Лазерная резка бетонных стен

Оборудование для резки бетона — выбор и использование

Наиболее эффективное оборудование для резки бетона и его просверливания, при помощи которого можно обрабатывать бетонные конструкции, является буровые и резательные алмазные станки. Кроме того, оно используется во время взятия проб бетона, образцов в скальных породах и во время других строительных работ.

На фото — как можно разрезать бетон

Высверливание отверстий

Алмазное сверлильное оборудование или же канатная пила позволяют проделывать в монолитном бетоне различные по диаметру отверстия (25-1200 мм). Если последний лежит в пределах 20-502 мм, глубина, на которую оно высверливается, может достигать нескольких метров. Для резки по кругу используются напаянные на коронку алмазные сегменты.

Совет: после использования данного оборудования, вы сможете реально сэкономить на дальнейшей обработке отверстий.

Методы и инструменты

Подобный инструмент для резки бетона может быть использован как во время «сухого» процесса, так и с применением воды. Последний способ применяется в случаях, когда необходимо сократить количество появляющейся пыли. Поэтому «мокрая» технология сверления применима даже во время ремонта эксплуатируемых помещений.

Если же стена является очень толстой, применяется канатная резка бетона.

Конструкция такого инструмента состоит из трех механизмов:

  • силовой установки;
  • каната, на который наносятся алмазы;
  • шкива, он под воздействием силовой установки приводит в движение сам канат.

Кроме того, в конструкции также стоит выделить отводящие ролики, при помощи которых достигается необходимая форма реза. Инструкция позволяет механизму работать даже в маленьких по диаметру проемах.

Работает канатная машина для резки бетона

Привод на подобном механизме может быть как гидравлическим, так и электрическим.

Данное оборудование используется во время работ по:

  • резке балок и колонн;
  • расширению проемов дверей либо окон;
  • обустройству проемов под системы коммуникаций;
  • разборке различных конструкций.

Также канатная резка железобетона может даже применяться:

  • во время подводных работ;
  • в условиях, когда необходимо снизить шум до минимального значения.

Как применяется угольник для резки газобетона

Резка горизонтальной поверхности глубиной до 320 мм

В случаях, когда ведутся работы с дорожным покрытием или же осуществляется пропил ниш в различных перекрытиях, наиболее эффективными оказываются швонарезчики. Такие инструменты создают в бетонных конструкциях технологические или температурные швы (см.также статью «Бетонные мини заводы – конструкция и преимущества»).

Совет: используя данное оборудование, вы сможете свести к минимуму вероятность появления трещин, так как оно не создает на покрытие серьезную нагрузку.

Основой такого инструмента является рама, на которую монтируется двигатель различного типа:

  • бензиновый;
  • дизельный;
  • электрический агрегат.

К двигателю подводится вал, имеющий ременную передачу, которая ведет к устройству, регулирующему глубину среза. Большинство современных моделей оснащается валом Ø25,4 мм для посадки дисков. Кроме того, в конструкцию некоторых нарезчиков швов входит и резервуар для воды для охлаждения последнего.

Как выглядит станок для резки бетона

Выделяют также самоходные и ручные нарезчики швов. Первые являются более сложными по устройству, а также достаточно габаритными, что исключает возможность их использования на небольшой территории.

Совет: если во время работ, связанных с реконструкцией помещений, вы столкнулись с проблемой – необходимостью разрушить поверхность, не повредив при этом арматуру, в таком случае используйте бетонокусачки. Они помогут разделить конструкцию на несколько частей.

Существует также и лазерная резка бетона, толщина которого до 40 мм. При этом применяется оборудование мощностью 8 кВт.

Лазерная резка бетонных стен развивающаяся технология, в основе которой лежит использование газоразрядных СО2 лазеров. В настоящее время промышленность постепенно уходит от громоздких аппаратов, предлагая потребителям переносные варианты.

Резка бетонных стен глубиной до 540 мм

Если же вам предстоит проделать огромный объем работ или же осуществлять резку достаточно толстых стен, наиболее оптимальным вариантом будет стенорезная машина. Основу ее конструкции составляет прочная рама, к которой прикрепляются трансмиссия и режущий алмазный диск.

Простые модели выпускают электрическими, а вот машины высокой мощности используют маслостанции, которые соединяются с гидравликой.

Сам диск для алмазной резки состоит из двух основных элементов:

  • прочного основания в виде стальной пластины определенного диаметра;
  • алмазных сегментов.

Для охлаждения гидравлики используется проточная вода. В среднем, на алмаз должно поступать около 10 л воды в минуту.

Совет: чем выше твердость и армирование прорезаемого участка, тем интенсивнее должно быть охлаждение.

При этом вода предотвращает отпаивание алмазосодержащих элементов, а также отводит от эпицентра отработанные материалы. В некоторых ситуациях возможным представляется использование водяного пылесоса, который будет отводить воду от места работы.

Направляющая рельса в совокупности с бесступенчатым контролем скорости позволяют добиваться высокого уровня точности резки.

Подобный инструмент используется во время:

  • армирования конструкциями из металла;
  • резки фундаментов, фасадов, ригелей;
  • прорезки новых проемов;
  • резки конструкций монолитного типа;
  • угловой алмазной резки;
  • разборки конструкций и сооружений;
  • при работах резки в непосредственной близости с полом, потолком или со стеной.

Резка бетонных поверхностей толщиной до 250 мм

Для работ, которые осуществляются в помещениях жилого типа с поверхностями, толщина которых менее 250 мм, используют ручные отрезные машины. В качестве резчика выступает все тот же алмазный диск, который движется благодаря усилию, придаваемому ему при помощи двигателя бензинового или электрического типа.

Если доступ к поверхности резки возможен с одной стороны, максимальная глубина резки своими руками с помощью электрического резчика составляет 125 мм. При доступе с обеих сторон – 250 мм. Подобный инструмент не дает выхлопные газы, поэтому его можно использовать даже в помещениях, которые не обладают системами вентиляции.

Кроме того, для инструмента возможной представляется подача воды, благодаря чему снижается количество пыли.

Резка бетонных конструкций на улице

Показатели глубины резки для бензинового резчика немного выше (150 мм – при доступе с одной стороны, 300 мм – с обеих). Такие инструменты имеют большую мощность, однако во время их работы образуются выхлопные газы.

Для демонтажа конструкций из бетона, а также изготовления проемов в стенах применяют различные механизмы и инструменты. В статье о них было рассказано подробно, с учетом возможной максимальной глубины реза.

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Резка проемов и бетонных стен

Капитальный ремонт жилых и офисных помещений, который проводится на уровне европейского стандарта, сегодня чаще всего включает перепланировку. Сносятся бетонные панели или перекрытия, устраиваются новые дверные или оконные проёмы. Часто изменения касаются несущих конструкций, которые по определению отличаются большей толщиной и прочностью.

Это немыслимо провести без алмазной или лазерной резки, без специального оборудования для бетона. Современная промышленность предоставляет строителям возможности проводить работы самого высокого уровня сложности, куда входит резка бетонных стен – достаточно частая сегодня строительная процедура.

Сегодня бетонные стены можно перепланировать, разрезать несколькими способами:

  • алмазной резкой;
  • лазерной резкой.
Читать еще:  Нужно ли крепить лаги к бетонному полу

Новый интерьер помещения создается с использованием специализированного оборудования, технологичного, современного, отличающегося от предыдущего опыта высокой производительностью, высокими производственными возможностями. На помощь строителям пришла новая технология – алмазная резка стен из бетона, ушла вдаль прошлого технология отбойного молотка.

Нюансы алмазной технологии

Аппараты алмазной резки позволяют работать относительно бесшумно, без высокой вибрации строительных конструкций. Алмазная резка выполняется машинами разного типа, вырезать проем в бетонной стене можно с использованием разного оборудования.

Выбор обусловлен особенностями помещения, назначением резки:

  • для пола из бетона наиболее приемлемы небольшие по размеру швонарезчики, вес которых около 100 кг,
  • для толстых перекрытий, полов более всего подходят нарезчики весом более 500 кг,
  • перекрытия можно резать стенорезными машинами, которые технически крепятся к поверхности пола.

Особенности строительной операции, возможности перемещения оборудования влияют на использование инструментов для каждого конкретного случая.

Перечисленные машины работают по технологии алмазной резки:

  • ручные резчики,
  • швонарезчики,
  • стенорезные машины,
  • канатные пилы.

Конструкции из пеноблоков или легкого бетона до 160 мм толщины режутся резаком с алмазным диском, диаметр которого составляет 300 мм. Эта процедура относительно шумная, грязная, требует применения воды, промышленного пылесоса. Для резки бетона с применением стенорезных и канатных систем требуется наличие электроэнергии 380В, 15кВт, обязательно нужна проточная вода.

Более современной и актуальной является технология лазерной резки бетонных конструкций. До недавнего времени оборудование было только стационарным, достаточно тяжелым. Новые разработки дают строителям новые аппараты, значительно повышающие возможности, облегчающие труд мастеров.

Это мощные газоразрядные СО2 лазеры, которые открывают принципиально новые возможности их применения в разных отраслях промышленности. Сегодня они успешно трудятся в аварийно­восстановительных, спасательных, демонтажных работах там, где требуется лазерная резка несущих стен, но затруднительно приближаться к объекту. Мобильный лазерный комплекс оперативно доставляется к месту работ любым транспортом, его подключение занимает буквально десятки минут.

Стоимость работ с применением лазера или алмаза

Когда требуется резка проемов в бетоне, проектировщики рассчитывают актуальность использования техники, объем производственного цикла, труд мастеров и некоторые другие нюансы:

  • толщина перекрытия, перегородки;
  • наличие арматуры в бетоне;
  • марка бетона;
  • условия проведения процедуры резки;
  • сложность выполнения резки – стеснённость, этажность, наличие лифта;
  • наличие электричества или необходимость обеспечивать автономный источник питания;
  • наличие воды на объекте или необходимость обеспечивать достаточным количеством привозной воды, системой подачи.

Резка с помощью стенорезных систем и ручных резчиков

Как резать проемы в стенах из бетона? Обзор способов и цен

Совсем недавно перепланировка квартиры становилась настоящей «головной болью» не только для ее хозяев, но и для всех жильцов дома – грохот кувалды, пробивающей стену, красноречиво свидетельствовал о капитальном ремонте.

Самой популярной и наиболее часто применяемой на данный момент считается алмазная технология.

Алмазная резка бетона осуществляется с помощью:

  • болгарки;
  • дисковой пилы;
  • нарезчика швов;
  • стенорезной машины.

Основным элементом всех перечисленных инструментов является диск, поверхность которого покрыта алмазной крошкой, обеспечивающей его износостойкость. Алмазная резка дверных проемов в стенах из бетона – одна из наиболее востребованных операций при ремонте квартиры. Технология используется и для других работ: легко и быстро можно осуществлять демонтаж отслуживших свой срок элементов интерьера помещения, при необходимости возможно и сверление бетона.

Что влияет на стоимость?

Стоимость зависит от:

  • объема и срочности работы;
  • вида материала (его механической прочности и абразивной способности);
  • формы и размера проема, толщины стены;
  • типа используемого оборудования.

Например, машина обойдется несколько дороже, чем ручной инструмент, так как она потребляет электроэнергию. Зато резка происходит практически без пыли (технология предполагает использование воды). Если при изготовлении бетона применялись кварцевые или базальтовые наполнители, алмазные диски быстро изнашиваются – этот фактор скажется на цене.

Повышается стоимость и в том случае, когда в бетоне имеется арматура. Обычные диски для этого не подходят – используют алмазные для железобетона. Если толщина стены в квартире от 10 см, работа усложняется, так как приходится применять нестандартную технологию, основанную на предварительном сверлении отверстий специальной алмазной коронкой.

У каждой компании, сфера деятельности которой включает резку проема в бетоне, имеются свои расценки. Но они не слишком отличаются друг от друга. В таблице представлена зависимость цен от толщины стены при использовании стенорезной машины. Примерно столько будет стоить и работа, выполненная ручными инструментами.

Работа, выполненная нарезчиком стен, выльется в следующие суммы:

Чем прочнее материал, подвергающийся обработке, тем большую сумму придётся выложить заказчику. В таблице цена указана в рублях за 1 погонный метр.

Зависимость оплаты от используемого инструмента представлена в следующей таблице. Указана минимальная сума в рублях за 1 квадратный метр площади, вырезанной в материале.

Как правило, компании делают наценку:

  • если работы происходят на высоте от 3 м – коэффициент повышения цены 1,2;
  • в ночное время – коэффициент 1,5;
  • при низком температурном режиме – 1,2;
  • когда в бетоне имеется арматура толщиной более 1,5 см – 1,2.

Если в квартире или другом помещении планируется резка арки, то ориентироваться можно на следующий прейскурант.

Оплата арки будет варьироваться в зависимости от того, где планируется делать проем: в обычной стене или несущей; какова будет ее форма. Стандартный дверной стоит дешевле. Надо учесть еще и тот момент, что уборка и вывоз мусора также должны оплачиваться. Сама резка материала происходит практически без пыли, особенно с использованием воды, но вырезанные куски бетона придется убирать. За эту процедуру берут 6000 – 7000 рублей. Взимается плата и за доставку к месту работы строительных лесов и их сборку – порядка 3000 руб.

На настоящий момент применение дисков является самым простым и надежным способом. Места разрезов не требуют дополнительной обработки и шлифовки – поверхность получается идеально ровная.

Лазерный луч используется для материалов любой прочности, отверстия могут быть абсолютно разной формы, работа выполняется быстро (скорость резки – 1 погонный метр в минуту), качественно (толщина разреза варьируется от 0,05 до 1 мм), бесшумно и совершенно без пыли и мусора. Из процесса практически исключён человеческий фактор, так как автомат выполняет заранее заложенную программу.

До недавнего времени использование лазерных комплексов в квартирах было невозможно, так как существовали только стационарные установки. Сейчас на строительном рынке появились мобильные газоразрядные лазеры, для их доставки к месту работы подойдет любое транспортное средство, подключение не занимает много времени (около четверти часа).

Там, где требуется сделать проем в несущей стене, такие высокотехнологичные комплексы скоро станут незаменимыми, так как аппаратура обладает огромными возможностями, значительно снижающими трудоемкость процесса. Но есть существенные недостатки – большие затраты электроэнергии, дорогостоящее оборудование и высокая стоимость работы.

Сколько стоит применение лазера?

Как и при резке алмазными дисками, цена работ с помощью лазера зависит от нескольких факторов и рассчитывается компаниями в каждом случае индивидуально. При этом учитываются:

  • вид перекрытия (перегородка или несущая стена);
  • толщина материала и его особенности (марка бетона, наличие в нем арматуры);
  • условия в помещении, где планируется делать проем (температурный режим, относительная влажность воздуха);
  • факторы, усложняющие проведение резки (теснота, этажность, ночное время суток);
  • отсутствие электричества (в этом случае понадобится автономный источник электроэнергии).
Читать еще:  Норма расхода щебня на 1 м3

С учетом всего перечисленного нетрудно понять, почему использование лазера в ремонтных и строительных работах – такая дорогостоящая процедура.

Разновидности инструмента для резки бетона

В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций. Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.

Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

  1. Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
  2. Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

  • Глубина проема может доходить до 7,5 см.
  • Подходит для объемных работ повышенной сложности.
  • С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
  • Низкий уровень шума и вибрации.
  • Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

  • Высокую стоимость машины для резки бетона.
  • Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
  • Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

  • Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
  • Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

  • Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
  • Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
  • Силикатных и керамических кирпичей.
  • Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
  • Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).

Также сегодня существует:

  • Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
  • Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.

После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

  1. Базальт и кварц быстро притупляют диск.
  2. Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
  3. Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
  4. Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
  5. Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
  6. При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
  7. При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
  8. Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.
Читать еще:  Круг для шлифовки бетона на болгарку

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

  1. Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
  2. Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
  3. Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

В заключении

Если вы планируете произвести ремонт в квартире или загородном доме самостоятельно, то лучше отдать предпочтение ручным инструментам и бензопилам. Более массивное и дорогостоящее оборудование имеет смысл покупать или брать в аренду для более масштабных работ.

Оборудование для резки бетона — выбор и использование

Наиболее эффективное оборудование для резки бетона и его просверливания, при помощи которого можно обрабатывать бетонные конструкции, является буровые и резательные алмазные станки. Кроме того, оно используется во время взятия проб бетона, образцов в скальных породах и во время других строительных работ.

На фото — как можно разрезать бетон

Высверливание отверстий

Алмазное сверлильное оборудование или же канатная пила позволяют проделывать в монолитном бетоне различные по диаметру отверстия (25-1200 мм). Если последний лежит в пределах 20-502 мм, глубина, на которую оно высверливается, может достигать нескольких метров. Для резки по кругу используются напаянные на коронку алмазные сегменты.

Совет: после использования данного оборудования, вы сможете реально сэкономить на дальнейшей обработке отверстий.

Методы и инструменты

Подобный инструмент для резки бетона может быть использован как во время «сухого» процесса, так и с применением воды. Последний способ применяется в случаях, когда необходимо сократить количество появляющейся пыли. Поэтому «мокрая» технология сверления применима даже во время ремонта эксплуатируемых помещений.

Если же стена является очень толстой, применяется канатная резка бетона.

Конструкция такого инструмента состоит из трех механизмов:

  • силовой установки;
  • каната, на который наносятся алмазы;
  • шкива, он под воздействием силовой установки приводит в движение сам канат.

Кроме того, в конструкции также стоит выделить отводящие ролики, при помощи которых достигается необходимая форма реза. Инструкция позволяет механизму работать даже в маленьких по диаметру проемах.

Работает канатная машина для резки бетона

Привод на подобном механизме может быть как гидравлическим, так и электрическим.

Данное оборудование используется во время работ по:

  • резке балок и колонн;
  • расширению проемов дверей либо окон;
  • обустройству проемов под системы коммуникаций;
  • разборке различных конструкций.

Также канатная резка железобетона может даже применяться:

  • во время подводных работ;
  • в условиях, когда необходимо снизить шум до минимального значения.

Как применяется угольник для резки газобетона

Резка горизонтальной поверхности глубиной до 320 мм

В случаях, когда ведутся работы с дорожным покрытием или же осуществляется пропил ниш в различных перекрытиях, наиболее эффективными оказываются швонарезчики. Такие инструменты создают в бетонных конструкциях технологические или температурные швы (см.также статью «Бетонные мини заводы – конструкция и преимущества»).

Совет: используя данное оборудование, вы сможете свести к минимуму вероятность появления трещин, так как оно не создает на покрытие серьезную нагрузку.

Основой такого инструмента является рама, на которую монтируется двигатель различного типа:

  • бензиновый;
  • дизельный;
  • электрический агрегат.

К двигателю подводится вал, имеющий ременную передачу, которая ведет к устройству, регулирующему глубину среза. Большинство современных моделей оснащается валом Ø25,4 мм для посадки дисков. Кроме того, в конструкцию некоторых нарезчиков швов входит и резервуар для воды для охлаждения последнего.

Как выглядит станок для резки бетона

Выделяют также самоходные и ручные нарезчики швов. Первые являются более сложными по устройству, а также достаточно габаритными, что исключает возможность их использования на небольшой территории.

Совет: если во время работ, связанных с реконструкцией помещений, вы столкнулись с проблемой – необходимостью разрушить поверхность, не повредив при этом арматуру, в таком случае используйте бетонокусачки. Они помогут разделить конструкцию на несколько частей.

Существует также и лазерная резка бетона, толщина которого до 40 мм. При этом применяется оборудование мощностью 8 кВт.

Лазерная резка бетонных стен развивающаяся технология, в основе которой лежит использование газоразрядных СО2 лазеров. В настоящее время промышленность постепенно уходит от громоздких аппаратов, предлагая потребителям переносные варианты.

Резка бетонных стен глубиной до 540 мм

Если же вам предстоит проделать огромный объем работ или же осуществлять резку достаточно толстых стен, наиболее оптимальным вариантом будет стенорезная машина. Основу ее конструкции составляет прочная рама, к которой прикрепляются трансмиссия и режущий алмазный диск.

Простые модели выпускают электрическими, а вот машины высокой мощности используют маслостанции, которые соединяются с гидравликой.

Сам диск для алмазной резки состоит из двух основных элементов:

  • прочного основания в виде стальной пластины определенного диаметра;
  • алмазных сегментов.

Для охлаждения гидравлики используется проточная вода. В среднем, на алмаз должно поступать около 10 л воды в минуту.

Совет: чем выше твердость и армирование прорезаемого участка, тем интенсивнее должно быть охлаждение.

При этом вода предотвращает отпаивание алмазосодержащих элементов, а также отводит от эпицентра отработанные материалы. В некоторых ситуациях возможным представляется использование водяного пылесоса, который будет отводить воду от места работы.

Направляющая рельса в совокупности с бесступенчатым контролем скорости позволяют добиваться высокого уровня точности резки.

Подобный инструмент используется во время:

  • армирования конструкциями из металла;
  • резки фундаментов, фасадов, ригелей;
  • прорезки новых проемов;
  • резки конструкций монолитного типа;
  • угловой алмазной резки;
  • разборки конструкций и сооружений;
  • при работах резки в непосредственной близости с полом, потолком или со стеной.

Резка бетонных поверхностей толщиной до 250 мм

Для работ, которые осуществляются в помещениях жилого типа с поверхностями, толщина которых менее 250 мм, используют ручные отрезные машины. В качестве резчика выступает все тот же алмазный диск, который движется благодаря усилию, придаваемому ему при помощи двигателя бензинового или электрического типа.

Если доступ к поверхности резки возможен с одной стороны, максимальная глубина резки своими руками с помощью электрического резчика составляет 125 мм. При доступе с обеих сторон – 250 мм. Подобный инструмент не дает выхлопные газы, поэтому его можно использовать даже в помещениях, которые не обладают системами вентиляции.

Кроме того, для инструмента возможной представляется подача воды, благодаря чему снижается количество пыли.

Резка бетонных конструкций на улице

Показатели глубины резки для бензинового резчика немного выше (150 мм – при доступе с одной стороны, 300 мм – с обеих). Такие инструменты имеют большую мощность, однако во время их работы образуются выхлопные газы.

Для демонтажа конструкций из бетона, а также изготовления проемов в стенах применяют различные механизмы и инструменты. В статье о них было рассказано подробно, с учетом возможной максимальной глубины реза.

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector