Содержание

Оборудование для производства бетонных колец

Производство бетонных колец

Идея организовать собственное производство ЖБИ колец вполне перспективна. Спрос на такие изделия высок благодаря широкому спектру их применения. Относительно небольшая сумма первоначального капитала является ещё одним бесспорным плюсом этого бизнеса. Рассказываем, где используются бетонные кольца, как их изготавливают, сколько стоит оборудование для них и какие есть каналы сбыта.

Зачем нужны бетонные кольца

Железобетонные кольца применяются в строительстве для возведения системы канализации, в том числе ливневой, дренажных систем и других трубопроводов. Они оптимально подходят для жилых и нежилых помещений, одноэтажных частных домов и многоквартирных комплексов. Их качественные характеристики чрезвычайно выгодны. Такие изделия не теряют прочности даже в минусовые температуры, срок их службы измеряется десятилетиями.

Они отличаются невысокой стоимостью. Их относительно несложно устанавливать, им не нужна фиксация. Скорость укладки высокая. Такие изделия бывают разных диаметров и разной прочности, что многократно увеличивает спектр их применения. Не подвержены коррозии (арматура защищена бетоном). Масса от 44 кг до 1500 кг. Все кольца должны соответствовать государственным стандартам.

Изготовление ЖБИ колец

Прежде чем организовывать производство ЖБИ колец, следует разобраться с их классификацией. Как правило, подобные изделия разделяют на категории в зависимости от назначения, хотя также можно классифицировать их по материалу изготовления или размеру. Есть так называемые типоразмеры — стандартизированные обозначения диаметра колец самых популярных размеров. Нередко заказчикам нужны индивидуальные размеры или дополнительные отверстия в конструкции.

Есть несколько категорий ЖБИ колец. В частности их разделяют на:

  • стеновые (для возведения капитальных объектов);
  • вспомогательные (обычно нестандартных размеров и с дополнительными отверстиями, для монтажа горловин).

Отдельно выделяются сборные модели — более морозостойкие, антикоррозийные, огнеупорные. У них только один недостаток. Это большой вес. Отдельную категорию представляют кольца с дном. Оно водонепроницаемое и герметичное. Такие необходимы для обустройства канализации. Дно защищает конструкцию от подтекания и грунтовых вод, а почву — от ядовитых отходов.

Оборудование

Изготовление бетонных колец — довольно трудоёмкий процесс, хотя и не требует много оборудования. Основная сложность заключается в большом весе изделий, которые необходимо транспортировать и хранить. Также для производства потребуется просторная ровная площадка.

Оборудование для производства колец ЖБИ:

  • бетоносмеситель;
  • формы;
  • виброплатформа или вибропресс;
  • подъёмный кран;
  • погрузчик;
  • сушильная/пропарочная камера.

Кроме этого потребуются подсобные инструменты и материалы: оцинкованные вёдра, лопаты, полиэтиленовая плёнка.

Изготовление бетонных колец своими руками теоретически возможно, но слишком сложно и непроизводительно. Пробовать делать такие изделия в домашних условиях стоит только для личного пользования, конкурировать с качеством и количеством промышленных изделий они не смогут.

Приготовление смеси

Технология производства начинается с изготовления смеси для будущего изделия. Оптимальным считается состав песка, цемента и щебня в пропорции 3:1:1. К раствору добавляется вода, в количестве необходимом для равномерного размешивания. Её вливают порциями, чтобы не испортить бетон. Смесь готовят в бетоносмесителе, так как вручную размешать массу до необходимых кондиций невозможно.

Для приготовления смеси необходимо использовать только качественные материалы и строго соблюдать правила изготовления. Ошибки вроде плохого перемешивания приведут к низкому качеству изделий. Неправильное соотношение компонентов смеси, избыток или недостаток воды сделают изделие хрупким.

Армирование

Прочность бетонного кольца обеспечивается железной арматурой внутри. Её делают из стальной сетки Вр, которую связывают в кольцо и укладывают внутрь формы до заливки смеси. Очевидно, что высота арматуры должна быть меньше высота готового кольца. Если сетку прижмёт к краю формы, то есть к раю готового изделия, она начнёт ржаветь. Чтобы не допустить этого, на проволоку надевают ограничители «Звёздочка».

Где взять формы для колец? Самый простой вариант — купить формы, тем более что на рынке много выгодных предложений. Цены очень разные. Одна платформа может стоить от 9 000 до 100 000 рублей. Когда арматура готова, можно приступать к заливке бетонной смеси.

Изготовление футерованных колец

Футеровкой называется облицовка металлической арматуры кольца огнеупорными, химически стойкими и теплоизоляционными материалами. В процесс изготовления используется полимерное кольцо с анкерными рёбрами, которое становится единым целым с бетоном. Это очень надёжный вариант соединения материалов, которого нельзя добиться другими способами. Изготовление футерованных колец возможно на большинстве моделей оборудования.

Преимущества футерованных ЖБИ колец:

  • не вступают в реакции с окружающей средой;
  • нет отложений на стенках кольца;
  • устойчивы к агрессивной щелочной, ядовитой и кислотной среде;
  • герметичность сваренных швов способствует защите от подмыва грунта;
  • можно эксплуатировать в течение не чем 50 лет.

Использование виброформы

Бетонные кольца изготавливаются с помощью виброформы. Когда арматура уложена, к форме доставляют бетонную смесь. Для этого используют тележку или переносной бункер. Чтобы выгрузить её, потребуется кран-балка или другой подъёмный механизм. Вибраторы включают, а смесь укомплектовывают внутри формы вручную.

Купить виброформу можно в среднем за 75 000 рублей. Вибрация продолжается всего 2-3 минуты, в верхней части бетон выравнивают мастерком. Сначала извлекают сердечник, затем наружная обечайка. Для этого тоже потребуется кран. Прежде чем транспортировать изделие к месту хранения, нужно дать ему время застыть и обрести определённую прочность.

Применение вибропресса

Вибропресс существенно упрощает производство ЖБИ колец. В стационарном вибропрессе механизирована подача бетонной смеси по типу конвейера. Бетонную смесь укладывают обычно вручную, хотя специальный разбрасыватель может укладывать смесь без участия человека. Разбрасыватель обеспечивает равномерную и быструю укладку бетона. После формирования кольца сердечник и форма извлекаются автоматически.

Вибропресс дороже форм, потому фактически автоматизирует всю работу. Стоимость начинается от 600 тысяч рублей, у более мощных станков — уходит за 2 миллиона. С другой стороны, это оборудование многократно упрощает и ускоряет работу предприятия.

Пропаривание бетонных колец

Сформированное изделие обязательно пропаривают. Это необходимо, чтобы увеличить скорость гидратации вяжущих веществ. Пропаренное изделие будет прочнее, чем застывшее при обычной температуре. К тому же, его можно быстрее транспортировать на склад.

Пропаривание происходит в сушильной камере, температура в которой повышается постепенно. Если поместить бетон в высокую температуру сразу, без предварительного разогрева, в нём образуются трещины. Это испортит изделие и приведёт к убыткам. Камера постепенно разогревается до 90 градусов, а затем также медленно остывает. Довольно интересным вариантом пропарочной камеры, позволяющим экономить пространство, является мобильная модель. Её можно складывать и раскладывать. Идеальный вариант для небольших предприятий, ограниченных в площади.

Финансовые расчеты

Расходы на запуск производства зависят от объёма выпуска продукции и используемых технологий. Чисто ручное изготовление без автоматизации можно открыть за 100 тысяч рублей: приобрести формы, инструменты и сырьё. Производить таким образом много не получится, но с другой стороны, можно собрать средства на автоматизированное оборудование. Автоматическая линия с вибропрессом обойдётся примерно в 3 миллиона рублей, с виброформой в 2 раза дешевле, в пределах 1,5 миллиона рублей. Их производительность, а следовательно и окупаемость будут многократно выше.

Сушильная камера позволит производить более качественные, более прочные материалы. К регулярным расходам относится сырьё (бетонная смесь и арматура), а также коммунальные платежи.

Для производства потребуется арендовать помещение не менее 100 кв.м с ровным полом.

Стоимость одного готового материала в зависимости от диаметра, прочности и модели (например, с дном или без дна) начинается от 1 тысячи рублей. За смену даже на ручном производстве изготавливают до 20 изделий, то есть зарабатывают не менее 20 тысяч рублей. Работать можно небольшими бригадами по 3-4 человека в несколько смен, тогда прибыль будет больше.

Склад для ЖБИ колец

Одно из преимуществ бизнеса на ЖБИ кольцах — это возможность хранить их в любых условиях. Этим изделиям не требуется определённая температура, их можно складировать в помещении или на открытом воздухе. Готовому кольцу не вредят жара или холод, а огромный вес защищает их от кражи.

Поэтому если возможности оборудовать специальный склад нет, без особых проблем хранить готовые кольца можно на улице. Для экономии пространства кольца ставят друг на друга. Многоярусное хранение тоже им не вредит. Кроме того, для экономии места изделия меньшего диаметра можно сложить в кольца большего размера.

Сбыт продукции

ЖБИ кольца широко применяются в строительстве, поэтому проблем с их сбытом не возникнет. Целевой группой покупателей будут строительные компании, а также частные лица, закупающее 1-2 изделия для индивидуального строительства.

Читать еще:  Минимальная высота цоколя над землей

На первых этапах работы целесообразно вложить немного денег в рекламу, а также напрямую писать и звонить потенциальным клиентам. Так можно найти постоянных покупателей. Идеальным вариантом будет заключение договоров на поставку определённой партии продукции: так компания гарантирует себе сбыт.

Заключение

Бетонные кольца широко применяются в современном строительстве для возведения канализации и других трубопроводов. Качественные изделия отличает прочность, надёжность и срок эксплуатации около 50 лет. Производство таких колец обещает много перспектив. Начать можно с ручного изготовления. В течение первого года работы вполне реально собрать средства на автоматизацию линии.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Производство железобетонных колец бизнес план с инструкциями

  • Характеристика железобетонных колец
  • Сколько нужно денег на открытие мини-производства ЖБ колец
  • Какое оборудование выбрать для производства железобетонных колец
  • Технология производства железобетонных колец
  • Какую систему налогообложения выбрать
  • Сколько можно заработать на изготовлении железобетонные кольца
  • Реализация ЖБ колец
  • Основные этапы организации бизнеса по производству железобетонных колец
  • Какие документы нужны для производства железобетонных колец
  • ОКВЭД для предприятия, специализирующегося на изготовлении ж/б колец

Если вы желаете организовать дело связанное с производством и при этом у вас резко ограничен капитал — можно пробовать открыть мини-предприятие по производству железобетонных колец. Плюсов много: отсутствие серьезных требований к помещению, легкость в освоении технологии, низкий входной билет, практически пустующая рыночная ниша. Однако, при все своей привлекательности данный бизнес сильно зависим от ситуации на строительном рынке. По этой причине открывая дело важно грамотно оценить текущий спрос и возможности развития на перспективу…

Характеристика железобетонных колец

Железобетонные кольца широко используются при строительстве колодцев различного назначения, вентиляционных шахт, мостиков и так далее. Кольца изготавливаются в различных диаметрах, а их конструкция позволяет создавать удобное сцепление между элементами. Благодаря этому использование железобетонных колец очень удобно и экономически оправданно. Поэтому спрос на данный материал имеет положительную динамику.

Железобетон представляет из себя соединение стали и бетона. Стальные прутья, которые используются в качестве арматуры (от 4 до 10 мм), хорошо справляются с растяжениями, а прочный бетон хорошо переносит сжимающие нагрузки.

Сколько нужно денег на открытие мини-производства ЖБ колец

Достаточно вложить не более 100 тысяч рублей. Для этого потребуется приобрести следующее оборудование:

Таких инвестиций вполне хватит для производства железобетонных колец самого ходового диаметра в 1,5м. Если же вы хотите производить более широкий ассортимент изделий, то потребуется приобрести соответствующие формы, например для колец диаметром 1м и 2м.

Какое оборудование выбрать для производства железобетонных колец

К прочему оборудованию и производственному инвентарю можно отнести цинковые вёдра, лопаты, полиэтиленовую пленку, устройство для подъема тяжелых изделий.

Немного увеличивает затраты на старт бизнеса приобретение сушильной камеры, благодаря которой в несколько раз сокращается процесс застывания блоков. Конечно, это не обязательные затраты, так как бетонные кольца нормально «схватываются» и на свежем воздухе. Но если речь идет о больших объемах производства и высокой срочности выполнения заказов, то без камеры не обойтись.

Также стоит отметить, что для нормального производства необходима горизонтальная ровная площадка. Если производство открывается в помещении, то высота потолка должна быть не менее четырех с половиной метров.

Технология производства железобетонных колец

Схематично, процесс производства железобетонных колец выглядит следующим образом.

Для организации мини-производства достаточно привлечь всего 5-6 человек: пару разнорабочих, пару грузчиков и формовщика. Для повышения мотивации труда необходимо установить им сдельную оплаты труда.

Какую систему налогообложения выбрать

В качестве организационно-правовой формы может выступать индивидуальное предпринимательство , система налогообложения – УСН (15% от прибыли).

Сколько можно заработать на изготовлении железобетонные кольца

Себестоимость производства железобетонных колец – около 1000 рублей. Рыночная цена реализации колец в среднем составляет 2100 рублей. Прибыль с одного реализованного изделия составляет порядка 1100 рублей. За минусом налогов и амортизации оборудования чистая прибыль составит не менее 1000 рублей.

За одну смену двое рабочих могут произвести около 20 железобетонных колец, в месяц — порядка 400 изделий. Теоретически, если реализовывать всю производимую продукцию, то за один месяц можно заработать более 300 тыс. рублей. Оборудование в таком случае окупается менее чем за месяц.

Реализация ЖБ колец

Несомненно, важнейшим вопросом при организации данного бизнеса является сбыт производимой продукции. Можно выделить основные каналы реализации:

  1. Реализация готовой продукции строительным фирмам через отдел снабжения;
  2. Реализация продукции непосредственно с места производства физическим лицам;
  3. Поиск клиентов посредством размещения объявлений в сети интернет и в других СМИ.

Видео по теме:

Основные этапы организации бизнеса по производству железобетонных колец

Процесс создания своей фирмы, независимо от направления деятельности, начинается с изучения ситуации на рынке, интересующей вас продукции. Вы должны знать своих конкурентов, их сильные/слабые стороны, изучить факторы, которые влияют на спрос и предложение, выяснить, как заинтересовать представителей целевой аудитории, чтобы они покупали кольца у вас и т.д. Следующие этапы организации бизнеса по изготовлению ЖБИ включают:

    Подготовку предварительного бизнес-плана. Регистрацию ИП или ООО. Решение юридических вопросов. Поиск помещения и персонала. Покупку оборудования. Заключение договоров с поставщиками сырья.

Занимаясь решением вышеуказанных вопросов, не забывайте о проведении рекламной кампании. Используйте для этих целей все возможные методы: создайте свой сайт, договоритесь с представителями местных теле- и радиокомпаний, подготовьте информацию о вашей продукции для печатных СМИ и тематических веб-ресурсов.

Какие документы нужны для производства железобетонных колец

Для создания и развития фирмы по изготовлению ЖБИ, необходимы следующие документы:

    Свидетельства о регистрации ООО или ИП. Заключения Роспотребнадзора, пожарной инспекции и учреждения по охране труда. Сертификаты на сырье. Договора с поставщиками и оптовыми покупателями. Бумаги, подтверждающие соблюдение технологии производства железобетонных колец. Договора на вывоз мусора, проведения дезинсекции и т.д.

Вышеуказанный перечень документов является базовым, в каждом отдельном случае могут быть свои дополнения (например, разрешение местных органов власти). Одним из достоинств данного направления коммерческой деятельности является тот факт, что для производства ЖБИ не надо получать лицензии или специальные разрешения.

ОКВЭД для предприятия, специализирующегося на изготовлении ж/б колец

Организатор бизнеса по производству ЖБИ, еще на этапе регистрации фирмы, должен выбрать соответствующие коды, согласно общероссийскому классификатору видов деятельности. Для фирмы, которая выпускает ЖБИ, это: ОКВЭД 26.61 (производство изделий из бетона) и ОКВЭД 51.53.24 (реализация стройматериалов).

Бизнес идея: Производство ЖБИ(железобетонных) колец

Здравствуйте дорогие читатели нашего блога, сегодня хочу вам рассказать о довольно прибыльной бизнес идее под названием производство ЖБИ колец. Большинство из нас начинают задумываться, когда у нас появляются небольшой капитал и мы начинаем думать каким образом можно его увеличить и в основном способом увеличения капитала будет служить организация своего бизнеса в нашем примере это изготовлению железобетонных колец.

Сперва я хочу вам рассказать, что такое железобетонные колодезные кольца – это изделия из бетона (цемент+щебень) и сварной сетки. Имеют круглую форму. На картинке ниже вы можете наглядно посмотреть колодезное кольцо:

Что нужно в первую очередь?

Мой товарищ, который занимается производством железобетонных колец уже 10 лет советует в первую очередь изучить рынок сбыта. И уже после того когда вы определите с какими организациями вам придется конкурировать приступать к реализации задуманного. Мой друг говорит, что большие заводы как правило не составят серьезной конкуренции индивидуальным предпринимателям по производству жби колец. Цены на заводах обычно существенно выше чем у ИП, из этого следует что именно грамотно организованное производство колодезных колец предпринимателем захватит большинство рынка сбыта. Конкуренцию вашему производству смогут составить только такие же ИП, как и вы, а также базы по продаже готового бетона на которых обычно после закрытия смены остается нераспроданный бетон, который в последствии применяют для изготовления колодезных колец, днище колодца и крышек к ним.

Если в вашем регионе после анализа рынка условия и конкуренция на низком уровне, то можно начинать организацию своего мини-завода.

Что для этого нужно? Самое основное это место, дальше закупка оборудования и расходные материалы, ну и конечно вам не справиться одному без рабочей силы.

Место под производство колец

Чтобы выбрать место для изготовления железобетонных колец, нужно рассмотреть два варианта:

    Ровная желательно бетонированная площадка под открытым небом размерами не менее 20*20 метров.

Помещение, в котором высота потолков должна быть не меньше 4-5 метров.

Требования как для первого варианта, так и для второго это хорошие подъездные пути и доступ к электросетям и воде.

Основным плюсом организации производства под открытым небом является малая арендная плата, а если этот участок у вас в собственности, то и вовсе без арендной платы. Минусом будет являться зависимость от погодных условий и остановка производства в зимний период.

Главным плюсом организации мини-завода в помещении это круглогодичное производство, а минусов высокая арендная плата.

Оборудование

Производство железобетонных колец, крышек и днищ не требует высокотехнологичного и дорогостоящего оборудования. Так что основное оборудование для производства жби колец это формы для жби колец извиняюсь за тавтологию, ну конечно нам не обойтись без бетоносмесителя, нескольких лопат мастерка и пары ведер.

Читать еще:  Какой марки бетон нужен для ленточного фундамента

Для начала можно поискать в интернете и купить оборудование бывшее в употреблении или вообще арендовать в дальнейшем конечно, когда вы выйдете в плюс желательно приобрести все новое.

Несомненно, одним из самых важных составляющих оборудования являются формы для изготовления колец, крышек и днищ. Их для начала можно попробовать заказать в кустарную мастерскую или сразу качественные заводские. Цена форм распространенных размеров 1×0,9м, 1,5×0,9м м 2×0,9м будет около 40, 60 и 80 тысяч рублей соответственно. Кроме этого вам будут нужны формы для производства крышек и днищ для колец каждого размера. Их цена будет варьироваться в пределах 10, 12 и 15 тысяч рублей соответственно. Таких форм для начала вам нужно будет по одной для каждого размера кольца.

Помимо форм вам нужно продумать чем вы будете поднимать готовые изделия по площадки и последующей погрузки их в автотранспорт, а также для съема форм. Самое распространенное в этом случае оборудование — это кран-балка или погрузчик, который может выполнять те же самые функции, ну а лучше этого всего будет кран-манипулятор. С помощью него вы еще и сможете организовать доставку и монтаж изделий. В плохую погоду, когда будут небольшие заморозки вам потребуется тепловая пушка для уменьшения времени ожидания схватывания бетона.

На рисунке вам демонстрируются все распространенные размеры колец крышек и днищ. В дальнейшем вам можно будет расширить ассортимент изготавливая доборы — это кольца высотой 0,3 м и 0,6 м.

Расходные материалы

Чтобы изготовить железобетонное кольцо понадобиться бетон марки М-200. Например, чтобы изготовить кольца КС-10.9 (1 м в диаметре по внутренней стенке) необходимо 0,3 кубических метра бетона, КС-15.9(1,5 м в диаметре) – 0,45 кубов бетона.

Но бетон — это еще не все что вам понадобиться, для производства колец еще применяется дорожная(сварная) сетка с ячейками не более 15*15 см. Из нее выстраивается каркас изделия, примерно также как выстраивается каркас здания из арматуры. Для изготовления монтажных крюков будет нужна арматура диаметров от 6 до 10 мм., а чтобы изделия имели красивый вид подлаживают полиэтиленовую пленку под формы и обрабатывают специальным составом под названием «Эмульсол».

Рабочая сила

На начальном этапе вам потребуется рабочий коллектив из трех человек. За один день три рабочих могут изготовить до 15 изделий. И если это выразить в денежном эквиваленте около 15 тыс.руб. чистой прибыли. На таких производствах зарплата рабочим рассчитывается от выработки т.е. от количества произведенных изделий.

Сертификация продукции

В основном при продаже колец и сопутствующих изделий у вас не будут требовать сертификатов качества. Но это не означает что их не должно быть. Так что если вы хотите конкурировать на жби рынке, то вам несомненно нужно будет позаботиться о качестве своей продукции. Тем более не чего сложного в заполнении сертификата у вас не возникнет. А если вы закупаете бетон на заводе, то берите у них сертификат и на основании его заполняйте свой.

Какие изделия пользуются повышенным спросом?

Самым ходовым изделием будет КС 15-9, но также не забывайте, что покупают не одни кольца, а также крышки и днища к ним. Но не забывайте, что для ассортимента вашей продукции у вас должны быть все типоразмеры изделий.

Заключение

В этой последней главе я решил уместить несколько полезных советов.

При продвижении ваших железобетонных колец крышек и днищ не забывайте о сезонности самый пик продаж с весны по ноябрь—декабрь, когда активизируется стройка.

Рынок сбыта, потребителями жби колец являются в основном строительные организации, но не стоит сбрасывать со счетов и частных лиц, которые при постройке своего дома тоже строят себе септики. Рекламировать свою организацию нужно в строительных журналах, а также в интернете. В дальнейшем можно нанять менеджера по продажам.

ИП или ООО? На начальном этапе раскрутки вам будет достаточно ИП, но в дальнейшем дабы упростить работу и вызвать доверие к себе желательно открыть ООО.

Окупаемость бизнеса по производству ЖБИ колец может произойти уже после года работы. Ориентировочные затраты будут в районе 500 000 -1 000 000 руб., в зависимости от оборудования которое вы приобретёте.

Ну а в завершении хочу вам показать небольшое видео где вы можете наглядно посмотреть изготовление колодезного кольца:

Как открыть бизнес по производству железобетонных колец?

Организация бизнеса по производству железобетонных колец – дело не очень хлопотное, но выгодное, так как отсутствуют особые требования к помещению, необходимо минимум оборудования и расходных материалов, не нужно осваивать новые технологии, да и рыночная ниша практически пустая.

Составление бизнес-плана

Чтобы оценить успешность ведения такого бизнеса, изначально составьте план, включающий в себя главные аспекты – специфику деятельности, ассортимент. Кольца из железобетона имеют широкий спектр применения – для возведения колодцев, мостовых сооружений, вентиляционных шахт и прочих элементов масштабного и малого строительства. Это удобный и высокопрочный материал, поэтому пользуется повышенным спросом.

Изготавливать кольца можно разного диаметра. Железобетон производят из стальной арматуры и бетонной смеси, поэтому и затраты на расходные материалы не столь значительные. Для начала можно организовать мини-завод, не требующий больших вложений, а после того, как затраты окупятся, можно расширить производство.

Рынки сбыта

До формирования бизнес-плана оценивается рынок сбыта в зависимости от региональности. Для этого выявляется востребованность того или иного вида колец зависимо от типа строительных работ. Кроме того, важно изучить конкурентов – их количество, месторасположения, репутацию, специализацию и объемы поставок клиентам.

Наиболее выгодные варианты сбыта готовой продукции:

  • крупные специализированные магазины;
  • строительные компании и подрядчики;
  • продажа изделий с завода;
  • реклама на улицах, в транспорте, телевидении, радио, интернете;
  • создание веб-сайта, в котором присутствует вся необходимая информация – фотографии продукции, преимущества, цены, используемые материалы для изготовления колец, акции и т. п.;
  • участие в выставках.

Чтобы привлечь к себе максимальное количество заказчиков, действовать нужно комплексно – использовать одновременно несколько ресурсов сбыта. Для этого желательно нанять менеджера, который занимается организационными работами по рекламе.

Оборудование

Запуск мини-завода базируется на сравнительно небольших суммах, так как в первое время требуется не так много оборудования. В целом на закупку уходит до 3 000-3 500$.

  • для замеса бетона – бетономешалка;
  • чтобы отсеивать сыпучий материал (цемент, песок и подобное) – вибросито;
  • для литья колец – формы (вибрирующие).

Оборудование можно закупить или арендовать, что на начальных порах считается более выгодным вариантом. Дополнительно может понадобиться сушильная камера (при массовом производстве). Обязательно потребуется грузовая машина и подъемный кран. Среди мелких инструментов – мастерки, шпатели, ведра, совковые лопаты.

Именно к помещению особые требования не предъявляются, так как железобетон не утрачивает своих качественных характеристик даже в условиях улицы. Минимальная площадь должна составлять 20-25 кв. м, высота потолка – 5-7 м. Напольная поверхность должна быть идеально ровной, что позволяет изготавливать кольца без деформации.

Особое внимание уделяйте выбору рабочих – у них должны быть соответствующие квалификации, так как изделия должны соответствовать стандартам ГОСТ. Количество сотрудников зависит от масштабности производственной деятельности. Например, за одну рабочую смену 3 профессионала могут изготовить около 20-ти железобетонных колец.

В штат включают и других специалистов:

  • бухгалтера;
  • технолога;
  • менеджера по закупке и продаже;
  • руководителя;
  • наладчика оборудования;
  • уборщицу;
  • грузчиков (крановщиков);
  • если есть собственное грузовое авто – водителя.

Исходные материалы и поставщики

Материалы, необходимые для производства железобетонных колец:

  • бетон (марка М-200);
  • дорожная сетка для каркаса (ячейки максимум 15х15 см);
  • арматура (диаметр 6-10 мм);
  • вещество для смазки Эмульсол.

Важно правильно рассчитать количество бетона. Оно зависит от типа колец:

  • Кс-10-9, диаметр 100 см – расход 0,3 куба;
  • Кс-15-9, диаметр 150 см – расход 0,45 куба;
  • Кс-20-9, диаметр 200 см – расход 0,6 куба.

Чтобы получить максимум прибыли, правильно выбирайте поставщиков материалов. Здесь учитывается не только цена за сырье, но и отдаленность поставщика от вашего завода, так как грузоперевозка обычно оплачивается заказчиком. Самый выгодный вариант – покупать крупным оптом и заключать долгосрочный договор.

Анализ финансовых затрат

Прежде чем начнется массовое производство железобетонных колец, высчитайте организационные расходы. Примерно это выглядит так:

  • аренда помещения – около 100-180 тысяч рублей в месяц, в зависимости от региона;
  • регистрация предпринимательской деятельности – 10 000-20 000 рублей (ООО стоит дороже ИП);
  • закупка сырья – 450-600 тысяч;
  • реклама – 50 000-80 000 рублей;
  • оборудование – 2,5-3 млн. рублей.

В первый месяц на оплату труда работникам может потребоваться 200-500 тысяч рублей, исходя из количества работников. Обязательно оплатить всякие взносы и коммунальные услуги. На это может понадобиться 100 000 рублей.

Таким образом, средняя сумма составляет 4 млн. рублей. Если же использовать неавтоматизированное оборудование, то первоначальные затраты значительно снижаются, но в этом случае и прибыль будет меньше.

Окупаемость и рентабельность

Уровень окупаемости рассчитывают, исходя из количества работников и производимых колец в день. Например, 3 человека изготавливают за смену 22 кольца, на производстве трудится 9 рабочих, следовательно, в сутки производится 66 колец. Далее высчитываем количество рабочих дней – если их 24, то путем умножения (66х24) определяется месячное число изделий – 1 584 единицы.

Читать еще:  Отбор проб бетона ГОСТ

Теперь нужно посчитать, сколько затрачивается на материалы и заработную плату. Возьмем для примера модель кольца с диметром 1 м:

  • на песок уходит 50 рублей;
  • на щебенку – 250;
  • на цемент – 350;
  • на арматуру – 30;
  • на воду – максимум 50;
  • на зарплату за 1 кольцо – 100.

Таким образом, общие затраты на изготовление одной единицы составляют 830 рублей, то есть это и есть себестоимость. Далее умножаем расход на количество изделий за месяц (830х1 584 = 1 314 720 рублей).

Теперь нужно высчитать прибыль. Допустим, одно кольцо продается за 1 300 рублей, поэтому снова производим умножение – 1 584 х 1 300 = 2 059 200 рублей. Чтобы высчитать месячный доход, достаточно сделать следующее: 2 059 200 – 1 314 720 = 744 480 рублей. Из этой суммы вычтите коммунальные расходы, налоги, арендную плату и сумму за рекламу.

Точно рассчитать расходы и прибыль можно только на основании количества сотрудников и оборудования, площади арендуемо помещения и т. д. Чтобы это сделать, достаточно знать стоимость одного железобетонного кольца – минимум 1 200 рублей.

Открытие бизнеса

Любой бизнес открывается поэтапно:

  • подготавливается предварительный бизнес-план;
  • регистрируется форма собственности;
  • решаются юридические вопросы;
  • арендуется или закупается помещение, оборудование;
  • подбирается персонал;
  • заключается официальный договор с поставщиками, покупаются материалы;
  • проводятся рекламные акции.

Перед открытием бизнеса позаботьтесь о сертификате качества изделий, так как он является гарантом высокого качества. Для начала при закупке материалов возьмите сертификат у поставщика, после чего внесите эти данные в собственный сертификат.

Как выбрать форму собственности?

В Российском Законодательстве для создания мини-завода по производству железобетонных колец существует два варианта форм собственности. Это ИП (индивидуальное предпринимательство) и ООО (общество с ограниченной ответственностью). Для мелкого бизнеса (на начальных этапах) достаточно ИП. Если вы планируете масштабное производство, регистрируйте ООО.

Необходимые документы

Какие документы необходимы:

  • свидетельство о регистрации формы собственности;
  • заключение из Роспотребнадзора;
  • справка из пожарной инспекции;
  • документ от учреждения, отвечающего за охрану труда;
  • сертификат на закупаемые материалы;
  • договор с поставщиком и желательно покупателем;
  • документ, который подтверждает, что все технологии при изготовлении железобетонных колец соблюдаются;
  • договорные листы о вывозе мусора;
  • бумаги о проведении дезинсекции.

Обязательное условие перед регистрацией – выбор кода ОКВЭД (общероссийский классификатор видов деятельности). Для железобетонных колец – это ОКВЭД 26.61 (изготовление продукции из бетона) и 51.53.24 (разрешение на продажу строительного материала).

Процедура регистрации

Процедура регистрации ИП:

  • Выберите способ для регистрации. Это можно сделать самостоятельно в Налоговой инспекции или доверить дело профессионалам. Во втором случае придется выложить немалую сумму денег за посреднические услуги.
  • Определитесь с системой налогообложения.
  • Подайте заявление для регистрации в Налоговую службу (форма Р21001) и предоставьте ксерокопию паспорта.
  • Уплатите государственную пошлину.
  • Через 3 рабочих дня заберите выписку из ЕГРИП (единый реестр).

Преимущество оформления ИП заключается в том, что предпринимателю не нужно становится на учет в Фонд обязательного медицинского страхования и Пенсионный Фонд – это происходит автоматически.

Особенности регистрации ООО:

  • Подберите название компании, так как при регистрации потребуется внести полное наименование.
  • Оформите юридический адрес, который соответствующими службами может быть проверен. Именно сюда в дальнейшем будут направляться документы, письма и т. д. Для этого недостаточно просто указать адрес – необходимо предъявить договор об аренде или покупке.
  • Составьте учредительную документацию – устав ООО, протоколы собрания, решение о создании юридического лица.
  • Выберите тип налогообложения.
  • Заполните заявление в Налоговой инспекции (форма Р11001).
  • Через трое суток на электронную почту поступит ряд документов, подтверждающих регистрацию ООО – лист из ЕГРЮЛ, справка о постановке на учет, учредительные документы.

При регистрации ИП обращаться нужно в Налоговую службу по месту жительства, при оформлении ООО – по месту юридического адреса предприятия.

Какую выбрать систему налогообложения?

Наиболее выгодное предложение по системе налогообложения – УСН, то есть упрощенная система, дающая возможность вносить в Государственный фонд всего 5-15% от общей прибыли.

Плюсы и минусы ведения бизнеса по производству железобетонных колец

Основные преимущества открытия бизнеса по изготовлению колец из железобетона:

  • Высокое качество используемого материала обеспечивает надежность и прочность, поэтому кольца не разрушаются при транспортировке. Кроме того, их можно хранить и изготавливать на улице.
  • Широкий спектр использования продукции, поэтому высокий уровень востребованности (можно легко найти заказчиков).
  • Сравнительно быстрая окупаемость при минимальных вложениях.
  • Не нужно изначально нанимать большой штат сотрудников.
  • Можно зарегистрироваться в качестве юридического и физического лица.
  • Минимум расходов.
  • Возможность работать с оптовыми покупателями.

К недостаткам относят крупногабаритность изделий, что обязывает предпринимателя использовать грузоподъемные краны – вручную перенести бетонное кольцо невозможно.

Про особенности бизнеса по производству железобетонных колец, можно также узнать в следующем видео:

Если вы решили открыть бизнес по производству железобетонных колец, обязательно изучите все тонкости и нюансы. Их незнание может создавать сложности и проблемы на этапах регистрации и продажи уже готовых изделий. Перед наймом рабочих ознакомьтесь с технологией производства, чтобы понимать квалифицированность каждого сотрудника.

Вибропрессы для колец ЖБИ

Showing all 17 results

  • Диаметр, мм 840
  • Высота, мм 1145
  • Масса, кг 308
  • Толщина, мм 6

  • Диаметр, мм 1160
  • Высота, мм 1290
  • Масса, кг 439
  • Толщина, мм 6

  • Типоразмер выпускаемых изделий КС7, КС10, КС13, КС15
  • Возмущающая сила, кН 30
  • Мощность вибростола, кВт 3
  • Разночастотная вибрация Опция
  • Установленная мощность, кВт 7,4
  • Время цикла формования, сек 60. 180
  • Количество формовок за час, шт 7. 15

  • Типоразмер выпускаемых изделий КС7, КС10, КС13, КС15, КС20
  • Возмущающая сила, кН 40
  • Мощность вибростола, кВт 4
  • Разночастотная вибрация Опция
  • Установленная мощность, кВт 8,4
  • Время цикла формования, сек 60..0180
  • Количество формовок за час, шт 7. 15

  • Типоразмер выпускаемых изделий КС7, КС10, КС13, КС15
  • Возмущающая сила, кН 30
  • Мощность вибростола, кВт 3
  • Разночастотная вибрация Опция
  • Установленная мощность, кВт 7,4
  • Время цикла формования, сек 60. 180
  • Количество формовок за час, шт 10. 15

  • Типоразмер выпускаемых изделий КС7, КС10, КС13, КС15, КС20
  • Возмущающая сила, кН 40
  • Мощность вибростола, кВт 4
  • Разночастотная вибрация Опция
  • Установленная мощность, кВт 8,4
  • Время цикла формования, сек 60. 180
  • Количество формовок за час, шт 10. 15

  • Диаметр, мм 1680
  • Высота, мм 1344
  • Масса, кг 650
  • Толщина металла, мм 6

  • Диаметр, мм 2200
  • Высота, мм 1350
  • Масса, кг 882
  • Толщина металла, мм 6

  • Диаметр, мм 1160
  • Высота, мм 150
  • Масса, кг 92

  • Диаметр, мм 1680
  • Высота, мм 150
  • Масса, кг 118

  • Диаметр, мм 2200
  • Высота, мм 150
  • Масса, кг 144

  • Производительность, куб. метров за час 10. 20
  • Объем бункеров, куб. метров 8 (2 х 4)
  • Бетоносмеситель БП-1Г-500S
  • Общая мощность, кВт 27
  • Масса 5380
  • Напряжение, В 380
  • Габариты транспортные, мм 6600х2410х4070

  • Производительность, куб. метров за час 10. 20
  • Объем бункеров, куб. метров 8 (2 х 4)
  • Бетоносмеситель БП-1Г-500
  • Общая мощность, кВт 27
  • Масса 4000 кг
  • Напряжение, В 380
  • Габариты транспортные, мм 2300х2300х4400

  • Производительность, куб. метров за час 10. 25
  • Объем бункеров, куб. метров 8 (2 х 4)
  • Бетоносмеситель БП-2Г-375
  • Общая мощность, кВт 27
  • Масса 4000 кг
  • Напряжение, В 380
  • Габариты транспортные, мм 2300х2300х4400

  • Объем по загрузке, литров 300
  • Объем готового замеса по бетону, л 200
  • Объем готового замеса по раствору, л 240
  • Производительность, куб. метров 4. 6
  • Количество циклов за час, при использовании в автоматических линиях 30
  • Время перемешивания смеси, секунд 90. 180
  • Крупность заполнителя не более, мм 70

  • Объем по загрузке, литров 450
  • Объем готового замеса по бетону, л 300
  • Объем готового замеса по раствору, л 360
  • Производительность, куб. метров 6. 9
  • Количество циклов за час, при использовании в автоматических линиях 30
  • Время перемешивания смеси, секунд 90. 180
  • Крупность заполнителя не более, мм 70

  • Объем по загрузке, литров 900
  • Объем готового замеса по бетону, л 600
  • Объем готового замеса по раствору, л 720
  • Производительность, куб. метров 15. 30
  • Время перемешивания смеси, секунд 90. 180
  • Крупность заполнителя не более, мм 70
  • Частота вращения валов, обмин 28

Предлагаем оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90 любых размеров.

Два типа оборудования: вибропрессы КС и виброформы.

Продукция
в наличии на складе

Развернутая комплектация
с ценами по каждой позиции

Мобильная бригада
пуско-наладки
оборудования

Свой автопарк
везем застрахованные
грузы

География поставок 2011-2020 гг.

Собственное производство позволяет нам обеспечивать
конкурентоспособные цены на продукцию, а складская база
позволяет нам гарантировать минимальные сроки
поставки продукции

Наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы с понедельника по пятницу:

с 06:00 до 17:00 (по московскому времени)

Адрес: 456216, Россия, Челябинская область, г. Златоуст, ул. Суворова, д. 57

Запчасти бетонные заводы

Менеджер отдела сервиса

Оставьте заявку

мы отправим Вам, цены,
условия и сроки поставки

Ответим в течение часа

Вам будут предложены индивидуальные
условия доставки и оплаты

© 2003 — 2020 ООО «ЗЗБО»

456216, Россия, Челябинская область,
г. Златоуст, ул. Суворова, д. 57

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector