Кислотный краситель для бетона сделать самому

Как самостоятельно сделать краситель для бетонных смесей?

Время серых, ничем не примечательных изделий из бетона миновало. Современные технологии позволяют окрасить строительный материал в любой цвет, в этом поможет пигмент. Сегодня популярность цветного бетона возрастает: состав применяется в процессе создания тротуарной плитки, бордюра, брусчатки, лестничных пролетов и других бетонных конструкций.

Если вы планируете получить бетон, который со временем не потускнеет, лучше добавить краситель в момент замешивания бетонной смеси – раствор окрасится насквозь. Цвет массива останется прежним, даже если сотрется его наружный слой. Для того чтобы получился интенсивный оттенок, пигмент необходим в большом количестве, отсюда и высокая стоимость подобного способа обработки. Применение такой методики оправдано лишь при монолитной заливке.

Для придания оттенка уже готовым железобетонным изделиям предпочтителен альтернативный подход, заключающийся в нанесении краски на бетонную поверхность. В этом случае краситель необходимо добавить не в бетон, а в глубокопроникающую пропитку для его защиты, которая и будет играть роль затворителя. Предпочтение можно отдать гидрофобизаторам Типром и их аналогам. В роли носителя не следует использовать воду, ее рекомендуется заменить проникающим лаком или основой для фасадной краски.

В зависимости от происхождения краситель по бетону может быть минеральным или органическим, а методика получения вещества определяет его принадлежность к классу природных или искусственных. Соответствующий вид сырья подвергается термической или механической обработке, в результате получается классический порошковый или краситель в форме эмульсии, микрокапсулы.

Наибольшей устойчивостью отличается кислотный состав (как при внутренних, так и при наружных работах). В этом случае бетон может принять практически любой оттенок – от чисто черного до сине-зеленого – выбрать действительно есть из чего. Кислотный пигмент способен проникать вглубь структуры бетонного массива, поэтому цвет изделия не выгорает и не стирается.

Для окраски полов нередко применяют устойчивые к износу эпоксидные краски. В качестве альтернативы кислотному составу для внутренней и наружной отделки используются акриловые красящие средства. Эластичностью и устойчивостью к температурным перепадам обладают латексные краски, которые способные «замаскировать» мелкие трещины на тыльной бетонной поверхности.

Выбор цемента

Красители для бетонных смесей совместимы с любыми видами цементов. Однако нельзя упускать следующий момент: пигмент является не единственным основополагающим компонентом, бетон в результате принимает оттенок, напрямую зависящий и от цвета цементного раствора. Если вы намерены получить яркие, сочные краски, лучше используйте белое сырье, серый портландцемент хорошо применять при необходимости приглушения тона.

Еще один важный момент: цементный камень должен как можно меньше разниться по цвету с заполнителем. Когда в бетон добавляется определенный краситель, окраске подвергается лишь цемент, который в этом случае покрывается слоем красильных частичек. С течением времени разного рода внешние факторы влияют на заполнитель, обнажая его. В результате мы наблюдаем небольшое изменение тона цементного состава.

Пошаговая инструкция изготовления

Чаще всего бетон окрашивается именно кислотным красителем. Для его приготовления понадобится следующий перечень материалов:

  • красящий пигмент;
  • растворители;
  • клеящее вещество;
  • добавки с закрепляющим эффектом.

Все вышеперечисленные ингредиенты следует хорошо перемешивать до того момента, пока не образуется однородный состав, в котором будет содержаться выбранный пигмент.

Чтобы сделать самому кислотный краситель на основе хлора, понадобится растворить 1 л извести-пушовки в 5 л воды. Отставляем емкость, в 500 г известкового красителя медленно вливаем воду до получения 1 л краски. Сюда же – и 0,24 л хлористого кальция. Затем 30 г обычного мыла трем на терке и всыпаем в ведро воды. Возвращаемся к известковому составу, добавляем в него краску и мыльную воду. На заключительном этапе его обязательно нужно пропустить через марлю.

Для того чтобы самостоятельно замесить бетон, потребуется:

  • 1 порция цемента;
  • 2,5 песка;
  • 0,25 воды;
  • 4 гравия мелкой фракции;
  • краситель, не более 5 % от общей массы.

Предложенное соотношение идеально для заливки небольших площадей. Иногда необходимы дополнительные ингредиенты – пластификаторы, ускорители для улучшения характеристик бетонной смеси. Дозировка составов приведена в инструкции по применению, самопроизвольное смешивание компонентов недопустимо.

Прежде чем приступать к работам, следует определиться с точным количеством материалов. Рассчитать бетон в нужном объеме можно путем умножения площади территории на толщину заливаемого слоя. При укладывании плит применяем тот же метод подсчета, после чего итоговый показатель умножаем на число изделий.

Технология замешивания раствора включает несколько этапов:

1. Смешиваем песок с гравием и цементом до тех пор, пока не образуется однородная смесь.

2. Добавляем пигмент и дополнительные составы.

3. Ждем, пока смесь не приобретет однородность цвета.

4. Заливаем воду.

5. Замешиваем (при необходимости большого количества можно воспользоваться бетономешалкой).

6. Приступаем к заливке. На этом этапе важно избегать сквозняков и не допускать испарения воды. Так мы обеспечим изделию соответствующее качество.

Не следует вливать сразу весь объем воды в смесь во избежание получения слишком жидкой массы. Также рекомендуем принимать во внимание влажность других составляющих раствора.

Для придания цвета готовым железобетонным конструкциям можно самому изготовить кислотный краситель для бетона или выбрать подходящий вариант в магазине.

Действуем по следующей технологии:

1. Подбираем краситель или смешиваем несколько из них. Если применяется не один пигмент, а их сочетание, легко добиться наиболее подходящего оттенка бетонного массива.

2. Очищаем бетон растворителем.

3. Защищаем все деревянные поверхности от попадания кислоты.

4. Одеваем спецодежду и средства индивидуальной защиты.

5. Наносим на бетон с помощью губки или кисточки (пигмент используем с расчетом 1 л на 5 м2).

6. Оставляем на 3-8 часов для просушки.

7. Готовим содовый раствор (2 ст. л сырья на 4 л воды).

8. С помощью пульверизатора покрываем бетон приготовленным составом для того, чтобы краситель нейтрализовался.

9. Промываем верхний слой водой.

10. Ждем сутки, чтобы бетон высох.

11. Наносим защитный пласт (можно несколько).

Если вы желаете получить более насыщенный оттенок, процедуру нужно проделать повторно. Пока окрашенный бетон сохнет, избегайте попадания на поверхность влаги.

Если вы не планируете изготовление пигментов для бетона своими руками, их можно купить в специализированных магазинах. Стоимость состава варьируется в зависимости от основы, цвета, производителя продукции.

Наиболее достойный вариант – порошковый краситель марки Sika из окиси минералов. SikaCim Color, красный, 0,8 кг стоит в среднем от 800 рублей. Другие оттенки порошка реализуются по 700, 400 г в упаковке, соответственно, и цена будет разниться.

Как самостоятельно сделать краситель для бетона

Мы привыкли думать, что бетонные конструкции выглядят скучно и уныло, не привлекая внимания к себе серым однообразием. Однако все чаще можно встретить объекты, отличающиеся ярким внешним видом, основой которых является все тот же раствор. Это стало возможно после того, как в архитектурно-строительном дизайне появился краситель для бетона. Теперь яркие бордюры, брусчатка, цветники, огороды радуют своим разнообразием и красотой.

Процесс пигментации цементной стяжки стал возможен благодаря новым технологиям, по которым и начали производить цветной бетон. Колорирование отлично взаимодействует со структурированными поверхностями, и такая комбинация дает великолепный результат. Более того, такую, казалось бы, сложную процедуру можно сделать своими руками, самостоятельно получив отличный продукт.

Виды пигментов

Любое красящее вещество, где бы оно ни применялось (металл, дерево, пластик, цементный раствор), и из чего бы ни было произведено, представляет собой готовый раствор, в состав которого входит носитель и красящий пигментный элемент. В зависимости от основы краски делятся на:

  • алкидные (уайт-спирит);
  • масляные (олифа);
  • нитро (ацетон или растворитель);
  • акриловые (водная основа).

Как правило, пигменты представляют собой сухие порошкообразные вещества, которые не растворяются в водной среде, масляных субстанциях и растворителях после полного высыхания обработанных поверхностей. Им не страшны атмосферные осадки и прямые солнечные лучи, и они могут использоваться в момент приготовления бетона своими руками.

Как производятся

Красители для бетона бывают органического и минерального происхождения. По методу производства их можно разделить на природные и искусственные. В первом случае различные материалы подвергаются механической обработке, и на выходе получается красящий порошок природного происхождения. Искусственные пигменты создаются путем термической обработки минерального сырья.

Читать еще:  Набор прочности бетона во времени

Органические пигменты бывают таких цветов:

Искусственные компоненты имеют такой вид:

  • оксид хрома;
  • малярная сажа;
  • цинковая зелень;
  • умбра;
  • белила (титановые, свинцовые, цинковые) и т.д.

Характеристики материала

Исходя из химического состава красителя, можно судить о его особенностях, в числе которых устойчивость перед коррозией, химическими веществами и высокими температурами.

Современная технология производства позволяет получить пигменты, которые будут иметь разную структурную форму (эмульсии, пасты, микрокапсулы), и все они могут добавляться в раствор своими руками в момент его приготовления. Выбор необходимого материала будет обусловлен некоторыми требованиями и правилами, а также характеристикой обрабатываемой основы и климатическими показателями, в которых находится объект покраски.

Светостойкость

В случае с наружными объектами, немалые требования предъявляются к светостойкости краски: попадая в раствор, она должна сохранять оттенок, несмотря на воздействие ультрафиолета. Как правило, природные пигменты, при помощи которых можно сделать цветной бетон, обладают высокой светостойкостью, а синтезированные компоненты могут со временем выгореть от палящего солнца.

В отличие от красок, которыми колорируется пластик или металл, составы для затвердевших поверхностей глубоко проникают в структуру, пропитывая раствор. Степень прокрашивания напрямую зависит от типа пигментного носителя.

Разновидность вещества

Чтобы не ошибиться с выбором красящего вещества, которое будет наноситься своими руками, желательно иметь представление о том, как себя ведет тот или иной пигмент в различных условиях и как долго он прослужит без дополнительной коррекции.

Из всех представленных средств самым выносливым перед истиранием и выгоранием считается кислотный стойкий краситель для бетона, так как он глубоко проникает в структуру застывшего материала. Его цветовая гамма варьируется от сине-зеленого до черного оттенка. Такой пигмент может наноситься внутри и снаружи зданий, как на новые конструкции, так и на старые покрытия, нуждающиеся в обновлении.

Такой вид средства наносится при помощи распылителя под низким давлением, малярной губкой или щеткой без металлических вставок. После того как краска нанесена, необходимо сделать очистку поверхности с целью нейтрализации кислоты и удаления остатков строительной массы.

Не уступают по своей надежности кислотным средствам эпоксидные краски. Они отлично противостоят негативному воздействию внешней среды и применяются в местах с повышенной проходимостью, что говорит об их высокой устойчивости к истиранию.

Чаще всего такие компоненты можно встретить в качестве напольного покрытия в гаражных помещениях, на СТО, в подсобках. Способ нанесения эпоксидной краски не отличается особой сложностью и подразумевает использование валика или кисти.

Акриловые красящие средства применяются внутри помещения и на улице. Они не боятся температурных перепадов и осадков. Их цветовая гамма весьма разнообразна, поэтому проблем с выбором не будет. Акриловые основы наносятся на поверхность бетонной стяжки при помощи валика, губки, кисти или распылителя.

Лучшим решением для наружных работ будут латексные краски, которые имеют эластичную структуру и закупоривают мелкие поры, неровности и микротрещины в стяжке.

Процесс смешивания

Чтобы сделать цветной бетон в домашних условиях своими руками, на стадии его замешивания в раствор добавляют пигменты, которые взаимодействуют с водой и придают ей нужный цвет. Интенсивность оттенка регулируется количеством средства, которое вводится в строительную смесь. Таким способом удается равномерно окрасить всю массу. В этом есть неоспоримое преимущество, так как по мере истирания поверхности цвет бетонного покрытия изменяться не будет.

Стоит отметить, что такая технология значительно повышает стоимость цементной смеси, ведь для получения ярких оттенков необходимо добавить немалое количество дорогостоящего пигмента в раствор, который вы будете готовить своими руками.

Последовательность работ

Чтобы получить желаемый цвет бетона, должна быть внимательно изучена инструкция по применению, которая прилагается к красящему веществу. На ней указаны пропорции, в которых нужно добавить пигмент в раствор. В среднем, для получения слабоокрашенного бетона нужно обеспечить соотношение пигмента к цементу 1:100, для средней окраски –2,5:100, для интенсивного цвета – 4,5:100. Для приготовления строительной смеси нам понадобится:

  1. Цемент – 1 часть.
  2. Песок – 2,5 частей.
  3. Мелкий гравий – 3,5 частей.
  4. Вода – 1 часть.
  5. Краситель – согласно рекомендациям на упаковке.

Перед тем как пигмент будет подмешан к раствору, его необходимо растворить в небольшом количестве воды. Полученный краситель медленно вводят в бетон в процессе его размешивания, не прекращая процесса. От того, насколько правильно пройдет замес, будет зависеть качество и равномерность окрашивания.

Популярные производители

На строительном рынке широко представлена цветовая гамма пигментов от различных производителей. Ознакомимся с самыми популярными марками красящих средств. С их помощью можно сделать разноцветный раствор своими руками, и применить его в обустройстве и декорировании приусадебного участка.

Fepren (Чехия)

Компания производит качественные красящие вещества, которые обладают глубокими оттенками и высокой цветоустойчивостью. Они отлично контактируют с цементом и равномерно распределяются в растворной массе.

Promindsa (Испания)

Лидер по производству железоокисных пигментов. На производстве используют новую технологию помола сырья, благодаря которой заметно повышена укрывистость площади активным веществом.

Yipin Pigments (Китай)

Международная группа производит высококачественную продукцию и экспортирует ее по всему миру. Пигменты компании успешно конкурируют с аналогичными товарами благодаря достойным прочностным показателям и невысокой цене.

Красители для бетона своими руками — 4 вида цветных средств

Необязательно бетонные изделия должны иметь унылый серый цвет. Легко можно приготовить краситель для бетона своими руками, и изготовленная конструкция приобретет любой цвет. Строительство включает в себя большое количество методов покраски без привлечения к делу сложных технологий. Если вооружиться детальной информацией и разобраться с тонкостями материала, станет ясно, что ничего сложного в процедуре нет.

Как сделать и использовать?

Бетонные изделия красятся двумя способами:

  • покраска уже готового изделия;
  • приготовление цветной смеси.

Масштабные бетонные конструкции предпочтительно красить уже после сооружения и полной осадки. Красящий состав должен глубоко проникать в структуру изделия, однослойные, поверхностные краски не применяются. Оптимальным вариантом окажется вещество, имеющее свойство проникать вглубь бетона на 1—3 мм. Стойкость цвета полностью зависит от глубины его проникновения.

Распространенным методом является уже цветной бетон. Плюсы материала:

  • Долговечность. Не боится механических и климатических воздействий.
  • Эксплуатация. Не требует подкрашивания через некоторое время, не выцветает и не стирается. Дополнительный уход не требуется.
  • Колеровка. Возможность индивидуального подбора в палитре цветов.

Единственным, но существенным минусом, является себестоимость цветного, декоративного бетона. Чтобы бетонное изделие имело ровный, насыщенный цвет нельзя экономить на объеме красителя, а пигментные вещества довольно дорогостоящие.

Один из вариантов реализации колеров — жидкие кислотные красители.

Красители для бетонного раствора различаются по форме выпуска, составу и технологии применения. Их виды:

  • кислотный;
  • акриловый;
  • порошковый;
  • цветные добавки.

Такой вид красителя считается самым востребованным и популярным. Форма выпуска — прозрачный порошок без запаха и токсических веществ. Цвет приобретается при взаимодействии вещества с бетоном. Цветовая гамма основана на 8 основных оттенках, которые в процедуре можно колеровать концентрацией вещества. Сделать самому колер для бетона можно с помощью таких приспособлений, как:

  • растворитель;
  • закрепитель;
  • клеящее средство.

При определении необходимых пропорций важно учитывать базовый цвет материала.

Способ приготовления и применения:

  1. Соединить сухие компоненты, размешать при помощи мешалки.
  2. Добавить кислотный краситель, пропорция вещества зависит от желаемого цвета. Белый бетон требует меньшую концентрацию, серый — большую.
  3. Конструкцию, которая будет окрашиваться, покрыть растворителем и выждать время до полного его высыхания.
  4. Разведенную краску нанести на изделие распылителем или с помощью кислотостойкой щетки, не имеющей металлических или синтетических деталей.
  5. Нанесенный краситель должен полностью высохнуть, примерно за 7—9 часов.
  6. По истечении времени изделие обмыть большим напором воды, чтобы убрать остатки пигмента.
  7. Конструкцию сушить еще сутки.

Железоокисные красители используются и для приготовления цветного бетона, из которого изготовливают декоративные детали, такие как тротуарная плитка, брусчатка, архитектурные элементы. Примерный расчет смесей — 1 кг вещества на полцентнера раствора. Чем сильнее концентрация красящего средства, тем насыщенней будет колерованный материал.

Для окрашивания бетонных изделий, которые нуждаются в долговечности и яркости цвета, используются акриловые красители. Положительные свойства:

  • Цветовая гамма. Нужный цвет можно выбрать самостоятельно, палитра красок поражает своим разнообразием.
  • Экологичность. Краситель не содержит токсических веществ, не имеет резкого запаха. Краску можно использовать как для внутренних работ, так и для наружных.
  • Простота в применении. Нанесение красящего элемента не требует специального инвентаря, красить можно обычными валиками, щетками или распылителем.
  • Быстрая сушка. Краска высыхает за короткое время, что сокращает сроки работы при потребности в нанесении второго слоя.
Читать еще:  Можно ли ударной дрелью сверлить бетон

Сухой пигмент

Такой краситель — лучший вариант для самостоятельного окрашивания бетонных изделий. Отличительная черта — яркие, насыщенные цвета за минимальное вложение материальных средств. Оттеночная гамма сухого продукта полностью соответствует цвету, который приобретет после покраски изделие. Окрашенные конструкции отличаются устойчивостью оттенка, при этом краситель не боится дождя, солнца, мороза и циклов оттаивания. Минус — его нельзя применять на ранее окрашенных поверхностях, только на новом бетоне. При покупке следует обратить внимание на такие моменты:

Вещество не должно содержать следы влаги и крупные фракции.

  • Состояние порошка. Он должен быть сухим и не иметь в составе слипшихся элементов.
  • Цвет красителя. Если этикетка сообщает, что пигмент синий, он должен таким быть. Голубой оттенок говорит о том, что у него вышли сроки годности или материал хранился в неподходящих условиях.
  • Растворение цемента. Состав имеет свойство оседать на дно, поэтому его нужно постоянно размешивать во время процедуры окрашивания.

Цветные добавки

Такие красящие пигменты используются для приготовления декоративной бетонной смеси. Различают жидкие и порошковые добавочные средства, которые в бетон добавляются непосредственно во время замеса раствора. Цветная гамма включает в основном пастельные тона. Полученный цвет отличается долгосрочностью, так как краситель взаимодействует со структурой материала с момента самого приготовления смеси.

Другие средства

Красящие вещества для бетонных поверхностей могут носить и химический характер. Например, чтобы получить красный оттенок, используется красная окись железа, черный делается из марганца, белый приобретается при применении двуокиси титана, а также популярны охра или сурик. Самым дешевым вариантом является простой краситель. Его минус заключается в минимальной стойкости, он быстро выгорает и трескается на солнце, поэтому использовать лучше для внутренних работ. Для укрепления цвета такого вида краски используется пластификатор.

Как самостоятельно окрасить бетон?

Если для строительства цвет бетона роли не играет, то многие изделия ЖБИ проще окрасить сразу в массе или хотя бы на пару миллиметров в глубину, чем регулярно подновлять на них декоративное покрытие. Пигментированные растворы используются в отделочных работах, при производстве секционных заборов и тротуарной плитки.

Варианты окрашивания бетона

Надежнее, когда пигменты вводятся в цементный раствор еще на стадии приготовления. Расход их от этого получается больше, но цвет будет максимально стойким и равномерным. Даже поверхностное изнашивание и повреждение готового монолита не повлияет на его окрас. Такой способ и применяют в основном для изделий, которые работают при интенсивных нагрузках: тротуарной плитки, цокольной облицовки, стяжки. Главное, чтобы габариты их были невелики, иначе расход дорогих добавок окажется запредельным.

Краситель в сухом виде смешивается с песком, после чего приготовление бетона выполняется по стандартной схеме: засыпается цемент, а затем доливается вода. Для окрашивания в массе добавки вводят в сам раствор в количестве 0,2-5%. Обычно инструкция по применению от производителя содержит более точные рекомендации, но если пигмент у вас самодельный, для получения нужной интенсивности можно ориентироваться на такие цифры:

  • Пастельные тона, а также выразительные оттенки синего и желтого дает внесение 1-2 кг красителя на 100 кг цемента.
  • Цвет средней насыщенности и красный колер на ту же массу потребует уже 2-4 кг.
  • Интенсивный, темный окрас, а также оттенки коричневой палитры хорошо удаются при использовании 4-6 кг/100 кг.

Здесь следует учитывать, что избыточное введение красителя никак не увеличивает интенсивность цвета – у каждого состава есть свой «потолок». В определенный момент оттенок просто перестанет меняться. Обычно насыщение наступает как раз при 5%-ном содержании пигмента.

Краситель наносится и после отвердения монолита. Здесь потребуются хорошие смеси проникающего действия, поскольку обычные пленкообразующие ЛКМ долго не продержатся. Насколько глубоко пигменты просочатся в камень, зависит от выбранной основы. Лучше всего самостоятельно вводить в грунтовки – заодно можно будет использовать и другие составы, защищающие бетон от внешних воздействий. Отличный способ совместить пользу и эстетику – высыпать добавки в глубоко проникающую гидроизоляцию.

С поставленной задачей хорошо справятся и некоторые химические смеси. Например, чтобы сделать самому кислотный краситель, вам понадобится только соответствующий пигмент и вода. А вот сам бетон следует тщательно подготовить, обработав ее растворителем. Краска наносится кистью (на ней не должно быть металлических деталей) или пульверизатором на поверхность. Через 6 ч ее излишки смывают, а камень оставляют для просушки.

Рецептура кислотного состава для домашнего приготовления:

  • 250 мг кальция хлористого (тот самый Антилед для дорог).
  • 500 г любого сухого красителя.
  • 1,1-1,2 кг извести-пушонки.
  • Хозяйственное мыло (из расчета 20-30 г на 10 л готовой краски).

Известь растворяется водой (для начала берут 5 л), параллельно выполняют затворение пигмента. Для этого его размешивают с небольшим количеством жидкости до получения цветной кашицы и разводят до литра. Также понадобится отдельно приготовить мыльный раствор: брусок измельчают на терке и хлопья высыпают в теплую воду (еще 1 л). Все три смеси переливают в одну емкость и процеживают через марлю.

При работе с кислотными красителями следует закрыть пленкой окружающие поверхности, а также позаботиться о собственной защите. Эти составы довольно едкие, так что обязательно используйте перчатки, очки и плотную рабочую одежду.

Виды красителей

Разные вещества придают цементному камню определенную окраску. Их можно использовать, чтобы делать пигменты любых цветов:

  • Красные – окись железа Fe2O3, сурик, киноварь.
  • Белые – двуокись титана, различные белила, мел, каолин, литопон сухой.
  • Коричневые – умбра жженая, диоксид марганца MnO2.
  • Желтые – охра, крон цинковый ZnCrO4.
  • Зеленые – сесквиоксид хрома Cr2O3, цинковая зелень.
  • Серые и черные – графит, сажа, цинковая пыль.
  • Синие – лазурь малярная, фталоцианин меди.

Традиционно пигменты делят на минеральные и органические. Первые получают термической обработкой сырья, вторые – механическим измельчением красителей природного происхождения. Неорганические для бетона предпочтительнее, особенно если это различные окислы: они химически стабильны, не растворяются в воде, обладают стойкостью к щелочной среде цементного камня, УФ-лучам и прочим атмосферным явлениям.

Не менее важна и основа (носитель) для добавок. В зависимости от нее выделяют следующие виды:

1. Кислотные – внешне это обычные бесцветные порошки для затворения. Но после нанесения на бетон, имеющий изначально щелочную среду, они провоцируют реакцию нейтрализации (как в случае с содой и уксусом), в результате чего монолит меняет цвет. Основных тонов кислотных пигментов всего восемь, но их можно смешивать друг с другом, чтобы получить нужный. Они способны создавать красивые цветовые переходы и разводы, как на настоящих камнях.

2. Сухие. Порошок цветной, так что вам будет легко выбрать подходящий краситель по бетону. На рынке их можно купить самых разных оттенков, но и на смешивание они реагируют нормально. Единственное ограничение – порошковые составы нельзя использовать на старых, уже обработанных различными смесями поверхностях, их наносят только на «молодой» монолит. Зато они дают дополнительный эффект упрочнения цементного камня.

К отдельной группе относят добавки для растворов – эти применяются при окрашивании в массе. Можно их выбрать как в жидком, так и в сухом виде. Насыщенные или какие-то неожиданные цвета здесь редки, зато очень много благородных тонов, которые отлично смотрятся на белом бетоне.

В целом «родной» оттенок цементного раствора можно не принимать во внимание, если вы хотите получить бетон, просто отличный от серого цвета. Он тоже будет приглушенным, даже немного грязноватым, но в большинстве случаев это некритично. Красные и коричневые тона присутствие портландцемента изменит в меньшей степени, чем желтые и синие. Для серых и черных разницы и вовсе нет. Но если нужен монолит насыщенного и чистого колера, используют только белый цемент, хоть цена на него и выше.

Кроме вяжущего компонента добавляется еще и минеральный заполнитель, который не окрашивается пигментом, даже если это чистейший кварцевый песок. По мере изнашивания цементной поверхности он обязательно проступит и немного подпортит картинку. При правильном подборе заполнителя выйдет получить довольно интересный эффект окрашенного монолита с разноцветными вкраплениями.

Чтобы посмотреть, каким будет результат, лучше сделать небольшой пробный замес, добавив выбранные красители для бетонных смесей. Если что-то не устроит, при последующей работе просто подкорректируйте пропорции в нужную сторону. Избыток пигментов не только дает яркость, но и забирает у раствора слишком много воды. Если ее не хватит для нормальной гидратации цемента, искусственный камень потеряет в прочности и вскоре покроется трещинами. Для предотвращения таких проблем в смесь дополнительно вводят водоудерживающие пластификаторы.

Читать еще:  Какой диаметр арматуры нужен для ленточного фундамента

Как и чем окрасить цементный раствор?

Раствор цемента применяется для строительных и ремонтных мероприятий, выполняемых с внутренней и наружной стороны помещения. Часто поверхности необходимо придать товарный вид, изменить цвет. Как лучше покрасить цемент? Ведь известно, что цементный состав отличается сероватым оттенком, который после испарения влаги становится светлее.

Специалисты по строительству знают, что получить яркий оттенок нужного цвета на такой поверхности проблематично. Можно пытаться красить имеющуюся поверхность или использовать колер для цементного раствора.

Первый вариант предполагает тщательную очистку, мытье и сушку поверхности, которая не должна быть влажной. Процесс трудоемкий, так как вначале используется краска белого цвета, а затем наносится второй окончательный слой. При этом качество красителя должно обеспечивать устойчивость к повышенной влажности и ультрафиолету.

Более выгоден и удобен второй вариант. Введённый в смесь пигмент для цемента позволяет получить любой оттенок. Колер для цемента должен обладать следующими свойствами:

  • Иметь повышенную устойчивость к щелочам.
  • Быть невосприимчивым к ультрафиолету.
  • Не растворяться в воде.
  • Обладать хорошей перекрываемостью, позволяющей закрасить серый оттенок бетона.

Комплексу этих требований в полной мере соответствуют железноокисные добавки, которые, несмотря на ограниченность цветовой гаммы, позволяют получить любые цветовые оттенки, многие из которых неповторимы. Они используются при промышленном изготовлении бетонной плитки, черепицы и фасадных изделий.

Что такое пигменты?

Пигменты могут изготавливаться из минерального сырья или органических составляющих. В зависимости от особенностей производства, они разделяются на следующие виды:

  • натуральные добавки, полученные рудным способом в месторождениях;
  • синтетические – результат обработки сырья с помощью химических реакций, применяемых при производстве литья.

В торговой сети краска для цементного раствора представлена в широком ассортименте. Выбирать приходится между сухими смесями, концентрированными пастами, микроскопическими капсулами и эмульсиями. Попробуем разобраться, каким образом происходит изменение цветовой гаммы растворов.

Характеристики добавок для рабочей смеси

Краситель для раствора разводится с помощью растворителей. Их подбирают в зависимости от веществ, содержащихся в основе:

  • Уайт-спирит хорошо растворяет алкидные смолы.
  • Вода смешивается с акриловыми красителями.
  • Ацетон контактирует с нитрокрасками.
  • Олифа взаимодействует с пигментами на масляной основе.

Среди основных характеристик пигментов выделяются:

  • Крупность фракции – важнейший показатель любого красителя, характеризующий способность перекрывать окрашиваемую поверхность. С уменьшением крупности частиц повышается надежность перекрашивания;
  • восприимчивость к свету, характеризует способность покрытия поверхности сохранять глубину цвета и не выгорать;
  • маслоемкость – показатель, определяющий способность состава удерживать некоторый объем масла;
  • щелочеустойчивость определяет способность пигмента контактировать с цементом;
  • укрывистость – характеристика, определяющая возможности перекрывать окрашиваемую поверхность.

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Для цементных поверхностей красители широко применяются, так как после затвердевания изделия не нужно подкрашивать. В процессе износа наружного слоя цементный состав сохраняет первоначальный оттенок.

Отметим важные эксплуатационные характеристики:

  • Безопасность добавок для здоровья.
  • Экономичность при использовании. Небольшая концентрация вещества позволяет получить насыщенную цветовую гамму.
  • Широкая возможность достижения различных цветовых оттенков при изменении концентрации добавок.

Несмотря на множество положительных моментов, имеются отрицательные стороны. Состав, окрашенный с помощью добавок, со временем теряет первоначальный цвет и приобретает желтоватый оттенок. Расходы на обустройство цветного бетонного покрытия весьма ощутимы.

Методы окраски цементного раствора

Как производится покраска рабочей смеси? Процесс получения окрашенного бетона более предпочтителен. Он позволяет выполнить однородную окраску всего массива, обеспечивающего сохранение цветовой гаммы даже при значительном износе поверхностного слоя.

Глубина цвета достигается путем введения значительного объема пигмента, который отличается высокой ценой. Используя данный метод, вы на длительный период забудете о необходимости обновления цементной поверхности.

Технологический процесс придания цементному раствору необходимого цвета осуществляется следующими путями:

  • в состав на основе цемента, предназначенный для заливки пола или изготовления продукции, добавляется один конкретный пигмент;
  • в форму заливаются составы разных цветовых оттенков. Способ применяется при единичном производстве бетонной продукции, обладающей декоративными свойствами;
  • в общей смеси в малой концентрации размешиваются различные добавки с оттенками одной цветовой гаммы, что позволяет обеспечить текстуру камня с прожилками;
  • покрытие формы для заливки до заполнения раствором.

Процесс окраски бетона после отвердения

Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости?

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности. Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

Технология положительно себя зарекомендовала при окраске значительных площадей и выполнении фасадных работ. Сохранение расцветки бетонного изделия определяется способностью вещества глубоко проникать в основу и его гидрофобностью (влагостойкостью) после отвердения.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Способность противодействовать истиранию – немаловажный момент. В процессе износа верхнего слоя, будет удаляться краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки осуществляют покраску цементной смеси, а не готовой продукции.

Самостоятельное приготовление красителя

Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:

  • Техническая вода в объеме 7 литров.
  • Сухой известковый пигмент в количестве 500 грамм.
  • Известь гидратная – до 1.5 литра.
  • Кальций хлористый – 250 грамм.
  • Обычное хозяйственное мыло – 0,03 кг.

Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель. Используя второй литр гашеной извести, приготовьте раствор хозяйственного мыла. Смешайте их в общей емкости и процедите полученный краситель от нерастворенных частиц.

Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента. Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе.

Как приготовить кислотный краситель для цемента? Подготовьте следующее ингредиенты:

  • клеящую основу;
  • специальную красящую добавку;
  • растворитель;
  • дополнительные вещества, введение которых способствует закреплению результата.

Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава. Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки.

Какой цемент предпочтителен для окраски?

Применяйте различные марки цемента, согласно рекомендациям:

  • Портландцемент, отличающийся серым цветом, после затвердевания приобретает серый, грязноватый оттенок, приглушающий яркие тона.
  • Белый цемент в меньшей мере влияет на изменение цвета изделия после затвердевания и может использоваться для достижения сочной и яркой палитры светлых цветов бетона.

В зависимости от вида применяемого пигмента изменяется степень насыщенности и глубина оттенка. Выполнение предварительного замеса и заливка пробной партии состава позволяет определить цветовое решение будущего изделия.

Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов.

Выбор оттенка

Применяя различные пигменты в определенных процентных соотношениях, можно получить широкую палитру цветов. Наиболее применяемые цвета:

  • белый, образованный двуокисью титана;
  • зеленый, сформированный окисью хрома;
  • красный, полученный в результате взаимодействия с красной окисью железа;
  • желтый, основанный на окиси железа желтого цвета;
  • черный, полученный в результате смешивания с железной окисью черного оттенка.

Это далеко не полный перечень красителей, которые могут использоваться для изменения цвета цементного состава.

Рекомендации

Осуществляя покраску, придерживайтесь рекомендаций профессионалов:

  • Просеивайте, используя сито или марлю, все виды пигментов до разведения.
  • Процеживайте обязательно раствор.
  • Смешивайте с любыми видами красок умбру, железный сурик и оксид хрома.
  • Добавление красителя в раствор производите до тех пор, пока цвета не достигнут максимальной интенсивности.

Производя работы по окрашиванию цементной поверхности, соблюдайте технологию. Если имеются сомнения, лучше пригласите профессионалов! Они помогут приобрести необходимую добавку, правильно приготовить раствор и качественно выполнить окраску бетона.Как и чем окрасить цементный раствор?

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector