Содержание

Эпоксидная мастика для бетона

Характеристика эпоксидной пропитки для бетона

В строительно-ремонтных работах основной задачей есть исполнения качественной работы с минимальными затратами. Существует масса материалов, о которых знает не каждый пользователь. Эти материалы применяются для придания бетонным основам специальных качеств. Одним из таких материалов являются эпоксидные пропитки, которые используют для придания прочности, морозостойкости и других вспомогательных свойств бетону.

Назначение

Эпоксидная пропитка – это полимерный упрочнитель, который состоит из молекул, проникающих в поры основы и застывающих в нем. Он будто налипает на пол. Этот материал не токсичен. Его используют для:

  • предотвращения коррозии;
  • увеличения стойкости к химическим веществам;
  • упрочнения основы (абразивная стойкость);
  • увеличения срока службы пола;
  • морозоустойчивости;
  • затруднения проникновения газов и жидкостей сквозь полы;
  • облегчения уборки;
  • предотвращения поднятия цементной пыли бетонным полом;
  • выравнивания поверхности при заливке бетонной смеси и т. д.

Эпоксидная пропитка дает бетонному покрытию эффект лакирования. Добавку преимущественно используют с водой. Это дает ей возможность проникнуть в бетонную основу и образовать с ней единую твердую массу. Срок хранения примеси небольшой (примерно полгода).

Место применения

Эпоксидную пропитку чаще всего применяют на складах, в цехах, гаражах, сервисах, мойках, морозильниках и т. д.

Технология использования

Подготовка основы эпоксидного пола. Перед началом работы необходимо снять верхний слой бетона, слой железнения, очистить поверхность при помощи шлифовальной машины или щеток. Это необходимо сделать для того, чтоб поры в бетоне максимально открылись для впитывания добавки:

  • Подготовка материала: Грунт-2К/100 — 2:1.
  • Шпатлевка-2К — 6:1 (у).

Перемешиваем грунтовку в течение нескольких минут (2-3 достаточно) – начинаем медленно вмешивать шпатлевку по технологии прямого и реверсивного вращения – дать постоять до 5 мин (чтоб избавиться от лишнего воздуха). Для работы необходимо взять миксер мощностью 500-1000 оборотов за минуту.

Удалить пыль, и сразу наносить материал по технологии «крест-накрест». Следить, чтоб смесь не собиралась в лужи, плохо покрытые места можно проработать дополнительно. Если есть необходимость в шпатлевании, его необходимо делать сразу после грунтовки и потом зачистить от разводов шпателя. Дальше требуется нанесение финиша (прозрачного глянцевого слоя).

Несмотря на то, что добавка нетоксична, при работе с ней необходимо соблюдать меры безопасности. Пропитку проводить в хлопчатобумажных костюмах, перчатках и т д. Инструменты, которыми наносится примесь (кисточки, валики) для следующей эксплуатации непригодны.

Преимущества использования

  • не требует больших затрат времени — наносится на свежий бетон;
  • не требуется дополнительная гидроизоляция — добавка обладает паропроницаемостью;
  • сохнет до 6 часов, полностью твердеет через 7 дней – работы не затягиваются;
  • экономична в использовании;
  • без запаха – может применяться как на складах, так в жилых помещениях и больницах;
  • не требует особых навыков для использования, поэтому доступна для каждого.

Вернуться к оглавлению

Характеристики эпоксидных пропиток

Технические характеристики добавки:

  1. Смешивается с основой в пропорции 100:13.
  2. Не имеет цвета, прозрачная жидкость.
  3. Расход 200-300 грамм на м2.
  4. Время расхода 100 г материала при 200С – 25 мин.
  5. Адгезия через 28 дней — не менее 1,5 Н/мм² (B1,5).
  6. Используют при температуре 100С.. 200С.
  7. Марочная прочность от М200.
  8. Влажность основы до 4%.
  9. Влажность воздуха до 80%.
  10. Пропитка наносится на бетон через 28 суток после его укладки.

Вернуться к оглавлению

Примеры производителей

В серию Элакор-ЭД входят эпоксидная грунтовка с растворителем (грунт – 2К/60) и без (грунт – 2К/100), эпоксидная краска (эмаль 2К), эпоксидный прозрачный светостойкий лак (лак-2К), эпоксидный наливной пол, а также наливной пол Г1, Белый Экстра, прозрачный (для ЗД полов), антистатический, эпоксидная шпаклевка-2К, эпоксидный компаунд триксотропный. При использовании Элакор-ЭД необходимо соблюдать меры безопасности:

  • Противогазовые респираторы (марка А) или противогазы.
  • Если работы ведутся в закрытых помещениях, необходимо использовать шланговый противогаз или проточно-вытяжную вентиляцию.

Элакор-ЭД пожароопасная добавка. Необходимо дать смоле высохнуть. Пока примесь не затвердела нужно избегать открытого огня, или инструментов, которые могут дать искру.

BAUPOX 100 GP

Двухсоставная глубокопроникающая бесцветная смесь, основа которой — эпоксидные смолы. Ее используют для придания прочности бетонной основе, а также как противопыльное средство для полов из бетона. Свойства эпоксидной пропитки:

  • легкая в использовании;
  • небольшая липкость;
  • глубоко действующая.
  • используется с бетоном, класс которого от С20/25;
  • основа должна быть стабильной;
  • минимальная адгезия 1,5 Н/мм2;
  • влагосодержание основы до 4%;
  • поверхность должна быть герметична;
  • температура поверхности от 100С;
  • влажность воздуха до 75%.

Материал состоит из двух частей: смолы и отвердителя, которые необходимо смешать в нужных для работы пропорциях малооборотной дрелью. Наносится при помощи валика или кисточки. Если покрытие пропиткой происходит в несоответствующей влажно-температурной среде, необходимо использовать отопительные приборы или осушители воздуха.

Двухкомпонентный материал, основу которого составляет вода. Цели использования:

  1. Придает прочность (в 2-3 раза) и обеспыливает основу.
  2. Придает поверхности устойчивость к химическим веществам, воде и т. д..
  3. Защита от коррозии.

Пропитка экологична, наносится на свежий бетон или старый (влажный) бетон. Если пропитку используют на свежий бетон, она усиливает водостойкость, морозостойкость, а также устойчивость к коррозии. Приготовление: смола смешивается с отвердителем до однородной массы, добавляется вода (8-10 л на 1 кг раствора). Перед использованием необходимо дать смеси постоять 10 мин. Наносить следует на очищенную основу.

Эпоксидные пропитки других производителей, которые применяются для бетонных основ:

  • эпоксидные пропитки специального назначения: ЭХД, ЭА;
  • эпоксидно-модифицированные пропитки марки ЭПОФОМ (эпоксидный компаунд для устройства наливных полов, покрытий, ремонта трубопроводов) Эпофом-1,2,3, Эпофом — 1с;
  • эпоксидно-диановые пропитки для ЛКМ Э-41, Э-40, Э-40р.

Вернуться к оглавлению

Эпоксидные пропитки — это не новый, но широко используемый вид материала. Их основой являются эпоксидные смолы, которые смешиваются с отвердителем в необходимых пропорциях. Эти пропитки нетоксичны, но для работы с ними необходимо соблюдать технику безопасности. Они используются не только для бетона, но и для других материалов.

Эпоксидная смола в жидком виде – пожароопасный материал. Этот материал используют для придания бетону прочности и пылеотталкивания. При использовании такого материала нужно учитывать требования производителей касательно влажности покрытия, воздуха, температуры среды и основы.

Устранение дефектов бетонного пола с помощью эпоксидной мастики

Бетон – это тоже организм, но только строительный. С течением времени он стареет и дряхлеет. Но прежде, чем начинать его «лечение», надо исследовать все дефекты и определить причину их возникновения. От этих факторов во многом будет зависеть объем и вид предстоящего ремонта.

Об основных причинах возникновения различных дефектов рассказано в статье : «Основные дефекты бетонного пола и причины их возникновения»

Составы для ремонта бетонных полов

Ремонт бетонного пола зависит от вида образовавшихся изъянов и их количества. Если повреждения составляют менее 40% площади пола, то можно делать ремонт. В противном случае лучше все-таки старый пол заменить новым.

Для ремонта изъянов на бетонном полу используют мастику на основе эпоксидной смолы ЭД-20. Мастика после затвердения становится абсолютно водонепроницаемой и водостойкой. Она также обладает высокой стойкостью к атмосферным влияниям и к воздействию чистящих средств. Мастику можно наносить на сухую или влажную (но не мокрую) основу.

Приготовление эпоксидной мастики

Чтобы приготовить эпоксидную мастику для ремонта трещин, выбоин и прочих дефектов в бетоне, надо смешать портландцемент, эпоксидную смолу ЭД-20 и отвердитель аминофенол АФ-2 в пропорции 1:10. Для смешивания используют дрель с насадкой-мешалкой. Скорость вращения насадки при этом должна составлять 300-400 об/сек.

Читать еще:  Чем заделать штробу в бетонной стене

Перемешивание должно производиться в водяной ванне при температуре 60 градусов. После того, как смесь станет однородной, ее перекладывают в плоскую емкость и еще раз перемешивают. Мастику необходимо приготавливать в таком количестве, чтобы ее можно было израсходовать до начала твердения.

Время застывания эпоксидной мастики зависит от температуры воздуха. При 10 градусах это время будет составлять 2 часа, при 20 градусах – 45 минут, при 30 градусах – 30 минут. Расход материала при шпаклевке составляет 1,2-2 кг/метр.

В качестве наполнителя может использоваться кварцевый песок. В этом случае при изготовлении ремонтного состава используют следующие пропорции: 1 часть смолы и 4-5 частей кварцевого песка. Расход материала при толщине нанесения 1 мм составляет примерно 1,8-2,2 кг/кв. метр.

Способы устранения дефектов

Ремонт выбоин

  1. В первую очередь по периметру повреждения прорезаются борозды на глубину 20 мм. Это можно сделать с помощью болгарки с алмазным диском.
  2. Затем удаляют поврежденную часть бетонного пола, используя перфоратор или зубило с молотком.
  3. Из образовавшейся полости убирают всю пыль и мусор. Для этого используется строительный пылесос или пескоструйный аппарат.
  4. На поверхность очищенной полости наносится сначала эпоксидная грунтовка, а затем мастика.
  5. После того, как ремонтный состав высохнет и приобретет достаточную прочность, отремонтированный участок шлифуется.
  6. При этом следует учитывать, что при глубине выбоины больше 50 мм, ремонтную смесь надо наносить в несколько слоев.

Преимущество такого способа ремонта бетонного пола заключается в том, что при его использовании можно не прекращать эксплуатацию помещения и не останавливать производственные процессы на время проведения ремонтных работ.

Ремонт трещин

Трещины необходимо ремонтировать, чтобы предотвратить:

  • раскрашивание бетонного основания по краю трещин;
  • проникновение влаги сквозь трещины;
  • дальнейшее удлинение и расширение трещин.

Устранение небольших трещин глубиной до 2 мм

  1. Сначала трещину надо расшить на глубину 10 мм с помощью зубила и молотка. Углубление в поперечном сечении должно иметь вид перевернутого клина.
  2. Затем полученное углубление очищается от пыли и обрабатывается эпоксидной грунтовкой.
  3. После высыхания грунтовки щель заполняется эпоксидной мастикой.
  4. Отремонтированный участок после высыхания ремонтной смеси зачищается и шлифуется.

Ремонт глубоких трещин

  1. С обеих сторон трещины с помощью болгарки с алмазным диском делаются пропилы на глубину до 50 мм. Эти пропилы необходимы для того, чтобы удалить часть бетонного пола с трещиной. Для этого используют зубило и молоток.
  2. Полученная полость очищается от пыли и грунтуется.
  3. После высыхания грунтовки она заливается эпоксидной мастикой.
  4. Мастика наносится в два, а то и в три этапа.
  5. При необходимости в качестве наполнителя может использовать кварцевый песок.
  6. После высыхания ремонтной смеси отремонтированный участок следует отшлифовать.

В том случае, когда трещина слишком широкая, устанавливаются металлические скобы.

  1. Для этого перпендикулярно направлению трещины через каждые 200 мм делаются надрезы шириной 150 мм и глубиной 20 мм.
  2. В эти надрезы заливается немного ремонтной смеси и закладывается арматура.
  3. После этого мастикой заделываются все углубления.
  4. На заключительном этапе выполняется шлифовка.

Ремонт усадочных (волосяных) трещин

Такие трещины не таят в себе большой опасности, но со временем могут расшириться, поэтому их лучше устранить.

  1. Для этого щели обрабатываются грунтовкой и заделываются эластичным герметиком.
  2. В том случае, когда по краям трещин наблюдаются ослабленные участки, рекомендуется сделать зачистку отслоений.
  3. Образовавшуюся канавку очищают от инородных вкраплений, обрабатывают грунтовочным раствором и заделывают ремонтной смесью.
  4. Для заделки может использоваться смесь собственного приготовления или различные готовые составы различной зернистости.

С целью профилактики усадочных трещин рекомендуется применять специальные минерально-полимерные комплексы, которые добавляют в состав бетона еще на стадии его замешивания. Такие комплексы компенсируют усадку бетона, уплотняя его структуру.

Реставрация деформационных швов

  1. В первую очередь поврежденный шов необходимо расширить с помощью алмазного диска.
  2. Неровные края следует обрезать перпендикулярно основанию.
  3. Из расшитого шва удаляются остатки бетона и пыль.
  4. Внутренние поверхности швов покрываются эпоксидной грунтовкой, а затем они заполняются ремонтным составом.
  5. После этого швы размечают стальными маркерами (можно использовать велосипедные спицы).
  6. Маркеры устанавливаются по всей длине швов с шагом не более 3 м. Их обязательно надо устанавливать в местах пересечения швов.
  7. После полимеризации ремонтной смеси швы следует отшлифовать до уровня пола.
  8. Затем удаляются маркеры, а по их следам прорезаются новые деформационные швы, которые необходимо пропылесосить и заполнить «Вилотерм-шнуром».
  9. На заключительном этапе выполняют герметизацию швов с помощью герметика на силиконовой основе, например, Ризофлекс-62.

Ремонт отслоений

Чтобы выявить отслоения бетона надо легкими ударами молотка простучать всю поверхность пола. Звук ударов в местах отслоения будет глухим.

Для ремонта отслоений используется два способа:

  • замена всего отслоившегося участка, которая выполняется аналогично устранению выбоин;
  • с помощью инъекций.

Во втором случае всю площадь ремонта следует разметить карандашом или маркером.

  1. Затем в тех местах, где слышится глухой звук надо перфоратором просверлить отверстия диаметром 20 мм и шагом 250 мм.
  2. Затем в просверленные отверстия с помощью строительного шприца заливается эпоксидная мастика.
  3. Это надо делать до тех пор пока мастика не перестанет уходит вглубь отверстия.
  4. При этом может понадобиться несколько подходов, поскольку раствор не сразу сможет вытеснить из-под бетона воздушные пробки.

С помощью этого способа отслоения устраняются довольно просто и быстро. Но надо учитывать, что его можно использовать только в том случае, если отслаивание затронуло не больше 30% площади пола.

При более масштабных разрушениях следует удалить бетон полностью и залить новый пол. Конечно, такой ремонт будет более дорогим и длительным, но и более надежным.

Мастика для гидроизоляции бетона: виды материалов

При строительстве дома и основы для него необходимо задуматься над созданием защиты фундамента, которая обеспечит высокую влагостойкость и убережет конструкцию от коррозии и остальных разрушающих факторов. Данная технология значительно продлевает срок службы основы и здания в целом. Для этого применяется мастика для гидроизоляции бетона. В ее состав входят полимерные элементы, которые обладают хорошими абсорбирующими свойствами.

Плюсы и минусы

Свою популярность гидроизоляционная мастика для бетона заслужила не просто так, а за большое количество преимуществ и удобств. Вот некоторые из них:

  • швов при наложении такой защиты нет вообще, то есть, нет шанса того, что фундамент обнажится и окажется уязвим к воздействию губительных для него факторов;
  • легкость в нанесении;
  • наносить можно даже с помощью шпателя или валика с кистью, а они есть в каждом гараже или хозяйственном магазине (также допускается использование специального оборудования, которое работает по принципу напыления).

Преимущества напыления заключается в том, что мастика во всех местах ложится равномерно и закрывает даже самые недоступные места. В силу того, что цена материалов довольно приемлема, а работа по нанесению сложностью не отличается, его преимущества трудно переоценить.

Минус данного вида изоляции скрыт в том, что он не способен защищать от интенсивного воздействия влаги. Проще говоря, фундамент будет сохранен лишь на грунтах с низкой влагой, где воздействие на него будет «капилярное».

Виды гидроизоляции и методы ее нанесения

Всего принято выделять два типа изоляции − вертикальный и горизонтальный. В первом случае изоляция наносится на стены и прочие вертикальные поверхности. Относительно горизонтального вида, то он изолирует все основание здания. Его предусматривают еще на стадии проектирования сооружения, поскольку от этого слоя зависит защита постройки от влаги, которая может сгубить всю работу и сократить срок службы в разы, нанеся огромные убытки. Обеспечение такой защиты нуждается в большом временном промежутке. 12-15 дней − усредненные цифры.

Изоляция горизонтального типа является одним действенным способом защиты постройки от контакта с грунтовыми водами. Важно создание такой системы в местах сооружения зданий с высоким количеством влаги в грунте. Если гидроизоляция установлена, то между грунтом и фундаментным сооружением образуется «подушка». Она препятствует контакту влаги с фундаментом здания. Бывают случаи, что воды образуется гораздо больше того количества, которое может сдержать гидроизоляция, в таком случае надо задуматься о дренажной системе. Она возводится еще на этапе планирования фундамента.

Читать еще:  Установка бетонных колец вручную

Материалы для гидроизоляции

Гидроизоляционные мастики для бетона часто состоят из битума, который представляет собой отход от переработки нефти и полимерных добавок. Такая смесь защищает не только фундамент, но и другие части конструкции. Задача битума в этой массе состоит в том, что он должен обеспечивает долговечность изоляции, а мастика за счет него выходит прочной и эластичной, как резина. В составе могут быть и растворители.

Мастика для гидроизоляции бетона бывает нескольких видов:

Горячая масса готовится прямо перед нанесением на основу и прочие части конструкции. Главный плюс состоит в достаточно низкой цене по сравнению с другими видами гидроизоляции. Кроме того, она полностью выполняет свою задачу, обеспечивая надежную защиту от влаги. В списке основных компонентов есть растворитель, который способен достаточно глубоко проникать в структуру фундамента.

Холодная мастика имеет более высокую стоимость в силу того, что продается в готовом виде, в нее еще на этапе производства добавлены все необходимые элементы и материалы. Это означает отсутствие проблем с приготовлением и нанесением. Не подвержена она и воздействию пара, не вздувается со времени. Чтобы нанести холодную мастику, достаточно шпателя, и она займет свое почетное место на фундаменте. При всем этом, холодная гидроизоляционная мастика для бетона достаточно вязкая, стоит об этом помнить перед началом совершения работ.

Выбор мастики

Гидроизоляционные мастики для бетона классифицируют по огромному диапазону параметров. Обычно на внешний вид влияют их свойства и материалы, входящие в состав. Обычный список материалов, входящих в состав мастики:

  • минералы, цемент, полимерная масса − сохнет такая смесь достаточно быстро, но при определенных условиях, которыми являются высокая температура и низкая влажность (если природные условия отличаются от допустимых, то высыхание займет более долгий срок), после застывания мастика превращается во влагоустойчивый кожух, сдерживающий еще и давление;
  • минеральные смеси с эпоксидами − гораздо более токсичные соединения, но эти элементы придают высокую эластичность и достаточную плотность при меньшей толщине;
  • массы на основе битума − в нынешнее время довольно популярны в сфере обустройства изоляции, слой такой защиты очень прочный, толстый и эластичный, за счет этого срок службы мастики гораздо более длительный, чем у остальных видов.

Гидроизоляционные мастики для бетона на основе битума отлично абсорбируют влагу, обеспечивается прекрасное скрепление с поверхностью, что тоже добавляет преимуществ. Толщина такого слоя выходит около 4 мм.

Технология нанесения

Изоляция на всем участке должна быть равномерной и целостной, чтобы в каком-то месте не было прорех и коррозийных повреждений фундамента. Углы следует закруглять. Для плавности перехода между вертикальными и горизонтальными деталями строения необходимо использовать галтели. Они обеспечат все условия для плавности и точности перехода.

На первом этапе, перед началом непосредственных работ, необходимо произвести подготовку. Производится осмотр поверхности. При обнаружении острых углов их округляют до нужных размеров и форм. Приветствуется использование галтелей. Нужно ликвидировать различные неровности, трещины и канавки. Делается это с помощью бетонной смеси, которую наносят перед накладкой мастики. Если не выполнить такие операции, то под изоляцией могут образоваться воздушные карманы, которые нарушат прочность строения и подвергнут опасности всех, кто будет находиться в здании.

Острые выступы и гребешки тоже ликвидируются перед началом работы. С загрязнениями на поверхности фундаментного сооружения следует поступить так же. Необходимо тщательно проверить их наличие и по возможности избавиться от них. К таким загрязнениям относятся пыль, остатки материалов, строительные растворы, строительный мусор.

Нужна и сухость поверхности, иначе смысла нет наносить мастику просто, так как влага под ней просто вызовет вздутие изоляции и уничтожит всю защиту. Влага на поверхности должна быть не более 4%. Касательно водоэмульсионной смеси, ее порог влажности упирается в 8%. На слишком мокрых основаниях нет смысла наносить мастику. Никакой вид в подобных условиях не сможет выполнять свои функции. Такие виды работ лучше производить в теплое время года, когда отсутствует высокая вероятность обильных осадков. Для повышения качества сцепления можно насести на фундамент праймер. Он в некотором роде как грунтовка для битума. Наносят его с помощью валика или кисточки, что зависит от предпочтений. Однако качество будет выше от использования кисти. Праймеров существует несколько видов, выбирать нужно с умом и знанием дела.

Таким образом, можно смело утверждать, что все зависит от особенностей мастики и факторов, которые могут оказать фундаментальное влияние на постройку. На участках, где было произведено устранение дефектов, грунтовка наносится в два слоя, на остальной поверхности − в один. Для начала ожидают высыхания праймера, потом уже наносится гидроизоляционная мастика для бетона.

Второй частью работы принято считать нанесение самой мастичной массы на фундамент. Это выполняется при использовании кисти, валиков и даже шпателей. Приветствуется применение специального оборудования. Выбор инструмента и способа зависит от вязкости мастики и ее свойств. Если гидроизоляция многослойная, то каждый последующий слой необходимо наносить после высыхания предыдущего.

Характеристика эпоксидной пропитки для бетона

В строительно-ремонтных работах основной задачей есть исполнения качественной работы с минимальными затратами. Существует масса материалов, о которых знает не каждый пользователь. Эти материалы применяются для придания бетонным основам специальных качеств. Одним из таких материалов являются эпоксидные пропитки, которые используют для придания прочности, морозостойкости и других вспомогательных свойств бетону.

Назначение

Эпоксидная пропитка – это полимерный упрочнитель, который состоит из молекул, проникающих в поры основы и застывающих в нем. Он будто налипает на пол. Этот материал не токсичен. Его используют для:

  • предотвращения коррозии;
  • увеличения стойкости к химическим веществам;
  • упрочнения основы (абразивная стойкость);
  • увеличения срока службы пола;
  • морозоустойчивости;
  • затруднения проникновения газов и жидкостей сквозь полы;
  • облегчения уборки;
  • предотвращения поднятия цементной пыли бетонным полом;
  • выравнивания поверхности при заливке бетонной смеси и т. д.

Эпоксидная пропитка дает бетонному покрытию эффект лакирования. Добавку преимущественно используют с водой. Это дает ей возможность проникнуть в бетонную основу и образовать с ней единую твердую массу. Срок хранения примеси небольшой (примерно полгода).

Место применения

Эпоксидную пропитку чаще всего применяют на складах, в цехах, гаражах, сервисах, мойках, морозильниках и т. д.

Технология использования

Подготовка основы эпоксидного пола. Перед началом работы необходимо снять верхний слой бетона, слой железнения, очистить поверхность при помощи шлифовальной машины или щеток. Это необходимо сделать для того, чтоб поры в бетоне максимально открылись для впитывания добавки:

  • Подготовка материала: Грунт-2К/100 — 2:1.
  • Шпатлевка-2К — 6:1 (у).

Перемешиваем грунтовку в течение нескольких минут (2-3 достаточно) – начинаем медленно вмешивать шпатлевку по технологии прямого и реверсивного вращения – дать постоять до 5 мин (чтоб избавиться от лишнего воздуха). Для работы необходимо взять миксер мощностью 500-1000 оборотов за минуту.

Удалить пыль, и сразу наносить материал по технологии «крест-накрест». Следить, чтоб смесь не собиралась в лужи, плохо покрытые места можно проработать дополнительно. Если есть необходимость в шпатлевании, его необходимо делать сразу после грунтовки и потом зачистить от разводов шпателя. Дальше требуется нанесение финиша (прозрачного глянцевого слоя).

Несмотря на то, что добавка нетоксична, при работе с ней необходимо соблюдать меры безопасности. Пропитку проводить в хлопчатобумажных костюмах, перчатках и т д. Инструменты, которыми наносится примесь (кисточки, валики) для следующей эксплуатации непригодны.

Преимущества использования

  • не требует больших затрат времени — наносится на свежий бетон;
  • не требуется дополнительная гидроизоляция — добавка обладает паропроницаемостью;
  • сохнет до 6 часов, полностью твердеет через 7 дней – работы не затягиваются;
  • экономична в использовании;
  • без запаха – может применяться как на складах, так в жилых помещениях и больницах;
  • не требует особых навыков для использования, поэтому доступна для каждого.
Читать еще:  Что такое бетон БСТ

Вернуться к оглавлению

Характеристики эпоксидных пропиток

Технические характеристики добавки:

  1. Смешивается с основой в пропорции 100:13.
  2. Не имеет цвета, прозрачная жидкость.
  3. Расход 200-300 грамм на м2.
  4. Время расхода 100 г материала при 200С – 25 мин.
  5. Адгезия через 28 дней — не менее 1,5 Н/мм² (B1,5).
  6. Используют при температуре 100С.. 200С.
  7. Марочная прочность от М200.
  8. Влажность основы до 4%.
  9. Влажность воздуха до 80%.
  10. Пропитка наносится на бетон через 28 суток после его укладки.

Вернуться к оглавлению

Примеры производителей

В серию Элакор-ЭД входят эпоксидная грунтовка с растворителем (грунт – 2К/60) и без (грунт – 2К/100), эпоксидная краска (эмаль 2К), эпоксидный прозрачный светостойкий лак (лак-2К), эпоксидный наливной пол, а также наливной пол Г1, Белый Экстра, прозрачный (для ЗД полов), антистатический, эпоксидная шпаклевка-2К, эпоксидный компаунд триксотропный. При использовании Элакор-ЭД необходимо соблюдать меры безопасности:

  • Противогазовые респираторы (марка А) или противогазы.
  • Если работы ведутся в закрытых помещениях, необходимо использовать шланговый противогаз или проточно-вытяжную вентиляцию.

Элакор-ЭД пожароопасная добавка. Необходимо дать смоле высохнуть. Пока примесь не затвердела нужно избегать открытого огня, или инструментов, которые могут дать искру.

BAUPOX 100 GP

Двухсоставная глубокопроникающая бесцветная смесь, основа которой — эпоксидные смолы. Ее используют для придания прочности бетонной основе, а также как противопыльное средство для полов из бетона. Свойства эпоксидной пропитки:

  • легкая в использовании;
  • небольшая липкость;
  • глубоко действующая.
  • используется с бетоном, класс которого от С20/25;
  • основа должна быть стабильной;
  • минимальная адгезия 1,5 Н/мм2;
  • влагосодержание основы до 4%;
  • поверхность должна быть герметична;
  • температура поверхности от 100С;
  • влажность воздуха до 75%.

Материал состоит из двух частей: смолы и отвердителя, которые необходимо смешать в нужных для работы пропорциях малооборотной дрелью. Наносится при помощи валика или кисточки. Если покрытие пропиткой происходит в несоответствующей влажно-температурной среде, необходимо использовать отопительные приборы или осушители воздуха.

Двухкомпонентный материал, основу которого составляет вода. Цели использования:

  1. Придает прочность (в 2-3 раза) и обеспыливает основу.
  2. Придает поверхности устойчивость к химическим веществам, воде и т. д..
  3. Защита от коррозии.

Пропитка экологична, наносится на свежий бетон или старый (влажный) бетон. Если пропитку используют на свежий бетон, она усиливает водостойкость, морозостойкость, а также устойчивость к коррозии. Приготовление: смола смешивается с отвердителем до однородной массы, добавляется вода (8-10 л на 1 кг раствора). Перед использованием необходимо дать смеси постоять 10 мин. Наносить следует на очищенную основу.

Эпоксидные пропитки других производителей, которые применяются для бетонных основ:

  • эпоксидные пропитки специального назначения: ЭХД, ЭА;
  • эпоксидно-модифицированные пропитки марки ЭПОФОМ (эпоксидный компаунд для устройства наливных полов, покрытий, ремонта трубопроводов) Эпофом-1,2,3, Эпофом — 1с;
  • эпоксидно-диановые пропитки для ЛКМ Э-41, Э-40, Э-40р.

Вернуться к оглавлению

Эпоксидные пропитки — это не новый, но широко используемый вид материала. Их основой являются эпоксидные смолы, которые смешиваются с отвердителем в необходимых пропорциях. Эти пропитки нетоксичны, но для работы с ними необходимо соблюдать технику безопасности. Они используются не только для бетона, но и для других материалов.

Эпоксидная смола в жидком виде – пожароопасный материал. Этот материал используют для придания бетону прочности и пылеотталкивания. При использовании такого материала нужно учитывать требования производителей касательно влажности покрытия, воздуха, температуры среды и основы.

Какая мастика для гидроизоляции бетона лучше?

Гидроизоляция бетонных конструкций находящихся под уровнем почвы – это обязательная операция при возведении зданий и сооружений. При этом самым эффективным и долговечным гидроизоляционным материалом для бетона, является специальная мастика для гидроизоляции бетона.

Мастика для гидроизоляции бетона: основные виды

Производители и торговые сети предлагают застройщикам два основных типа мастик для бетона: холодного и горячего применения. В свою очередь мастики холодного применения бывают однокомпонентными и двухкомпонентными.

Соответственно, однокомпонентные мастика для гидроизоляции бетона продается уже готовой к применению – содержимое емкости следует лишь перемешать. Двухкомпонентные материалы характеризуются длительным сроком эксплуатации и быстрым схватыванием после смешивания и нанесения.

Учитывая, что мастики холодного применения не требуют дополнительного оборудования для разогрева, материалы этого типа являются предпочтительными для малоэтажного частного домостроения.

«Горячая» мастика требует предварительного нагрева открытым пламенем до температуры 70-180 градусов Цельсия и соответственно этому строго соблюдения требований Техники безопасности. Поэтому мастики горячего применения используются в частном домостроении лишь при необходимости упрочнения конструкции работающей в особо сложных климатических условиях.

Эксплуатационные и технологические свойства мастик для бетона

  • Возможность использования в качестве «клея» для монтажа рулонной гидроизоляции;
  • Создает на поверхности бетона водонепроницаемую, гидрофобную пленку;
  • Защищает поверхность конструкции от поражения плесенью, грибками, мхами и лишайниками;
  • Надежно закупоривает поры и небольшие трещины;
  • При правильном выборе диапазона температуре эксплуатации не трескается и не отслаивается в течение десятилетий, даже при минусовых температурах;
  • Обладает отличной адгезией к основанию;
  • Прекрасно выдерживает ударные нагрузки.

Особенности применения

Для монтажа рулонной гидроизоляции площадь поверхности монтажа покрывают сплошным слоем мастики толщиной не более 1 миллиметра. В случаях, когда мастика выполняет функцию основной гидроизоляции, толщина слоя увеличивается до 3 миллиметров, нанесенных за несколько проходов.

В общем случае, для получения надежной и долговечной гидроизоляции бетона достаточно нанести 3-4 слоя мастики. В целях экономии времени и удобства нанесения, рекомендуется использовать предварительную обработку основания «мастикой-грунтовкой».

Расход! Количество мастики необходимое для покрытия площади поверхности зависит от типа и вида мастики, ее состава и качества. В среднем этот показатель колеблется 1-1,5 кг на 1 м2 для «холодного» материала и 2 кг на 1 м2 для «горячего».

Подготовка основания

Поверхность бетона тщательно очищают от пыли, пятен масла и прочих загрязнений. Для лучшей «прилипаемости» мастики поверхность желательно обезжирить либо обработать праймером («мастикой-грунтовкой»).

При этом можно использовать как «покупной» праймер, так и приготовить его своими силами по следующему простому рецепту: кусок разогретой до 60-40 градусов Цельсия мастики поместить в бензин (Уайт спирит или сольвент) и растворить, соблюдая пропорцию: 1 часть мастики к 3 частям бензина. Полученный раствор нанести малярной кистью на подготовленное основание, двумя-тремя слоями. Дождаться испарения бензина в течение 15-20 минут.

Порядок нанесения

Вскрыть упаковку (смешать компоненты двухкомпонентной мастики, разогреть «горячую» мастику) и тщательно перемешать содержимое любым удобным способом (палкой или электродрелью со специальной насадкой).

Наносить мастику можно валиком или достаточно твердой капроновой кистью-щеткой. При необходимости гидроизоляции большой площади бетона за короткое время целесообразно использовать специальное оборудование – аппараты безвоздушного напыления.

Важно! Долговечность покрытия бетона напрямую зависит от таких показателей как «гибкость и эластичность» мастики при отрицательной температуре воздуха. Учитывая, что разные марки мастик имеют разные граничные показатели температуры, при которых покрытие теряет свою эластичность, следует ответственно подойти к выбору марки материала в соответствии с величинами низких температурам в конкретном климатическом регионе.

Основные марки мастик

  • МРБ (холодная). Сфера применения: ремонт бетонной кровли;
  • МГТН (холодная). Сфера применения: гидроизоляция наружных бетонных конструкций;
  • КМГ (горячая). Сфера применения: ремонт кровли;
  • ВЭБМ (холодная). Используется для гидроизоляции наружных и внутренних поверхностей;
  • МГ-Г 70 (горячая). Используется для наружной гидроизоляции бетона;

Цифры, которые указываются после буквенного наименования, как правило, указывают на температуру плавления материала.

Популярные марки и цены

  • Мастика битумная Технониколь AquaMast для фундамента (ведро 18 кг стоит приблизтельно от 1200 рублей)
  • Битумная мастика универсальная (ведро 18 кг, стоимость от 400 рублей за ведро)
  • Мастика каучуковая (ведро 22 кг, цена от 1300 рублей)
  • Мастика МБУ (мастика битумная универсальная,ведро 16 кг от 350 рублей)
  • Текс Универсал битумная гидроизоляционная мастика (банка 2 кг, стоимость от 250 рублей ха банку)

Как видим, цены очень разные и во многом это зависит от производителя. Неплохо себя зарекомендовала на рынке мастика для гидроизоляции бетона от Технониколи, а также каучуковая мастика.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector