Содержание

Можно ли сверлом по бетону сверлить металл

Как правильно сверлить отверстия в металле

При работе с металлом, не обойтись без сверления отверстий. Работы с металлом относятся к сложным операциям. Это обуславливается, что детали из металла обладают высокой прочностью, для обработки которых нужно использовать специальное оборудование и технологии.

Сверлить отверстия может понадобиться в любой сфере и при выполнении работ на даче, дома или в гараже. Даже при ремонте машины, приходиться сверлить отверстия в металле. Если выполнять работу вы собираетесь не на рабочем месте, вам потребуется электрическая дрель или перфоратор с переходным патроном для сверла, а так же керно или метчик, для насечки центровки отверстия.

Если вам нужно сделать отверстия в небольших деталях, использовать лучше сверлильный станок. На нём вы будете уверены в правильном направлении сверла, и скорости сверления.

Какое сверло выбрать для сверления металла

Один из первых вопросов, который задают неопытные мастер-каким сверлом сверлить металл ? На самом деле, ответить грамотно не так и легко. Для обработки металла нужно использовать специальные сверла из быстрорежущей инструментальной стали. В них режущая часть изготовлена с добавлением нитрид-титана.

При выборе сверл для сверления металлов, основные и ходовые являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали, в магазине их можно найти по отметке HSS.

При работе с чугуном, нержавейкой и прочими металлами которые тяжело поддаются обработке следует использовать сверла твердосплавного состава. Недостатком их является очень высокая цена, что делает работу дорогой.

Если же выбирать сверла с одним из лучших режущих свойств, это будет инструмент с добавлением кобальта, имеющий маркировку-P6M5K5. Это лучшее соотношение цена и качество.

Можно ли сверлить металл сверлом по бетону ?

Бывает необходимость сделать срочно отверстие в металле, и под рукой только сверло по бетону. На таком сверле наконечник выполнен из победита, который даёт возможность сверлить бетон, кирпич с боем. Воспользоваться таким сверлом для высверливания отверстия в металле не получится. Вы можете слизать победитовый наконечник сверла, особенно если попытаетесь воспользоваться сверлом большого диаметра или для высверливания толстого металла. Подытожив, победитовым сверлом просверлить металл не получится.

Однако, если победит заточить под правильным углом, сверлить металл возможно.

Мощность и обороты при работе с металлом

Немаловажным фактором, является выбор инструмента, а именно перфоратора, дрели или шуруповерта, которым буду выполняться отверстия в металле. Если вы будете пользоваться дрелью с мощностью до 700Вт у вас не получится сделать сразу большого отверстия. Ручная дрель мощностью до 700Вт лучше всего использовать для высверливания отверстий диаметром до10-13мм.

Важно правильно выбрать обороты дрели или шуруповерта. Ведь при высоких оборотах, ваше сверло просто-напросто сгорит. Так вы его испортите.

Производить сверление металла нужно на низких или средних оборотах, не превышая 500-1000 оборотов.

Чем больше диаметр сверла, с которым вы работаете, тем меньшую скорость нужно выбирать.

Как правильно сверлить металлические изделия

Одним из самых важных параметров с высверливании отверстия является острота сверла. Если вы приобрели одно из самых дешевых сверл, оно может оказаться тупым и вовсе из мягкого металла, который не даст вам сделать и пару отверстий.

Насколько быстро будет срезаться и тупиться наконечник сверла, зависит скорость сверления, твердость металла, усилия прилагаемого на сверло, и охлаждения.

  • При сверлении больших отверстий, предварительно нужно сделать отверстия меньшего диаметра. Так процесс будет намного быстрее, и сверла не будут так быстро тупиться.
  • Для точной центровки отверстия, нужно воспользоваться керном, и накернить центр отверстия перед сверлением.
  • Для охлаждения рабочей части сверла, нужно воспользоваться машинным маслом. Просто опустите рабочую часть сверла в емкость с маслом. Периодически повторяйте эту операцию. Можно использовать мыльную воду для охлаждения(за счёт снижения силы трения).
  • При высверливании глубоких отверстий периодически доставайте сверло и освобождайте его от стружки.

Как сверлить листовой металл

При работе с листовым металлом особых трудностей возникнуть не должно, даже при высверливании отверстий большого диаметра. Единственное, нужно под место сверления подкладывать деревянный брусок, он поможет снять стружку. Когда вы чувствуйте, что почти просверлили металлический лист-уменьшите давление на сверло, это так же поможет уменьшить вероятность возникновения заусенец.

Как правильно делать отверстия в трубах

Основной проблемой при высверливании отверстий в круглых трубах, является сложность перпендикулярного сверления. Это означает, что отверстие с которого началось сверление, не соответствует выходному. Что бы решить эту проблему, нужно применять сверлильный станок, или специальные направляющие, которые можно сделать самому или приобрести готовые.

Как сверлить алюминий

Кто работал с алюминиевыми деталями, знает, что это мягкий металл. Основная проблема при сверлении алюминия, заключается в обильном обертывании стружкой сверла. Из-за этого сверло перестает сверлить и застревает в металле. Что бы избежать этого, нужно чаще доставать сверло из отверстия и снимать стружку.

Как сверлить нержавейку (нержавеющую сталь)

Нержавейка относится к легированной стали, выполнять сверление который не простое дело. Для того, что бы сверление было комфортное, желательно выбирать сверла с кобальтовым наконечником. Сверлить нержавейку нужно на минимальных оборотах, а именно 100-200 оборотов в минуту. Такие обороты дают нужную скорость реза нержавейки и хорошее качество. Если на вашем инструменте нет регулировки оборотов вращения, стоит нажимать кнопку периодически на секунду-две, что не даст быстро разогнаться сверлу.

Если нужно сделать отверстие большого диаметра, нужно применять коронки по металлу, которые дают возможность сверлить только по наружному диаметру отверстия.

Как сверлить отверстия большого диаметра

Когда требуется сделать отверстия большого диаметра в металле, нужно использовать инструмент подходящий для этой цели.

  • Предварительно нужно сделать отверстие меньшего диаметра. Можно использовать несколько сверл постепенно увеличивая диаметр отверстия. Таким способом сверлам будет легче проходить металл, особенно толстый.
  • Использование ступенчатого сверла. Такие сверла могут называть конусными.
  • Применение специальных коронок по металлу. Высверливание отверстий большого диаметра коронками дается очень легко за счёт сверления только наружного диаметра отверстия. Коронка состоит из центрирующего сверла, которые вначале просверливает металл в центре и в дальнейшем направляет коронку. Сверление коронкой нужно производить на очень малых оборотах.

Один из лучших способов-использование коронок по металлу. Минусом этого метода, является не регулируемый диаметр коронки(продаются и регулируемые коронки, но такие покупать не советуем из-за их плохого качества). Под каждый диаметр отверстия нужно иметь разные коронки.

Как не затупить сверло по металлу ?

Во время сверления, можно запросто сжечь(затупить) рабочую часть сверла. Это происходит из-за больших оборотов, из-за которых сверло нагревается и плавиться. Этого избегают за счёт низких оборотов или смазки сверла охлаждающей смазкой.

Если специальной охлаждающей смазки для сверл нет, можно использовать машинное масло, которое снизит силу трения.

Как сверлить дрелью ?

Что бы разобраться как правильно сверлить дрелью металл, нужно вывести ряд основных правил, от которых не желательно отходить:

  • Вам понадобиться дрель или шуруповерт, керн с молотком, средства защиты-очки и средство для охлаждения сверла(чаще всего машинное масло).
  • В начале работ нужно разметить центр отверстия
  • Надеть защитные средства. Стружка может легко отскочить в глаза. После чего извлечь от туда будет проблематично без специализированной врачебной помощи.
  • Накернить центр отверстия.
  • Начинать сверление на малых оборотах
  • Периодически доставать сверло из отверстия очищая от стружки и охлаждая в масле.

Соблюдая выше изложенные правила и последовательность, можно без проблем делать отверстия любого диаметра. При выполнении которых срок годности сверла будет максимальным, за счёт выдержки малых оборотов и его охлаждения в масле.

На большом количество дрелей можно установить ограничитель глубины, который позволяет настраивать глубину сверления. Он может понадобиться вам при сверлении глухих отверстий.

Что нужно знать о сверлении отверстий в металле

Закрепить металлический лист или деталь можно с помощью разнообразных крепёжных элементов. Однако для них нужно сделать дырки. Сверление отверстий в металле требует от человека использования специальных инструментов. Чтобы провести работу без затруднений, нужно уметь выбирать оборудование и работать с заготовками разного размера.

Типы оборудования

Сверление начинается с подготовки инструментов для работы. Делать дырки можно с помощью шуруповёрта, дрели или специального сверлильного станка.

Чтобы сделать дырку, необходимо подобрать соответствующее оборудование. Для металлических заготовок нужно выбирать специализированную оснастку, которая подходит именно для этого материала. Связано это с тем, что оборудование для дерева, бетона или керамической плитки имеют разную заточку и форму. Оснастка для металлических изделий маркируется буквами HSS.

Рабочая часть инструмента покрывается нитрид-титановым покрытием, которое увеличивает их прочность и износоустойчивость. Для твердых сталей используется другая оснастка, которая обозначается P18. Прочность инструмента увеличивается при добавлении в его состав кобальта. Пример маркировки — Р6М5К5.

Чтобы сверлить легированную сталь, используются сверла, у которых наконечник изготовлен из твердого сплава. С их помощью можно сверлить любые металлические заготовки, однако из-за высокой цены это не рентабельно.

Когда отверстие сделано, можно подобрать сверло под резьбу. Его диаметр будет зависеть от используемой ранее оснастки. Чтобы делать дырки разного диаметра в металлических листах малой толщины, можно использовать конусные сверла.

Можно ли сверлить сверлом по бетону?

Часто возникают ситуации, когда на строительной площадке сложно найти инструмент для сверления металлических изделий, но есть оснастка для работы с бетоном. Делать отверстия большого диаметра или в толстых металлических листах сверлами по бетону нельзя. В противном случае можно сломать оснастку или повредить обрабатываемую поверхность.

Как сверлить ступенчатым сверлом?

В продаже можно встретить ступенчатые конструкции для создания отверстия в металле различных диаметров. На одной оси закрепляется несколько свёрл разного диаметра. Они предназначены для создания дырок разного размера в тонколистовом металле. При работе нельзя торопиться и сильно давить на рукоять дрели.

Можно ли сверлить победитовым сверлом?

Любой мастер отделочных работ скажет, что сверление металла оснасткой из победита недопустимо. Победитовые сверла предназначены для твердых и, одновременно с этим, хрупких материалов. К ним относится натуральный камень, кирпич, бетон. При попадании в металл, сверло будет биться о поверхность и повреждать её, однако дырки не будет.

Читать еще:  Как сделать цветной бетон своими руками

Чем сверлить отверстия большого диаметра?

Сверление больших отверстий в металле требует использования соответствующей оснастки. Провести работу можно несколькими способами:

  • Коронка для металлических поверхностей. Представляет собой окружность требуемого диаметра с заточенными краями. По центру располагается сверло, которое пробивает металл. Далее на малых оборотах электродвигателя коронка делает отверстие выбранного диаметра. Во время проведения работ нужно использовать принудительное охлаждение острых краёв коронки и обрабатываемой поверхности.
  • Многоэтапная операция. Подразумевает под собой использование нескольких свёрл по металлу разного диаметра. Начинается работа с оснастки самого малого диаметра и увеличивается по мере сверления.
  • Конусообразная оснастка (ступенчатая). Предназначена для работы с тонколистовым металлом.

Строители рекомендуют использовать коронки. Однако при работе с ними требуется не повышать оборотов и следить за тем, чтобы все зубья, идущие по окружности, были целыми.

Как не затупить инструмент?

Инструмент тупится, поскольку перегреваются во время работы. Чтобы сохранить заточку, сверление следует проводить на низких оборотах. Не нужно зажимать кнопку включения инструмента до конца. При сверлении толстых заготовок нужно использовать охлаждающие жидкости или пасты.

Если охлаждающей смазки нет, вместо неё можно использовать машинное масло. Охлаждающая жидкость сохраняет инструмент от перегрева, уменьшает трение.

Как правильно сверлить металл?

При включении инструмента сверло может соскальзывать в сторону, что мешает сделать дырку в выбранном месте. Справиться с этой проблемой можно с помощью керна. Это металлический цилиндр, один конец которого имеет острую часть. Необходимо приложить острое окончание к разметке и ударить по тыльной стороне керна молотком. На металле останется насечка, по которой сверлится дырка.

Сверление толстых заготовок

Не многие начинающие мастера знают, как просверлить отверстие в металле большой толщины. Глубокое сверление сложнее обычного. На производстве оно проводится с помощью токарных станков. В них заготовка закрепляется в подвижном шпинделе, который её вращает.

Если возможности использовать промышленное оборудование нет, можно просверлить глубокое отверстие с помощью дрели. Для этого нужно приобрести специальные направляющие для электроинструмента. Дополнительно требуется использовать машинное масло для охлаждения. В процессе работы нужно периодически останавливаться, чтобы вычистить стружку и дать ему остынуть.

Как сверлить дрелью?

Сверление металла дрелью предполагает соблюдение некоторых рекомендаций:

  • Для изготовления отверстия понадобится электродрель, керн, молоток, машинное масло и защитные очки.
  • Изначально сделать разметку.
  • Надеть защитные очки.
  • При малом давлении на дрель нужно выбрать положение малых оборотов и начать работу.
  • Нельзя забывать поливать обрабатываемое место с оснасткой охлаждающей жидкостью.

При соблюдении технологии и использовании качественных инструментов можно делать отверстия разного диаметра и глубины. Чтобы сверлить ровные отверстия или точно выбирать глубину, можно использовать устройство, которое называется «ограничитель глубины». Оно закрепляется на электродрель и настраивается под нужную глубину.

Как сверлить шуруповертом?

Сверлить металлические заготовки можно не только с помощью промышленного оборудования или электродрели, но и используя аккумуляторный шуруповерт. Этот электроинструмент обладает малой мощностью. Из-за этого он подойдёт для сверления дыр небольшого диаметра и глубины.

Сверление выполняется с помощью промышленного оборудования и электроинструментов. Важно правильно выбирать оснастку, и учитывать глубину, диаметр отверстия. Чтобы оснастка служила дольше, следует использовать охлаждающую жидкость. Сверлить нужно перпендикулярно, чтобы избежать порчи заготовки, инструмента.

Подписывайтесь на канал, ставьте лайки, делайте репосты, а мы будем размещать для Вас полезную информацию о металлах!
Так же Вы можете посетить наш сайт, там Вы найдете множество информации о металлах, сплава и их обработке.

Сверла по бетону для дрели: чем и как лучше сверлить бетон

При выполнении отверстий в материалах, отличающихся повышенной прочностью, к которым относятся бетон, кирпич и др., сверла для работ по металлу оказываются бесполезными: их режущая часть быстро тупится. В таких ситуациях лучше использовать сверло по бетону, которое характеризуется целым рядом отличительных свойств, если сравнивать его с применяемым для сверления металла.

Сверла по бетону

Типы и параметры сверл по бетону

Особенность, которой отличаются сверла по бетону, заключается в том, что их режущая часть оснащается напайками из специального сплава, твердость которого очень близка к твердости алмаза. Благодаря своим уникальным характеристикам такой сплав получил название «победит». Победитовые сверла по бетону – это самый прочный инструмент для обработки данного материала.

Среди сверл по бетону выделяют две основные категории:

  • сверло по бетону для дрели, конструкция которого отличается цилиндрической или многогранной конфигурацией;
  • инструмент для работы в комплекте с перфоратором, имеющий цилиндрический хвостовик, на котором ставится обозначение SDS-plus или SDS-max.

Хвостовики сверл по бетону

У домашних мастеров часто возникает вопрос о том, как выбрать оборудование и инструмент для получения отверстий в железобетонных конструкциях. Для решения этой задачи оптимально подходит перфоратор со сверлами по бетону для ударной дрели. Сверла для дрелей данного типа часто называются бурами и подразделяются на три основных типа:

  • шнековые, при помощи которых можно выполнять сверление отверстий значительной глубины;
  • спиралевидные (ими можно выполнять отверстия большого диаметра);
  • пологие, которые позволяют получать отверстия, отличающиеся небольшими диаметрами и глубиной.

Буры для перфоратора с различной формой спирали для отвода пыли

Благодаря такой конструктивной особенности, как утолщение на хвостовике, буры устанавливаются в патрон инструмента путем простого защелкивания. Как правило, их выбирают профессиональные строители и специалисты по выполнению монтажных работ, чтобы получать отверстия, диаметр которых находится в интервале 4–30 мм.

В том случае, если возникает вопрос о том, как просверлить бетон, получив отверстие большего диаметра, выбирают инструмент корончатого типа. Он формирует отверстия, диаметр которых доходит до 12 см. Корончатые сверла по бетону также подразделяются на несколько категорий:

  • алмазные сверла по бетону в виде трубки или коронки, которые фиксируются на стержне сплошного сечения (на рабочую часть такого инструмента наносится алмазное напыление, поэтому его и называют алмазное сверло);
  • победитовые сверла, имеющие аналогичную с алмазными конструкцию, но отличающиеся от них материалом изготовления зубцов на режущей части (эти зубцы сделаны из победита).

Коронки по бетону

Потребность в корончатом сверле по бетону возникает в том случае, если надо подготовить посадочные места для электрических розеток и выключателей, провести коммуникации и выполнить другие работы, связанные с необходимостью получения отверстий и углублений больших размеров.

Выбор сверла для кирпича и бетона определяется также диаметром и глубиной формируемых отверстий. Алмазное или победитовое сверло может иметь следующие соотношения диаметра и длины:

Соотношение диаметра и длины

В приведенной таблице можно увидеть простую закономерность: чем больше диаметр, тем больше длина сверла для бетона. Это объясняется тем, что длинный и тонкий инструмент не выдерживает воспринимаемых нагрузок.

Рекомендации по сверлению

Существует несколько правил, следование которым позволит вам выполнять сверлильные работы по бетону максимально эффективно.

  1. Если вы не знаете, как сверлить бетонную стену дрелью, запаситесь разными сверлами, в том числе и теми, которые предназначены для выполнения работ по металлу. Каждый тип сверл предназначен для выполнения определенных работ: по кирпичу – чтобы сверлить кирпичную стену, по бетону – для формирования отверстий в бетонных конструкциях, по керамике – для сверления поверхностей, отделанных керамической плиткой. Однако при углублении в структуру обрабатываемого материала инструмент может упереться в металлическую арматуру, тогда его необходимо на время заменить на соответствующее сверло. Отдельные домашние умельцы, выполняя отверстия в бетонных конструкциях, затачивают используемые сверла таким образом, чтобы они могли справиться и с металлом. Однако для того чтобы наделить сверло для дрели такой универсальностью, необходимо не только обладать соответствующими знаниями, но и иметь большой опыт.
  2. Ни в коем случае нельзя допускать перегрев сверла по бетону. Необходимо делать перерывы каждые пятнадцать секунд и охлаждать инструмент естественным образом, не используя для этого воду или любые другие жидкости.
  3. В структуре бетона обязательно присутствуют твердые камни, наталкиваясь на которые, сверло не может двигаться дальше. Такой камень необходимо раздробить отбойником и лишь после этого продолжать сверление.
  4. При необходимости выполнить отверстие в несущей бетонной стене или перекрытии лучше всего воспользоваться перфоратором, который решит такую задачу максимально эффективно.
  5. Чтобы просверлить отверстие в керамическом покрытии на стене или на полу, надо отключить ударный режим дрели или перфоратора, иначе керамическая плитка просто разрушится. При работе с такими поверхностями возможно использование сверл по бетону.
  6. Недорогие сверла по бетону, изготовленные из не очень твердого материала, следует периодически затачивать. Для этого можно использовать угловую шлифовальную машину, на которую установлен алмазный диск.

Наиболее популярные марки инструмента для сверления бетона

Сверла, которые применяются для выполнения работ по бетону, на современном рынке представлены как зарубежными, так и отечественными брендами. Цены на такой инструмент часто зависят от известности производителя, который его изготовил.

Как выбрать сверло по бетону? Следует понимать, что более высокие цены на эту продукцию вполне оправданы, если учитывать ее гарантированно высокое качество и длительнее сроки эксплуатации.

Предназначенные для профессионального использования сверла по бетону отличаются прежде всего качеством исполнения

В перечне зарубежных компаний, которые предлагают потребителям сверла по бетону высокого качества, следует выделить таких производителей, как:

  • Makita;
  • Bosch;
  • Metabo;
  • Stayer;
  • FIT.

Следует иметь в виду, что качественная продукция, предлагаемая данными компаниями, отличается достаточно высокой ценой.

Особого внимания заслуживает инструмент от компании Bosch, который отличается четырехспиральной конструкцией, что позволяет ему легко выводить отходы обработки из формируемого отверстия.

Сверла Bosch серии CYL-9 Multi являются универсальными и помимо бетона используются для сверления кирпича и дерева

Среди сверл по бетону от отечественных производителей и компаний из стран СНГ и Китая следует выделить продукцию, выпускаемую под следующими торговыми марками:

Победитовые сверла средней ценовой категории обеспечивают достаточное точное сверление, но имеют ограниченный срок службы

Необходимо отметить, что сверла китайского производства могут быть надежными, если они достаточно дорогие. Надо хорошо понимать, что качественный инструмент не может быть слишком дешевым, потому что для его изготовления используются только лучшие материалы и инновационные технологии.

Невысокую стоимость отдельных экземпляров таких сверл можно объяснить нарушениями технологического процесса их изготовления, что допускают отдельные производители, а также использованием дешевых и некачественных материалов. На современном рынке можно столкнуться и с подделками, отличить которые от оригинальной продукции достаточно сложно. Среди специалистов бытует мнение, что подделки имеют более темный цвет, поскольку некоторые этапы их производства выполняются некорректно. Однако, решив выбрать сверло по бетону, обращайте внимание именно на стоимость такого инструмента, которая не должна быть слишком низкой.

Читать еще:  Отделка лестницы из бетона

Чтобы сэкономить на покупке, можно приобретать сверла наборами, тогда цена за отдельный экземпляр будет несколько ниже.

Отличительные особенности сверл по бетону

Существует несколько критериев, позволяющих отличить сверло для работ по бетону от инструментов для сверления других материалов.

Форма рабочей части

  • Сверла для работы по дереву имеют самый острый наконечник, который на начальном этапе обработки вонзается в материал.
  • Наконечник инструмента для работы по металлу отличается конусообразной формой, на нем отсутствует заостренная часть.
  • Достаточно тупой наконечник сверл по бетону изготовлен из победитовой пластины.

Как сверлить бетон, металл, кафель и древесину

Может показаться, что просверлить отверстие в стене – пара пустяков. Однако, если неправильно подобрать инструмент для того или иного материала поверхности, сверло может затупиться или даже сломаться, а на поверхности могут появится царапины и трещины. Чтобы такого не случилось, нужно знать определенные нюансы выполнения работы. Как сверлить, как грамотно подготовить поверхность и подобрать сверло, рассмотрим далее.

Общие рекомендации по сверлению отверстий

Инструмент нужно правильно держать в руках. Дрель должна располагаться прямо и входить в поверхность в вертикальном направлении. Чтобы было легче сверлить и выполнять более точное сверление, можно использовать дополнительную рукоятку, которая как правило идет в комплекте с дрелью.

Исходя из того, с каким типом поверхности вы работаете, необходимо подбирать материал и величину сверла и определять режим работы инструмента.

Вот главный принцип: материал режущего инструмента должен быть более твердым, чем материал просверливаемой поверхности. Представьте следующую ситуацию. Допустим, вы решили просверлить стену из бетона с помощью сверла, предназначенного для дерева. Можете не сомневаться, что из этого ничего путного не выйдет, и сверло придется выбросить. Поэтому вид и материал сверла нужно тщательно подбирать под каждый тип поверхности.

Сверление бетонной стены

1. Выбор сверла.

Если поверхность кирпичная, каменная или бетонная, сверло нужно брать твердосплавное. Обычно для таких целей используют победитовые сверла. Они не разрезают материал, а превращают его в крошки, поэтому для бетонных или каменных стен подходят как нельзя лучше. Но для того, чтобы выполнить отверстие в пластике, древесине или стали, они не предназначены.

Если попытаться просверлить победитовым сверлом деревянную стену, волокна древесины будут разрываться, и отверстие будет некрасивым, неаккуратным и большего диаметра, чем необходимо. Просверлить сталь с помощью такого сверла вообще не получится.


Сверло, бур для перфоратора и коронка по бетону.

2. Подготовка поверхности.

Перед тем, как сверлить стену, необходимо убедиться, что на данном участке стены нет электропроводки, отопительных и водопроводных труб. С этой целью удобнее всего использовать металлоискатель. Он реагирует как на железные и стальные предметы, так и на предметы из цветных металлов. С помощью металлоискателя можно узнать, где проходят электрические кабели, и определить, на какую глубину можно выполнять сверление.

Отверстия диаметром менее 13 мм выполняют дрелью, а более широкие отверстия – перфоратором. Впрочем, несколько больших отверстий можно просверлить и дрелью, если ее патрон подходит для конического сверла диаметром 13 мм.

3. Процесс сверления.

Вначале необходимо наметить, в каком месте будет выполнено отверстие. Не важно используете вы ударную дрель или перфоратор, в некоторых случаях, для начала сверления нужно перевести устройство в простой режим сверления без ударов и на небольших оборотах сделать углубление.

Так легче начать сверление, сверло не будет прыгать по поверхности и вам удастся более точно произвести сверление. А после того как вы наметили место будущего отверстия можете переходить в ударный режим и добавить обороты.

Если вы используете дюбели из пластмассы, отверстие должно быть глубже, чем длина дюбеля. Как правило в процессе сверления в отверстии остается некоторое количество раздробленного материала в виде пыли, необходимо оставить запас длины в 10 мм.

Те, кто неоднократно работал с дрелью, знают, что удержать ее в необходимом положении иногда непросто. Сам инструмент имеет значительный вес, вдобавок к этому в процессе работы возникает вибрация и летит пыль. Чтобы избежать попадания пыли на оператора и на сам инструмент сегодня на рынке имеются специальные пылеуловители.

Видео. Как сверлить стену без пыли

Сверление металла

1. Выбор сверла.

Чтобы выполнить аккуратное отверстие в металлической поверхности, следует приобрести качественное сверло для металла. Дешевые сверла в данном случае использовать не стоит, поскольку они не только не просверлят основу, но и доставят множество хлопот. Поэтому старайтесь покупать лишь проверенные, качественные сверла известных производителей. Нормальная цена для хорошего сверла – около 300 рублей.


Разновидности сверл и коронок по металу.

2. Подготовка поверхности.

Перед тем, как сверлить металл, необходимо накернить середину отверстия, чтобы сверло не соскальзывало с поверхности. Выполняется эта работа с помощью кернера, который представляет собой заостренный металлический стержень. Молотком ударяют по кернеру, и его острие выбивает выемку в поверхности. Благодаря этому сверло можно будет зафиксировать в одном положении, и отверстие получится правильным и аккуратным.

3. Процесс сверления.

Чтобы сделать отверстие в металле, толщина которого превышает 5 мм, желательно использовать несколько сверл. Вначале работу выполняют сверлом с маленьким диаметром, а затем досверливают большим сверлом до нужного диаметра. Сначала дрель включают на небольшие обороты, затем несколько наращивают скорость.

Чтобы сверлить металл было легче, желательно подложить под него доску. Это позволит сделать отверстия более ровными и аккуратными.

Когда выполняется обработка металла, сверло нагревается. Желательно перед работой смазывать его специальной пастой или охлаждающей жидкостью. Если у вас ее нет, подойдет обычное машинное масло. Исключением из этого правила является серый чугун, который всегда сверлят всухую.

Чтобы вытащить сверло из полученного отверстия, нужно поворачивать дрель в противоположном направлении, если в ее механизме есть такая функция.

Часто для сверления металла применяют сверлильную стойку, к которой крепят инструмент. В таком случае в начале работы на ее рукоятку необходимо нажимать лишь слегка, а когда пойдет стружка, силу нажима следует увеличить.


Дрель установленная в сверлильную стойку.

Существует прямая связь между толщиной сверла и числом оборотов инструмента. Запомните, что чем больше диаметр сверла, тем ниже обороты. Допустим, если вы используете сверло 4 мм в диаметре, обороты инструмента составляют около 2400-2800 в минуту. Если диаметр сверла 6-8 мм, число оборотов значительно меньше – примерно 1200-1300 в минуту.

Видео. Сверлим калёную сталь

Сверление кафельной плитки

1. Выбор сверла.

Существуют специальные сверла для работы по керамике и стеклу. Заменить их можно сверлом по бетону с наплавкой из победита, если вы обладаете определенными навыками работы. При этом сверло по бетону должно быть не сильно поношенным.


Слева сверло по бетону, справа по кафелю.


Сверла применяемые для сверления кафельной плитки.

2. Подготовка поверхности.

Кафельная плитка довольно скользкая и твердая, но вместе с тем хрупкая. В том случае если вы используете для сверления обычное сверло по бетону, выполнять работу на плитке сложно, ведь сверло начинает соскальзывать и царапает основу. Чтобы избежать проблем в процессе работы, на участок, где будет сделано отверстие, следует наклеить кусок пластыря. Если вы используете специальное сверло для кафеля, то делать этого не нужно, единственное, что если оно притупленное его нужно подточить.

3. Процесс сверления.

Теперь рассмотри как сверлить кафельную плитку. Сверлить сам кафель с использованием ударного режима нельзя, чтобы не откололась глазурь. Сначала выполняют сверление плитки. При этом сила нажима должна быть небольшой. Выполняется работа на небольших оборотах.

После того как плитка просверлена включают ударный режим и делают отверстие в стене. Если по плитке сверлили специальным сверлом по керамике, то после прохождения плитки его заменяют на сверло с победитовым наконечником.

Видео. Как просверлить кафельную плитку

Сверление ДСП и древесины

1. Выбор сверла.

Отверстия менее 10-12 мм в диаметре обычно выполняют сверлом для металла. Специальные сверла для древесины нужно покупать лишь тогда, когда диаметр отверстия достаточно большой, или когда ставятся высокие требования к качеству работы.

Сверла для дерева бывают нескольких типов:

  • спиральные;
  • односпиральные (витые) ;
  • кольцевые (коронки);
  • перьевые;
  • цилиндрические сверла Форстнера.

Если выполняется поперечное сверление, используют центровое сверло, а если продольное – то спиральное.


Выше спиральное, ниже витое сверло по дереву.


Выше перьевые сверла, ниже сверла Форстнера для дерева и ДСП.


Различные варианты исполнения коронок, для высверливания больших отверстий в древесине.

2. Подготовка поверхности.

В середине отверстия делают углубление с помощью шила, чтобы сверло не соскальзывало. Чтобы после выхода инструмента не возникало сколов, с обратной стороны доски подкладывают брусок.

3. Процесс сверления.

Выполняют работу на низких или средних оборотах. ДСП имеет особенно хрупкую структуру, поэтому во избежание отслоения покрытия применяют сверла с острыми кромками, а под основу подкладывают брусок.

Можно ли сверлом по бетону сверлить металл

На днях сверлил дырки в несущей бетонной стене и после 8ми дырок сверло пергорело. Вероятно моя техника сверления неправильна.
Подскажите как правильно сверлить неглубокие(2-4-6 см) дырки ударной дрелью? Нужно ли специально охлаждать сверло водой? Или стараться удерживать обороты на низкой скорости?

Про технику работой перфоратором тоже интересно послушать.

Вывод: обычной ударной дрелью так примерно и будет получаться по десятку дырок на сверло.

А перфоратором каждый может, но не всегда он бывает доступен.

Inhuman
Сверло как раз было бош по бетону.

есть сверла специально для бетона,
у них наконечник сделан из какого-то сплава (вроде «победит»),
настоящие входят в бетон как в масло.

dmng
Сверло как раз было бош по бетону.
видимо подделка, раз сверло сразу накрылось.

мое бошевское сверло уже 10 лет служит, насверлено было немеряно.

ИА
Бетон не сверлят. Сверление подразумевает резание.

Возьми нормальный перфоратор, и просверлишь

Брррррр. Не понимэ.

свёрла, даже если они крутые Бош, надо периодически точить алмазным диском. Ибо, тупая кромка сверла только перфоратору пофиг. А дрели — нет. И, подправив кромку алмазом, даже несущая стена сверлиться на ура, даже дрелью с отключенным ударом.

И охлаждать сверло, само собой.

dmng
Вывод: обычной ударной дрелью так примерно и будет получаться по десятку дырок на сверло.
некоторое время, пока не сотрется трещетка.
потом долбить бетон будет просто бесполезно.

vadim1981
мое бошевское сверло уже 10 лет служит, насверлено было немеряно
10 лет назад, полагаю, качество было иное. сейчас бошевская расходка (в зеленоватых блистерах) делается в китае.
и потом, бетон бетону рознь.

dmng
Сверло, однозначно, «сжег» — обороты велики. Ударной дрелью — на небольших оборотах с периодическим охлаждением на воздухе. Keil’овская «шестерка» (заметь, даже не Бош!) без подточек и прочих извращений у меня десятка полтора-два отверстий под дюпеля и дюпель-гвозди (ф6, глубина 30-50мм) проходила.

Читать еще:  Когда лучше ставить забор из профнастила

Иии-йе-хааа.
Имеет смысл, если в бетоне встречаются камни. Уперся — берешь пробойник (а не кернер), и вперед. Разбил камень — опять за дрель. А долбить «врукопашную» пока остывает. Разве только со скуки

corlusha
Да. Сегодня нашел такое место. Но это больше актуально когда надо делать дырок 6-8 и более.

Konstantin Mironovich
Трещетка это ударный механизм или элемент двигателя?

Да бош именно в зеленом блистере. 2 дырки в стене проделал за 5 минут, а в стене напротив те же 2 дырки делал 40 минут. 10 сек дрелью, потом пробойником, потом опять дрелью.

Old Monkey
А как сделать небольшие обороты, если ей не хватает крутящего момента на маленькой мощности?

Rer
Направление вращения сверла имеет значение?
По часовой стрелке.

Максимальные?
Нет, я обычно подбираю обороты в зависимости от материала. Самый ядреный бетон нормально буриться (сверление с ударом) у меня на средних оборотах.

Hhaager NBM 624 600 вт
Длина и диаметр бура какие?

Максимальные?
Нет, я обычно подбираю обороты в зависимости от материала. Самый ядреный бетон нормально буриться (сверление с ударом) у меня на средних оборотах.

Hhaager NBM 624 600 вт
Длина и диаметр бура какие?
Длина сверла специального для бетона (со специальным наконечником) всего 95 мм , диаметр 4 Sandvik

Диаметр другого 5, длина 110, фирма NO NAME.

Раньше получалось сверлить лучше, может затупились? Дом панельный 16 этажный 1983 года постройки приблизительно.

Rer
всего 95 мм , диаметр 4 Sandvik

Диаметр другого 5, длина 110,
Нормально.

Раньше получалось сверлить лучше, может затупились? Дом панельный 16 этажный 1983 года постройки приблизительно.
Может на железо попадаете? В другом месте пробовали бурить?

Rer
Hhaager NBM 624 600 вт германия
Оооо . Появилась новая марка немецкого инструмента !
не в подземном переходе купили случаем . а чего тогда удивляться, что дырки не сверлит . Это не инструмент, это — действующий макет и предназначен в качестве наглядного пособия.

Раньше получалось сверлить лучше, может затупились?
А разве не видно по режущей кромке затупилась или нет . Вы — блондин .

Old Monkey
Дрель блэк’н’дэккер 500 вт.

А в перфораторе откуда ударное действие берется?

dmng
Электромагнитный или электропневматический механизм. См. здесь (http://www.otk.by/article-57.html)

У меня была конаковская 750Вт. К ней ноги приделали. Сейчас взял перф и шурик от Metabo.

цитата: Антикиллер:
Rer
Hhaager NBM 624 600 вт германия
Оооо . Появилась новая марка немецкого инструмента !
не в подземном переходе купили случаем . а чего тогда удивляться, что дырки не сверлит . Это не инструмент, это — действующий макет и предназначен в качестве наглядного пособия.

Раньше получалось сверлить лучше, может затупились?
А разве не видно по режущей кромке затупилась или нет . Вы — блондин .

. Я не блондин, но не могу определить состояние сверла.
тупого наконечника нету у сверла (может напайка стачилась). Значит сверло испортилось?

У моего перфоратора псевдогермания нету ударного воздействия (как у отбойного молотка, которым асфальт долбят), от дрели ничем не отличается. значит, это подделка, это не перфоратор ,а простая не ударная дрель?

Rer
У моего перфоратора псевдогермания нету ударного воздействия (как у отбойного молотка, которым асфальт долбят), от дрели ничем не отличается. значит, это подделка, это не перфоратор ,а простая не ударная дрель?
бывают дешевые механические перфы.

olan
примерно 20 отверстий глубиной по 4 см были пройдены где-то минут за сорок.
примерно 20 таких отверстий нормальный перф делает за пару минут. (соседи даже не успеют огорчиться)

20 — это не разговор вообще. когда будете делать ремонт в квартире, где придется бурить сотни или тысячи отверстий, тогда и поймете чего стОит этот блекдекер.

Чего-то разговор не о том.
Что ударная дрель, что перфоратор — не сверлят, а разбивают породу.
Бур и сверло по бетону — одинаково тупые и не имеют режущей кромке, як у нормальных сверел.
Разница между ударной дрелью и перфом — в принципе ударного механизма и силе удара.
Обороты ни у дрели, ни у перфоратора ни на что, кроме скорости прохода не влияют, всегда используются только максимальные. Пониженные обороты используются только в деликатных местах и моментах, чтобы можно было успевать контролировать проход.

Чтобы бурила дрель — надо на нее сильнее давить.
Чтобы бурил перф — надо успевать подавать инструмент(чтобы сократить холостой ход), а все остальное он делает сам. Давить на перф бесполезно.

Охлаждать бур и сверло — только на воздухе.

Starteh
цитата: в дорожной трубе. А что такое «дорожная труба»?

olan
цитата: 6 мм по бетону) примерно 20 отверстий глубиной по 4 см были пройдены где-то минут за сорок. Как уже сказали — бетон бетону рознь.
А старый рассохшийся бетон, так вообще пальцем расковырять можно.

DMC
>А что такое «дорожная труба»? старый рассохшийся бетон, так вообще пальцем расковырять можно. цитата: вообщето бетон изготовленный по ГОСТу, с каждым годом увеличивает прочность. Это при НУ. А если влажность будет ниже нормы, а температура — выше. Бетон и госты идут лесом.

Оригинальное?
Термитная шашка.
Кислота.
Найти трубу попроще.

Гитлер капут

Подниму тему.
У меня задача сделать 8 углублений под розетки (диаметр 50, глубина 50) в бетонной стене. Дом панельный, 17-этажный. Варианты:

1. Обойтись имеющимся инструментом. Есть отечественный перфоратор «Байкал» SDS+ и коронка с твердосплавными вставками, как у сверел по бетону. Пару лет назад я сделал этим инструментом 3-4 подобных углубления, но измучился сам и измучил соседей. Дело в том, что у перфоратора не хватает энергии удара для полноценной работы коронки. Я начинал работать коронкой, потом, когда она намечала окружность, ставил бур 5 мм и сверлил много отверстий по окружности, потом рассверливал их буром 8 мм. Таким образом, объем работы для коронки сокращался в 2-2,5 раза, и дальше можно было работать ей. Но на каждое углубление уходило по полчаса долбежки, а у соседей дети и старики, и они вовсю стучали по батареям. Сейчас объем работы гораздо больше, и я хочу избежать длительного долбления.

2. Приобрести алмазную коронку и сверлить в режиме обычной дрели. Но у меня нет опыта работы алмазным инструментом по бетону. Какой у нее ресурс? Можно ли обойтись без непрерывного подливания воды? Если можно, то как? Интересуют обороты, сила прижима, как часто останавливаться для охлаждения, нужно ли смачивать?

3. Пригласить мастера со своим инструментом — с алмазным или с мощным перфоратором, чтобы сделать работу БЫСТРО. Кстати, если кто-то хочет помочь за деньги, пишите в приват или на почту через сервер.

Поделитесь опытом, пожалуйста!

5мм. больше коронка не понадобится.
2. далее как у Вас, бурим по окружности 5-6мм буром на нужную грубину.
3. после бурим крест в центре.
4. перерубаем перемычки долотом. (продается под SDS+).
5. скалываем получившиеся 4 сектора в центр, подчищаем дно долотом.

вообще-то под евророзетки диаметр 68, но на способ это не влияет.

LevAris
а почему не пальцем?
для бетона есть сверло по бетону, для кафельной плитки есть сверло по кафельной плитке. для стекла — по стеклу.
уверяю, со специальными сверлами и бурами жизнь становится проще.

с самой плиткой проблем в общем и нет, проблема с клеем. есть спецсверла по плиточному клею?

думаю, что клей цементный, потому как ну очень твердый. спасибо, будем сверлить сверлом по бетону.

[q]Nosorog:
Подниму тему.
У меня задача сделать 8 углублений под розетки (диаметр 50, глубина 50) в бетонной стене. Дом панельный, 17-этажный. и т.д.

Ответ на вопрос:
К Вашему сведению подразетники не обязательно делать круглыми можно сделать и квадраные при помощи болгарки с алмазным диском. Самостоятельно не рекомендую если нет опыта, соседей добъете да и намучаетесь. Существуют специализированные фирмы, которые могут сверлить бетон и выполнят резку данных вещей. Я недавно обращался в одну из них (Запоминающееся название Слом-центр). Делают все быстро и без долбежки, мне 30 подразетников и нишу для щитка сделали за 3 часа, сам бы я делал неделю не меньше. Стоило удовольствие около 8 т.р. вмесме со штробами ссылку могу дать или в яндексе в поиске слова: слом центр.

5мм. больше коронка не понадобится.
2. далее как у Вас, бурим по окружности 5-6мм буром на нужную грубину.
3. после бурим крест в центре.
4. перерубаем перемычки долотом. (продается под SDS+).
5. скалываем получившиеся 4 сектора в центр, подчищаем дно долотом.

технология та же, но бур 8мм беру (так многое само вылетает ).
а коронкой по бетону с перфорацией надо бурить? а то где как насоветуют))

Я алмазную коронку пробовал от Ниборит’а. Всем замечательна, не понравилось только вот что:
а) Диаметр 68 мм. Чем больше подрозетников в линию (2-3-4-5) тем большая вероятность ухода уентра — ну просто камешек попался, сверло гульнуло, не точно в крестик попал. Обычно по бетону сверлю SDS+ 70 мм — пары миллиметров хватает выровняться если чего-то не так. Пожалуй, для меня это был самый главный критерий: если обычная ударная коронка отверстие ещё и расшибает, то алмазная режет абсолютно точно и ровно. Для одного подрозетника — идеал. Для двух придётся уже «дорабатывать напильником».
б) Скорость работы. Нужная оборотистая дрель. Я ставил на Makita HR2450 и получал примерно 1 подрозетник за 20-30 минут. В итоге на одном заказе, промучившись с 10 до 11:30, вернулся к обычной и до 12ти добил всё что надо было в комнате ))

Методика сверления у меня следующая (говорю про бетон):
1. Размечаем всё что надо. Обыно между подрозетниками стандартное расстояние. По уровню чертим горизонталь, перекрестиями размечаем центра будущих подрозетников.
2. Буром 8 мм насверливаем отверстия в центрах подрозетников, чтобы потом направляющее сверло обычной или алмазной коронки никуда не прыгало.
3. Ставим коронку и сверлим. В случае алмазной — до победного конца, в случае обычной ударной — буквально полминуты, чтобы она нацарапала в бетоне окружность.
4. По полученной окружности сколько хватает места насверливаем кучу дырок буром или тем же 8 мм или 10-12 мм. Это хорошо прослабляет бетон и помогает коронке.
5. Ставим назад коронку и продолжаем до победы.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector