Содержание

Обеспыливающее покрытие для бетона

Как обеспылить бетонный пол

Обеспыливание бетонного пола – важная задача для избавления от одного из главного недостатка прочного и надежного бетонного основания. Долгое время не удавалось эффективно разрешить эту проблему.

В цехах, стояночных гаражах, складах эксплуатируемый бетонный пол создавал в помещениях запыленность, отрицательно влияющую на работу механизмов, оборудования и здоровье людей. Новые технологии закрепления поверхностного слоя бетонной стяжки позволили избавиться от этого недостатка на весь период эксплуатации объектов.

Причины возникновения пыли на бетонном полу

Природа пыли на основании из бетона связана с эрозией верхнего слоя бетонной стяжки. Поры в структуре застывшего бетона заполнены воздухом, водой, не вступившим в реакцию цементном и химически активными веществами, которые влияют на прочность слоя бетона.

При механических нагрузках на поверхность основания верхний слой разрушается, не связанные частички веществ и цемента превращаются в пыль. Концентрация пыли высока в слое цементного молочка, который в период отверждения бетона выходит на поверхность и является структурно ослабленным слоем.

Обработка бетона упрочняющими смесями решает данную проблему

От образовавшейся пыли нельзя избавиться, сметая с поверхности пола, так как продолжается разрушение следующего слоя. Проблему обеспыливания бетонного пола помогли решить современные технологии, благодаря которым поверхность бетонной стяжки на стадии отверждения бетона закрепляется упрочняющими смесями, избавляющими пол от пыли на весь период эксплуатации основания.

Если бетонное основание выполнено без упрочняющих смесей, проблема запыленности решается с помощью пропиток, закрепляющих поверхностный слой пола.

Устранение пыли при изготовлении

Лучшим вариантом не допустить процесса пыления на бетонном основании является нанесение защиты поверхности бетона в процессе изготовления покрытия. Такой защитой является метод топпинга – использование смесей, укрепляющих поверхностный слой бетона.

Топпинговая смесь вносится в бетонную стяжку в процессе отверждения и смешивается с поверхностным слоем бетона. В состав смеси входит Портландцемент, пластификаторы, красители, минеральные добавки.

В зависимости от состава топпинги различают по видам и назначению:

  1. Кварцевый топпинг применяется при изготовлении бетонных полов в помещениях со средней интенсивностью эксплуатации. К ним относятся частные гаражи, мастерские, складские здания, небольшие магазины, выставочные павильоны и др. В составе смеси Портландцемент, пластификаторы, красители и кварцевый песок. Кроме повышенной прочности кварцевый топпинг придает покрытию эстетичность.
  2. Корундовый топпинг состоит из смеси цемента, песка, красителей, пластификаторов с добавлением корундовой крошки. При использовании смеси в формировании верхнего слоя бетонного основания добавленный корунд обеспечивает поверхности бетона повышенную устойчивость к истиранию и прочность.

Пол, обработанный кварцевым топпингом

  • Металлизированный топпинг – смесь, в состав которой добавляется металлическая стружка, повышающая в 2 раза прочность бетона. Покрытие, упрочненное металлизированной смесью, способно выдержать нагрузки тяжелой гусеничной техники, при этом поверхность бетонного пола не повреждается.
  • Технологический процесс внесения топпинга в слой бетонной стяжки предусматривает использование механизмов: машины для затирки и тележки для равномерного распределения смеси по поверхности стяжки.
  • Смесь топпинга начинаем распылять по поверхности затвердевающей стяжки через 3 – 4 часа, чтобы бетон схватился, и при перемещении работника по бетонному основанию не оставались глубокие следы. Топпинг, 2/3 от расчетного объема, с тележки равномерно рассыпается по бетонируемой площади, и пропитавшаяся влагой смесь втирается затирочной машиной, не оставляя сухой смеси на поверхности пола.
  • Оставшуюся треть смеси после первой затирки сразу рассыпаем по поверхности бетонного пола и пропитанную бетонным молочком втираем в поверхностный слой стяжки. Расход топпинга на укрепление поверхности покрытия 3 – 5 кг на 1 м 2 площади пола.
  • Когда стяжка почти затвердела выполняется финишная затирка и обработка поверхности покрытия водоудерживающим составом. После нанесения защиты на поверхность пола и полного отверждения бетонного основания цементная пыль не появится в течение всего периода эксплуатации здания.
  • Чтобы не пересушить поверхность бетона, при затирке смесь полностью пропитывается бетонным молочком. Дополнительное увлажнение водой в процессе затирки категорически запрещается.

    Способы обеспыливания эксплуатируемого бетонного пола

    При эксплуатации бетонных полов, отлитых без защиты поверхностного слоя, возникает проблема запыленности, вызванная эрозией стяжки. Интенсивность эксплуатации пола приводит к постепенному разрушению бетона и все большему запылению помещения, осложняя работу оборудованию и подрывая здоровье людей наличием в воздухе цементной пыли. О дешевом способе обеспыления смотрите в этом видео:

    Если не принять меры по защите поверхностного слоя бетона, покрытие разрушится, потребуется капитальный ремонт, а возможно и замена основания. Имеется 2 эффективных способа остановить эрозию верхнего слоя бетонного покрытия: органическое и неорганическое обеспыливание пола:

      Органический метод использует полимеризацию поверхностного слоя бетона и молекулярные полимерные цепочки, которые, проникая в рыхлую структуру бетона, скрепляют поверхностный слой и придают прочность бетонному покрытию. Для грунтовки используют акриловые составы, универсальные полиуретановые пропитки, эпоксидные смеси. Пропитки используются с красящим составом, тонирующим поверхность бетона.

    Прочная силикатная пленка надежно защищает бетон от разрушения

  • Неорганический метод защиты верхнего слоя бетонного основания длительное время использует пропитки на основе силиката натрия, которые, соединяясь со свободным кальцием, образуют стекловидную пленку на поверхности бетона. Но эти пропитки, несмотря на свою эффективность, длятся несколько месяцев. Технический прогресс способствовал созданию пропиток на основе полисиликата лития. Благодаря мельчайшим молекулам, пропитка проникает в микротрещенки бетона и посредством адгезии соединяет поверхность бетона в монолитное покрытие. Прочность бетона за одно применение грунтовки увеличивается на 60%.
  • Разовая обработка бетонной стяжки силикатной пропиткой защищает основание на весь период эксплуатации покрытия.

    Избавляемся от пыли своими руками

    В небольших технических помещениях, гаражах, мастерских и складах открытые бетонные полы с неукрепленным верхним слоем в процессе строительства постоянно выделяют цементную пыль, которую убрать невозможно.

    Защитить бетонную поверхность можно самостоятельно, не прибегая к услугам специализированных компаний, выполнив обеспыливание бетонного пола своими руками.

    Укрепляется поверхностный слой бетонной стяжки способом шлифования, полировки бетонного основания и эффективным способом пропитки поверхности бетона.

    Шлифованием убирается слой слабого, подверженного эрозии бетона от молочка стяжки. На старом бетонном основании шлифовкой зачищаем неровности и сложную грязь, подготавливая поверхность пола для полировки.

    Шлифовка выполняется по увлажненному бетонному основанию и по сухому. Сухой метод шлифовки позволяет осуществлять контроль за процессом и работать производительно.

    Увлажненный метод шлифовки позволяет выводить поверхность сравнимую с полированной. У каждого из методов есть недостатки, но оба позволяют избавиться от слабого слоя цементной стяжки.

    Метод пропитки отвечает на вопрос, как обеспылить бетонный пол, если он отшлифован. Способ защиты пола пропиткой наиболее применим для самостоятельного решения проблемы с пылью.

    Если пол отшлифован, то из необходимого инструмента и оборудования для пропитки покрытия понадобятся промышленный пылесос, валик с удлиненной ручкой для нанесения материала пропитки, пропитка полиуретановая Элакор ПУ Грунт и эмаль Элакор ПУ Эмаль 60, оба состава готовы для применения.

      К работе приступаем с очистки поверхности пола с помощью пылесоса от мусора и пыли. Если пыль останется на полу, то пропитка впитается пылью и не войдет в тело бетона, а также забивается валик пылью, смоченный пропиткой. После уборки пыли и нанесением пропитки на обеспыленное основание не более 2 часов.

    Наносить пропитку можно валиком или щеткой

  • Открываем грунтовку и наносим валиком на поверхность бетонного пола первый слой. Нанесение материала производим крестообразно, чтобы не оставить сухие места на полу. Наносить грунт начинаем от противоположной входу стены, чтобы не наступать на окрашенную поверхность. После нанесения грунтовки даем ей просохнуть в течение 12 – 16 часов.
  • На подсохший слой грунтовки наносим второй слой материала, поэтому более длительный перерыв между нанесением слоев не даст впитаться грунтовке второго слоя. Второй слой наносится для того, чтобы равномерно пропитать поверхность бетона, так как после нанесения первого слоя на поверхности пола остались светлые места недостаточно впитавшейся грунтовки. Второй слой наносится аналогично первому.
  • Высохшая поверхность пола за счет полимеризации грунтовкой поверхностного слоя стяжки стала в 2 раза прочнее, бетон становится ударопрочным и химически стойким. Теперь покрытие прослужит не менее 15 лет.
  • Через сутки наносим на поверхность грунтовки два слоя эмали выбранного цвета. Эмаль на полиуретановой основе наносится валиком также, как грунтовка. После нанесения эмали поверхность бетона становится еще более прочной. Через сутки по высохшему слою эмали можно ходить, через трое суток пол может принимать механическую и химическую нагрузки без негативных последствий для покрытия. О решении проблемы своими руками смотрите в этом видео:
  • Практика подтвердила, что технологии, обеспыливающие поверхность бетона, эффективны.

    Как защитить бетон: пропитки для бетона

    Качественно выполненная бетонная стяжка — это отличный вариант ровного и прочного пола, который может использоваться как в качестве готового пола (например, в промышленном помещении), так и в качестве чернового пола под плитку, ламинат и прочие виды покрытий.

    Работы по изготовлению полов регулируются СП 71.13330.2011 Изоляционные и отделочные покрытия (СНиП 3.04.01-87).

    При проектировании полов разных типов помещений соблюдаются требования, изложенные в соответствующих документах:

    1. Полы в общественных и жилых зданиях — СП 54.13330, СП 55.13330, СП 118.13330.
    2. Полы в производственных зданиях и на складах — СП 56.13330.
    3. Полы в производственных помещениях, технологические процессы в которых могут быть взрыво- и пожароопасными — СП 5.13130.
    4. Полы с требованиями по звукоизоляции — СП 51.13330.
    5. Полы в животноводческих помещениях — СП 106.13330.
    6. Полы, подвергающиеся воздействию агрессивных жидкостей — СП 28.13330;
    7. Полы в спортивных помещениях — СП 118.13330.
    8. Полы в охлаждаемых помещениях — СП 109.13330.
    9. Полы в медицинских организациях — СП 158.13330.

    Конструктивное решение выбирается, исходя из экономической целесообразности и требований безопасности и гигиены труда людей.

    Согласно СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88», полы проектируются с учетом интенсивности механических нагрузок, которым они будут подвергаться в процессе эксплуатации. Она может быть:

    1. слабая;
    2. умеренная;
    3. значительная;
    4. весьма значительная.

    В зависимости от назначения покрытия, оно может подвергаться таким нагрузкам, как:

    1. перемещения людей;
    2. движение транспорта на резиновом или гусеничном ходу либо на металлических колесах;
    3. перекатывание металлических предметов и движение тележек на металлических колесах;
    4. удары при падении с высоты твердых предметов.

    При ожидаемом воздействии агрессивных жидкостей различают малую, среднюю и большую интенсивность воздействия (в последних двух случаях предусматривают уклоны полов).

    В соответствии с ожидаемыми нагрузками выбираются толщина и прочность покрытия.

    Проблема пылящих полов

    У бетонного пола есть недостаток: его верхний слой имеет меньшую прочность и поэтому подвержен истиранию.

    Это связано с тем, что в процессе отвердевания бетона на его поверхность выступает так называемое «цементное молочко». Застывая, оно образует более рыхлый, пористый, подверженный истиранию слой.

    В результате истирания появляется пыль. Казалось бы, это мелочь, но на самом деле пыление пола становится источником многих проблем:

    1. Пыль вредна для здоровья людей.
    2. Пыль оказывает негативное влияние на технику и приборы, уменьшая сроки их эксплуатации, а это может стать серьезным ударом по бюджету.
    3. Уборка затрудняется.
    4. Покрытие поверх пылящего пола будет скрипеть.
    5. Верхний слабый слой ослабляет и бетон в более глубоких слоях, способствуя его постепенному разрушению.

    Незащищенный бетон может разрушаться на глубину 1—2 мм в год.

    Таким образом, пылящие полы — не такая безобидная вещь, как может показаться. И лучше ее предотвратить, чем менять пол и закупать новую технику.

    Обеспыливание бетона

    Обеспыливание бетона позволяет решить сразу несколько актуальных задач:

    1. обеспыливание бетонных поверхностей;
    2. упрочнение;
    3. повышение стойкости к коррозии, в том числе, в агрессивных средах;
    4. повышение водостойкости.

    Обеспыливание может производиться методом шлифовки специальными машинами с алмазными дисками или пескоструйными аппаратами. Эти процедуры позволяют снять верхний, более рыхлый слой. Также используются пропитки.

    Пропитки и усиление бетонных покрытий

    Защита бетонных конструкций полов и их поверхностей, согласно СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88», разделяется на первичную и вторичную.

    Первичная защита

    Первичной защитой называют выбор конструктивных решений, которые соответствуют тем нагрузкам, которым будет подвергаться пол. Первичная защита, таким образом, осуществляется на этапе проектирования и строительства:

    1. подбор состава бетона, который будет стойким к агрессивным условиям (определенные типы цементов и заполнителей, которые регламентируются СНиП);
    2. применение уплотняющих и воздухововлекающих добавок в составе бетонных смесей;
    3. использование гидрофобизирующих добавок;
    4. выбор коррозионностойкой арматуры;
    5. обеспечение проектной толщины защитного слоя бетона.

    Количество добавок, вводимых в бетонные смеси, не должно превышать 5% от массы цемента. Добавки выбираются в зависимости от типа и назначения пола, использования арматуры и прочих условий.

    Путем подбора состава бетонной смеси и применения добавок, таких, как пластификаторы, можно получить более плотные и менее пористые бетоны, а значит, они будут менее подвержены намоканию и коррозии при нагрузках и в агрессивных средах.

    Прочность бетона напрямую зависит от водоцементного соотношения в бетонной смеси. Чем оно меньше (до 0,3), тем прочнее, теоретически, должен получиться бетон. Но такая жесткая смесь хуже поддается укладке и требует серьезной обработки, в противном случае, в готовом изделии будут большие поры и полости, снижающие его прочность. Применение пластификаторов и суперпластификаторов решает эту проблему: с одной стороны, смесь становится более удобной для укладывания (ее подвижность может повыситься на несколько пунктов), с другой стороны, не нужно добавлять дополнительную воду. Помимо повышения прочности и других характеристик (водостойкости, морозостойкости), пластификатор имеет и экономический эффект, поскольку позволяет сэкономить до 20% цемента без снижения прочности.

    Вторичная защита

    Осуществляется в тех случаях, когда первичной защиты недостаточно. Она включает в себя особые мероприятия по защите от коррозии: дополнительное применение защитных покрытий и пропиток и другие способы изоляции от агрессивной среды.

    Методы вторичной защиты:

    1. оклеечная изоляция;
    2. лакокрасочные покрытия;
    3. обмазочные покрытия;
    4. облицовка;
    5. уплотняющие покрытия;
    6. обработка составами проникающего действия, обеспечивающими уплотнение пористой структуры бетона кристаллизующимися новообразованиями;
    7. обработка гидрофобизаторами;
    8. нанесение антисептиков и биоцидов;
    9. топпинги.

    Топпингом называют финишное нанесение смеси, состоящей из цемента с добавлением связующих добавок и мелкофракционного заполнителя (иногда окрашенного для получения особых декоративных эффектов).

    Для нанесений топпинга толщина стяжки должна составлять не менее 70 мм.

    Топпинг рассыпается по поверхности свежезалитой стяжки (не позднее, чем через 3—7 часов) и втирается при помощи специального оборудования.

    Затем процесс затирки повторяется еще 2 раза, а поверхность обрабатывается влагоудерживающим составом.

    В результате получается очень прочный, гладкий пол без пыли (в 1,8 раза более прочный и в 2 раза более устойчивый к истиранию, чем без топпинга), но сам процесс затирки очень трудоемкий.

    Оклеечная и обмазочная защита

    Оклейка бетона рулонными наплавляемыми и самоклеющимися материалами или обмазка резиново-битумной мастикой на сегодняшний день считаются устаревшими из-за трудозатратности и низкой эффективности. К тому же, они могут привести к образованию конденсата и появлению грибка.

    Более современные способы защиты — применение пропиток, образующих тонкую «дышащую» пленку на поверхности бетона либо кольматирующих добавок, проникающих в поры бетона и упрочняющих его за счет образования кристаллической структуры.

    Поверхностные пропитки бывают органическими или минеральными по происхождению.

    Органические пропитки

    Органические пропитки основаны на эпоксидных смолах, полиуретане, акриле. Их наносят с помощью кисти или валика на хорошо очищенную и высушенную поверхность. Пропитки можно наносить как методом окраски, так и распылением.

    Такие пропитки служат до 15 лет, периодически требуя обновления.

    Минеральные пропитки

    Минеральные составы проникающего действия основаны на силиконах. Они должны вступить в реакцию с бетоном, поэтому их наносят на влажную поверхность. В результате образуются соединения высокой прочности, «проросшие» в бетон. Такая пропитка обновления не требует и наносится однократно.

    Пропитки также различаются по назначению. Они бывают:

    1. обеспыливающие;
    2. водоотталкивающие;
    3. упрочняющие;
    4. окрашивающие (цветные).

    Альтернативные виды пропиток

    Иногда в целях экономии в качестве пропиток применяют подручные материалы, например, жидкое стекло и клей ПВА.

    Техника проведения обеспыливающей обработки бетона с помощью жидкого стекла и клея ПВА:

    1. Пол очищают и увлажняют.
    2. На увлажненную поверхность валиком наносят слой жидкого стекла либо смесь жидкого стекла с цементом.
    3. Сверху наносят слой плиточного клея толщиной 5 мм.
    4. Через сутки замешивают смесь цемента и эмульсии ПВА и втирают в поверхность пола.
    5. Подготовленную поверхность покрывают тремя слоями битумного лака.

    Покрытие поверхности бетона жидким стеклом придает бетону водоотталкивающие свойства, но не упрочняет его и не защищает от грибка.

    Другой вариант — лак по бетону — более дешевая альтернатива пропитки.

    Как выбрать пропитку CEMMIX

    Гидрофобизатор CemAquaStop — комплексное влагоотталкивающее средство для обработки поверхностей.

    AquaStopBlack — водоотталкивающая пропитка для натурального камня с эффектом тонирования в черный цвет.

    AquaStone — водоотталкивающая пропитка для натурального камня.

    AquaStopColorless — универсальная влагоотталкивающая пропитка, не изменяющая цвет.

    AquaStopGloss — влагоотталкивающая пропитка для обработки поверхности с эффектом «мокрого камня».

    AquaStopReachColor — прозрачная водоотталкивающая пропитка для натурального камня с эффектом усиления природного цвета

    Выбирая пропитку для бетона, следует помнить о главной цели — защитить бетон от коррозии. Поэтому основной критерий выбора — заслуживающий доверия производитель, с продукцией которого вы можете быть уверены, что деньги потрачены не зря.

    Гидрофобизирующие пропитки для обеспыливания бетонных полов

    Из всей серии статей про обработку бетонных полов публикация про обеспыливание может оказаться самой короткой. И дело вовсе не в малозначимости проблемы.

    Просто вопросы устранения пылеобразования в прямой или косвенной форме подробно освещались, когда речь шла об упрочнении и шлифовке бетонных полов.

    Таким образом, осталось лишь рассмотреть те варианты, когда обеспыливание выступает отдельной операцией, а проведение процедуры упрочнения или шлифовки провести невозможно или просто нецелесообразно.

    Для чего выполняется обеспыливание бетона

    Одно из существенных негативных качеств необработанного бетона – большое пылеобразование на поверхности. Поверхностный слой не отличается высокой прочностью из-за обилия застывшего цементного молочка.

    Кроме того, он подвержен износу и абразивному истиранию под воздействием механических нагрузок, поддается эрозии из-за влияния влажности, температурных перепадов или агрессивных веществ и т.п.

    Все это ведет к образованию мелкой пыли, которая может причинить немало неудобств и даже представлять определенную опасность:

    • Если не остановить пылеобразование, процессы эрозии могут перейти и на более глубокие слои бетонного покрытия.
    • Цементная пыль чрезвычайно трудно поддается уборке – помещение практически всегда имеет неопрятный вид.
    • Даже под напольным финишным покрытием образовавшаяся пыль со временем проявит себя появлением скрипов и хруста.
    • Пыль попадает в движущиеся и трущиеся детали и узлы оборудования и техники, вызывая их преждевременный износ.
    • И, наконец, самое главное — цементная пыль очень опасна для здоровья человека, так как она может вызвать болезни органов дыхания, аллергические реакции, поражения кожи, глаз, слизистых оболочек.

    Где необходимо использовать технологии обеспыливания бетонного пола?

    Самым правильным ответом будет – везде, где бы и для чего бы он ни устраивался. Это и укрепит поверхность, и продлит срок эксплуатации, и решит практически все вышеперечисленные проблемы. Безусловно, это будет сопряжено с определенными дополнительными затратами, но они себя полностью оправдают.

    Виды обеспыливающих и водооталкивающих пропиток для бетона

    Для обеспыливания применяют специальные пропитывающие составы, которые делятся на две больших группы:

    1. Минеральные (неорганические)
    2. Органические.

    Неорганические составы

    Действие минеральных обеспыливающих пропиток (флюатов) обусловлено возникающими под их влиянием химическими реакциями в верхних слоях стяжки.

    Входящие в состав силикаты, взаимодействуя со свободными соединениями кальция, образуют нерастворимую стекловидную структуру, которая заполняет все поры и трещины, придавая бетону монолитность и дополнительную прочность.

    • До недавнего времени самыми распространенными являлись пропитки на основе силиката натрия.

    Метод – эффективный и проверенный временем, однако обладающий рядом недостатков. К ним можно отнести:

    • достаточно длительный срок полного завершения химических процессов — иногда – до нескольких месяцев,
    • вероятность возникновения обратной щелочно-силикатной реакции,
    • необходимость тщательного втирания состава в поверхность
    • и обязательной промывки основания после впитывания состава.

    Оставшиеся невпитавшиеся лужи могут привести к появлению белых высолов на поверхности стяжки.

    • Большим технологическим шагом вперед стало использование современных литиевых пропиток для бетона.

    Полисиликат лития имеет мельчайшие молекулы, обеспечивающие быстрое и глубокое проникновение в самые микроскопические поры бетона, приводя к его упрочнению на 40–50 %.

    • Химические реакции протекают значительно быстрее – в течение 1-2 недель.
    • Для полноценного обеспыливания и упрочнения достаточно одной обработки за все время эксплуатации бетонного пола.
    • В процессе внесения пропитки не требуется применения никакой техники для ее втирания, а обработанная поверхность не нуждается в промывке.

    Одно из главных достоинств силикатных пропиток – возможность их применения в сырых помещениях или на влажных поверхностях бетонного пола.

    Органические или полимерные пропитки

    Суть упрочнения и обеспыливания бетона органическими пропитками заключается в заполнении микрополостей верхних слоев покрытия длинными полимерными молекулярными цепочками. Эти дополнительные связи придают материалу особые прочностные качества.

    Основные виды органических пропиток – акриловые, полиуретановые и эпоксидные.

    • Акриловые составы применяют в тех случаях, когда к поверхности бетона не предъявляется повышенных требований прочности.

    Например, если она будет закрываться напольным покрытием, или когда в помещении не предполагается значительных механических нагрузок. Иногда их используют и для временного обеспыливания поверхности, на 1÷2 сезона.

    • Полиуретановые пропитки более универсальны.

    Они получили самое широкое распространение, так как решают сразу несколько задач – и значительно упрочняют бетон, и придают ему водоотталкивающие свойства, и делают поверхность инертной к химическим реагентам. Кроме того, существенно облегчается процесс ухода за покрытием.

    • Эпоксидные пропитки для бетона достаточно дороги.

    Но, востребованы в тех случаях, когда особые требования к эксплуатации помещения не позволяют применять составы с выраженным резким запахом растворителей, например, полиуретановые.

    В состав органических гидроизоляционных пропиток может добавляться красящий пигмент, создающий, при необходимости, тонировку бетонного пола.

    Нанесение обеспыливающего слоя

    Весь процесс упрочнения и обеспыливания пола состоит из нескольких этапов. Некоторые из них могут быть необязательными, с учетом конкретных условий, состояния поверхности пола и эксплуатационных требований к нему.

    1. Проводится ревизия пола, все значительные дефекты устраняются специальными эпоксидными ремонтными составами.
    2. При необходимости, проводится шлифовка покрытия, которая снимет верхний непрочный слой и максимально откроет поры бетона.
    3. Вся поверхность пола тщательно очищается от пыли и мусора и использованием мощных строительных пылесосов.
    4. Следующим этапом идет, собственно, само внесение пропиток для защиты от влаги и пыли.

    Обеспыливающие составы распределяются разливом, щетками или раклей по полу равномерно, так, чтобы не оставалось сухих участков с быстрым впитыванием или, наоборот, больших луж.

    • При использовании силикатных составов процесс первичного пропитывания длится от 40 мин. до часа. Затем ставшая вязкой пропитка слегка разбавляется водой и вновь распределяется по поверхности. Через 20 мин. ее необходимо удалить с поверхности пола с помощью резиновой ракли.
    • Если применяется натриевый состав, потребуется промывка основания водой.

    Некоторые силикатные составы требуют, по технологии, втирания в поверхность с помощью затирочных или поломоечных машин.

    • Органические пропитки распределяются по поверхности таким же образом, с соблюдением средних норм расхода материала. Процесс рекомендуют повторить 2-3 раза, до полного насыщения бетонной поверхности.
    • Если обрабатывается свежеуложенный пол, то внесение минеральных пропиток можно проводить через день после затирки залитого основания. В случае применения органических пропиток — только после полного созревания бетонной стяжки.

    Беспылевые полы: технические характеристики и технология выполнения

    Процедура обеспыливания необходима при строительстве полов. Причем, как промышленных, так и жилых. Обеспыливание — необходимость, а не прихоть хозяина дома или промышленного объекта.

    Что представляет собой

    Обеспыливание — процедура, состоящая из втирания в бетонный пол специальных смесей и составов, чтобы улучшить его технические характеристики. Тонкий защитный слой, образованный в результате обеспыливания, является устойчивым к различным воздействующим факторам.

    Благодаря этой процедуре улучшаются такие характеристики основания:

    1. Износостойкость становится повышенной.
    2. Пол становится устойчивым к механическим повреждениям. Например, при падении грузов.
    3. Срок службы значительно увеличивается.

    Зачем проводить обеспыливание

    Существуют несколько причин, из-за которых следует проводить обеспыливание полов:

    • Чтобы упрочить бетонное основание, для этого используются пропитки или топпинг, вследствие чего пол становится гораздо крепче.
    • Обезвреживание полов от пыли. Забиваясь в поры бетона, пыль накапливается, что может привести к плохому микроклимату помещения и развитию легочных заболеваний.

    Обеспыливаем бетонные основания

    Существуют два основных способа — топпинг бетонной стяжки и обработка специальными пропитками.

    Обработка бетонной стяжки топпингом

    Технология обеспыливания покрытия топпингом предполагает затирание плоскости залитого армированного бетона специальными укрепляющими смесями. В состав этих смесей входят:

    • цемент;
    • мелкофракционные добавки, которые улучшают прочностные характеристики стяжки.

    В зависимости от типа помещения, в котором производится обеспыливание, можно использовать кварцевый, корундовый или металлизированный топпинг. У каждого из них свои особенности и рекомендованные области применения.

    • Кварцевый топпинг изготавливается из песка, который предварительно окрашивается в определенный цвет. Данная разновидность необходима для полов со средней нагрузкой (жилые помещения, учебные заведения, офисы), ведь она создает, кроме защитного, еще и декоративный эффект и имеет доступную цену. Также кварцевые смеси являются хорошим влагозащитным материалом, что позволяет их использовать в ванных комнатах и банях.
    • Корундовый топпинг, состоящий из измельченной корундовой крошки, имеет очень высокую прочность. Это позволяет использовать корундовую добавку в помещениях с довольно интенсивным давлением на пол, например складские или промышленные помещения, гаражи и подвалы. Прочность корундового топпинга в 2-3 раза выше, чем кварцевого.
    • Металлизированный топпинг, включающий в себя металлическую стружку, имеет самую высокую степень прочности. Используется он исключительно в промышленном строительстве. Обрабатывают металлическим топпингом помещения, в которых будут установлены тяжелые станки, оборудование и склады, в которых хранятся многотонные грузы. Соответственно этот материал имеет высокую цену, ведь для плотного покрытия потребуется 3-5 кг на квадратный метр.

    Обработка бетона упрочняющими смесями — высокотехнологичный и трудоемкий процесс. Поэтому лучше нанять профессионалов, а не делать самостоятельно. В противном случае покрытие можно испортить и потратить деньги впустую.

    После приготовления топпинга, смесь тщательно и равномерно распределяется по поверхности бетона и выравнивается специальной затирочной машинкой. Причем работа выполняется не ранее, чем через 5-6 часов после заливки бетона. Однако следует проверить, окрепло ли основание. Для этого на него наступают. Чтобы начать работу по укладке топпинга, след от шага не должен превышать 5 мм. После этого начинается первый этап работы — 2/3 от всего количества топпинга равномерно распределяют по бетону. После того, как пол начнет пропитываться смесью, его нужно начать затирать.

    Дополнительно увлажнять топпинг не нужно. Это приведет к ухудшению его структуры и технических характеристик.

    После окончания затирки начинается второй этап работ — оставшуюся смесь равномерно распределяют по полу и начинают затирать. Для улучшения качества, пол, обеспыленный топпингом, можно дополнительно обработать пропиткой.

    Антипылевые пропитывающие составы

    Обеспыливание пола пропиткой — наиболее простой, но не менее качественный способ. Для него не нужно специальных строительных инструментов и навыков, достаточно внимательно изучить инструкцию на упаковке, ознакомиться с рекомендациями производителя и можно посмотреть видео по правильному нанесению.

    Если бетон свежеуложенный, то работы по пропитке следует проводить не менее, чем 14-15 дней со дня укладки. Температуру в помещении не должна быть ниже +5 и не выше +40 градусов

    Перед работой следует тщательно очистить бетонную поверхность от пыли и мусора. Для этого лучше всего использовать мощный пылесос. Сам процесс пропитывания заключается в том, что на бетон наливается пропитка полосами и равномерно раскатывается валиком или раклей.

    Сухие участки или лужи не должны быть после раскатывания пропитки. Иначе бетон пропитается неравномерно, в итоге в этих местах полы продолжат пылиться.

    В зависимости от типа пропитки различается и количество слоев, необходимых для обеспыливания. Пропитки в промышленных сооружениях следует наносить в 2-3 слоя. Для помещений со средней интенсивностью нагрузки или декоративных целей, можно наносить 1-2 слоя. Главное, тщательно ознакомиться с инструкцией и рекомендациями перед использованием.

    Виды пропиток:

    1. Протексил. Высокопрочная пропитка на основе полиуретана. Благодаря глубокому проникновению (5 мм) обеспечивается значительное улучшение прочностных характеристик. Принцип действия пропитки заключается в том, что компоненты взаимодействуют с цементом, образуя нитевидные соединения. Они проникают в поры бетона и не дают туда попасть пыли. Данную пропитку чаще всего используют на промышленных объектах в сочетании с топпингом.
    2. Пропитка Элакор ПУ Грунт. Пропитка, также производится на основе полиуретана. Она проникает на глубину до 3 мм, имеет отличные прочностные и герметические свойства. Также Элакор ПУ выдерживает низкие температуры (до -30 о ), что позволяет ей быть универсальным решением при строительстве холодильных камер и складов, расположенных в холодных климатических условиях.
    3. Пропитка Лазурь. Пропитка на водной основе, имеющая множество вариантов цвета благодаря красителям. Используется в качестве декоративной пропитки в совокупности с укрепляющими составами.
    4. Акриловая пропитка. Изготовлена на акриловой основе. Может быть использована в качестве декоративно-защитного состава для поверхностей с низкой нагрузкой — вентиляционных шахт. Также акриловой пропиткой рекомендовано обеспыливать поверхность перед укладкой паркета или ламината.
    5. Эпоксидная пропитка. Изготовлена из эпоксидной смолы и не имеет растворителя в своем составе. Используется для обеспыливания бетона в жилых домах и помещениях с низкой интенсивностью нагрузки. Главным преимуществом эпоксидной пропитки является отсутствие запаха.

    Обеспыливание пола — необходимая процедура, особенно для новых построек. Она помогает повысить износостойкость и долговечность бетона, а также защитить его от влаги. К тому же имеется большой выбор способов обеспыливания — в зависимости от назначения бетонного основания.

    Обеспыливание бетонного пола

    Цена: по запросу

    • Бетонные полы
      • Ремонт бетонных промышленных полов
      • Топпинг (упрочнитель для бетонных полов)
      • Стяжка пола
      • Устройство полов
      • Ремонт и реконструкция промышленных бетонных полов
      • Антипылевые бетонные полы
      • Особенности и технологии бетонных полов с топпингом
      • Герметики и вилатерм для заделки швов бетонных полов
      • Упрочнитель
      • Упрочнители для бетонных полов показать все
    • Гидроизоляция
      • Промышленная полимерная гидроизоляция
      • Гидроизоляция цокольного этажа
      • Ремонт гидроизоляции
      • Гидроизоляция изнутри от грунтовых вод
      • Инъекционная гидроизоляция
      • Гидроизоляция фундаментных плит
      • Гидроизоляция кирпичных стен, устройство гидроизоляции
      • Гидроизоляция конструкций, поверхности зданий и сооружений
      • Гидроизоляция бетона, перекрытий и стяжки
      • Внутренняя гидроизоляция, гидроизоляция изнутри показать все
    • Карбоакрилатные составы
      • Полы для холодильных и морозильных камер
      • Карбоакрилаты
      • Карбоакрилаты: особенности и преимущества в сравнении с классическими материалами
      • Применение карбоакрилатов показать все
    • Оборудование
      • Бетоноотделочное оборудование — виды и назначение.
      • Защита бетонных полов
      • Новые возможности сотрудничества с BLASTRAC и KREBER
      • Расходные материалы, диски для затирочных машин
      • Как выбрать шлифовальное оборудование?
      • Фрезеровальные машины по бетону
      • Виброоборудование
      • Дорожные виброкатки
      • Затирочные машины по бетону (однороторные, двухроторные)
      • Промышленные пылесосы показать все
    • Полимерные полы
      • Матовые наливные полы
      • Резиновые полы
      • Секреты выбора полимерного пола
      • Как правильно выбрать материал для пола на складе
      • Ровнитель для пола
      • Бесшовные полы
      • Самовыравнивающиеся наливные полы
      • Глянцевые полы
      • Наливные полы
      • Декоративные наливные полы, разновидности, нанесение показать все
    • Полимочевина
      • Оборудование для нанесения полимочевины
      • Устройство гидроизоляции бетонных полов
      • История создания и применения полимочевины
      • Подготовка бетонных поверхностей перед нанесением полимочевины
      • Типы полимочевинных систем
      • Преимущества гидроизоляции полимочевиной
      • Технические нюансы напыления полимочевины показать все
    • Прочее
      • Декоративные наливные полы
      • Горизонтальная гидроизоляция
      • Ракель для наливного пола: особенности выбора и использования
      • Вертикальная гидроизоляция
      • Как выбрать валик для наливного пола показать все

    Все статьи

    При любом способе устройства бетонного пола можно заметить у него один важный недостаток ― образование пыли. Однако от этого дефекта можно избавиться, произведя специальные работы. Обеспыливание бетонного пола является обязательным этапом обустройства жилых и производственных помещений. Эти работы осуществляются с использованием специальных составов и со строгим соблюдением порядка технологических этапов.

    Причины появления бетонной пыли и негативные последствия

    Верхний слой бетона, так называемое «цементное молочко», подвержен механическому истиранию. В ходе эксплуатации бетонный пол разрушается на мелкие фракции. Результатом этого процесса и становится образование пыли. Забиваясь даже в незначительные щели и оседая на всех поверхностях, она оказывает негативное воздействие на здоровье людей и используемую в помещении технику.

    Обеспыливание пола придает покрытию следующие характеристики.

    1. Гипоаллергенность и гигиеничность.
    2. Устойчивость к истиранию.
    3. Инертность к агрессивным жидкостям.
    4. Гидрофобность.

    Если оставить бетонный пол без обработки, то довольно скоро разрушение затронет глубокие слои поверхности, что полностью разрушит основание. Для декоративных материалов пыль также вредна. Из-за нее нарушается адгезия между композитами, а уложенный настил становится скрипучим, быстро приходит в негодность.

    Кроме названных недостатков есть у цементной пыли еще и косметический негативный эффект. Она приводит к необходимости более сложной и тщательной уборки помещения, что становится весьма трудной задачей в условиях постоянного образования новых мелких фракций.

    Обеспыливание с помощью специальных пропиток

    Чаще всего борются с разрушением верхних слоев посредством специальных химических составов. Принцип работы пропиток прост. За счет того, что бетонный пол является пористым, составы глубоко проникают внутрь бетона по порам и капиллярам. Вступая во взаимодействие с элементами структуры основания, активные вещества пропиток образуют прочные связи в виде игл, волокон. Подобным образом происходит блокировка пор, ликвидация возможных микропустот и трещин.

    Разновидности пропитывающих составов

    Отечественные и зарубежные производители предлагают широкий набор средств для обеспыливания пола. Наиболее часто применяемыми являются:

    Первый тип веществ относится к категории неорганических соединений. Основным компонентом флюата является диоксид кремния или кремнезем. Именно с его помощью и производится обеспыливание. Диоксид кремния превращает растворимые вещества в нерастворимые, благодаря чему придает бетонному покрытию следующие свойства:

    • Инертность к агрессивным веществам.
    • Стойкость к изнашиванию.
    • Ударопрочность.

    Недостатком флюата является лишь недолговечность действия. Раствор оказывает необходимый эффект блокировки пор основания в течение 30 суток. Поэтому с его помощью, как правило, проводится только обеспыливание перед покраской. Технология нанесения такого состава предполагает тщательное распределение раствора. Вначале флюат смешивается с водой согласно инструкции производителя. Затем наносится на бетонное основание с расходом в 20 мл на 1 кв. м поверхности. Чтобы добиться равномерного распределения флюата, нужно втирать его резиновыми скребками до полного поглощения бетоном. При работе с раствором нельзя допускать образования луж, поэтому излишки выводятся в необработанные места. Если нанесение состава было выполнено правильно, то он высохнет уже спустя 20-30 минут. После этого нужно оставить пол на сутки, по истечении которых можно приступать к окраске или укладке декоративного настила.

    Пропитки относятся к классу органических веществ. Они бывают полиуретановыми, эпоксидными, акриловыми. В первую группу входят вещества, проникающие в бетонный пол на глубину 3-5 мм и создающие защитную пленку. Этот тонкий слой предотвращает негативное воздействие химических веществ, влаги, обеспечивает ударопрочность.

    Обеспыливание бетонного пола с помощью акриловых пропиток проводится только в помещениях с небольшой интенсивностью эксплуатации. В составе нет сильнодействующих веществ, а потому эффект сохраняется относительно ненадолго. Если обработать бетонный пол эпоксидной пропиткой, можно обеспечить надежную защиту основания в тех помещениях, где недопустимо применение растворителей. С помощью некоторых из них проводится обеспыливание стен и потолков.

    Под топпингом понимаются укрепляющие составы, которые наносятся на еще свежий бетон. В основу этих компонентов входит цемент и разнообразные добавки. Точный состав топпинга определяется индивидуально на основе особенностей помещения и интенсивности его эксплуатации. Преимуществом этого способа защиты от образования цементной пыли является доступность, простота использования. Обеспыливание топпингом может проводиться даже для помещений с большой проходимостью. Получаемая в итоге пленка наделяет полы водоотталкивающим и антискользящим эффектом.

    Порядок работ при обеспыливании защитными составами

    Чтобы обеспечить качественный результат, нужно тщательно подходить к выбору профессиональных растворов. Не стоит пренебрегать и технологическими принципами проведения работ по обеспыливанию пола. Этот процесс включает в себя три ключевых этапа.

    Перед тем как провести обеспыливание бетонного пола, нужно отшлифовать стяжку. С помощью профессиональных машин удаляется цементное молочко и пыль. Для проведения этой части работ требуется использовать мозаично-шлифовальные машины вместе с алмазными сегментами, а также пылеотсосы.

    При обнаружении видимых дефектов их также нужно устранить до начала обеспыливания. Швы и трещины затираются. Прочие дефекты заделываются с помощью спецсоставов (полимерные, эпоксидные смолы, примеси кварцевого песка и прочее).

    Подготовленный бетонный пол обрабатывается смачивающими составами. Технология проведения работ зависит от типа выбранного материала. Перед началом обеспыливания стоит внимательно ознакомиться с инструкцией производителя и следовать ей во время нанесения раствора.

    Если при организации стяжки использовались низкие марки бетона, то после высыхания поверхность может иметь неровности и шероховатости, которые помешают адгезии с декоративным настилом. Исправить ситуацию помогут эпоксидные и полиуретановые грунтовки. После их высыхания можно наносить полимерную декоративную лакировку.

    Обеспыливание своими руками

    В быту можно использовать более доступные методы.

    1. Жидкое стекло. Оно наносится на подготовленный и увлажненный бетонный пол с помощью валика. После высыхания грунтуется и окрашивается.
    2. Плиточный клей. На предварительно увлажненное основание укладывается состав слоем 5 мм. При обеспыливании лучше выбирать смеси для гранита.
    3. Окраска битумным лаком. На бетонный пол нужно нанести не менее 3 слоев вещества. При этом каждую порцию лучше разбавлять растворителем (уайт-спирит и другие) для улучшения впитываемости.
    4. Железнение. После заливки бетонной стяжки, на второй день, когда она еще остается сырой, нужно нанести и втереть цемент в поверхность.

    Обеспыливание пола и затирку швов также можно проводить с помощью раствора клея ПВА и цемента в соотношении 1:2. Полученный состав втирается в основание, после чего оно становится неразрушаемым и приобретает оттенок затемненного стекла.

    Все эти методы хороши тем, что являются простыми в исполнении, требуют незначительных финансовых затрат. Однако, специальные полиуретановые и эпоксидные составы обеспечивают результат лучшего качества, который будет обладать еще и большей долговечностью. Если все же обеспыливание было проведено с помощью недорогих средств, а интенсивность эксплуатации в помещении высокая, стоит дополнительно защитить поверхность декоративными настилами. Для этих целей подойдет плитка, линолеум, паркет.

    Обеспыливание механическими методами: шлифовка и полировка

    С помощью профессионального оборудования можно не только подготовить бетонный пол к обработке топпингами и пропитками, но и произвести финишную зачистку. Шлифовка производится как по увлажненной поверхности, так и сухим способом. Последний метод пользуется большей популярностью, так как не нужно ждать высыхания напольного покрытия. При шлифовке стяжки сухим способом образуется много строительной пыли, но снизить ее концентрацию в воздухе можно, подключив к технике моющий пылесос.

    Если в результате работ вы хотите получить идеально гладкий и ровный бетонный пол, схожий по внешнему виду с полированным, стоит проводить обеспыливание по увлажненной поверхности. Однако, процесс этот длительный и довольно трудоемкий, так как мокрый шлам быстро забивает абразивные элементы. Профессиональные строители рекомендуют проводить такие работы при обустройстве мозаичного основания с мраморным или гранитным напылением.

    При использовании любого метода обеспыливание пола посредством шлифовальной машины хорошо тем, что позволяет визуально контролировать ход процесса. Кроме того, данный способ применим как для свежеуложенных, так и для старых стяжек.

    Технология обеспыливания с помощью шлифовальной машины

    Если работы проводятся по свежеуложенному основанию, то приступать к ним можно не раньше чем через 7 дней после заливки. Это поможет обнажить более прочные слои, которые будет скрывать образующееся цементное молочко. К финишному этапу работ можно приступать спустя 28 дней после заливки, когда произойдет полное схватывание бетона.

    Работы производятся с помощью тяжеловесной установки с электроприводом (мозаично-шлифовальной машины) и алмазными, корундовыми сегментами, которые имеют различные уровни зернистости. При обработке оснований небольшой площади можно использовать насадки от УШМ.

    Для первого этапа шлифования нужно использовать сегменты с зернистостью 30-40 единиц. С их помощью удаляется рыхлый верхний слой и эрозионные участки. В результате обнажается наполнитель и поверхность выравнивается, становится более гладкой. Дальше можно воспользоваться пропитками для усиления эффекта. После их высыхания проводят шлифовку дисками с зернистостью от 100 до 400 единиц. В результате получается ровный и беспыльный пол. Если нужно получить зеркальную не пылящую и гидрофобную поверхность, можно использовать сегменты с зернистостью в 1500-3000 единиц.

    Заключение

    Обеспыливание бетонного пола необходимо для того, чтобы обеспечить долговечность и прочность покрытия, а также благоприятные условия для жизни и работы в самом помещении. Проводить защиту от разрушения верхних слоев можно как с помощью специальных полимерных составов, так и с использованием недорогих подручных материалов. Для получения качественного результата важно строго соблюдать все технологические рекомендации по осуществлению обеспыливания.

    юридический адрес: 129128,

    Город Москва, улица Малахитовая, дом 27Б, помещение 1А , комната 28А

    Читать еще:  Какой фундамент лучше для дома из кирпича
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector