Что лучше пазогребневые плиты или газобетон

Что лучше использовать: газобетон или пазогребневые плиты?

Застройщики часто сталкиваются с проблемой выбора подходящего строительного материала. И с каждым годом актуальность вопроса возрастает. Паз, гребень, присутствует у конструкций многих сфер жизнедеятельности. Газобетон набирает популярность. Потому стоит рассматривать свойства материалов. И решить, пазогребневые плиты или газобетон, что лучше.

Описание пазогребневых плит

Пазогребневые плиты выбирают потребители, которым интересно создание перегородок, выполняющих определённые функции. Рассмотрим подробнее свойства, которыми обладает материал.

Важные параметры, разновидности конструкций

Пазогребневые плиты на гипсовой основе стали популярными. Стандартная форма изделий – параллелепипед. Каждая деталь снабжается выступающими частями в форме гребня, а так же углублениями, которые получили название пазов. Используемое крепление способствует хорошей фиксации, упрощает эксплуатацию.

В составе отсутствуют вещества, способные нанести урон, потому экологичность материалов не вызывает вопросов.

Выпускаются плиты двух типов:

Первый вариант оформляется в зелёном цвете, чтобы его легко можно было отличить от других аналогов.

Использование плит обычной разновидности актуально для помещений с сухим воздухом, нормальным уровнем влажности. Там, где она повышена, устанавливают гидрофобизированные разновидности. Устойчивость к воздействию влаги повышается благодаря применению специальных добавок.

Описание технических характеристик будет следующим:

  • Теплоизоляция на высоком уровне. Плита с 8-сантиметровой толщиной награждается теми же свойствами, что и бетонная стена толщиной в 40 сантиметров.
  • Серьёзным преимуществом считается огнестойкость. Воздействию открытого огня изделие сопротивляется максимум на протяжении 3 часов.
  • Плиты бывают пустотелыми, либо полнотелыми. У последних более высокий вес, а способность к сохранению тепла понижена. Плотность увеличивается.

В чём отличие пустотелых? Их вес на 20-25% меньше по сравнению с аналогами. Актуальность сохраняется там, где важно снизить нагрузки, насколько это возможно.

Изделия выполняются в форме прямоугольников, трапеций.

Ещё выпускаются пазогребневые плиты ил силикатов. Такие изделия имеют особый состав, включающий:

  1. Воду.
  2. Негашеную известь.
  3. Кварцевый песок.

Смесь в готовом виде сначала подвергают прессованию, потом обрабатывают при помощи автоклава. Присутствует много сходств у таких изделий, как пазогребневые плиты или бетон, что лучше – решает сам покупатель.

Особенности силикатных плит

Их не так много, но стоит изучить главные характеристики, чтобы сложилась полная картина.

  • Повышенные показатели прочности. Составляют 1870 кг/м3. Вес конструкции равен примерно 15,5 килограмм.
  • По сравнению с гипсовыми изделиями, процент влагопоглощения более низкий.
  • Повышенная плотность способствует уменьшению теплоизоляции, звукоизоляции.
  • Силикатные плиты не горят, не проводят электричество.

  • Паропроницаемость высокого уровня. Благодаря этому в помещении легко поддерживать комфортный микроклимат.
  • Плиты не деформируются, даже под влиянием влаги. Биологическое воздействие тоже не наносит вреда.

О сильных и слабых сторонах изделий

Из преимуществ отмечают следующие факторы:

  1. На рынке доступно множество вариантов приобретения.
  2. Лёгкое использование. Плиты без проблем подвергаются обработке.
  3. Долговечность, повышение эксплуатационных характеристик.
  4. Прочность высокого уровня.
  5. Возможность самостоятельно выполнить монтаж.
  6. Низкая цена.
  7. Тепло- и звукоизоляция на высоком уровне.
  8. Экологичность.
  9. Огнестойкость.
  10. Расход связующих материалов на низком уровне.
  11. Отсутствие необходимости при дальнейших работах наносить цементно-песчаную стяжку.
  12. Удобная эксплуатация, способ крепления.
  13. Высокая скорость возведения конструкций.

Но не обходится и без определённых недостатков.

  • Необходимость закрепить изделия на потолке. Иначе они будут раскачиваться.
  • Свойство ретранслятора. Звук при некоторых обстоятельствах не поглощается плитами, а передаётся.
  • Гигроскопичность.
  • Нельзя. Использовать материал при серьёзной усадке.

Газобетон –конструкция, которая относится к разновидностям ячеистого бетона. Основные отличительные черты – структура с большим количеством пор. Производство так же должно учитывать особенности материала.

Изготавливается материал из смеси нескольких компонентов:

  1. Негашеная известь.
  2. Алюминиевая пудра.
  3. Цемент.
  4. Песок.
  5. Вода.

Благодаря ячейкам вес изделий уменьшается. При этом газобетон способен сохранять температуру на достаточно комфортном уровне. Цемент способствует увеличению прочности. Но ею могут похвастаться оба изделия: пазогребневые блоки или газобетонные, сравнение по характеристикам это доказывает.

Об отрицательных и положительных качествах

Изделия из газобетона наделяются следующими преимуществами:

  • Морозостойкость.
  • Экологичность, защита от воздействия открытого огня.
  • Простая обработка, вне зависимости от применяемой операции.
  • Большие размеры изделий способствуют увеличению скорости строительства.
  • Широкий ассортимент по производителям и самим изделиям.
  • Самостоятельное проведение работ.

Что касается отрицательных сторон, то их не так много:

  1. Гигроскопичность.
  2. Пористость.
  3. Необходимость дополнительно повышать адгезию с материалами для отделки.
  4. Хрупкость материала.
  5. Усадка.

Стоит отметить, что применение автоклавного способа производства получается газобетон, обладающий улучшенными характеристиками. Единственные недостатки – цены и невозможность изготовить материал собственными руками. Неавтоклавные варианты подобную схему допускают. Дело не только в самой методике получения результата, но и в применении специального оборудования, для частных лиц недоступное к приобретению.

Газобетон допускается применять и в жидком виде, чтобы создать монолитную конструкцию. При этом стеновые плиты снабжаются соединениями разных типа, либо объединяют в себе сразу несколько вариантов.

Материал создаётся на природной основе, либо с использованием вторичных продуктов промышленности, либо высокоосной золы. Действующие нормативы разрешают использовать большинство вариантов.

Плотность газобетона стандартно находится в пределах 300-1200 килограмм на метр в кубе. Материал крайне гигроскопичность, потому и влагопоглощение у него составляет 25%. Данную особенность надо учитывать, когда проводится отделка, укладка. Как и остальные свойства, которыми обладают газобетонные блоки, или пазогребневые плиты, что лучше – каждый решает сам.

Заключительные мысли

Каждый строитель должен сам решить, какие свойства для него имеют наибольшее значение. Только после этого делается окончательный выбор. И сам процесс будет гораздо проще.

Газобетон не утрачивает популярности, хотя на рынке с каждым годом появляются новые решения. Широкая классификация, улучшенные свойства во время эксплуатации – вот что заставляет покупателей отдавать предпочтение подобному варианту. Пазогребневые плиты так же становятся незаменимыми помощниками для некоторых ситуаций. Определяющими факторами выбирают тип строения, желаемый результат после выполнения работы. Во внимание рекомендуется принимать требования к итоговому качеству, планируемые расходы на строительство.

Пазогребень или газобетон — что лучше: сравнительный анализ материалов и их основных свойств

Во время проведения строительных работ, наверняка, не один застройщик сталкивался с проблемой выбора оптимального материала. Актуальность такого вопроса с каждым годом только растет.

Это связано с появлением все большего числа новых материалов, произведенных по современным технологиям, наделенных конкурентными качествами. Верное решение поможет сэкономить и, в то же время, не потерять в качестве.

В данной статье мы постараемся сделать правильный выбор и ответить на вопрос: пазогребень или газобетон — что лучше? Паз и гребень имеют большое количество различных изделий, поэтому мы рассмотрим и сравним наиболее популярные из них, каковыми являются: пазогребневые плиты и некоторые виды строительных блоков.

Что такое пазогребеневые плиты

Пазогребневые плиты наиболее популярны среди потребителей, желающих возвести перегородки. Данный материал является оптимальным для такого вида работ. Рассмотрим подробнее.

Основные характеристики и виды

Особое распространение получили плиты пазогребневые из гипса. Они обладают формой параллелепипеда и имеют паз (углубление) и гребень (выступающие части). Такой вариант крепления плит между собой обеспечивает хорошую фиксацию изделий и удобство использования.

Сразу стоит отметить, что гипсовые плиты отличаются экологичностью, так как в их составе не имеется никаких вредных веществ.

Изделия бывают нескольких видов: обычные и влагостойкие. Последний вариант, как правило, имеет зеленый цвет, что заметно выделяет изделия.

Обычные плиты используют для помещений с сухим воздухом или характеризующиеся нормальной влажностью.

Влагостойкие (гидрофобизированные) изделия устанавливаются в помещениях с повышенной влажностью. В состав их входят специализированные гидрофобные добавки, которые повышают устойчивость плит к воздействию влаги.

Рассмотрим в таблице основные характеристики материала.

Технические характеристики гипсовых пазогребневых плит:

  • Если говорить про теплоизоляционные показатели, то у гипсовой плиты они крайне высоки. В качестве примера: плита, толщиной в 8 см равноценна бетонной стене, толщина которой равна 40 см.
  • Огнестойкость также весомый плюс данных изделий. Они способны до 3-х часов выдерживать воздействие огня, при этом качества их не снизятся.
  • Плиты выпускаются пустотелыми и полнотелыми. Последние отличаются большим весом и более низкой способностью к сохранению тепла, а также – повышенной плотностью.

Пустотелые – легче примерно на 20-25%. Они применяются в тех помещениях, для которых крайне важным является снижение нагрузки. Например, там, где на пол недопустимо воздействие большой массы.

Существует классификация таких плит в зависимости от типа гребня и паза, а, точнее говоря, их формы: трапециевидная, прямоугольная. Однако, данное различие не оказывает существенного влияния на результат укладки изделий.

Помимо гипсовых, существуют и силикатные пазогребневые плиты. Они отличаются особым составом, в который входят: кварцевый песок, негашеная известь и вода. Готовая смесь прессуется и подвергается обработке в автоклаве.

  • Такие изделия характеризуются повышенными прочностными показателями, которые достигают 1870 кг/м3 и обладают низким весом, равным около 15,5 кг.
  • Процент влагопоглощения у них также ниже в сравнении с гипсовыми изделиями.
  • При этом, способность к теплоизоляции и звукоизоляции у них несколько снижена за счет повышенной плотности.
Читать еще:  Укрепление опалубки ленточного фундамента

Технические характеристики силикатных плит:

  • Силикатные плиты – не горят. Как и гипсовые, они не проводят электричество.
  • Паропроницаемость – также на достойном уровне, что обеспечивает установлению максимально комфортного микроклимата.
  • Еще одним достоинством силикатной плиты является то, что даже под влиянием влаги она не поддается деформации. Также изделия устойчивы к биологическому воздействию.

Сильные и слабые стороны изделий

А теперь давайте разберемся, какими же сильными и слабыми сторонами наделены пазогребневые плиты.

  • Скорость возведения – высока;
  • Удобство в использовании и скреплении плит между собой;
  • Отсутствует необходимость нанесения в последующем цементно-песчаной штукатурки;
  • Низкий расход связующих материалов;
  • Огнестойкость;
  • Экологичность;
  • Высокие показатель тепло- и звукоизоляции;
  • Невысокая цена;
  • Возможность монтажа своими руками;
  • Высокие показатели прочности;
  • Долговечность и повышенные эксплуатационные характеристики;
  • Легкость в обращении, плиты можно резать, пилить;
  • Разнообразие производителей и наличие некоторого ассортимента изделий на рынке строительных материалов.

Недостатки также имеются и сводятся к следующему:

  • При усадке плиты снизу, перегородка может попросту треснуть;
  • Гигроскопичность изделия – также весомый минус;
  • Сложности с креплением особо тяжелых предметов, что особенно касается пустотелых плит;
  • Несмотря на то, что производители в один голос заявляют об звукоизоляционных качествах, равных 43 дБ, изделия можно назвать своеобразными ретрансляторами. То есть, например, если от соседей исходят какие-то шумы, то находящимся в помещении будет казаться, что они поступают изнутри плит.
  • Необходимость крепления изделий к потолку, в противном случае, стена может раскачиваться.

Газобетон и изделия из него

Газобетон – особый материал, являющийся одной из разновидностей ячеистых бетонов. Основными отличительными чертами его наделяет пористая структура и некоторые особенности производства. Рассмотрим подробнее.

Свойства материала, виды газобетонных изделий

Газобетон изготавливается из смеси воды, песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, которая вступая в реакцию с негашеной известью, вызывает вспучивание растворной смеси и образование ячеек.

Наличие последних обеспечивает низкий вес и высокую способность к сохранению температур, а наличие цемента придает прочность изделиям.

Рассмотрим основные характеристики материала:

  1. Теплопроводность. Значение коэффициента – 0,09 – 0,34 Вт*м С. Это – достаточно хороший показатель и завидный для многих строительных материалов. При увлажненности изделий показатель неуклонно растет, однако теплоизоляционные характеристики по-прежнему дают возможность возвести теплое строение, несколько сократив расходы на утеплении.
  2. Морозостойкость. Количество циклом попеременной заморозки и оттаивания может достигать 150 циклов. ГОСТ диктует минимальный показатель равный 15 циклам, однако в действительности, как правило, он намного превышает указанную норму.

Обратите внимание! Для перегородочных блоков из газобетона показатель морозостойкости и вовсе не нормируется.

  1. Плотность. Газобетон может обладать плотность от 300 до 1200 кг/м3. Ниже мы рассмотрим подробнее классификацию материала, стоящую в зависимости от данного показателя.
  2. Прочность на сжатие и изгиб. И данные числовые значения достаточно велики. Марка плотности – от В1,5 до В15.
  3. Водопоглощение составляет 25%. Материал – крайне гигроскопичен, а, поэтому, при укладке и отделке стоит учитывать данную особенность.
  4. Газобетон склонен к усадке. Трещина на стенах, к сожалению – не редкость.

Стоит отметить также экологичность и негорючесть материала, что добавляет в копилку преимуществ газобетона еще несколько плюсов. Что касается разновидностей газобетона и изделий из него, то классификаций существует много, каждая из которых базируется на том или ином показателе, факторе.

Наличие изделий разной плотности обусловило разделение газобетона на следующие виды:

  • Теплоизоляционный газобетон. Характеризуется плотность в 300 -400 кг/м3. Это – низкий показатель, который не позволяет использовать такие изделия при сооружении конструкций в связи с их низкой несущей способность.

Однако, в противовес этому, материал обладает пониженным коэффициентом теплопроводности, что и обусловило сферу применения – теплоизоляция.

  • Конструкционно-теплоизоляционный. Плотность его – 500-900 кг/м3. Широко применяется при строительстве перегородок, стен. Может выдержать некоторые нагрузки, используется при строительстве домов в несколько этажей.
  • Конструкционный. Наиболее плотный материал, показатель составляет 1000-1200 кг/м3. Используется при возведении несущих конструкций и стен, нагрузки в состоянии принимать на себя существенные.

Метод твердения изделий, произведенных из газобетона, также обусловил появление классификации. В связи с этим изделия могут быть: автоклавные и неавтоклавные.

Первый вариант отличается обработкой изделий на последнем этапе производства в специальном оборудовании – автоклаве. Там они подвергаются воздействию высокого давления и повышенной температуры.

Неавтоклавный газобетон (гидратационного твердения) твердеет в естественных условиях. Наверняка, у многих возникнет вопрос: так какой газобетон лучше? Давайте разбираться. При автоклавном твердении, несомненно получается лучший газобетон.

Это объясняется рядом причин:

  1. Показатель плотности и соотношение его с теплопроводность гораздо лучше;
  2. Автоклав прочнее, менее уязвим к механическим воздействиям, не так крошится;
  3. Отличается лучшей геометрией изделий;
  4. Морозостойкость и долговечность его также выше.

Единственное, в чем уступает неавтоклаву газобетон синтезного твердения, так это – цена и невозможность изготовления своими руками. И дело совсем не в секретном производстве, а в том, что для его изготовления необходимо наличие специального дорогостоящего оборудования и огромных площадей.

Неавтоклавные изделия, в свою очередь, можно произвести самостоятельно. Инструкция и минимальные вложение – все, что понадобится для этого.

Газобетон используется в нескольких видах:

  • Блоки стеновые, перегородочные, U-образные;
  • Стеновые панели теплоизоляционные;
  • Плиты перекрытия;
  • Перемычки.

Также газобетон применяется и в жидком виде с целью создания монолитных конструкций. Стеновые блоки могут иметь паз и гребень, захват для рук, и то, и другое одновременно или вовсе быть прямыми, не имеющими никаких специальных выемок.

Однако, это еще не все варианты классификаций, продиктованные ГОСТ. Также газобетон и изделия из него разделяются в зависимости от типа кремнеземистого компонента.

В соответствии с этим, материал может быть:

  • На природном материале (кварцевый песок);
  • На вторичном продукте промышленности;
  • На высокоосновной золе.

Тип вяжущего также определяет классификацию.

Газобетон может быть произведен:

  1. На цементном вяжущем. Содержание цемента достигает более 50%;
  2. На известковом вяжущем, содержание извести – более 50%;
  3. На шлаковом, с содержанием шлака в количестве, превышающем 50%;
  4. На смешанном, состоящем из смеси шлака, гипса и извести;
  5. На зольном, в котором содержание высокоосновной золы превышает 50%.

Стеновые блоки, в зависимости от допустимых технической документацией отклонений, могут быть различной категории, а именно – первой, второй и третьей категории точности.

Какие газобетонные блоки лучше в этом отношении?

  • Первая категория в отношении отклонений от размеров близка к идеальному, максимальное значение равно 1,5 мм. Укладывают изделия на клей.
  • Вторая категория укладывается как на раствор, так и на клей, максимально допустимое отклонение от размера – 2 мм.
  • Третья категория, как правило, пригодна для строительства нежилых помещений или хозяйственных построек. Отклонения достаточно велики и составляют до 10 мм.

Видео в этой статье: «Газобетон – лучший материал для возведения стен», содержит большое количество информации о видах и сфере применения материала в строительстве.

Положительные и отрицательные качества изделий

Рассмотрим сильные и слабые стороны изделий с использованием таблицы.

Сравниваем материалы строительных перегородок

Сроки и стоимость работ, возможности декора, способность поглощать звуки, создавая тем самым комфортную атмосферу в квартире – все это зависит от материала межкомнатных перегородок.

На фото: гостиная из проекта, реализованного архитектором Ириной Якушиной.

Эффект лофта. Из кирпича выкладывают и межкомнатные, и капитальные стены. Это прочный экологичный материал с хорошей звукоизоляцией и выразительной фактурой, способной создать в доме особую лофтовую атмосферу и стать отличным фоном для постеров и фотографий. Из кирпича ручной формовки можно выложить в новостройке настоящие апартаменты. Однако прежде чем выбирать такое решение в многоквартирном доме, нужно выяснить у эксплуатирующей организации, разрешено ли строительство кирпичных перегородок в данном конкретном случае.

На что обратить внимание. Дилетанту с укладкой кирпича не справиться, эта работа требует высокой квалификации. Если дизайн помещения предполагает наличие неоштукатуренной кирпичной стены, есть еще два важных момента: а) правильно подобрать раствор (он также станет частью декора); б) обработать поверхность специальными составами, предохраняющими от влаги, микроорганизмов и других неблагоприятных воздействий окружающей среды.

Тепло и гладко. Газобетон имеет высокие теплоизолирующие свойства, дает почти идеально ровную поверхность, дешевле и легче кирпича (это уменьшает нагрузку на перекрытия), хорошо поддается обработке (блоки можно пилить обычной ножовкой, что особенно ценно при устройстве криволинейных перегородок). За счет почти идеально ровной поверхности и большого размера блоков строительство идет быстро. Газобетон используется и при возведении внутренних перегородок, и при утеплении наружных стен.

На что обратить внимание. Газобетон обладает низкой плотностью, поэтому для обеспечения хотя бы средней звукоизоляции толщина стен должна быть не меньше 150 мм. Прочность перегородок из газобетона значительно ниже, чем кирпичных. Кроме того, газобетон дает небольшую усадку, поэтому не стоит отделывать такие перегородки сложными декоративными элементами, к примеру, лепниной — может потрескаться.

На фото: гипсовая пазогребневая плита КНАУФ-гипсоплита от компании Knauf.

Гипсовые пазогребневые плиты (ПГП)

Быстро и просто. Пазогребневые перегородки возводятся быстро, просто и требуют только финишной отделки. Монтаж осуществляется за счет паза и гребня на основной и стыковочной частях блока и не выдвигает особых требований к мастерству исполнителя, главное — соблюдать технологический процесс. В частности, блоки необходимо укладывать на гипсовый клеевой раствор (но никак не на цементно-песчаный) и делать перерывы в 20-30 минут после возведения одного-двух рядов блоков. По горизонтали перегородки усиливают стальной арматурой, к несущим стенам фиксируют дюбелями.

Читать еще:  Что такое мелкозернистый бетон

На что обратить внимание. Пазогребневые перегородки имеют невысокие звукоизоляционные свойства. Для решения проблемы применяют строительство двойных перегородок, а пространство между ними заполняют минеральной ватой либо размещают там коммуникации. Однако при этом увеличивается толщина стены (до 220 мм) и стоимость — примерно в 2,5 раза. Что касается влагоустойчивости, то есть ПГП, специально предназначенные для влажных помещений (свыше 60%), они имеют зеленый цвет. Обычные плиты серого цвета.

Есть шероховатости. Блоки из пенобетона просты в изготовлении, укладываются по технологии кирпичной кладки на специальный минеральный клей на цементной основе. Дешевый, экологичный, легкий, негорючий пенобетон широко применяется при возведении различных перегородок, в том числе в помещениях с повышенной влажностью. Однако простота изготовления приводит к тому, что блоки из пенобетона часто производят кустарным способом, а это порой отражается на качестве.

На что обратить внимание. При покупке необходимо осматривать каждый блок: материал не должен крошиться, иметь трещины или быть сырым. Кроме того, стенам из пенобетона обязательно требуется выравнивание поверхности: каждый блок, пусть незначительно, но отличается от другого даже в пределах одной партии.

На фото: стеклоблок TRANSPARENT PICT® от фабрики FRED & FRED.

Стеклоблоки

Прозрачная твердость. Речь идет о «кирпичах», которые состоят из двух полублоков толщиной 6-10 мм, отлитых из стеклянной массы и сваренных между собой при высокой температуре. Внутри «кирпича» образуется герметичная полость, что придает ему отменные звуко- и теплоизоляционные свойства, а по прочности стеклоблоки не уступают кирпичным стенам. Но главное — это декоративный потенциал. Стеклоблоки могут целыми, половинчатыми, треугольными, матовыми и прозрачными, рельефными, любого цвета, со вставками из фольги и витражами. Кроме того, перегородки из стеклоблоков прекрасно пропускают дневной свет.

На что обратить внимание. Монтаж перегородки из стеклоблоков — небыстрое и ответственное дело, требующее навыков и опыта. Блоки укладывают без перевязки на специальные клеевые смеси. Конструкцию армируют по горизонтали и вертикали через каждые два блока и связывают с капитальной стеной. За один раз устанавливают от одного до трех рядов блоков, после чего нужен перерыв (до 12 часов): гладкие стеклоблоки долго схватываются с клеем. Для прочности перегородку заключают в стальной профиль, в ходе работ контролируют и компенсируют геометрические погрешности (нормативный допуск до 2 мм).

На фото: гипсокартон «МАГМА-листы» от компании Магма.

Гипсокартон

Самый демократичный. Гипсокартон — недорогой, пластичный, легкий в установке, воздухопроницаемый материал, который выпускается в различных модификациях: обычный, влагостойкий, огнестойкий. Монтируется на деревянный (дорогой, тяжелый и «капризный») или металлический каркас, жестко закрепленный на несущих поверхностях. Гипсокартонные перегородки могут быть любой формы и устанавливаются как в жилых помещениях, так и в ванных комнатах и санузлах (перегородки с усиленным каркасом, применяются при монтаже систем инсталляции сантехники).

На что обратить внимание. Гипсокартон не предназначен для размещения тяжелых предметов, особенно это касается тонких стен с однослойной обшивкой. Чем больше нагрузка, тем толще должна быть перегородка. Так, лист толщиной 15 мм удержит навесной шкаф не более 30 см глубиной (50 кг/м²), а при нагрузке 70 кг/м² понадобится лист толщиной не менее 18 мм. При необходимости увеличивают не только толщину перегородки, но и число слоев обшивки. Еще одно ограничение — этот материал не переносит резких перепадов температуры и влажности, а в сыром климате расслаивается (для влажных помещений предназначен специальный влагостойкий гипсокартон зеленого цвета). Поэтому гипсокартонные перегородки не стоит устанавливать на даче, где живут только летом.

Грёбаный пазл

У электриков популярны термины «мама» и «папа», т.е. розетка и вилка. Производители газобетона взяли это на вооружение.

Да простит меня читатель за скабрезное название, вызванное неравнодушием к теме статьи. Тема статьи сродни Шекспировской дилемме – «Быть или не быть?» при выборе типа газобетонных блоков.

Популярность газобетона растёт, и застройщику при желании его приобрести предлагается на выбор два типа блоков: традиционный, с плоскими гранями, и инновационный – с вертикальными соединениями типа «Паз-гребень». Попробуем разобраться в этом выборе.

Производители газобетона в своём большинстве популяризируют блоки с пазом-гребнем. Основной довод – можно не промазывать клеем вертикальное соединение, и при этом ухудшения теплотехнических характеристик не происходит.

Главное визуальное достоинство такого решения – при соединении вертикальных граней пазогребневых блоков насухо щели не видно. Напоминает анекдот про Чапая и Петьку, которые, прячась от белых, напились «в стельку» от страха и задают друг другу вопрос – «Ты меня видишь?» — «Нет» — «Как хорошо мы спрятались». Чем плоха щель между блоками? Тем, что её будет продувать (вплоть до ощущения движения воздуха внутри помещения), а в районе таких швов появляются очаги теплотехнической неоднородности. Когда вся стена в пустошовке, сопротивление теплоперадачи стены в целом будет заметно отличатся от теплотехнических параметров самих блоков. Специалисты компании Н+Н провели испытания на воздухопроницаемость стен и оказалось, что соединение блоков с прямыми гранями, промазанными двумя полосками клея продувается в 10 раз меньше, чем сухошовка пазогребневых блоков.

По задумке производителей, при вертикальной «сухошовке» защитой от нежелательной инфильтрации станет штукатурка с обеих сторон стены. Рекомендация с сайта российского Аэрока: «ВАЖНО! Как поступить с торцевой пазогребневой поверхностью блоков при кладке. В общем случае рекомендации таковы: если предполагается, что стены будут оштукатурены с двух сторон, то вертикальный шов выполняется насухо, без заполнения клеем – это улучшит теплотехническую однородность кладки. Если же предполагается, что хотя бы с одной из сторон мокрой отделки не будет, то вертикальный шов должен быть заполнен частично – чтобы исключить продувание кладки».

Как заполнять вертикальный шов клеем – тоже оттуда же:

Допустим, что производитель не лукавит, и при наличии штукатурки продуваемости не будет. Но даже в этом случае красивая теория может разбиться о реалии стандартов качества работ в России. Например, когда застройщик-дилетант приглашает каменщиков на объект, видится образ европейского оштукатуренного домика. Но, в реальности получается не совсем ровная стена с подтёками клея, замазанными шлепками клея сколов блоков (сколы при транспортировке – больное место газобетона) и когда приходят штукатуры, называют цену с учетом состояния стены, приходит решение, например, заменить штукатурку на обшивку сайдингом. Но кладка-то уже выполнена с сухими вертикальными швами.

Чаще всего каменщики паз-гребень и монтируют насухо. У тех, кто поопытнее, получается красиво – стена выглядит чистенькой, без замазанных клеем швов. Если же каменщики используют клей для вертикальных швов, то возникает две проблемы. Первая – при нанесении клея на краевые зоны вертикльной грани получается визуальная щель в кладке, усугубляемая ещё и тем, что – вторая проблема — часть клея попадает в соединение паз-гребень, которые уже не могут соединится вплотную и видимая щель выглядит ещё больше. Тогда каменщик просто замазывает эту щель клеем снаружи, что в последующем заметно усложняет выравнивание плоскости стены при подготовке к штукатурке.

В своей практике выработали свой метод заполнения соединения паз-гребня. Блок устанавливается вертикально «папой» вверх, и на грани гребня наносятся небольшие полоски клея, который не должен попадать на скошенные грани гребня. Дело в том, что в соединении паз-гребень насухо гребень не упирается в паз, образуя зазор, при этом скошенные грани паза и гребня соединяются практически вплотную. Вот этот зазор и заполняется клеем, обеспечивая видимое отсутствие щели, как при пустошовке, и обеспечивая полноценную защиту от инфильтрации. Когда «набъёшь» руку, получается быстро, но, выполняя эту процедуру, можно вспомнить название статьи.

Другой метод «борьбы» с пазом-гребнем – клей-пена для газобетона, которая используется только для вертикальных швов. При этом методе вертикальное соединение выполняется «сухим», а по завершению кладки ряда тот самый зазор (около 10 мм) в соединении паз-гребень заполняется клеем-пеной для газобетона, а заодно заполняется выемка под захваты руками. Носик пистолета для монтажной пены помещают в этот зазор, открывая ограничитель подачи пены на максимум, и нажимают на курок, учитывая последующее расширение пены. Такое соединение блоков безупречно, но бъёт по карману – расход клея-пены примерно полтора баллона на 1 м 3 кладки и, если использовать «правильную» клей-пену, например, Limfix, с учетом промывки пистолета, получается 600 рублей на м 3 . Это серьёзное удорожание в масштабах стоимости работы.

Другой «бонус» пазогребневых блоков – «простота» кладки углов и такая же «простота» при выполнении вставок. При кладке «под нитку» важно монтировать идеально ровно угловые блоки. Для этого необходимы две ровные грани. Производители рекомендуют класть углы «папой» наружу, удаляя гребни тёркой или пилой.

Но это дополнительная операция, да и при отпиливании гребня «под ноль» можно зацепить ребро блока. Поэтому чаще всего монтируют блок «мамой» наружу – ничего пилить не надо, грань хорошо «читается», ну а пазы штукатуры заделают. Как пример такого «соблюдения» рекомендаций производителей, предлагаю «показушную» (идеально чистая каретка для клея стоит не в рабочем положении) фотографию с сайта украинского продавца газобетона – каменщики наверняка старались.

Читать еще:  Чем приклеить гипсокартон к бетонной стене

При необходимости выполнить вставку – а в каждом ряду на каждой стене её минимум 1 штука, приходится дополнительно отпиливать пазы-гребни ещё у одного блока, или заполнять соединение плоской и пазогребневой грани клеем-пеной.

В общем, с пазом-гребнем не соскучишься – строительная эротика обеспечена.

Как итог, предлагаю крайне авторитетное мнение – Глеба Гринфельда, главного популяризатора газобетона «всея Руси», раскрутившего Аэрок в России, создавшего и являющегося бессменным директором Национальной Ассоциации производителей Автоклавного Газобетона (по ролику с 3 минуты).

Пазогребневая поверхность не обеспечивает каких-либо объективных преимуществ. Кладка с пазогребневыми блоками неудобнее, чем кладка блоков с плоскими гранями.

Единственный плюс пазогребневых блоков – то, что потребитель видит, что производитель умеет нарезать такую красоту, показать что могут современные резательные комплексы.

Пазогребневые изделия в каменной кладке появились в начале 80-х годов вследствие большой конкуренции на рынке. Пазогребневые столярные изделия обеспечивают плотность соединения, например, вагонка. Так из столярного дела соединение шип-паз проникло в каменную кладку. Но изначально делались встречные пазы в больших бетонных блоках, чтобы туда заливать раствор и таким образом формировать бетонную шпонку на стыке двух изделий. Это обеспечивало прочность кладки, например, на сдвиг фундаментных блоков под действием обратной засыпки, т.е. там это было оправдано.

Когда это перешло в каменную кладку стен, которые подвергаются только ветровому давлению, то всякую рациональность это утратило.

Пазогребневые торцы только для красоты, никаких плюсов у них нет.

Из чего строить межкомнатные перегородки

Существует множество мнений. Кто-то говорит, что отлично все можно построить из газобетонных или пенобетонных блоков. Например, на канале Земского строят из таких. Кто-то говорит, что по результатам тестов они дают всего 35 дб и даже со штукатуркой не более 40-45 дб. Также они звонкие как и многие другие блоки. Кто-то работает много лет с кирпичем и проблем не знает.

На самом деле действительно перегородки из пеноблоков просто дешевые и легкие, но шумоизоляцию у них плохая. Она не исправляет даже акубордом или саундлайном, т.к. они все-равно слишком легкие, а без веса сложно гасить средние частоты.

Полнотельный ПГП особенно 10 см уже способен гасить средние частоты. Но его в любом случае нужно отгородить от стен, пола и потолка хотя бы пробкой, а еще лучше вибростеком-м 10 см.

Проблема звонкости решается качеством монтажа и наклейкой ГВЛ листа с прокладкой из вибростека-V300. Получается недорогая и качественная перегородка. Т.к. ее не нужно штукатурить — она уже готова к шпаклеванию.

Также отлично можно собрать перегородку из полнотельного кирпича или керамзитобетона. Но только намного дольше и поэтому ценник за работы будет существенно выше, чем в случае с перегородками из ПГП или из пеноблоков. Также их придется штукатурить. Кроме того керамзитобетон полнотельный далеко не везде есть в продаже и докупить, например, штук 20 может быть просто негде. А на кирпич и расход клея будет огромным, да и подьем его в квартиру не так и прост — необходимо или сложить по мешкам все или использовать тележку и каждый кирпич вручную грузить. Если перегородок много, то можно даже неделями их все строить и строить из кирпича.

Итог. В целом, идеальный вариант это ПГП 10 см полнотельный обычный или влагостойкий. Если перегородка очень длинная, то ее можно обшить ГВЛ или ГКЛ с прокладкой из акуфлекса или вибростека-v300.

Быстрого, дешевого и качественного Вам ремонта !

А вот господа, близкие к строительству, объясните феномен: почему в кирпичном доме, стены которого выполнены в толщине

46 см из полнотельного рыжего кирпича, через эти стены слышно просто все — как постукивают по этим стенам с другой стороны дети, как едет лифт, как орет ебанутая Баба в соседей квартире. Вообще все. В панельке 91 года постройки меньше звуков было.

Наверное, все дело в качестве кладки. Щели между кирпичами, а также то что сам кирпич со временем развалился. В панельке плиты льются на заводе и там качество стабильное и не зависит от кривизны рук рабочих.

В видео все эти сокращения озвучены. Путаницы нет. Простому человеку эти сокращения должны быть понятны = кроме случаев когда человек совсем далек от строительства и ему оно не нужно.

Не совсем понял как наклеить? ГВЛ с подложкой из стекловойлока ( вибростека-v300). Есть описание этой технологии? (Типа технической карты или инструкции по монтажу)

Да, конечно, есть описание.

«КНАУФ-Акуборд монтируются без зазора и каркаса непосредственно на легкую перегородку при помощи универсальных саморезов 4,2×65 мм без использования дюбелей непосредственно в тело ПГП. Для монтажа на газобетонные стены необходимо использовать универсальные саморезы 4,2×65 мм совместно с дюбелями 6×40 мм. Заделка стыков и подготовка поверхности под финишную отделку производится по стандартной технологии работы с гипсокартонными КНАУФ-листами.»

«ВАЖНО! Панель должна быть плотно прижата и закреплена не менее 16-ю саморезами.»

В общем, также как Вы крепите гипсокартонные листы — только саморезы более длинные и толстые.

То есть разница по «звуку» гкл и акуборд будет до 9 дБ.

Просто лист ГКЛ даст 2 db. С прокладкой даст 5-9 db. Вместо вибростека можно посмотреть и Акуфлекс.

ПазоГребневая Плита или гипсоплита. Т.е. блоки из гипса. 3 блока дает 1 кв м. Вес его почти 40 кг.

ГипсоВолоконный Лист = чуть более тяжелый материал чем

Зато размер обычно 1,2*2,5 м = 3 кв м.

Но под него нужно делать каркас из металла. Также заложить минвату, а местами фанеру, также накрутить кучу коробок для того чтобы поставить подрозетники и т.д. В общем, работы с этими листами очень много. Но в офисах где есть большие помещения или на складах они имеют место быть.

Вот что получилось

В прошлом году доотделывал сауну на турбазе и тогда фоткал досочки в другой пост , который заминусили:Думаете горбыль? Доска . вот собственно что-то получилось заказчики довольны , да и мне понравилось. Это сухостойная сосна многолетнего стояния. Занимаюсь вот такой кукурузой : мебель , отделка и т.д.

Халтура и ремонт

Вспомнив свои баталии с ремонтом 6 лет назад, хотел оставить комментарий к посту про халтуру и ремонт, но получается больно длинно:)

Заказал ремонт в квартире с перерланировкой. Заключил договор с фирмой в которой прораб, директор и учредитель в одном лице. Прораб с виду серьезный человек. Обговорили работу, перепланировку, у него есть отличные «славянские» отделочники, а так же замечательный человек монтирующий натяжные потолки. В итоге приступив к работе оказалось бригад у него несколько и хорошие славянские парни уже заняты на другом объекте, но не беда бригада таджиков тоже хорошая. В реальности бригада оказалось вполне не плохая в «качестве» работ, но вот с регулярностью были проблемы. Работники то пропускали смены, то выходили в кол-ве 1-2 человека. Похоже закрывали ещё один объект. Работать пьяными и с запахом тоже для них норма.

1. Где-то в середине работ измерив площадь всех стен за вычетом дверей и окон заметил, что меня пытаются наеб..ь как минимум на 25% так как строители в смете прикидывали площади стен ( штукатурка, выравнивание, поклейка обоев) не вычитая дверные проемы, арки, окна и т.д. и + ещё немного:)

2. Чудо потолочник, который по словам прораба ну просто творит чудеса с потолком, надёжный и они давно работают, пропадает вместе с 100к аванса за потолок (на покупку материалов). Почти месяц длятся его поиски, нашли, обещания все сделать. Деньги просрал, но обязуется мне их вернуть как заработает и т д. В итоге задумавшись (нахрена я вообще занимаюсь его поисками, договор то с прорабом) заказываю ремонт в другом месте.

3. Ремонт завален по срокам почти на 2 месяца.

Денег прорабу заплатил только 60% от оговоренной суммы, сказал ему об этом только в момент окончательно расчета(что бы наконец доделал объект (для таджиков постоянно просил денег, так как им нечего есть, хотя скорость работы оставляла желать лучшего)). Из всех работ вычел лишние метры. Прораб очень возмущался (у них лазерная рулетка а я вроде как неправильно обычной мерил) но на предложение перемерить при мне почему-то так и не решился.

Деньги 100к за потолок вычел так же из итоговой стоимости, хотя прораб долго возмущался и хотел что бы я сам искал деньги с того потолочника.

Напомнил ему что договор я заключал с ним а не с тем парнем.

В итоге прораб претензий больше не имел и дополнительно судится со мной не стал. Хотя почему-то больше со мной не здоровается, видел его уже пару раз.

Сейчас уже вспоминается с улыбкой, а на тот момент нервов было потрачено много.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector