Содержание

Устранение протечек в бетоне

Гидропломба для колодца: как правильно заделать щели в бетонных кольцах

Течь в колодце способна серьезно повлиять на качественные характеристики питьевой воды. Через, казалось бы, небольшую прореху в бетонной шахте станут проникать бытовые стоки, разлитые на землю технические жидкости. Будет осыпаться песок из горизонтов, лежащих над водоносом, что негативно скажется на прозрачности. Неприятно, ведь верно?

Для восстановления целостности колодезного ствола потребуется быстро твердеющий состав, позволяющий оперативно устранить дефект в бетонном сооружении. Гидропломба для колодца навсегда избавит от течи, крупных и мелких трещин. Мы расскажем, как ее правильно подобрать.

У нас подробно описан процесс наложения ремонтного состава. Мы предлагаем рецепты для самостоятельного приготовления пломб. Информацию дополняют полезные схемы, фото и видео-руководства.

Виды пломб для гидротехнических сооружений

Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.

С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов.

Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.

Гидропломбы делят на два типа:

  1. Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
  2. Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.

Подробнее о каждом варианте разберем дальше.

Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить.

Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!

Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:

  • для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
  • заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
  • изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
  • герметичная заделка швов и трещин в колодцах
  • экспресс-ремонт трубопроводов.

В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.

Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:

  • надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
  • иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
  • не изменять качества воды;
  • быстро схватываться;
  • не подвергаться деформации, коррозии;
  • быть простой в применении.

Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям.

Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце. В результате мероприятия по восстановлению качества воды можно будет проводить значительно реже.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Готовые гидропломбы для бетонных колодцев очень удобны: для использования такой пломбы достаточно развести раствор водой согласно инструкции производителя. Рассмотрим наиболее популярные гидроизоляционные пломбировочные смеси.

Вариант #1: ватерплаг. В состав данной смеси входит мелкофракционный кварцевый песок, алюминиевый цемент, активные химические добавки, придающие составу пластичность и позволяющие быстро затвердевать. При помощи этого вида пломбы можно быстро устранить течь в течение 2-х минут.

Ватерплаг можно применять при температуре от +5 до +35 градусов. Его используют в гидроизоляции бассейнов, подводной части мостовых переходов и подобных сооружений. Из недостатков этой гидропломбы можно выделить необходимость разведения тёплой водой +20-25 градусов, что в некоторых случаях не совсем удобно.

Вариант #2: пенеплаг. Выпускается в виде сухого порошка, который необходимо разбавлять в воде. Эта смесь предназначена для гидроизоляции бетонных колодцев, а также колодцев вымощенных кирпичом, натуральным или искусственным камнем. В основе гидропломбы – высокомарочный цемент, кварцевый песок и полимерные добавки.

Данная смесь способна остановить течь с напором более 5 атмосфер. Время затвердевания 40 секунд.

Вариант #3: пудер экс

Быстродействующая гидроизоляционная пломба, схватывание которой происходит через 10 секунд после нанесения. Такая пломба обладает отличными характеристиками: морозостойкость, устойчивость к агрессивным средам, простота применения.

К недостаткам этой смеси можно отнести высокую стоимость и невозможность работы при температуре ниже +5 градусов.

После применения любых химических средств для выполнения ремонтных операций, колодезную воду следует сдать на анализ в СЭС или лабораторию, аккредитованную на проведение указанного вида исследований. Изучение состава воды поможет выяснить, не остались ли в шахте источники загрязнения, не повлиял ли ремонтный материал на качественные характеристики.

Технология использования готовых составов

Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб.

Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:

  1. Подготовка поверхности. На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени.
  2. Расширение ремонтируемого участка. Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы “освежить” края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику.
  3. Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды – всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость.
  4. Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца.
  5. Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению).
  6. Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно.
  7. Обработка пломбы гидроизоляционным составом. На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: “Осмосил”, “Гидротекс”. Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.

При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.

Нередко попутно с заделкой трещин выявляются более серьезные повреждения, требующие капитального ремонта колодца. Рекомендуем почитать информацию об их методах устранения.

Изготовление пломбы своими руками

Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.

К таким недостаткам можно отнести:

  • нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
  • самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
  • существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.

Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!

К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы.

#1: Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.

#2: Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

Гидропломба для заделки течей в бетоне: 3 характеристики

Производители предлагают огромный выбор готовых пломб на основе гидроизоляционных полимерных материалов, однако многие строители предпочитают использовать самодельную гидропломбу для заделки швов и течей в колодцах и прочих сооружениях (бассейн, искусственный водоем, выгребная яма).

Читать еще:  Что такое коэффициент вариации прочности бетона

Чем заделать швы в колодце: виды гидропломб

Гидропломба – специальный состав, который применяется для устранения течи в колодцах. Она склонна к быстрому затвердению и не вымывается напором воды. Если своевременно не устранить расщелину в колодце, грунтовые воды могут попасть в колодезную воду и изменить ее вкус и качество.

Ранее использовались деревянные заглушки, которые вставлялись в расщелину. Однако щепки намокали и начинали гнить, а вода приобретала неприятный запах.

Обыкновенный раствор цемента и песка вымывался водой, поэтому со временем появилась гидропломба, разработанная специально для таких целей.

Виды гидропломб:

  • Напорные – застывают в течение пары десятков секунд, поверх пломбы наносится специальный слой гидроизоляции.
  • Ненапорные – нужно 5-8 минут для полного застывания. Используется при проведении плановых профилактических работ.

Гидроцемент применяют также для ремонта трубопроводов и небольших порывов в подвальных помещениях.

Требования к гидроизоляционным пломбам:

  • Быстрое застывание;
  • Надежность;
  • Простота в применении;

Также важно, чтобы пломба не подвергалась коррозии и не деформировалась при перепадах температур. Гидропломба не должна менять вкусовые качества воды и не влиять на ее состав.

А для чистки дачного туалета существуют разные способы. Чтобы содержать гео в чистоте, воспользуйтесь нашими советами: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/sredstvo-dlya-tualeta

Чем замазать швы в колодце между кольцами

Для заделывания швов не следует использовать монтажную пену или эпоксидную смолу. Также следует с осторожность относиться к различным герметикам. Такие материалы для заделывания могут не принести нужного эффекта, и к тому же испортить питьевую воду.

Для герметизации швов между кольцами можно использовать обычный цемент с песком. Это будет самый дешевый способ, но не самый долговечный. Под действием влаги и холода такие швы разрушается очень быстро.

Для дополнительной прочности в раствор можно добавить жидкое стекло. Стоит учитывать, что с добавлением жидкого стекла раствор быстро застывает.

Поэтому, прежде чем замешивать гидропломбу, подготовьте фронт работ и замешивать раствор следует небольшими партиями.

Если же из швов сочится вода, то цементный раствор не подходит совершенно. Такая смесь просто не успеет застынуть и вымоется напором воды. В таком случае понадобится гидропломба. Это специально разработанный раствор, который не боится перепадов температур, совершенно не пропускает воду и расширяется при высыхании.

Если швы после очистки от грязи, мусора и отколовшегося бетона получились слишком глубокими и широкими, их затыкают джутовой, пеньковой или льняной веревкой, пропитанной специальным составом, подходящим для гидроизоляции.

Конопатить или другими словами забивать веревку в щель удобнее всего деревянной лопаткой и молотком. Затем оставшееся пространство заделывается гидропломбой. Герметизация сухих швов проводится цементным раствором. Такой подход позволит сэкономить и надежно замазать трещины и швы.

Чтобы не дожидаться специалиста, а самим собрать и установить слив в душевой кабине, прочитайте нашу статью: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/sliv-dlya-dushevoj-kabiny

Готовая гидропломба для колодцев: как ее использовать

Раствор для заделывания течи можно приготовить из сухой смеси, строго придерживаясь инструкции. Как правило, на 1 кг сухой смеси необходимо 150 мл воды 18-20 градусов. При необходимости можно замешивать небольшие объемы гидроизоляционного состава, исходя из пропорции 1 часть воды – 5 частей сухого цемента.

Большую течь нужно заделывать более густым раствором, поэтому количество сухого вещества можно увеличить до 7 частей.

Замешивается раствор в течение полуминуты, после чего сразу наносится на участок с течью.

Какие смеси для гидроизоляции лучше:

  • Ватерплаг. Разводится слегка теплой водой. Застывает на протяжении 120 секунд, применяется при температурах от +5 до +35 градусов.
  • Пенеплаг. Помимо бетона, можно использовать для устранения течи в кирпичных и каменных колодцах. Время застывания – 40 сек.
  • Пудер экс. Одна из самых быстродействующих пломб, затвердевает за 10 секунд. Не применяется при температуре ниже 5 градусов.

Во время приготовления раствора, а также последующей работе с ним следует придерживаться определенных правил. При работе всегда надевать респиратор и защитные перчатки. Для замешивания раствора не использовать никакие жидкости – только обыкновенную воду, а емкость должна быть металлической.

Хорошему хозяину под силу любая работа. А вот справится ли он с установкой унитаза? Ищите ответ на следующей странице: https://homeli.ru/komnaty/vannaya-i-tualet/ustanovka-unitaza

Герметизация швов в колодце своими руками

Устранение протечек в колодцах можно осуществить без привлечения мастеров, любому хозяину под силу заделать течь своими руками. Чтобы устранить течь в колодце, прежде всего, нужно не спешить и соблюдать технологию работ.

Ход работы:

  1. Подготовить поверхность. Отбойным молотком или перфоратором убрать отслоившийся бетон со стен колодца. Полученную выбоину расширить по бокам и вглубь по 20-40 мм. Очистить от пыли.
  2. Приготовить раствор. Замешивать гидроизоляционную смесь рекомендуется за пару минут до нанесения. Готовый состав должен походить на суховатую землю. При замешивании строго придерживаться правил по приготовлению.
  3. Заделать расщелину. Подготовленное место заполнить раствором, оставив четвертую часть незаполненной. Затвердевая, состав расшириться и полностью заполнит щель.
  4. Стабилизировать пломбу. Прижать рукой или шпателем пломбу, как бы вдавливая ее внутрь.
  5. Согласно инструкции может понадобиться периодически смачивать пломбу пару раз в течение суток.
  6. Обработать пломбу специальным гидроизоляционным составом – Гидротекс или Осмосил.

После окончания всех работ рекомендуется сразу вымыть весь инструмент, иначе раствор застынет и очистить его будет проблематично.

При работе с перфоратором или отбойным молотком нужно строго придерживаться правил эксплуатации инструмента!

Лучше использовать готовые гидропломбы, самодельный состав не дает полной гарантии качества.

Обзор гидропломб для заделки течей в бетоне (видео)

Напорная или безнапорная течь в колодце или другом месте легко устраняется с помощью гидропломбы. Обладая устойчивостью к морозам, коррозии и деформациям, гидроизоляционный состав быстро застывает на бетонных стенах, перекрывая доступ грунтовых вод в чистую колодезную воду.

Применение цементной гидропломбы для заделки течей в бетоне

Для быстрого устранения протечек бетонных или каменных конструкций один из лучших способов – применение гидропломбы. Этот метод довольно дешёвый, легко осуществляется. Гидропломбы для заделки течей в бетоне успешно используются как при ремонте ветхих зданий, так и при сооружении новостроек, где была нарушена технология сборки, гидроизоляция.

Область применения

Основные сферы применения:

  • Монтаж колодцев. Для защиты от попадания поверхностных грунтовых вод в колодец делается гидроизоляция, а этот пластичный наполнитель надёжно герметизирует межкольцевые швы, различные дефекты конструкции.
  • Для устранения протечек в железобетонных конструкциях, где нарушена гидроизоляция – бассейнах, резервуарах, других ёмкостях.
  • При прорывах в подвалах, шахтах, туннелях и др.
  • При образовании микропротечек, если повреждена гидроизоляция фундамента между блоками, на стыках пола и стен, в местах холодных швов.
  • При прорывах водопроводов, в качестве экстренной временной меры.

Функции гидропломбы

Универсальный, быстротвердеющий гидроизоляционный цементный состав называется гидропломбой. Представляет собой сухую смесь, разводимую водой. Состоит из портландцемента, песка или кварца, химических добавок. Портландцемент – это гидравлическое вяжущее вещество с высоким содержанием силикатов кальция, состоящее из молотого цементного клинкера, гипса, специальных добавок. Отличается высокой прочностью и другими улучшенными свойствами.

Смесь цементной гидропломбы пользуется большим спросом. Продается много разновидностей этого материала от разных производителей. Скорость затвердевания таких смесей может быть 10–60 секунд или до нескольких минут. Поэтому, в зависимости от сферы применения, при покупке надо учитывать это свойство и выбирать подходящую марку.

Принцип действия гидропломбы

Благодаря своему составу из быстротвердеющих компонентов гидропломба за короткий промежуток времени образует прочную пробку, которая выдерживает даже очень сильное давление воды, не размывается.

Способ приготовления гидропломбы несложный. В пластиковую или резиновую ёмкость засыпается определённое количество смеси, затем постепенно добавляется вода, всё тщательно перемешивается. Работать нужно в перчатках с использованием инструмента для размешивания. Соотношение пропорций, температуру воды выбирают в зависимости от поставленных задач. При более низкой температуре состав затвердевает медленнее, поэтому для увеличения скорости процесса отверждения применяется подогретая вода.

Гидропломба устанавливается на очищенное от загрязнений и непрочных участков основание. После удаления из углубления всех крошащихся фрагментов и зачистки, небольшое количество приготовленного состава наносится рукой, прижимается и удерживается до его полного затвердения. Большие отверстия обрабатываются поэтапно.

Заделка бреши и холодные швы в железобетонных конструкциях

Устанавливается гидропломба для заделки течей с учётом силы давления воды, размеров и геометрической формы прохода. Для каждого вида протечек следует учитывать рекомендации по их устранению.

Заделка отверстия диаметром до 2 кв. см

При отсутствии напора воды протечку можно устранить, если плотно и быстро набить сухим порошком брешь. Если же струя воды с напором, то она размоет порошок, пока он ещё не успеет затвердеть. Поэтому здесь потребуется более сложная процедура:

  • замесить на воде жёсткий комок, сформировать его в виде «колбаски» размером по диаметру и глубине отверстия;
  • выдержать её в руке 30 секунд (пока нагреется) и вдавить как пробку глубоко в отверстие;
  • удерживать гидропломбу рукой до полного её затвердения.

Устранение течи через большое отверстие

Если размер бреши до 10–15 кв. см, то установка гидропломбы делается с применением ткани. Подготавливается «кляп» с тканью, в которую засыпают и закатывают порошок, затем обваливают в нём готовый «кляп» и затыкают им протечку.

Размер такой гидропломбы должен быть чуть больше отверстия. Если она будет слишком большой, то её невозможно будет протолкнуть в дыру, а при меньшем размере не получится его плотно закупорить. Заталкивают его на такую глубину, чтобы в пределах отверстия можно было нанести слой «теста» гидропломбы толщиной не менее 15 мм.

Заделка щелевидного отверстия

Здесь гидроизоляция проводится поэтапно. С учетом размера щели, потребуются несколько «колбасок» из жёстких комков. Первая пробка устанавливается в верхней части щели. После её затвердения ниже устанавливается следующая и так до полной герметизации. Допускается использование «кляпов» из ткани и смеси.

Заделка сильной течи

Этот ремонт самый сложный. Если широкие щели с большим напором воды, то вставляются обрезки шлангов с таким же диаметром. После этого сначала заделываются промежутки между отверстиями шлангов, где напор воды снижен. Затем устанавливаются гидропломбы в отверстия шлангов. Вся эта конструкция должна немного (на 20–30 мм) утопать в стене, чтобы сверху можно было для лучшей гидроизоляции добавить слой смеси.

Заделка холодных швов

Деформационные холодные швы представляют собой разрезы в железобетонных конструкциях. Холодные швы, свищи могут появляться аварийно или при строительных работах. Использование гидропломб позволяет делать заливки бетонных плит через 8–12 и более часов, что очень экономично и удобно.

Читать еще:  Фрезеровальная машина по бетону

Их гидроизоляция проводится разными способами, среди которых часто применяется гидропломба, как один из самых эффективных вариантов. Хорошая гидроизоляция необходима в местах стыков железобетонных плит, здесь применяются самые надёжные материалы.

Перед установкой гидропломбы шов предварительно обрабатывается. С двух сторон от него вырезаются в бетоне канавки по типу «ласточкин хвост» – со скошенными краями. Затем замешивается на воде состав нужной консистенции и плотно размещается в канавке, выравнивается с общей поверхностью.

Процесс уплотнения стыков и замковых соединений

В сборных конструкциях сложно сделать герметичную установку гидропломбы, потому что между их элементами отсутствует монолитная связь, поэтому имеется риск смещений, из-за чего повреждается гидроизоляция.

Большая глубина и протяжённость швов тоже не очень подходят для такой смеси, которую нужно готовить небольшими порциями. Но и здесь находят выход – для обездвиживания бетонных блоков применяют арматурные нагели, где в местах соединений предварительно вырезаются треугольные канавки для ускорения процесса гидроизоляции. Способы применения гидропломбы здесь похожи на заделку трещин в монолите.

Видео по теме: Гидропломба — пример устранения протечки в паркинге

Гидропломба для заделки течей в бетоне и колодце

Один из лучших способов ликвидировать течь в бетонных стенах или колодце — гидропломба, которая достаточно дешёва и проста в применении. Не только в ветхих бетонных сооружениях приходится бороться с протечками, это также справедливо и для новостроек, где нарушалась технология заливки или сборки железобетонных конструкций.

Что такое гидропломба

Существует два пути, по которым влага проникает сквозь капитальные конструкции вроде кладки и бетонного массива. Один из них — капиллярная миграция, возникающая как следствие способности материала к поглощению воды. Исправить такой природный недостаток можно путём преграждения лабиринта из пор и микротрещин, то есть попросту заполнить все внутренние полости. С такими задачами отлично справляются методы пенетрационной и инъекционной гидроизоляции.

Мы же сегодня рассмотрим другой, более специфичный путь для влаги через ограждающие конструкции — сквозные течи. Суть: монолитная на первый взгляд конструкция имеет брешь или свищ, через который под давлением свободно протекает вода. Пропускная способность этого канала может быть абсолютно разной: от трещины, через которую проступают капли, до разлома, из которого вода хлещет под напором.

Основным средством для устранения дефектов второго рода служат гидропломбы. Это специальный пластичный наполнитель, демонстрирующий отличную адгезию к бетону и камню, высокую гидрофобность, а также обладающий очень быстрым временем схватывания. Гидропломбы могут применяться как для экстренного ремонта, так и в качестве превентивной меры — для обработки конструкций, в которых бреши фигурируют как специфичный недостаток технологии производства или строительства. Классический пример последнего применения — обработка швов в сборных железобетонных конструкциях, а также монолитные бетонные ограждения, в которых присутствуют так называемые холодные швы.

Вопросы выбора и покупки

Гидропломбы пользуются высоким спросом, в связи с чем возник обширный перечень торговых марок и типов смесей. Пользуясь возможностью, кустарные производители приписывают и без того эффективному средству совершенно фантастические качества, но о такого рода «гербалайфе» речи сегодня идти не будет. Речь пойдёт о материалах, рекомендованных профессиональными мастерами в реалиях российского строительства.

Пальму лидерства в этом плане традиционно занимает Henkel с продуктом Ceresit CX 1. Состав обладает одним из наиболее высоких показателей скорости схватывания, при этом не содержит хлоридов и агрессивных соединений, способных испортить стальное армирование. Более того, эта гидропломба успешно прошла проверку на контакт с питьевой водой, то есть средство можно применять для гидроизоляции колодцев и резервуаров хранения.

При устранении течей в септиках, технических резервуарах и фундаментах могут применяться средства из средней ценовой категории, известные под такими названиями как «Акватрон», «Пенетрон» или «Пенеплаг». Ничего негативного сказать об этих гидропломбах нельзя: в общей своей массе они соответствуют заявленным характеристикам. Но повторимся: с такими задачами как закупорка трещин, швов между железобетонными изделиями или мест технологических проходов бюджетная линия вполне хорошо справляется, главное, верно определить степень насыщенности влагой и напор окружающих вод.

Чтобы не нарушать обещания тишины по поводу подделок и низкокачественной продукции, дадим лишь несколько советов, как избежать однозначно невыгодной покупки:

  1. Не рассматривать смеси, для которых не заявлены такие характеристики, как марка по водопроницаемости, спектр материала основания, время схватывания, прочность сцепления, диапазон рабочих температур и прочие.
  2. Не приобретать товар, не имеющий указанного срока изготовления, либо в ручной расфасовке.
  3. Не рассчитывать, что более-менее качественная гидропломба будет стоить менее 200–250 руб. за кг.
  4. Если производитель смеси не проверен на личном опыте, приобрести сначала пробную порцию и испытать средство в реальных условиях.

Как действует состав

По принципу своего действия гидропломба представляет быстротвердеющий состав на цементной основе с добавлением широкого ряда модификаторов и пластификаторов. Способ отверждения смеси — гидратационный, причём процесс форсируется высокой концентрацией активных соединений. Иными словами, чем плотнее контакт смеси с жидкостью, тем быстрее протекает процесс отверждения.

Твёрдость гидропломбы возрастает скачкообразно, спустя 40–300 секунд с момента затворения сухой смеси водой. В этом аспекте использования очень важно ознакомиться с инструкцией: составы имеют разную зависимость времени отверждения от степени первоначального смачивания. Скорость отверждения всегда нужно выбирать индивидуально в зависимости от размеров бреши и сложности её формы.

Протекание химических реакций в составе гидропломбы возможно только при соблюдении некоторых условий, в особенности важен температурный режим использования. Некоторые виды пломб рассчитаны на применение при пониженных, но не отрицательных температурах — от +2 до +5 °С. Однако стоит помнить, что в таких условиях скорость отверждения неизбежно снижается и это следует учитывать при планировании технологии работ, например, разрабатывать методы удержания пломбы до её полного отверждения.

Характерной особенностью гидравлических пломб считается нулевая усадка, а для наиболее качественных составов — умеренное и нормированное увеличение в объёме. Также важен тот факт, что материал заглушки не образует питательной среды для водорослей и микрорганизмов, чего нельзя сказать о натуральных материалах. Дополнительно отметим, что для применения такого метода гидроизоляции не требуется дополнительное оборудование и профессиональная квалификация, достаточно понимать принцип работы и правильно применять его в зависимости от условий использования.

Заделка брешей и холодных швов в монолите

Существует три категории сквозных брешей в конструкциях, которые отличаются не только размером и особенностями генезиса, но также по периоду эксплуатации строительной или технологической конструкции. Свищи и трещины могут быть либо одним из этапов обработки, либо составляющей монтажно-строительного процесса, а могут также возникать аварийно.

За примером далеко ходить не надо: при условии использования гидропломбы допускается заливать бетонные изделия порциями с интервалом по времени более 8–12 часов в зависимости от марки бетона. В технологических справочниках по изготовлению бетонных изделий такой способ не обеспечивает должных гидроизоляционных качеств, что может быть компенсировано устранением холодных швов после застывания железобетонного массива.

Как это выполняется? Из необходимых требований можно выделить обеспечение доступа к обеим поверхностям ограждающей конструкции. То есть практически все проекты НЗЛФ пригодны для применения гидропломб, что делает требование одноэтапной заливки не таким строгим при относительно небольших дополнительных вложениях средств. Однако при этом важно, чтобы соблюдалось требование по водостойкости и морозостойкости основной массы бетона, иначе применение гидропломбы ничего не даст.

Для установки гидропломбы в шов его нужно предварительно разделать. С обеих сторон по линии холодного шва производится вырезка канавки в бетоне. Канавка должна иметь края, скошенные под обратный конус (он же «ласточкин хвост») под углом около 5°. Для изготовления такого профиля требуется выполнить три параллельных надреза: два скошенных крайних, образующих кромки, а также третий, предназначенный для удаления материала из штробы. Дальнейшая техника понятна: согласно инструкции смесь разводится до консистенции, имеющей время отверждения 200–250 сек, после чего материал пломбы плотно забивается в канавку, выступающие излишки счищаются для выравнивания заделки заподлицо с основной поверхностью.

Уплотнение стыков и замковых соединений

В сборных бетонных конструкциях требуется несколько иная последовательность применения. Основная трудность в том, что отсутствие монолитной связи между элементами конструкции обуславливает риск подвижек и смещений. Другой особенностью считается высокая протяженность и глубина швов, в то время как гидропломбу можно готовить только небольшими порциями, исходя из времени твердения.

Работу по заделке швов в сборных бетонных и железобетонных конструкциях облегчает возможность предварительной подготовки. Блоки, кольца и прочие изделия можно обработать до их сборки — элементарно снять фаски на краях шириной 15–20 мм. При монтаже блоков наиболее предпочтительным способом их обездвиживания считается закладка двух-трёх арматурных нагелей, забитых в предварительно просверленные и очищенные отверстия. Дополнительно может быть вырезана канавка точно по центру для закладки бетонитового шнура: капиллярные течи он не устранит, но с напорными справится практически гарантированно.

В остальном применение гидробломбы в таких случаях во многом походит на заделку трещин в бетонном монолите. Мы имеем канавку треугольного сечения, которая быстро заделывается пломбой участками по 30–40 см, при этом состав готовится более густым, с расчётом на отверждение за 60–90 сек. Предварительно не упустите возможность тщательно отмыть стыки от бетонной пыли, заодно хорошо увлажнив их. При нанесении гидропломбы на стыках остаются небольшие выступы, которые не счищают, просто по мере нанесения немного растягивают в обе стороны от стыка, чем достигается более качественная сцепка. Также следует помнить, что если гидропломбой обрабатываются колодцы или резервуары для хранения, состав должен быть рассчитан на применение в контакте с питьевой водой.

Ликвидация напорной течи

Если из бреши в бетонном ограждении вода поступает под напором, устраняется сей дефект, соответственно, пломбой напорного применения. Не будет лишним хотя бы предварительно рассчитать высоту водяного столба и определить давление в месте протечки. Современные гидропломбы уверенно справляются с потоком воды до 5–8 атм.

Как правило, вода поступает не по всей протяжённости трещины, а только в том месте, где образовался сквозной свищ. Необходимо расширить отверстие, иначе работа с тугопластичным составом не будет достаточно удобной. Расширение проводят сверлением до диаметра 30–35 мм, инструмент защищается мембраной-брызговиком. Если имеется доступ к обратной стороне стенки ёмкости, отверстие временно можно закрыть отрезом полиэтиленовой плёнки.

Пломба готовится после сверления, ведь невозможно предсказать, сколько времени займёт расширение бреши. Состав смешивается до консистенции пластилина, с расчётом на твердение в течение 30–40 сек. Из смоченной смеси формируется конус, имеющий в широкой части диаметр, вдвое превышающий ширину отверстия. Полученную пробку с силой забивают в канал, что можно сделать даже при поступлении воды под напором, а после этого плотно трамбуют в отверстие, пока пластичность не снизится слишком сильно.

Читать еще:  Устройство выгребной ямы из бетонных колец

После этого необходимо стабилизировать пломбу — прижать её плоским твёрдым предметом к бетонной поверхности и выдержать около 20–30 сек. Устранение напорных течей требует определённой сноровки, в то же время технология не запрещает расширить отверстие снова и повторить операцию пломбирования.

Гидропломба для заделки течей в бетоне и колодце

Один из лучших способов ликвидировать течь в бетонных стенах или колодце — гидропломба, которая достаточно дешёва и проста в применении. Не только в ветхих бетонных сооружениях приходится бороться с протечками, это также справедливо и для новостроек, где нарушалась технология заливки или сборки железобетонных конструкций.

Что такое гидропломба

Существует два пути, по которым влага проникает сквозь капитальные конструкции вроде кладки и бетонного массива. Один из них — капиллярная миграция, возникающая как следствие способности материала к поглощению воды. Исправить такой природный недостаток можно путём преграждения лабиринта из пор и микротрещин, то есть попросту заполнить все внутренние полости. С такими задачами отлично справляются методы пенетрационной и инъекционной гидроизоляции .

Мы же сегодня рассмотрим другой, более специфичный путь для влаги через ограждающие конструкции — сквозные течи. Суть: монолитная на первый взгляд конструкция имеет брешь или свищ, через который под давлением свободно протекает вода. Пропускная способность этого канала может быть абсолютно разной: от трещины, через которую проступают капли, до разлома, из которого вода хлещет под напором.

Основным средством для устранения дефектов второго рода служат гидропломбы. Это специальный пластичный наполнитель, демонстрирующий отличную адгезию к бетону и камню, высокую гидрофобность, а также обладающий очень быстрым временем схватывания. Гидропломбы могут применяться как для экстренного ремонта, так и в качестве превентивной меры — для обработки конструкций, в которых бреши фигурируют как специфичный недостаток технологии производства или строительства. Классический пример последнего применения — обработка швов в сборных железобетонных конструкциях, а также монолитные бетонные ограждения, в которых присутствуют так называемые холодные швы.

Вопросы выбора и покупки

Гидропломбы пользуются высоким спросом, в связи с чем возник обширный перечень торговых марок и типов смесей. Пользуясь возможностью, кустарные производители приписывают и без того эффективному средству совершенно фантастические качества, но о такого рода «гербалайфе» речи сегодня идти не будет. Речь пойдёт о материалах, рекомендованных профессиональными мастерами в реалиях российского строительства.

Пальму лидерства в этом плане традиционно занимает Henkel с продуктом Ceresit CX 1. Состав обладает одним из наиболее высоких показателей скорости схватывания, при этом не содержит хлоридов и агрессивных соединений, способных испортить стальное армирование. Более того, эта гидропломба успешно прошла проверку на контакт с питьевой водой, то есть средство можно применять для гидроизоляции колодцев и резервуаров хранения.

При устранении течей в септиках , технических резервуарах и фундаментах могут применяться средства из средней ценовой категории, известные под такими названиями как «Акватрон», «Пенетрон» или «Пенеплаг». Ничего негативного сказать об этих гидропломбах нельзя: в общей своей массе они соответствуют заявленным характеристикам. Но повторимся: с такими задачами как закупорка трещин, швов между железобетонными изделиями или мест технологических проходов бюджетная линия вполне хорошо справляется, главное, верно определить степень насыщенности влагой и напор окружающих вод.

Чтобы не нарушать обещания тишины по поводу подделок и низкокачественной продукции, дадим лишь несколько советов, как избежать однозначно невыгодной покупки:

  • Не рассматривать смеси, для которых не заявлены такие характеристики, как марка по водопроницаемости, спектр материала основания, время схватывания, прочность сцепления, диапазон рабочих температур и прочие.
  • Не приобретать товар, не имеющий указанного срока изготовления, либо в ручной расфасовке.
  • Не рассчитывать, что более-менее качественная гидропломба будет стоить менее 200–250 руб. за кг.
  • Если производитель смеси не проверен на личном опыте, приобрести сначала пробную порцию и испытать средство в реальных условиях.

Как действует состав

По принципу своего действия гидропломба представляет быстротвердеющий состав на цементной основе с добавлением широкого ряда модификаторов и пластификаторов. Способ отверждения смеси — гидратационный, причём процесс форсируется высокой концентрацией активных соединений. Иными словами, чем плотнее контакт смеси с жидкостью, тем быстрее протекает процесс отверждения.

Твёрдость гидропломбы возрастает скачкообразно, спустя 40–300 секунд с момента затворения сухой смеси водой. В этом аспекте использования очень важно ознакомиться с инструкцией: составы имеют разную зависимость времени отверждения от степени первоначального смачивания. Скорость отверждения всегда нужно выбирать индивидуально в зависимости от размеров бреши и сложности её формы.

Протекание химических реакций в составе гидропломбы возможно только при соблюдении некоторых условий, в особенности важен температурный режим использования. Некоторые виды пломб рассчитаны на применение при пониженных, но не отрицательных температурах — от +2 до +5 °С. Однако стоит помнить, что в таких условиях скорость отверждения неизбежно снижается и это следует учитывать при планировании технологии работ, например, разрабатывать методы удержания пломбы до её полного отверждения.

Характерной особенностью гидравлических пломб считается нулевая усадка, а для наиболее качественных составов — умеренное и нормированное увеличение в объёме. Также важен тот факт, что материал заглушки не образует питательной среды для водорослей и микрорганизмов, чего нельзя сказать о натуральных материалах. Дополнительно отметим, что для применения такого метода гидроизоляции не требуется дополнительное оборудование и профессиональная квалификация, достаточно понимать принцип работы и правильно применять его в зависимости от условий использования.

Заделка брешей и холодных швов в монолите

Существует три категории сквозных брешей в конструкциях, которые отличаются не только размером и особенностями генезиса, но также по периоду эксплуатации строительной или технологической конструкции. Свищи и трещины могут быть либо одним из этапов обработки, либо составляющей монтажно-строительного процесса, а могут также возникать аварийно.

За примером далеко ходить не надо: при условии использования гидропломбы допускается заливать бетонные изделия порциями с интервалом по времени более 8–12 часов в зависимости от марки бетона. В технологических справочниках по изготовлению бетонных изделий такой способ не обеспечивает должных гидроизоляционных качеств, что может быть компенсировано устранением холодных швов после застывания железобетонного массива.

Как это выполняется? Из необходимых требований можно выделить обеспечение доступа к обеим поверхностям ограждающей конструкции. То есть практически все проекты НЗЛФ пригодны для применения гидропломб, что делает требование одноэтапной заливки не таким строгим при относительно небольших дополнительных вложениях средств. Однако при этом важно, чтобы соблюдалось требование по водостойкости и морозостойкости основной массы бетона, иначе применение гидропломбы ничего не даст.

Для установки гидропломбы в шов его нужно предварительно разделать. С обеих сторон по линии холодного шва производится вырезка канавки в бетоне. Канавка должна иметь края, скошенные под обратный конус (он же «ласточкин хвост») под углом около 5°. Для изготовления такого профиля требуется выполнить три параллельных надреза: два скошенных крайних, образующих кромки, а также третий, предназначенный для удаления материала из штробы. Дальнейшая техника понятна: согласно инструкции смесь разводится до консистенции, имеющей время отверждения 200–250 сек, после чего материал пломбы плотно забивается в канавку, выступающие излишки счищаются для выравнивания заделки заподлицо с основной поверхностью.

Уплотнение стыков и замковых соединений

В сборных бетонных конструкциях требуется несколько иная последовательность применения. Основная трудность в том, что отсутствие монолитной связи между элементами конструкции обуславливает риск подвижек и смещений. Другой особенностью считается высокая протяженность и глубина швов, в то время как гидропломбу можно готовить только небольшими порциями, исходя из времени твердения.

Работу по заделке швов в сборных бетонных и железобетонных конструкциях облегчает возможность предварительной подготовки. Блоки, кольца и прочие изделия можно обработать до их сборки — элементарно снять фаски на краях шириной 15–20 мм. При монтаже блоков наиболее предпочтительным способом их обездвиживания считается закладка двух-трёх арматурных нагелей, забитых в предварительно просверленные и очищенные отверстия. Дополнительно может быть вырезана канавка точно по центру для закладки бетонитового шнура: капиллярные течи он не устранит, но с напорными справится практически гарантированно.

В остальном применение гидробломбы в таких случаях во многом походит на заделку трещин в бетонном монолите. Мы имеем канавку треугольного сечения, которая быстро заделывается пломбой участками по 30–40 см, при этом состав готовится более густым, с расчётом на отверждение за 60–90 сек. Предварительно не упустите возможность тщательно отмыть стыки от бетонной пыли, заодно хорошо увлажнив их. При нанесении гидропломбы на стыках остаются небольшие выступы, которые не счищают, просто по мере нанесения немного растягивают в обе стороны от стыка, чем достигается более качественная сцепка. Также следует помнить, что если гидропломбой обрабатываются колодцы или резервуары для хранения, состав должен быть рассчитан на применение в контакте с питьевой водой.

Ликвидация напорной течи

Если из бреши в бетонном ограждении вода поступает под напором, устраняется сей дефект, соответственно, пломбой напорного применения. Не будет лишним хотя бы предварительно рассчитать высоту водяного столба и определить давление в месте протечки. Современные гидропломбы уверенно справляются с потоком воды до 5–8 атм.

Как правило, вода поступает не по всей протяжённости трещины, а только в том месте, где образовался сквозной свищ. Необходимо расширить отверстие, иначе работа с тугопластичным составом не будет достаточно удобной. Расширение проводят сверлением до диаметра 30–35 мм, инструмент защищается мембраной-брызговиком. Если имеется доступ к обратной стороне стенки ёмкости, отверстие временно можно закрыть отрезом полиэтиленовой плёнки.

Пломба готовится после сверления, ведь невозможно предсказать, сколько времени займёт расширение бреши. Состав смешивается до консистенции пластилина, с расчётом на твердение в течение 30–40 сек. Из смоченной смеси формируется конус, имеющий в широкой части диаметр, вдвое превышающий ширину отверстия. Полученную пробку с силой забивают в канал, что можно сделать даже при поступлении воды под напором, а после этого плотно трамбуют в отверстие, пока пластичность не снизится слишком сильно.

После этого необходимо стабилизировать пломбу — прижать её плоским твёрдым предметом к бетонной поверхности и выдержать около 20–30 сек. Устранение напорных течей требует определённой сноровки, в то же время технология не запрещает расширить отверстие снова и повторить операцию пломбирования.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector