Фибра для бетона своими руками

Фибра и пропитки для укрепления бетона

Поговорим о некоторых современных строительных материалах, которые используются для улучшения характеристик при использовании цементных смесей, изготовления бетонных конструкций, для увеличения срока их службы.

Чаще всего бетон не обладает должной прочностью, позволяющей выдерживать большие нагрузки или перепады температур. В результате этого он начинает разрушаться, крошиться и терять свои свойства. Чтобы избежать разрушения бетонных покрытий, строители используют ряд укрепляющих материалов, в частности фибру, пропитки и пластификаторы. Каждый из них обладает определенными преимуществами и прочностными качествами.

Виды фибры для бетона

Фибра или фиброволокно – это компонент, который служит для укрепления бетонных конструкций и штукатурки. Название фибра пришло из латинского языка, в переводе fibra означает волокно. Этот материал используют при строительных и отделочных работах, служит он для стяжки штукатурки, уменьшает риск растрескивания, разрыва, деформации поверхности при высыхании и для укрепления при дальнейшей эксплуатации бетонной и оштукатуренной поверхности.

Есть три вида фибры, которая применяется при различных работах:

  1. Металлическая (стальная) фибра используется при укладке бетона, изготовлении дорожных бордюров, тротуарных плит, бетонных колодезных колец.
  2. Полипропиленовая фибра применяется при нанесении штукатурки, изготовлении стяжек, свай, аэродромных плит.
  3. Базальтовая фибра идет в работу при создании плит и перекрытий, бетонных плов, автомагистралей, взлетных полос аэродромов, военных сооружений, водных каналов.

Фибра вносится непосредственно в сухую смесь, а затем уже добавляются жидкости (вода, всевозможные присадки).

Металлическая (стальная) фибра

Укрепить бетонные конструкции возможно при помощи так называемых арматурных работ, изготовлении каркасов из металлических прутьев, сеток, установлении их и дальнейшей заливкой бетоном или оштукатуриванием. Это требует значительных трудовых затрат. Фибра позволяет облегчить данные работы. Она равномерно распределяется по всей бетонной смеси и обеспечивает равномерное укрепление всей поверхности, всех элементов.

Металлическая фибра может быть анкерной и листовой. При изготовлении стальной фибры, при фрезеровании она приобретает синеватый оттенок, это окисный слой, который не позволяет развиться коррозии во время хранения и эксплуатации в бетонных конструкциях. Стальная анкерная фибра имеет вид отрезков проволоки с немного изогнутыми концами.

При ее использовании необходимо добавлять в раствор пластификаторы, которые увеличивают подвижность бетона. Такой вид фибры наиболее дешевый, в сравнении с другими видами и удобен в применении, так как не образует комков при замешивании раствора.

Базальтовая фибра

Широко используется базальтовое волокно. Изготавливается оно из базальта – горной породы образованной путем извержения вулканических пород. Волокна получают, протягивая расплавленный базальт через фильтры.

Базальтовая фибра обладает повышенной устойчивостью к агрессивному воздействию окружающей среды, не подвергается коррозии, не теряет со временем свои положительные качества. Волокно может иметь различную длину и толщину, что может иметь различное влияние на качество прочности бетонных конструкций.

В наше время из базальтовых волокон успешно изготавливается прутковая арматура, которая может смело заменять стальную арматуру, базальтовые волокна также используются при изготовлении теплоизоляционных материалов.

Полипропиленовая фибра

Не так давно на рынке появилось полипропиленовое волокно. На сегодня это наиболее выгодный в ценовом аспекте материал. Но следует учитывать, что полипропиленовая фибра не может выполнять роль прочной конструкции для несущей бетонной арматуры. Оно может найти свое применение в защите поверхности от небольших повреждений в виде сколов.

Такие волокна могут быть использованы в бетонных конструкциях для повышения стойкости конструкций к пожару. При воздействии высоких температур полипропилен расплавляется, превращаясь в газ. Выходит из бетона, образуя, таким образом, поры. В свою очередь из бетона выделяются пары воды, которые заполняют образовавшиеся пустоты, что не дает разрушаться бутону.

Полипропиленовая фибра значительно уменьшает риск появления трещин в первые часы после укладки бетонного раствора, увеличивает степень пластичности изделия.

Виды пропиток для бетона

При изготовлении бетонных конструкций, в бетонном растворе возможно возникновении пор, в которых задерживается влага и воздух, что отрицательно сказывается на эксплуатации изделия. В современном мире есть возможности преобразить пористую структуру бетона в водонепроницаемый камень.

Для этого используются различные пропитки, которые защищают бетон от воздействий окружающей среды, увеличивают его прочность и износостойкость, чем соответственно увеличивают и срок службы, уменьшают количество пыли, служат укреплением даже для старых сооружений, а так же улучшают внешний вид.

Пропитки есть двух видов: органические (полимерные) и неорганические (силикатные). Наиболее распространенные в применении считаются органические пропитки, которые так же делятся на:

Акриловые пропитки имеют не высокую цену, хорошо защищают цементные поверхности от воздействия влаги и ультрафиолета. Применяются для поверхностей не несущих большие нагрузки. Минус в том, что они служат 2-3 года, после чего необходимо обновление.

Полиуретановые и эпоксидные пропитки

Более эффективными считаются полиуретановые пропитки. Они так же обеспечивают обеспыливание поверхности, устойчивость к химическим воздействиям, влаге, создают высокую прочность. Их можно использовать не только внутри помещений, но и снаружи, но под козырьками, навесами. Ими можно обрабатывать бетонную, цементную поверхность, кирпич, плитку.

Такая пропитка является пропиткой глубокого проникновения. Но необходимо учитывать, что она требует наличия гидроизоляционного слоя, который обеспечить отсутствие поступления влаги в бетон.

Такая пропитка при правильном нанесении и соблюдении условий увеличивает до 10 раз износостойкость, в 2 раза ударопрочность, прочность изначальной марки бетона увеличивает до прочности марки М600, увеличивает стойкость к воздействиям от воды и химических веществ, совершенно исключает появление бетонной пыли, что делает уход за ним проще и лучше внешний вид.

Востребованность полиуретановой пропитки обусловлена еще и не высокой ценой, легкостью в нанесении и возможностью использовать поверхность после нанесения уже через 1-3 дня, в зависимости от интенсивности использования.

Эпоксидные пропитки представляют двухкомпонентную смесь — смола и отвердитель. В основном применяются во внутренних частях помещения, так как подвержены воздействиям ультрафиолета. Дают высокую прочность, так же к абразивным веществам, плохо пропускают влагу, имеют небольшую усадку, дают блестящую поверхность.

При нанесении не дают такого резкого запаха как полиуретановые, но все же менее устойчивы к механическим и химическим воздействиям в отличие от предыдущей пропитки.

Пропитки так же делятся на упрочняющие (укрепляющие, глубокого проникновения), водоотталкивающие, обеспыливающие, окрашивающие.

Укрепляющие и водоотталкивающие пропитки

Укрепляющие пропитки глубокого проникновения можно использовать не только на новых бетонных поверхностях, но и успешно наносить на изношенные, что позволит в несколько раз увеличить прочность к механическим воздействиям и нагрузкам, увеличить срок службы. Так же увеличится эффективность обеспыливания, герметизации и уплотнения бетона. Есть некоторые виды таких укрепляющих пропиток, которые успешно можно применять при низких температурах. Они так же могут быть пленочные и проникающие.

  • проникающие пропитки и можно применять при низких температурах
  • пленочные покрытия необходимо будет с некоторой периодичностью обновлять, пропитки же глубокого проникновения наносятся единожды. Но такой вид укрепляющей смеси малоэффективен при нанесении на поверхность из низкой марки бетона или цементно-песчаной основе. На таких поверхностях все же лучше использовать пленочную пропитку.

Самые прочные бетонные покрытия имеют микротрещины и при попадании в них влаги и дальнейшем воздействии низких температур, конструкция постепенно, возможно не так и быстро, но все же будет разрушаться, влага постепенно доберется до металлических укреплений бетона, что повлечет коррозию и т.д. Избежать этого поможет водоотталкивающая пропитка. Ее цель герметизация микротрещин от попадания воды, пара и других воздействий окружающей среды, а следовательно от возможного появления плесени, грибка, мха.

Есть несколько видов водоотталкивающих пропиток:

  • минеральная пропитка наносится после высыхания и набора прочности бетона, глубоко проникает, запечатывает поры и долго служит
  • есть серия пропиток для бетона марки «Монолит-20М», которые производятся в нашей стране, они очень глубоко проникает от 2 до 5 см, укрепляет бетон до состояния природного камня, делает его водоотталкивающим, но при этом бетон дышит. Увеличивается в разы износостойкость и морозоустойчивость. Ее часто используют для увеличения срока службы тротуаров, дорожек, автопарковок
  • силиконовые пропитки наиболее эффективны для защиты от природных воздействий: снег, дождь, изморозь. Проникают в поверхность до 0,8 см, образуют пленку, которая не позволяет проникать влаге
Читать еще:  Что дешевле кирпич или газобетон

Наносятся водоотталкивающие пропитки кистью, валиком, распылителем на уже высохшую бетонную поверхность (через 15-30 суток) при положительных температурных показателях. Поверхность должна быть ровной, желательно устранить сколы, большие дефекты, очищенной от пыли, маслянистых загрязнений.

Пластификаторы и модификаторы

Для улучшения свойств бетонных покрытий есть так же различные химические материалы – пластификаторы и модификаторы, которые увеличивают срок службы конструкции, помогают быстрее бетону «схватиться», увеличивают его марочную прочность, что позволяет сэкономить финансово.

Пластификаторы вводят в смесь на стадии изготовления бетона. Они могут иметь ограничения к применению по видам смеси. При добавлении пластификатора в бетонную смесь необходимо знать характеристику бетона, для того чтобы получить ожидаемый эффект, так как не правильное сочетание бетона и пластификатора, могут только ухудшить качество раствора.

Правильно подобранная добавка позволит увеличить подвижность, эластичность, вязкость бетона, что в дальнейшем скажется на качестве его службы.

Что собой представляет фиброволокно для бетона

Фибра для бетона представляет собой специальное волокно, выполненное из синтетики. Армирование бетона — далеко не единственная сфера, где может применяться этот компонент.

Фиброволокно повышает износостойкость бетона и его устойчивость к механическим повреждениям.

Его часто используют для отделки гипсовых либо иных растворов. Чаще всего фиброволокно для бетона изготавливается из полипропилена и применяется с той целью, чтобы максимально эффективно и качественно армировать бетон.

Фиброволокно для бетона призвано повысить его устойчивость к разного рода механическим повреждениям. По этому параметру фиброволокно для бетона намного превосходит армирование с применением металлической арматуры, так как последняя обладает худшими характеристиками. Если же рассматривать обычный бетон без какого-либо армирования, то здесь цифры эластичности и вовсе стремятся к нулю.

Схема стяжки пола с фиброволокном.

Применение волокна фибры в растворах приводит к тому, что у последних заметно возрастают параметры износостойкости, стабильности и однородности, что приводит к общему повышению качества конечной продукции. Применение этого элемента в строительстве позволило избавиться от многих насущных проблем, таких как пыль и деформация после заливки бетона, слабая устойчивость к сильным морозам и механическим повреждениям, быстрый износ.

Преимущества фибры для бетона

Как уже было сказано выше, фибра с применением полипропилена используется для того, чтобы армировать бетон. Суть ее состоит в том, что распределение материала происходит равномерно по всему раствору, причем то, какого вида смесь используется, никак не влияет на общее качество осуществления процесса. Из-за негативного опыта в этой сфере армирование бетона многим представляется довольно сложным процессом, но здесь самое главное — это правильный выбор материала, а фибра является универсальным решением.

Фибра для бетона несет в себе следующие неоспоримые преимущества:

Таблица видов фиброволокна.

Повышение цифр прочности и износостойкости раствора, в результате чего после заливки бетон приобретает «монолитную» поверхность.

  • Равномерность распределения компонента по всему раствору, в результате чего армирование осуществляется наилучшим образом.
  • Повышение общих характеристик бетона, благодаря чему он сможет выдерживать даже колоссальные нагрузки.
  • Отсутствие комков в готовом растворе, благодаря чему он легче заливается и быстрее застывает.
  • Быстро распространяется по всей поверхности бетона, следовательно, осуществление всего процесса происходит намного быстрее.
  • Эстетичность. Волокна фибры, хоть и видны на первых порах, вследствие застывания бетона они исчезают, и поверхность приобретает довольно неплохой внешний вид.
  • Универсальность. Волокна фибры могут использоваться при армировании абсолютно всех растворов. Именно по этой причине компонент часто применяется в строительной отрасли.
  • Снижение риска образования трещин на 90%. Многим строителям хорошо известен тот факт, что любое покрытие со временем может потрескаться, из-за чего его дальнейшее использование будет нерациональным. Волокна фибры практически полностью убирают этот неприятный фактор.
  • Экономия денег. Волокна этого материала не являются дорогим компонентом, следовательно, они доступны каждому.
  • Экономия времени. Волокна фибры обладают непревзойденными характеристиками, благодаря чему работа с ними проводится в считаные минуты.
  • Применение фиброволокна

    Компоненты стяжки с фиброволокном.

    Волокна фибры нашли широкое применение в современном строительстве. На этот фактор прямое влияние оказали все преимущества материала, описанные выше. Базальтовая фибра может применяться при изготовлении так называемого бетона для архитектуры, который представляет собой раствор для создания каких-либо предметов, призванных облагородить прилежащий к строению участок. В частности, это может быть ваза, урна, фонтан, статуя и аналогичные им предметы архитектуры. Помимо этого, армирующее волокно успешно используется в сфере изготовления декоративных элементов для облицовки строений.

    Такой продукт применяется и при изготовлении пола. Наибольшее предпочтение отдается наливным основаниям и промышленным стяжкам, где фибра показала себя с лучшей стороны. Армирующее покрытие неплохо зарекомендовало себя в изготовлении больших и малых изделий из гипса, довольно популярных в последнее время. К ним относятся заборы и памятники из бетона, а также многие декоративные элементы, призванные облагородить жилище. Следует отметить, что армирование этим элементом нашло применение и в тротуарной плитке, водостоках, бордюрах и подобных им элементах.

    Метод перемешивания фибры

    Компонент к бетону фибра представляет собой универсальный элемент, который может применяться во многих различных сферах жизнедеятельности, связанных со строительством. Однако, несмотря на его универсальность, такого рода компонент попросту невозможно изготовить без соответствующих инструкций.

    Фиброволокно используется при армировании стяжки, когда обустройство традиционной сетки технически невозможно.

    Любое отклонение от нормы может привести к печальным последствиям, поэтому проводить процесс смешивания фибры нужно с максимальной аккуратностью. Часто осуществляется перемешивание компонента с сухими смесями, в частности со щебнем, песком, цементом, фиброволокном.

    После того как все будет тщательно перемешано, необходимо добавить воду для консистенции. Ни один подобный процесс не обходится без добавления жидкости, этот — не исключение. Есть возможность использовать компоненты промышленного производства, то есть выполненные из различных химических составов. После всего вышеперечисленного производится финальное перемешивание, благодаря которому фибра вбирает в себя все необходимые для правильной кладки свойства. Общее время смешивания зависит от многих факторов и может длиться довольно долго. Этот параметр регулируется специально установленными правилами.

    Не менее часто применяют фибру из полипропилена. Этот процесс обязательно должен осуществляться уже после того, как будут перемешаны все необходимые компоненты и добавлено нужное количество жидкости. Сам процесс осуществляется довольно быстро, даже если испытать его на практике, ставя под сомнение те нормы, которые описаны в специальных документах. Однако если рассматривать процесс перемешивания, то сам он будет продолжаться довольно долго, особенно если сравнивать его с общим приготовлением обычного бетона. Такой фактор имеет место лишь потому, что для перемешивания фибры требуется задействовать довольно много различных компонентов, да и сам состав этого материала предусматривает продолжительное время изготовления. Хотя и существуют методики быстрого приготовления смеси, к ним лучше не прибегать, ведь в таком случае армирование будет осуществляться очень плохо.

    Перемешивание изготовленного раствора при помощи автомобильного миксера. Как бы абсурдно это ни звучало, но такой способ в современном строительстве используется достаточно часто, причем довольно успешно. Суть его проста: в то время, когда заполняется агрегат для перемешивания смеси, пакеты для разрушения влаги располагаются в смесителе автомобиля. В таком случае общее время перемешивания составит от 5 до 8 минут, что очень даже немного. Некоторые специалисты называют такой способ малоэффективным и затратным, ведь приходится закупать специальные ингредиенты и использовать специфические детали. На деле же такой способ применяется очень часто и позволяет сэкономить много средств на приобретение профессионального оборудования. Можно даже сказать, что такого рода пункт выполняется больше в бытовых условиях, так как профессиональное строительство предусматривает несколько иные подходы с использованием высококачественных установок.

    Современные виды фиброволокна

    Относительно недавно было изобретено совершенно новое изделие, позволяющее с еще большей отдачей производить армирование бетона. В частности, им является вещество для микроармирования, которое поставляется в специальной упаковке, разрушающейся от воздействия на нее влаги.

    Огромным плюсом этого изобретения является экономия времени — ведь теперь не нужно вскрывать упаковку. Плюс ко всему появилась возможность грамотного дозирования вещества, чтобы было довольно затруднительно при ручном наполнении.

    У многих потребителей вызывала сомнение упаковка. Ведь если она так подвержена воздействию влаги, то от механических повреждений ее ничто не спасет. На практике подтвердился тот факт, что упаковка выдерживает любые манипуляции с пакетом до помещения его в агрегат для перемешивания.

    Фибробетон своими руками

    Фибробетон в среде строителей давно не новинка, и его применение в промышленном строительстве привнесло дополнительную прочность объектам. На что можно рассчитывать дачникам и владельцам загородного жилья? Такой бетон значительно облегчает строительство дома, реставрационные работы.

    Читать еще:  Чем покрыть бассейн из бетона

    Применение фибры – дополнительного компонента в традиционном бетоне позволяет отказаться от каркасного армирования, поскольку дисперсные волокна из различных материалов обеспечивают внутреннее армирование бетонной смеси. Бетонные блоки, благодаря дополнительной прочности, можно уменьшить в толщине.

    Обеспечивая прочность всего объема бетона, армирующие волокна так же помогают избавиться от недостатков традиционного материала из смеси цемента и песка – появления трещин, сколов и слабой прочности на растяжение.

    Возможность использовать разные пропорции и типы (виды) фибры делают фибробетон универсальным. Чуть ранее мы рассматривали, как сделать самому тротуарную плитку из самой простой смеси цемента, песка, воды. Добавление фибры позволит придать такой плитке прочность, а значит долголетие всем дорожкам и площадкам, выложенным из самодельной плитки, снизить расход цемента.

    Такой раствор можно применять тогда, когда нет возможности провести армирование металлическим каркасом, для создания прочных, но легких элементов архитектуры, для заливки фундамента и установки шумо-поглощающего забора. Для каждой поставленной задачи можно подобрать соответствующий вид фибры.

    Что такое фибра для бетона, и какие фибры используются сегодня

    Дисперсное волокно – фибра для бетона условно делится на два вида:

    • Металлическая фибра изготавливается из стали, она усиливает бетон на разрыв, растяжение, предотвращает образование трещин, принимая возникающие нагрузки на себя. Снижает возможность усадки при сушке.

    Сталефибробетон стойкий к перепадам температурных режимов, в воздействию влаги. Волокна из стальной проволоки могут быть с анкерами (загнутыми кончиками) – анкерная стальная фибра. Дисперсное армирование такой фиброй снижает расход цемента, но значительно повышает прочность любых, даже самых сложных по конфигурации зданий, фундаментов, где трудно применить каркасное армирование. Размеры фибры варьируются в зависимости от области использования бетона.

    • Неметаллическая фибра, это целый ряд видов волокон, который пополняется с каждой новой разработкой. Прогресс не стоит на месте и помимо натуральных: стеклянных, асбестовых, базальтовых волокон, производители используют синтетические материалы: пропилен, акрил и другие.

    Больший спрос имеют фибры из стали, стекла, полипропилена, именно они считаются самыми востребованными. Каждый вид обладает своими уникальными характеристиками. Базальтовая фибра — достойный конкурент стальному аналогу, а по некоторым параметрам и превосходит стальную. Но цена на базальтовую дисперсную добавку пока выше из-за сложных технологий производства. Там, где нужна особая прочность, применяют стальную фибру.

    Для создания облегченных архитектурных форм, устойчивых к внешним воздействиям, химическим веществам, сколам, трещинам, изготавливают бетон с добавкой фибры из полипропилена. Фибра из полипропилена востребована при изготовлении ячеистого бетона, пеноблоков.

    Стеклофибробетон упругий и пластичный, прекрасно гасит шумы, устойчив к влаге и ударным нагрузкам. Не боится перепадов температуры. Но стекловолокно нуждается в защите от щелочной среды бетона. Достигается защита добавлением специальных полимеров в состав бетонного сырья.

    Как производят фибробетон кустарным способом

    Производство фибробетона имеет свои особенности. На каждый вид фибры существует своя технология замеса. И если на производстве все отработано и рассчитано, имеется специальное оборудование, то — как изготовить фибробетон кустарным способом?

    Фибробетон изготавливается без использования щебеня, гравия. Основными компонентами являются цемент, песок (обязательно чистый) и фибра. Для получения более качественного раствора желательно применение пластификатора.

    Основным и общим требованием остается тщательный замес с равномерным распределением компонентов. Обеспечить качество раствора поможет бетономешалка, наличие пластификатора в составе и увеличенное время замеса. Фибра вводится в раствор несколькими методами. В сухую смесь, в цемент и в замешиваемый раствор. Приготовление раствора мы рассмотрели в статье «Как изготовить самому тротуарную плитку».

    При самостоятельном изготовлении фибробетона небольшими партиями, неметаллическую фибру для более равномерного распределения удобней вводить в сухую смесь, желательно порционно, при этом контролировать, чтобы фибра не «комковалась». Добавляя волокна фибры, необходимо следить, чтобы она была взрыхленной.

    Стальные волокна (для равномерного распределения) рекомендуется вводить в готовую смесь. Следует учесть, что стандартное оборудование подвергается большему износу при изготовлении бетона со стальной фиброй.

    Пропорции армирующих волокон на 1 м 3 зависит от предъявленных требований к бетону, от материалов наполнителя. Минимальное содержание фибры изменит характеристики бетона к более высоким показателям. Для снижения стоимости бетона, изготовленного самостоятельно, можно использовать смеси дорогого и дешевого наполнителя из армирующих волокон.

    Строительные работы не ограничиваются изготовлением бетона. Наша строительная компания предлагает ряд услуг в области строительства. Вы можете вызвать мобильную бригаду рабочих для работ связанных с обустройством рабочей площадки, загородного участка, ремонтом или строительством. Также мы проводим утепление эковатой любых строений или элементов дома. Целлюлозный утеплитель от производителя обладает уникальными характеристиками и не имеет торговых надбавок.

    Как использовать фиброволокно для стяжки

    Ссылка на статью

    Ссылка на статью

    В любых ремонтно-строительных работах мастера особое внимание уделяют качеству бетонной стяжки пола, на которую предстоит укладывать плитку, паркет или линолеум. От того, насколько качественно она выполнена, будет зависеть внешний вид финишных напольных покрытий. На срок службы плитки или паркета в большой степени влияет прочность бетонного основания. Иногда его армируют металлической сеткой для предотвращения преждевременного отслаивания и разрушения. Но сейчас появился современный и более эффективный способ укрепить основание с помощью фиброволокна. Присмотримся к новой технологии повнимательнее — она нам наверняка пригодится в деле.

    Почему возникают проблемы

    Бетон, несмотря на свою высокую прочность на сжатие, остается материалом довольно хрупким на изгиб и склонен к постепенному расслоению. Поэтому черновая стяжка без арматуры может постепенно разрушаться под различными нагрузками. А ведь для чистового напольного покрытия нужна надежная и долговечная опора. Но это не всегда удается начинающим строителям.

    Мы даже не замечаем, как при застывании бетона из-за внутренних напряжений и выхода воды из массивной стяжки в ней сначала возникают микроскопические, а потом уже и явные трещины. Чем больше их становится, тем хуже прочность и долговечность бетонного покрытия. Даже металлическая сетка не всегда помогает остановить разрушение. А фиброволокно помогает, и нам нужно понять, что это за материал и как с ним работать.

    Полипропилен — материал необыкновенно прочный и совершенно равнодушный ко всяким щелочам и кислотам. Если тонкие короткие нити этого полимера перемешать с бетоном, то они равномерно распределятся по всей толще и заметно повысят прочность стяжки после высыхания. Надо полагать, это вовсе и не новое открытие, поскольку археологи находят частицы шерсти животных даже в известковых стенах древних построек Месопотамии и Египта. Значит, еще тысячи лет назад волокно использовалось в качестве объемного армирования в строительных смесях. Другое дело, что тонкая полимерная арматура теперь производится в промышленных объемах, и многие строители уже не представляют, как можно вообще работать без этой добавки.

    Бетон с новыми свойствами

    Мы уже знаем, что применение полимерных волокон вместо привычной арматуры существенно повышает прочность стяжки на изгиб. Теперь усадка здания или пучение грунта, да и любая серьезная нагрузка сверху — все эти испытания цементно-песчаная смесь с фиброй выдержит вполне достойно. Главное — фиброволокно предотвращает расслаивание и не позволяет появляться множеству микротрещин в первые часы схватывания бетонной смеси. Снижается и вероятность появления более глубоких и крупных трещин на поверхности стяжки.

    Выяснилось, что с фиброй для цементно-песчаной смеси требуется меньшее количество воды, и стяжка набирает свою прочность гораздо быстрее. Появляется даже особая стойкость бетона к истиранию, что может очень даже пригодиться вам при самостоятельном устройстве садовых дорожек и тротуарной плитки. К тому же у такого бетона существенно возрастает и морозостойкость к сезонным циклам заморозки-разморозки.

    Чья фибра лучше?

    Производители предлагают сейчас несколько видов армирующего фиброволокна. Наиболее популярным и дешевым видом стал полипропилен. Он чаще всего применяется в частном строительстве, особенно при создании черновой стяжки пола. Армирующие нити пробовали делать из расплавленного горного базальта, что дало вполне положительный результат — повысилась термостойкость бетона. Можно использовать даже фибру из нержавеющей стали. Она применяется, когда требуется особая прочность в объемных конструкциях. Мы все же сделаем выбор в пользу полипропилена как наиболее доступного по цене материала и попробуем с ним поработать.

    Советы эксперта

    Вы можете добавлять фиброволокно не только в бетонные смеси но и в штукатурные составы и даже в шпатлевочные материалы. Фибру длиной 3-6 мм можно использовать для штукатурных и шпатлевочных работ или замешивания кладочного раствора. Для заливки стяжки подойдет размер в 12 мм, а 18 мм уже можно использовать для фундамента, полусухой стяжки и в качестве ремонтного состава бетонных оснований.

    Читать еще:  Чем приклеить оргалит к бетону

    Готовим смесь в бетономешалке

    Используя бетономешалку, мы традиционно вначале засыпаем песок с цементом и добавляем воду в нужном количестве. В этой воде и будет содержаться взвесь микрофибры. В сухом виде она крайне неохотно расслаивается — полипропилен поставляется в виде довольно плотных чипсов, и его не всегда удается довести до состояния тополиного пуха. Остаются комки, которые проявляются при разглаживании раствора. Еще неохотнее полипропиленовые чипсы расслаиваются в ведре с цементом и песком, как бы тщательно мы ни работали миксером. Поэтому полимерную добавку нужно предварительно распушить перемешиванием в воде, и эту водную композицию уже добавлять в сухую смесь.

    Количество фиброволокна зависит от назначения строительной смеси и для частного домостроения обычно составляет от 0,5 до 1 килограмма на кубометр готового раствора. Цена полимерной добавки только на первый взгляд может показаться высокой, но при нормативном расходе материала фибра обойдется примерно в 8-10 рублей на квадратный метр стяжки при ее толщине в 50 мм.

    Вытягиваем стяжку по маякам

    Если вы уже вручную разравнивали бетонную смесь, пытаясь добиться ее идеальной гладкости, то знаете, как сложно это сделать правилом и мастерком. Жидкий раствор имеет свойство навязчиво прилипать и тянуться за инструментом, что бесконечно нарушает геометрию создаваемой плоскости. Но добавка полипропиленового фиброволокна привнесет в этот процесс значительное облегчение. Вязкий раствор при разглаживании становится удивительно послушным и удобоукладываемым, как говорят профессиональные бетонщики. Пластичность раствора заметно повышается, и теперь создать идеально гладкую поверхность по маякам вам будет значительно проще. Впрочем, для этого можно еще использовать специальные добавки, называемые пластификаторами.

    Постарайтесь внимательнее определить количество воды — если ее будет мало, то стяжка не наберет нужную прочность, а при избытке влаги в бетоне останется множество микропор, трещин и слоистых дефектов.

    Фибра для армирования бетона

    Строительные процессы не обходятся без этапа армирования. Подобная конструкция помогает сооружению приобрести дополнительную крепость, надежность, долговечность. Чтобы сделать несущие объекты более качественными, к базовому раствору добавляется новый элемент — фибра для бетона. Создать раствор своими руками с применением данного волокна не составит труда.

    Определение

    Фиброволокно для бетона используют вместо армирующего материала. Фибру добавляет в смесь/раствор перед началом строительных работ. Всем известно, насколько прочным является бетон, изделия из него. Любой тип фибры сможет повысить качественные показатели материала в несколько раз. Фибра состоит из сотен маленьких волокон, которые соединены между собой.

    Сфера применения фибры не ограничивается только бетонным растворами, материал подойдет для железобетона, гипса и прочего. Качества материала будут улучшаться после добавления данного элемента. Обратим внимание на то, как действует материал:

    • повышается огнестойкость;
    • значение максимальной температуры поднимается на несколько градусов (устойчивость к перепадам температур);
    • повышается срок эксплуатации;
    • прочность/надежность,

    Фиброволокно гарантирует увеличение всех качественных показателей.

    Сфера применения

    Основная сфера применения — строительство. Используется для возведения архитектурных строений. Раствор для такого типа бетона создается из всевозможных добавок, которые призваны облагородить здание. Материал подойдет для создания мелких бытовых предметов: вазы, статуи, фонтаны. Декоративные элементы на внешних фасадах зданий также могут использовать подобный элемент.

    Продукт подойдет для заливки пола. Наливные промышленные стяжки, где используется микрофибра, лучше держат форму, быстрее сохнут, эргономичны. Применение фибры не ограничивается и бетонными памятниками, бордюрами, тротуарными плитами, водостоками и так далее. Можно использовать для стандартных строительных работ, возведения своими руками.

    Преимущества/недостатки

    Как говорилось выше, данный элемент используется в качестве армирующего вещества. Тип смеси абсолютно не влияет на итоговый результат. Основное условие — равномерное распределение по всей поверхности. Фиброй следует воспользоваться по таким причинам:

    • бетону добавляются новые качества, поверхность становится монолитной;
    • армирование будет успешным благодаря тому, что смесь легко впитывается бетоном и бетонными смесями;
    • внешний и внутренний слои в бетоне приобретут новые значения устойчивости, смогут выдерживать большее число нагрузок;
    • материал очень экономичен;
    • фибра не допускает появление комков/пузырьков;
    • быстрое распространение по смеси (учитывая даже небольшой расход);
    • эстетичность (волокна исчезают сразу после застывания раствора);
    • элемент уникален и подходит для укрепление абсолютно любого раствора;
    • возможность образования трещин составляет 10%;
    • экономичность (волокно продается в строительных магазинах разной ценовой категории, но, при этом, стоит недорого);
    • отсутствие серьезных временных затрат;
    • антикоррозийный эффект.

    Недостатков данного материала не выявлено. Его можно добавлять в разнообразные растворы для укрепления материалов, не нанося им никакого вреда.

    Стекловолоконная

    Подобное волокно используется в том случае, когда нужно придать материалу пластичность. Отличается маленьким весом, простотой использования, объемными размерами. Часто фибру используют для архитектурных изделий, чтобы придать изогнутость и нужную форму. Раствор из волокон довольно часто используют для реставрационных работ/ремонта архитектурных памятников.

    Металлическая

    Стальная/металлическая фибра хороша для производства массивных бетонных сооружений (цементные памятники, бордюры, литые заборы, плитки для тротуаров, балюстрады). Стальная/металлическая фибра добавляется к раствору при строительстве фонтанов или тяжелых архитектурных элементов. Стальная материя после высыхания не оставляет на себе следов и улучшает эстетичность изделий.

    Базальтовая

    Базальтовая смесь расщепляется при взаимодействии с бетоном. Чем отличается базальтовая фибра от остальных:

    • отсутствие запаха;
    • устойчивость к высоким температурам;
    • только базальтовая смесь может взаимодействовать с пористыми структурами;
    • длинна волокна больше, чем у остальных фибр.

    Базальтовая фибра применяется для создания изделий из гипса. Базальтовая смесь расходуется намного экономичнее аналогичных.

    Полипропиленовая

    Полипропиленовая фибра — наиболее популярный компонент на рынке (свойство усиливать разнообразные смеси выражено больше, чем у остальных типов). Полипропиленовые е фибры отличаются:

    • экономичностью;
    • долгим сроком эксплуатации.

    Полипропиленовое волокно подойдет для газобетонных блоков, бордюр, ограждений. Полипропиленовые материалы являются полностью синтетическими. Это благоприятно для половых стяжек, возведения фундамента (гарантирует дополнительную устойчивость).

    Расход материала

    Предоставим перечень показателей количества фибры на 1м3:

    • для бетона/железобетона: 700-900 г/м3;
    • сухие смеси: 1кг/м3;
    • штукатурка: 1-1,5 кг/м3.

    Следуйте инструкциям, которые нанесены на упаковке. Оптимальный результат достигается правильным соотношением количества материала на 1м3. Для замеса можно использовать бетономешалку.

    Длинна волокон может регулироваться в зависимости от перечня работ и выбора нужного элемента фибры. Фибра для бетона должна подбираться в зависимости от некоторого перечня характеристик. К примеру, волокна базальтовой фибры длинные и могут проявляться на материале. Для архитектурных изделий данный тип не подойдет (из-за не эстетичности поверхности). Подобные вопросы оговариваются с консультантами во время выбора материала. Укажите продавцу на цель вашей покупки, чтобы не возникло проблем с итоговым результатом.

    Замес раствора

    Чтобы приготовить качественный раствор, требуется знать несколько правил. В случае пренебрежения правилами, расход будет не экономичен, а сам раствор — неэффективен. Следует приобрести нужную фибру и начать постепенно смешивать ее с сыпучими веществами (песок, щебень, цемент) в соотношении, указанном в инструкции. После того, как компоненты добавлены и перемешаны, следует залить воду. Это нужно для получения нужной консистенции. Без жидкости раствор просто не будет пригоден к использованию. Постепенно добавляйте воду и тщательно перемешивайте смесь, пока не получите нужную консистенцию.

    Далее следует финальное перемешивание. После него материал сможет вобрать в себя дополнительные качества, полученные от фибры или прочих добавок. Время создания смеси может варьироваться от целого перечня факторов. Процесс может занять несколько часов. Можете воспользоваться специальными строительными приборами для перемешивания. Подойдет обычная машина для перемешивания бетона. Подобную технику можно приобрести либо взять в аренду.

    Как использовать материал?

    Во время использования материала следует придерживаться нескольких правил:

    • Сохраняйте последовательность. В бетономешалку (либо резервуар для замеса) засыпаются сперва сухие вещества, а только затем микрофибра и вода.
    • Фибру следует добавлять частями. Просмотрите инструкцию на упаковке, где отмечено соотношение веществ. Всыпьте нужное количество материала, перемешайте повторно.
    • Добавьте воду.
    • Перемешайте повторно.

    Особенной техники применения раствора нет. Готовый раствор следует использовать так, как и обычный бетонный. В зависимости от целей, второй этап строительство может варьироваться. Залейте смесь в форму, если хотите возвести некое сооружение либо сразу начните использование для конкретных строительных целей.

    Заключение

    Несмотря на то, что виды фибры отличаются по характеристикам, они одинаково влияют на раствор — его качество и долговечность. Создать подобный раствор своими руками не составит труда. Вы укрепите или создадите монолитное изделие, которое прослужит вам долгие годы.

    Вы можете не рассчитывать траты для каждого материала на раствор (сколько будет составлять часть материала на 1 куб). Подобная система (расчеты на 1 куб) описана в инструкции к покупке. За вас уже посчитали количество материала и последовательность его использования.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector