Панели из легкого бетона

Панели бетонные (железобетонные, ЖБ, ЖБИ) стеновые: размеры, плюсы и минусы

Изделия из бетона и железобетона являются обязательными элементами процесса строительства. На рынке они появились около 50 лет назад и быстро приобрели популярность. Однако стеновые панели из бетона обладают большим количеством особенностей, с которыми следует ознакомиться перед их применением.

Назначение

Панели бетонные стеновые отличаются удобством применения. Это свойство позволяет существенно увеличить скорость сооружения объекта. В большинстве случаев бетонные и ЖБ панели применяются для возведения многоэтажных зданий, госучреждений, загородных коттеджей и построек промышленного назначения.

Существует несколько разновидностей панелей под бетон, однако все их классификации считаются условными и зависят от специфики использования.

По назначению железобетонные панели используются для сооружения:

  • построек жилого типа;
  • объектов промышленного назначения;
  • технических сооружений;
  • чердаков и подвалов;
  • для установки по периметру и внутри объекта (внутренние стеновые плиты).

По виду конструкции панели стеновые могут быть пустотелыми, монолитными, комбинированными или изготовленными из одной марки бетона. По количеству слоев панель ЖБИ может быть монолитной и сборной.

Последний тип имеет свою классификацию:

  1. Однослойные ЖБ панели . Эти изделия выполнены из одной марки бетона и обладают небольшой массой. Их особенностью является то, что внутренняя прослойка обмазана особой цементной смесью. Этот цемент ускоряет формирование изделия и упрощает внутреннюю отделку.
  2. Двухслойные конструкции состоят из теплоизоляционного слоя и армированной плитки. В большинстве случае в качестве теплоизолятора применяется пенобетон, пеностекло или минеральная вата. Поверхность с теплоизоляционным покрытием для стен располагают внутри постройки.
  3. Трехслойные изделия выполнены в виде ребристых железобетонных панелей, которые соединены друг с другом. Между ними устанавливаются уплотнители. Этот материал имеет большие габариты и массу, но вместе с тем является самым функциональным вариантом для возведения высоток.

Панели классифицируются и по степени устойчивости к механическим нагрузкам. По этому признаку они бывают:

  • ненесущими;
  • несущими;
  • самонесущими;
  • несущими поэтажно.

Плюсы и минусы

Стеновые панели из железобетона обладают большим количеством преимуществ. Среди них:

  1. Быстрое возведение. При наличии готового строительного проекта, специалисты выполняют сборку здания из ЖБИ быстро и без каких-либо задержек.
  2. Строительство с помощью ЖБИ может производиться в любой сезон. Даже зимой нет необходимости в приостановке сооружения постройки из железобетонных изделий.
  3. Отсутствие усадки. Панели из железобетона не имеют склонности к усаживанию, т.е. после сборки основной коробки можно сразу переходить к последующим стадиям — внутренней отделке, устройству теплоизоляции и т.д.
  4. Отличная шумоизоляция. Наибольших показателей защищенности от шума можно добиться, если выбрать специальные панели со встроенным утеплителем.
  5. Возможность соорудить теплое здание. Качественные ЖБ изделия обладают высокой сопротивляемостью теплоотдачи.
  6. Отсутствие ограничений в плане фасадной отделки. Для этой цели можно применять любые решения, включая облицовку декоративной штукатуркой и сайдингом.
  7. Высокий уровень пожарной безопасности. Изделия из железобетона, которые соответствуют ГОСТу, не подвержены горению.
  8. Доступная цена. Эксперты отмечают, что стоимость железобетонного здания получается на 1/3 меньше, чем постройки, сооруженной из кирпича.

Однако у этого материала есть и недостатки. Основные из них:

  • для монтажа требуется применение спецтехники;
  • большая масса;
  • ровные формы стеновых блоков могут создавать проблемы с воплощением сложных архитектурных композиций;
  • повышенные требования к основанию фундамента;
  • возможные проблемы с заменой поврежденных фрагментов;
  • шумо- и теплоизоляция хуже, чем в зданиях, построенных из классического кирпича.

Типовые размеры

Панели из железобетона могут обладать различной конфигурацией и габаритами. Подбирать характеристики материала нужно еще на этапе проектирования постройки. На данной стадии необходимо рассчитать размеры всех имеющихся элементов, а также число и размер проемов. Типовые размеры подобных конструкций установлены ГОСТом. Согласно ему, толщина панелей должна лежать в диапазоне от 20 до 50 см. Стандартные размеры ЖБ плит — 12×1,8 м и 6×1,2 м.

Для объектов производственного назначения берутся панели длиной 12 и 6,9 м. Для стенок с проемами применяются изделия, длина которых варьируется в пределах 1,5-3 м, а для дверных проемов подходят панели длиной от 1,48 до 2,98 м.

Маркировка

Согласно ГОСТу, производители на ребра фрагмента ЖБ плиты должны наносить сведения об основных характеристиках своей продукции. При этом все надписи наносятся специальным несмываемым красителем. Так, сведения на ЖБ плитах представлены в форме специальной маркировки из 3 цифр и букв, которые отделены дефисом.

Первый символ обозначения указывает на методику изготовления (4-6 — составная, 1-3 — монолитная). Следующий символ указывает на разновидность плиты (Н — наружная, В — внутренняя). После этого следует обозначение места использования (Ч — чердаки, Ц — цоколь, С — стены). Кроме того, маркировка содержит в себе сведения о размерах. Ширина панели выражается в сантиметрах, а длина изделия — в дециметрах.

Методы производства

ЖБ изделия производятся на предприятиях строительной отрасли. При этом применяются различные типы бетона и разные технологии армирования. Бетон бывает особо легким, легким, тяжелым и особо тяжелым. Армирование бывает стандартным и изначально напряженным.

Для производства стеновых ЖБ панелей используются такие методики:

  • стендовая — крупные элементы помещаются в неподвижные формы, после чего происходит формирование с использованием агрегатов;
  • поточно-агрегатная — в ходе непрерывной влаго- и теплообработки элементы переносятся по цехам с учетом технологии изготовления;
  • кассетная — используются неподвижные формы, но после обработки конструкции извлекаются с использованием спецподъемников;
  • вибропрокатная — весь производственный процесс протекает на специальном вибропрокатном конвейере.

Правила транспортирования

Панели из железобетона обладают большими габаритами, поэтому для их перевозки в Москве и других городах применяется специальный транспорт — панелевозы.

Чтобы избежать проблем, необходимо придерживаться следующих правил:

  1. Железобетонные изделия укладываются в автомобильный кузов штабелями. При этом воспрещается штабелировать более 4 конструктивных элементов вместе.
  2. Установочные гайки находятся в верхней части. Это нужно для того, чтобы подъемный кран смог зацепить железобетонные плиты, не влияя на их положение.
  3. Между отдельными плитами помещают брусья из древесины.
  4. Чтобы предотвратить перемещение железобетонных изделий во время транспортировки, сверху на них укладывают массивные блоки из бетона.

Если соблюдать эти правила, то можно быстро перевезти ЖБ конструкции на место строительных работ с минимальным количеством брака.

Складирование и хранение

При длительном хранении изделий из железобетона необходимо уделить особое внимание помещению. В частности, поверхность, на которой будут лежать плиты, обязательно должна быть ровной. Сверху и снизу стройматериалов нужно уложить укрывное полотно. Воспрещается хранить железобетонные конструкции на земле и без подходящего навеса.

Между уложенными панелями нужно расположить дощечки из дерева. При отсутствии возможности поместить бетонные стеновые плиты в помещение, их нужно постараться изолировать от агрессивных внешних воздействий и влаги. Вода оказывает отрицательное влияние на несущие свойства бетона. Кроме того, она ухудшает его прочность.

Читать еще:  Какие бывают бетонные блоки

Кроме того, если ЖБИ будут храниться на открытой местности, перед их складированием необходимо принять такие подготовительные меры:

  1. Для начала нужно осмотреть зону складирования. Лучше отдавать предпочтение ровному месту с несущественным уклоном. Изделия штабелируют. При этом нужно учитывать возможность проезда спецтехники и транспорта. Укладывать железобетонные плиты лучше так, чтобы можно было без труда рассмотреть их маркировку.
  2. Площадку для складирования нужно тщательно подготовить. Для этого ее поверхность следует выровнять с помощью подручных инструментов или бульдозера.
  3. Чтобы строительный материал не имел контакта с грунтом, его нужно помещать на заготовленные бруски.

Панели из железобетона пользуются большой популярностью, т.к. они долговечны и прочны. Применение таких изделий обеспечивает надежное и оперативное массовое строительство, которое не зависит от времени года. Но основная часть указанных характеристик зависит от качества компонентов состава и соблюдения технологии на каждой стадии производства.

Железобетонные стеновые панели: применение, характеристики

Наружные и внутренние стеновые панели – это крупноразмерные бетонные или железобетонные изделия заводского изготовления, обеспечивающие высокие темпы возведения сборных стен. Производство наружных стеновых панелей регламентирует ГОСТ 11024-2012, внутренних – ГОСТ 12504-2015. Бетонными называют изделия, прочность которых обеспечивает только бетон, прочность железобетонных изделий обеспечивает совместная работа бетона и арматурных элементов. Области использования этой строительной продукции – гражданское многоэтажное и индустриальное строительство.

Классификация

Наружные и внутренние панели классифицируются по нескольким признакам.

  • для наземных этажей;
  • для цоколей и технических подвалов;
  • для чердака.

По статической схеме работы наружные ЖБИ:

  • несущие;
  • поэтажно несущие;
  • самонесущие;
  • ненесущие (навесные).

Внутренние стеновые ЖБИ разделяют на несущие и ненесущие.

По количеству слоев:

Наружные стеновые ЖБИ панели: виды и их характеристики

Эти ЖБИ чаще всего изготавливают высотой на один этаж и длиной на одну или две комнаты. Железобетонные стеновые панели оснащают подъемными петлями, облегчающими монтаж, и закладными элементами, которые обеспечивают удобную связь конструктивных элементов здания.

Однослойные

Для изготовления этой продукции обычно используют конструктивно-теплоизоляционный автоклавный ячеистый бетон или бетон, изготовленный с использованием пористых заполнителей. По контуру эти ЖБИ усиливают сварной арматурной сеткой, над оконными проемами – объемным каркасом.

С внешней стороны такие панели защищают цементно-песчаным раствором, а с внутренней – паропроницаемыми декоративными растворами. Толщина защитного слоя определяется климатическими условиями региона. Снаружи стену отделывают керамическими, стеклянными, каменными плитками, дроблеными каменными материалами.

Однослойные панели из легких или ячеистых бетонов обычно применяются в регионах с теплым или умеренным климатом. В холодных районах использование таких ЖБИ экономически нецелесообразно из-за большой толщины стен, которая необходима для обеспечения эффективной теплозащиты внутреннего пространства. В регионах с влажным климатом и сильными ветрами наружную часть дома защищают плотным толстым защитным слоем, листовыми или плитными влагостойкими материалами.

Двухслойные

Эта серия ЖБИ состоит из внутреннего несущего слоя, для изготовления которого используются конструктивные бетоны. Наружный слой производят из конструктивно-теплоизоляционного легкого бетона. Толщина теплоизоляционного слоя в двухслойных железобетонных стеновых панелях – не менее 100 мм.

Для регионов с сухим климатом подходят изделия с крупнопористым теплоизолятором, с влажным – с плотным утеплителем.

Трехслойные железобетонные стеновые панели

Наружный и внутренний слои изготавливаются из конструктивных бетонов – тяжелых или плотных легких. Толщина промежуточного слоя в железобетонных панелях зависит от теплопроводности материала и необходимых теплозащитных свойств. Толщина наружных слоев зависит от величины эксплуатационных нагрузок. Связи между внутренним и наружным бетонными слоями – жесткие или гибкие.

Трехслойные изделия можно подобрать для любых эксплуатационных условий. Меняя класс прочности бетона, толщину бетонных слоев, схему армирования, можно получать требуемую прочность стеновой конструкции.

Внутренние стеновые ЖБИ

Размеры внутренних стеновых железобетонных панелей:

  • длина – до 10 м;
  • ширина – до 3,5 м;
  • толщина – 100-200 мм.

Вес внутренних железобетонных панелей – до 12 т. Арматура во внутренних панелях из силикатного и ячеистого бетона, используемых в помещениях с повышенной влажностью, должна обрабатываться антикоррозионными составами. Внутренние панели из автоклавного бетона, эксплуатируемые в комнатах с влажностью воздуха более 60 %, нуждаются в пароизоляционном гидрофобном покрытии.

Стеновые панели для цокольного этажа и технического подполья

Для цокольного этажа и технического подполья используют ЖБИ:

  • двухслойные наружные, ненесущие и несущие;
  • однослойные наружные, ненесущие и несущие.

Вид и эксплуатационные характеристики паро- и гидроизоляционного покрытия устанавливаются в проектной документации.

Изделия из легких бетонов: обзор материалов, их свойств и сферы применения

Представители легких бетонов – одни из самых распространенных материалов, применяемых в гражданском строительстве. Они обладают особым набором свойств, дающим большое преимущество перед бетонами тяжёлыми и многими другими материалами.

Основными их преимуществами является легкий вес в сочетании с высоким показателем плотности, пониженные коэффициенты теплопроводности и конкурентные марки морозостойкости.

В данной статье мы будем рассматривать изделия, изготовленные из легкого бетона, проанализируем их качества и числовые значения свойств. Давайте разбираться, изделия из легких бетонов: что представляют собой материалы и где именно они применяются?

Что такое легкий бетон

Для начала давайте познакомимся с самим легким бетоном: узнаем каких видов он бывает, и чем эти виды отличаются между собой.

Характеристики и классификация

Легкий бетон – это группа бетонов, средняя плотность которых не превышает 2000 кгм3. В нее входят бетон на крупном органическом заполнителе, а также ячеистый бетон.

Легкий бетон имеет не одну классификацию. Основаны они на тех или иных факторах.

  • В соответствии с назначением, бетоны могут быть обычными (промышленное и гражданское строительство) и специальными (жаростойкие, теплоизоляционные и так далее).
  • В зависимости от вида вяжущего, выделяют бетоны на: цементном, шлакощелочном, силикатном, гипсовом и иных вяжущих.
  • В соответствии с видом заполнителя, бетоны могут быть: на специальных, пористых и плотных заполнителях.
  • Структура бетона определяет следующие виды: плотный, крупнопористый, ячеистый и поризованный.
  • В зависимости от метода твердения, бетон может быть: автоклавным, неавтоклавным и твердеющим при тепловлажностной обработке и давлении менее атмосферного.

Если говорить о виде применяемого заполнителя, то выделяют некоторые виды легких бетонов: керамзитобетон, алгопоритобетон, перлитобетон, керамзитоперлитобетон, термалитобетон и некоторые другие.

Способ порообразования также положил основу для появления классификации. В соответствии с этим, легкие бетоны могут поризоваться: воздухововлекающей добавкой, пеной, газом.

В соответствии с плотностью материала, легкие бетоны разделяют на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Для каждого из указанных видов определены технические требования, которые мы рассмотрим при помощи таблицы.

Изделия из легкого бетона: технические характеристики:

Если говорить о сфере применения легких бетонов, то она крайне широка. Используются они как для создания монолитных конструкций в жидком виде, так и в виде различных изделий: стеновых панелей, крупных и мелких блоков, плит покрытия, перекрытия и многих других.

На заметку! Керамзитобетон, например, применяется даже при устройстве фундаментов в виде ФБС блоков. Это – единственный вид легкого бетона, используемый с такой целью.

Также стоит отметить существование высокопрочного легкого бетона. Он был создан с целью получения материала, отличающегося большей прочностью. Характеризуется содержанием в составе минеральной части, которая представлена микрокремнеземом.

Преимущества и недостатки группы материалов

Несмотря на то, что разные виды легких бетонов несколько отличаются в характеристиках, между ними есть много общего, в особенности это касается сильных и слабых сторон материалов.

  • Как правило, все изделия из легкого бетона обладают небольшим весом. Стены из легкого бетона не дадут большой нагрузки на фундамент строения;
  • Коэффициент теплопроводности у них ниже, чем у других, более тяжелых видов бетона и, соответственно, способность к сохранению температуры – выше.
  • Невысокая цена в сравнении, опять же, с более тяжелыми видами бетона.
  • Многие из изделий можно изготовить своими руками, не прибегая при этом к большим затратам.
  • Плотность и прочность изделий (конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных) достаточна для активного применения их в строительстве в том числе при возведении несущих конструкций.
  • Большинство видов изделий из легкого бетона просты в обработке, и обладают достаточно крупными габаритами.
  • Неплохие показатели паропроницания и звукоизоляции.
  • Экологичность и негорючесть материалов.
  • Биологическая устойчивость.
  • Как правило, высокая долговечность при эксплуатации.
Читать еще:  Как укладывается ламинат на бетонный пол

Практически всем видам легких бетонов присущи следующие минусы:

  • Гигроскопичность. Некоторые виды способны впитывать влагу как губка.
  • Как правило, пониженная адгезия.
  • Низкая трещиностойкость и уязвимость к механическим воздействиям.
  • Предметы с большим уровнем вырыва держатся плохо.

Общих для всех или почти всех видов легкого бетона, существенных недостатков больше нет.

Обзор изделий из легких бетонов

Из легких бетонов производится большое количество различных изделий, сфера применения которых не менее велика. Мы же рассмотрим основные из них, наиболее популярные среди застройщиков.

Блоки стеновые

Блоки из легкого бетона, наверное, все же-самый популярный тип изделий. Их применяют, в основном, при строительстве стен и перегородок. Наиболее распространены блоки из керамзитобетона, пенобетона, газобетона, опилкобетона, полистиролбетона.

Стандартные размеры блоков из легких бетонов следующие: 600(625) *300(400) *200(250,300). Выпускаются и другие вариации — однако вышеуказанные являются наиболее популярными. Давайте рассмотрим, чем же отличаются между собой упомянутые блоки при помощи таблицы.

Сравнение блоков из легких бетонов с разным типом наполнителя, включая ячеистый бетон:

Конструкции и изделия из легких бетонов

В жилищном и культурно-бытовом сельском строительстве широко применяются стеновые легкобетонные панели для жилых и гражданских зданий серий 135, 121, 25, а также различных вариантов этих серий, разработанных еще в союзных республиках СССР с учетом местных климатических условий. Панели изготовляются из керамзитобетона, шунгизитобетона и аглопоритобетона марок 50 объемной массой 900-1200 кг/м 3 .

Еще в 1971 г. Гипронисельхоз при участии ЦНИИпромзданий и НИИЖБа разработал двухслойные стеновые панели и крупные стеновые блоки для животноводческих и птицеводческих зданий серии 1.832-2 и 1.833-1 с применением легких бетонов: керамзитобетона, аглопоритобетона, шлакопемзобетона, перлитобетона и других видов легких бетонов на пористых заполнителях. Панели изготовляют из легкого бетона марки 50 объемной массой 900-1200 кг/м 3 . В зависимости от эксплуатационной влажности и расчетных температур толщина панелей принята 200, 240, 300 и 400 мм. Крупные стеновые блоки изготовляют также из легкого бетона марки 50 объемной массой 900-1400 кг/м 3 , толщиной 350, 400, 500 и 600 мм. Внутренний защитный слой у панелей и блоков изготовляется из плотного бетона марки 200, толщиной 50 мм; наружный отделочный слой толщиной 20 мм — из цементно-песчаного раствора марки 100.

Двухслойные стеновые панели и крупные блоки серий 1.832-2 и 1.833-1 могут применяться в животноводческих зданиях с относительной влажностью воздуха в помещениях до 85% и среднеагрессивной средой. Конструкционно-теплоизоляционный слой бетона панелей и блоков должен обеспечивать необходимую теплозащиту панелей и блоков, у него должна быть однородная структура и плотное строение с полным заполнением раствором межзерновых пустот.

Бетон защитного слоя должен иметь повышенную плотность (В/Ц — не более 0,5) по водонепроницаемости (марка не ниже В-6), его водопоглощение не должно превышать 4,3-4,7%. Прочность и долговечность сцепления защитного слоя с конструкционно-теплоизоляционным легким бетоном должны обеспечивать их совместную работу. При соблюдении этих условий разрешается заменять тяжелый бетон защитного слоя легким марки 200.

Результаты исследований ЦНИИЭПсельстроя позволили рекомендовать применение стеновых панелей из керамзитопенобетона наряду с панелями из других видов легких бетонов: керамзитобетона аглопоритобетона, перлитобетона для строительства сельскохозяйственных производственных зданий с повышенной влажностью воздуха внутри помещений и определенной агрессивностью среды, включая панели и блоки серии 1.832-2 и 1.833-1.

В соответствии с «Руководством по проектированию антикоррозионной защиты промышленных и сельскохозяйственных зданий и сооружений», разработанным НИИЖБом при участии ЦНИИЭПсельстроя в 1975 г., стеновые панели из керамзитобетона и других видов поризованных легких бетонов могут применяться в животноводческих и птицеводческих зданиях, а также в зданиях для хранения продуктов сельскохозяйственного производства в условиях относительной влажности воздуха 75% при наличии изолирующего слоя из тяжелого бетона со стороны воздействия агрессивной среды.

Для производственных сельскохозяйственных зданий ЦНИИЭПсельстроем также разрабатывались новые конструкции несущих стеновых панелей и крупных блоков с пустотами, заполняемыми эффективным утеплителем. Конструкции изготовлялись из керамзитобетона марки 200 объемной массой 1600-1700 кг/м 3 . В качестве утеплителя для заполнения пустот могут использоваться заливочные пенопласты (МФП или ФРП), засыпки из перлита или вермикулита, минераловатные плиты и другие эффективные материалы (рис. 7). Толщина стеновых блоков и панелей принимается по расчету в зависимости от вида утеплителя. Экспериментальные панели имели толщину 250 мм с пустотами овальной формы сечением 150X305 мм.

Они рассчитаны на вертикальную нагрузку 20 кН/м 2 и ветровую — 0,45 кН/м 2 . Формуют панели в горизонтальных формах из жестких керамзитобетонных смесей на специальных формовочных установках. После формования в панель устанавливают оконные блоки и пустоты заполняют утеплителем.

Основные характеристики панелей в расчете на 1 м 2 : расход керамзитобетона — 0,13 м 3 ; утеплителя — 0,12 м 3 ; стали — 7,5 кг.

Панели применяются в зданиях с неполным каркасом и продольным расположением балок по внутренним колоннам.

Применение такой конструктивной схемы и панелей с пустотами в сельскохозяйственных производственных зданиях, вместо типовой конструктивной схемы с керамзитобетонными панелями без пустот, позволяет сократить в 2 раза число изделий, повысить заводскую готовность их, снизить в 1,5 раза массу здания, уменьшить расход цемента на 30%, а керамзита в 3 раза. Стоимость «в деле» 1 м 2 стены снижается на 4-6 р.

Рис. 7. Стеновая несущая легкобетонная панель с эффективным утеплителем в пустотах: 1 — керамзитобетон; 2 — пенопласт.

Строй-справка.ру

Отопление, водоснабжение, канализация

Навигация:
Главная → Все категории → Реконструкция и ремонт жилых зданий

Стены из крупноразмерных панелей, изготовляемых из обычного или легкого бетона, индустриальны. Применение таких стен позволяет улучшить качество и снизить массу зданий, а по сравнению с кирпичными фахверковыми требуется в 2—3 раза меньше металла, и такие стены на 30—40% менее трудоемки.

Панельными стенами ограждают отапливаемые и неотапливаемые здания независимо от материала и конструкции каркаса при шаге колонн 6 и 12 м. Высоту панелей в большинстве случаев принимают размером 1,2 и 1,8 м. Рекомендуются также панели высотой 0,9 и 1,5 м.

Низ первой по высоте панели совмещают, как правило, с отметкой пола здания. По конструктивным и монтажным условиям верхний ряд панелеи в пределах высоты помещения рекомендуется устанавливать ниже ферм на 0,6 м, а верхний ряд панелей в пределах высоты ферм — ниже верхнего пояса на 0,3 м.

Рис. 1. Схемы раскладки панелей в стенах одноэтажных зданий:
а — в продольных стенах; 6 — в торцовых; 1-3 — при железобетонных балках и фермая покрытия; 4-5 — при стальных фермах покрытия

Стены неотапливаемых зданий при шаге колонн 6 м возводят из ж е-лезобетонных ребристых, часторебристых и плоских панелей (рис. XI1-4, а — в). Длина панелей 5980 мм, ширина 1185 и 1785 мм. Плоские панели изготовляют также длиной 2980 и шириной 1485 мм. Стены неотапливаемых зданий с шагом колонн 12 м монтируют из ребристых панелей размером 11970X (1185 и 1785) мм (рис. XII -4, г). Панели изготовляют из бетона марок 200—400 с обычной и преднапря-женной арматурой.

Читать еще:  Какой бетон нужен для фундамента двухэтажного дома

Рис. 2. Железобетонные панели для стен неотапливаемых здании:
а — ребристые длиной 6 м; б — часторебристые длиной 6 м; в — плоские длиной 6 м; г — ребристые длиной 12 м

Стены отапливаемых зданий возводят из многослойных и сплошных панелей. Многослойная панель состоит из двух железобетонных ребристых плит, расположенного между ними утеплителя и пароизоляции. Панели имеют длину 5980 мм, ширину 1185и 1785мм и толщину 280 и 300 мм. Плиты панелей соединяют между собой сваркой закладных элементов.

Панели сплошного сечения делают из ячеистых бетонов объемной массой 600—1000 кг/м3 марки не ниже 35 и легких бетонов объемной массы 900—1200 кг/м3 марки не ниже 50. Длина панелей 5980, 2980 и 1480 мм, ширина 885, 1185, 1485 и 1785 мм, толщина 160, 200, 240 и 300 мм. Армируют панели пространственными каркасами. Панели изготовляют с фактурными слоями из дементно-песчаного раствора марки 100.

Панели сплошного сечения применяют и при шаге колонн 12 м. Внешние слои панели состоят из керамзитобетона марки 250 объемной массой 1800 кг/м3 (толщина слоев по 40 мм), а средний — из крупнопористого керамзитобетона марки 50 объемной массой 1000 кг/м3. Панели армируют сварными сетками и каркасами, собранными в армоблоки.

Для промышленных зданий применяют и комплексные пане-л и, состоящие из продольных ребер, выполненных из бетона марки 400, стенки и поперечных ребер из легкого бетона. Длина таких панелей 11 970, ширина 1185, 1785 и 2385 и толщина стенки 140 мм. Ребра плиты армируют высокопрочной преднапряженной проволокой, а стенку — сетками из холоднотянутой проволоки.

Наружные поверхности панелей иногда отделывают мраморной или гранитной крошкой, слюдой и т. п. Однако создаваемая при этом шероховатая поверхность стен загрязняется пылью и трудно очищается. Целесообразнее облицовывать стеновые панели коврово-мозаичной стеклянной или керамической- плиткой. Кроме красивого внешнего вида такие панели имеют высокие эксплуатационные качества и долговечны.

Стены из рассмотренных панелей могут быть навесными с ленточным остеклением или с проемами, расположенными через шаг колонн, а также самонесущими с простенками шириной 1,5 и 3 м. Высоту самонесущих стен определяют расчетом на смятие панелей в местах опирания на фундаментные балки. В случае устройства цоколя из ячеистобетонных панелей последние защищают влаго- и морозостойкими материалами.

Углы зданий со стенами из железобетонных панелей монтируют из специальных угловых элементов, а со стенами из панелей сплошного сечения — с помощью панелей, удлиненных на толщину стены и располагаемых со стороны продольных стен.

Рис. 3. Панели для стен отапливаемых зданий:
а — трехслойная железобетонная длиной 6 м; б — сплошная из легкого бетона длиной 6 м; в — керамзитобетонная длиной 12 м; г — комплексная длиной 12 м; 1 — соединительная планка 30X10X160 мм; 2 — пароизолядия

Рис. 4. Варианты разрезки стен одноэтажных зданий:
а — при ленточном остеклении; б — то же, сплошном; в-д — при отдельных проемах; 1 — деревянные оконные панели размером 1,2X6 м; 2 — оконные панели из труб 1,8X6 м; 3 — то же, из гнутых профилей; 4 — деревянные переплеты-блоки 1,2(1,8)Х4,5 м; 5 — деревянные оконные панели 1,2(1,8) ХЗ м

Варианты разбивки продольных стен на панели предопределяются характером остекления, которое может быть ленточным или в виде отдельных проемов. Чаще всего предусматривают двухъярусное остекление, размещая между ярусами один или два ряда панелей, являющихся перемычками. При двухярусных проемах обеспечивается более эффективная аэрация помещений.

Наибольшая высота проема зависит от прочности оконных панелей. С целью ограничения ветровых нагрузок на импосты и панели-перемычки при шаге колонн 6 м она не должна превышать 12 м для первого яруса остекления и 5,4 м для последующих ярусов.

Толщину горизонтальных швов между панелями принимают равной 15 мм, вертикальных — 20 мм при длине панелей 6 м и 30 мм — при панелях длиной 12 м.

Особое внимание при устройстве панельных стен необходимо обращать на качество заделки швов. Надежная герметизация швов является залогом длительной сохранности как панелей, так и деталей их крепления к колоннам.

В результате температурных и усадочных деформаций панелей толщина швов периодически изменяется, а поэтому материал шва должен» быть упругим и эластичным, а также плотным, водонепроницаемым, ат-мосферостойким и с требуемыми теплотехническими качествами. В противном случае возможно продувание, увлажнение и промерзание швов,, что может вызвать разрушение кромок панелей, материала заполнения швов и коррозию деталей крепления панелей к колоннам.

Всем этим требованиям в наибольшей мере удовлетворяют упругие-синтетические профильные прокладки из пороизола, пенополиуретана, гернита, а также герметизирующие мастики УМ-40, УМС-50 и др. Це-ментно-песчаный раствор в качестве материала швов применять не рекомендуется.

Навесные панели стен, размещаемые над оконными проемами, устанавливают на стальные столики, привариваемые к колоннам. Такие столики предусматривают и на глухих участках стен. В последнем случае-расстояние между столиками по вертикали принимают из условия неразрушения панелей от вышележащего участка стены. В самонесущих стенах надоконные панели опирают на простенки.

Крепление панелей к колоннам должно быть прочным и податливым, учитывающим подвижность панелей в результате температурных деформаций и неравномерной осадки каркаса. Детали крепления панелей в зданиях с повышенной влажностью воздуха размещают так, чтобы имелся доступ для их осмотра и ремонта.

Применяют несколько типов креплений панелей к колоннам. На рис. XII -7, а показано крепление из уголков, расположенных в разных плоскостях; один уголок приваривают к колонне, другой — к панели. При заполнении швов упругими материалами уголок, привариваемый к панели, заменяют скобой, фиксирующей толщину шва.

Менее металлоемким является крепление посредством анкера и пластинки. В зданиях с повышенными требованиями к интерьеру применяют крепление скрытого типа (к наружной грани колонн) . Оно состоит из двух пластин с вырезами в виде скобы и крюка. Скобу крепят к колонне, а крюк — к панели. Между собой панели соединяют арматурными стержнями.

Некоторые детали панельных стен приведены на рис. XI1-8.

Рис. 4. Детали крепления стеновых панелей к колоннам:
а — посредством двух уголков; б — при помощи уголка и скобы; в — посредством анкеров; г — скрытое посредством скобы и крюка; 1 — стеновая панель; 2 — уголки 125X14 мм; 3 — колонна; 4 — цементный раствор М 50; 5 — скоба из полосы 60X16 мм; б — упругий материал; 7 —стержень диаметром 14 мм; 8 — пластинка 100X50 X 6 мм; 9 — пластинка 80X55X14 мм; ГО —пластинка 120X34X12 мм; 11 — стержень диаметром 14 мм

Рис. 5. Некоторые конструктивные детали панельных стен:
а — разрез продольной стены; б — крепление угловых панелей к фахверковой стойке; в — крепление рядовых парапетных панелей к стальной насадке; 1 — фахверковая колонна; 2 — стальная насадка; 3 — стальная надставка

Навигация:
Главная → Все категории → Реконструкция и ремонт жилых зданий

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector