Содержание

Столбы для забора из блоков под камень

Изготовление декоративных блоков для заборных столбов

Если при строительстве забора вы ставите во главу угла его защитные функции, то материала лучшего, чем камень, не найти. Но для такого забора нужны и соответствующие опоры, изготовленные из натурального или искусственного камня: прочные, надежные, не боящиеся, ни мороза, ни жары. Создавать их можно как непосредственно из камня, так и используя уже готовые блоки для столбов. Об этом – подробнее.

Преимущества блоков из натурального камня

Добротное долговечное сооружение

Если вы предпочитаете камень натуральный, то можно создавать опоры, используя для этих целей доломит, известняк, гальку или более дорогие гранит, песчаник, бутовый камень. А можно пойти другим путем, и взять для изготовления столбов уже готовые пустотелые блоки из натурального рваного камня.
Второй вариант обладает всеми преимуществами, свойственными натуральному камню, то есть:

  • высокой прочностью и надежностью;
  • долговечностью, так как срок службы опоры из натурального камня исчисляется десятилетиями;
  • экологической чистотой;
  • морозостойкостью и влагозащищенностью;
  • высокими эстетическими качествами, давно известно – творение рук человеческих не может сравниться по красоте с тем, что создано природой.

Кроме того, время, необходимое для создания опор, существенно сокращается. Немаловажным является и тот факт, что блоки, в отличие от натурального камня, имеют точные геометрические формы, что упрощает работу с ними.

Изготовление опор блоками из камня

Трудоемкий процесс изготовления столбов из натурального материала

При создании столбов забора следует учитывать, что натуральный камень – довольно тяжелый материал, поэтому необходимо предварительно тщательно разметить участок, определить места расположения опор и создать ленточный фундамент глубиной не менее 80 см. Все работы желательно выполнять в теплое, сухое время.

Если высота забора выше 1,5 метра, следует позаботиться об изготовлении арматурного каркаса для каждой из опор.

После того как фундамент будет готов, устанавливается первый блок, а на него – второй и так далее. Горизонтальные швы на стыках тщательно замазываются или заклеиваются с внутренней стороны, чтобы избежать протечки через них бетона.

Готовое изделие заполняется бетонной смесью, после чего она уплотняется вибрированием или штыкованием. Готовый столб обязательно накрывается специальной крышкой, предохраняющей бетон от излишней сырости.

Блоки под камень

Вид материала в изделии

Единственным, но весомым недостатком блоков из натурального камня является их высокая стоимость. Большинство рядовых дачников предпочитают строить опоры для забора из бетонных блоков, обладающих, помимо дешевизны, и другими важными достоинствами:

  1. Малый вес облегчает и удешевляет установку фундамента и саму работу.
  2. Возможность самостоятельного изготовления блоков нужного размера и конфигурации.
  3. Огромное количество вариантов расцветок и дизайна.

Важно и то, что бетонные блоки практически не уступают натуральному камню по таким показателям, как прочность и морозоустойчивость, длительный срок службы. А благодаря современным методам обработки бетона, их поверхность может имитировать любые виды камня и варианты кладки.

Конструктивные разновидности

Варианты готовой продукции для строительства столбов ограждений

Бетонные блоки различаются конструктивно и могут быть:

  • с пазами для последующего монтажа заборных секций или без пазов;
  • для создания угловых или рядовых опор;
  • с гладкой либо фактурной поверхностью.

Приобрести их можно в любом строительном супермаркете. При покупке следует помнить, что бетонные блоки могут быть полнотелыми и пустотелыми. Для самостоятельного строительства желательно выбирать второй вариант, поскольку полая конструкция намного легче и не возникает никаких трудностей с ее армированием.

Кроме того, полезно знать, что заводские бетонные блоки могут иметь разные наполнители, от которых во многом зависит их эксплуатационные качества. Наиболее популярными наполнителями являются:

  1. Керамзит. Преимущество керамзитового блока в малом его весе и привлекательном внешнем виде.
  2. Гравий. Обладает повышенной прочностью за счет того, что у этого вида наполнителя зерна острые и небольшие, а, значит, велика сила их сцепления.
  3. Гранитный отсев. Такой блок отличается приятным красным оттенком
  4. Щебень. Получается изделие с округлыми краями.
  5. Бетонный бой. Блоки имеют невзрачный, грубый вид. Единственное достоинство – низкая стоимость.

Выбирая, обратите внимание на то, чтобы они не крошились (это указывает на использование бетона низкого качества) и не были испачканы маслом, смолой и так далее.

И, наконец, если покупается декоративный блок, необходимо определиться с фактурой поверхности. Самые распространенные варианты – имитирующие рваный камень, кирпичную кладку, сланец.

Очень популярны поверхности «рваный камень», имеющие вид сколотого камня. При их изготовлении сначала методами, описанными ниже, формируется блок, ширина которого вдвое превышает требуемые размеры, затем он раскалывается при помощи специального пресса на две части и создается фаска, придающая изделию законченный вид.

Процесс изготовления

Изготовление бетонных наборных блоков фабричным методом полусухого вибрационного прессования, включает в себя несколько этапов.

Создается жесткая бетонная смесь на основе цемента с добавлением песка, гравия (или другого наполнителя) самой мелкой фракции и небольшого количества воды. Готовая смесь представляет собой влажную рассыпчатую массу.

На вибростол устанавливается пустая матрица, и заполняется бетонной смесью.

Под действием вибрации смесь уплотняется, затем выполняется прессование специальным пуансоном, при котором отдельные частицы смеси скрепляются между собой. Далее, матрица и пуансон убираются, а готовое изделие подвергается сушке.

Самостоятельное изготовление бетонных блоков

Емкости для изготовления материала

Для выполнения работ понадобится:

  1. Собранная на шурупах стеклопластиковая форма, внутренняя поверхность которой имеет определенную текстуру под каменную кладку. Приобрести форму можно в строительном магазине. Желающим же сделать ее самостоятельно понадобятся струганные доски толщиной в 2,5 см, из которых собирается на шурупах днище и стенки. Обязательно убедитесь, что получившаяся конструкция имеет правильную геометрическую форму!
  2. Стальная емкость (пустотник) – вставка, имеющая ручку, за счет которой ваш блок будет полым внутри.
  3. Бетонная смесь, состоящая из 3 частей мелкого гравия и песка, одной части цемента (М-300 или М-400) и воды.
  4. Мастерок, молоток, длинный деревянный брус.
  5. Машинное масло.

Работы выполняются методом полусухого прессования, позволяющего получать изделия идеальной геометрии.

Форма и стальная емкость смазываются машинным маслом, после чего пустотник помещается в центр формы, установленной на ровном основании. Форма на 1/3 заполняется жесткой бетонной смесью, представляющей собой рассыпчатую влажную массу.

Далее бетон уплотняется при помощи деревянного бруса. Для этого его нижний торец вставляется в промежуток между формой и пустотником, а по верхнему торцу наносятся частые удары молотком.

Смесь необходимо утрамбовать особо тщательно! В несколько этапов с уплотнением каждого слоя заполняется вся форма.

Затем бетон выравнивается мастерком вровень с краями формы. После этого пустотник вынимается (для этого достаточно потянуть его за ручку, предварительно простучав его внутреннюю поверхность), а форма осторожно разбирается. Сушка отлитого блока выполняется в течение двух суток.

Реже домашними мастерами применяется вибролитье, при котором бетонная смесь имеет консистенцию густой сметаны. При этом методе форма заполняется сразу на всю глубину и вибрируется до появления на поверхности бетона «молочка». Блок вынимается из формы после того, как бетон схватится.

Недостаток данного метода в том, что понадобится сразу несколько форм для заливки, и, следовательно, добиться идеальной схожести отдельных блоков между собой будет сложно. Кроме того, вибролитье потребует больших затрат времени, сил и средств.

Строительство опор

Схема создания опоры с дополнительными элементами

После того как все блоки под рваный камень отлиты, можно переходить к созданию самих опор. Этот процесс аналогичен работе с блоками из натурального камня, но есть и отличия. Поскольку вес бетона намного меньше, чем камня, достаточно мелкозаглубленного фундамента глубиной в треть высоты забора.

Армирование применяется для столбов любой высоты, поскольку прочность бетона на изгиб недостаточно высока. Бетонируется каждый из блоков по отдельности, начиная с нижнего. После того как бетон застынет, накладывается небольшой слой цемента и ставится второй блок. Верх столба обязательно закрывается навершием.

И, конечно, не забываем про закладные: они привариваются к арматуре на нужной высоте, и впоследствии к ним будут крепиться секции забора.

Вам точно будут интересны эти статьи:

К данной статье еще нет комментариев. Оставьте первый комментарий!

Что представляет собой «рваный камень» — блоки для забора

Изготовление каменных ограждений пользуется большим спросом. Для таких задач можно использовать разные типы материала, но самыми популярными пользуются каменные блоки. «Рваный камень» — блоки для забора, которые отличаются презентабельным внешним видом, надежностью и большим сроком службы.

Изготовление блоков под рваный камень

Чтобы самостоятельно изготовить пустотный угловой, полнотелый или полуторный облицовочный камень, однородный или цветной облицовочный материал для заборов и стен, необходимо подготовить следующие инструменты и подручные средства:

  1. Конструкции-заготовки со специальными вставками для образования пустот или без них.
  2. Вибростол.
  3. Оборудование для смешивания цементно-песчаной смеси.
  4. Совковая лопата.
  5. Ведро.

Еще нужно найти свободную постройку для просушивания и складирования готовых конструкций. Технология производства состоит из следующих пунктов:

  1. Руководствуясь рецептом, нужно подготовить смесь для будущего материала.
  2. Сырье помещается в форму и уплотняется строительным мастерком.
  3. Дальше верхний слой выравнивается с изъятием излишков.
  4. На последнем этапе форма помещается на вибростол и выдерживается там в течение 1-2 минут.

В форме блок должен находиться 30-60 минут. Потом его достают и просушивают 1-2 суток. По истечении этого срока камень переносят в место хранения, при этом набор эксплуатационной прочности будет занимать еще 2-3 недели.

Возведение забора своими руками

Возвести забор из блоков «рваный камень» может каждый владелец частного дома. Для этого нужно проявить немного усердия и ознакомиться с пошаговой инструкцией. Она состоит из таких пунктов:

  1. Поиск материалов и инструментов.
  2. Нанесение разметки по периметру размещения забора.
  3. Возведение основания.
  4. Установка опорных столбов.
  5. Кладка материала.
  6. Отделочные мероприятия.
Читать еще:  Правила укладки ламината на бетонный пол

Подготовительные работы

Используя заборные блоки под камень для возведения ограждения, нужно выполнить некоторые подготовительные работы. Поскольку бетонные изделия обладают большим весом и нуждаются в наличии прочного фундамента, способного справиться с большими нагрузками, не рекомендуется размещать такие заборы на мягкой почве с высокой подвижностью (песчаная и супесчаная земля). При обустройстве конструкции на таком грунте важно соорудить основание и заглубить его в землю на 50-70 см, что поднимает стоимость работ.

Подготовка состоит из 3 этапов:

  1. Составление плана участка.
  2. Нанесение разметки, которая указывает на контуры будущего забора.
  3. Изъятие верхнего слоя грунта с растительностью или заливка фундамента.

Разметка участка

Для выполнения разметки территории под забор используется лазерная или простая рулетка, колья и шнур. Чтобы не допустить отклонений, все углы нужно делать прямыми и четко выверенными. Обязательно нужно указать размещение ворот и калитки и место установки промежуточных столбов.

Обустройство фундамента

Поскольку блоки — это достаточно тяжелый строительный материал, который подвергается усадке и смещению в процессе эксплуатации, его принято устанавливать на прочном фундаменте. Однако в некоторых случаях такая конструкция не обязательна, т.к. иногда ее заменяют перемычками, закрепленными между столбиками.

В большинстве случаев забор возводится на мелкозаглубленной бетонной плите. Такая технология производства обеспечивает большой срок службы и устойчивость к деформациям.

Монтаж столбов

«Рваный камень» для ограждений используется достаточно часто. При этом столбы для забора могут сооружаться на базе тех изделий, что и стеновые конструкции. Декоративные блоки отличаются дороговизной, поэтому с целью экономии финансов нижнюю часть опоры, которая заглубляется в почву, можно строить из более доступных материалов. Лучшим решением для изготовления столбов являются полнотелые блоки.

При необходимости задействовать пустотные камни следует позаботиться о дополнительном армировании, путем заведения прутков арматуры через отверстия с последующей заливкой бетоном. В течение всей работы нужно проводить оценку соответствия опоры вертикальному и горизонтальному уровням.

Для реализации монтажных работ используется кладочный раствор, который включает в себя 1 часть цемента, соответствующего марке М400, и 3 части песка. Для повышения пластичных свойств цемента с песком к исходному сырью добавляется пластификатор. Это может быть недорогой порошок или более элитное средство.

При выполнении работ нужно использовать кладочную сетку. Ее наличие позволит сделать 2 типа армирования:

Заборный блок может быть горизонтальным, при этом в качестве сетки допускается использовать любые разновидности:

  1. Из металла.
  2. Из стеклопластика.
  3. Из базальта.

Специалисты советуют выбирать изделия из металла, а сетку укладывать в каждом втором ряду с выпуском от 15 см — он необходим для перевязывания столбов с блоками стены.

Кладка блоков

Для укладки первого ряда блоков не обязательно использовать цементный раствор. Подобный подход позволит определить ширину шва. Последующие ряды соединяются с помощью морозостойкого клея или состава на основе цемента, песка и воды. Смесь нужно готовить тщательно, применяя только свежие и чистые компоненты. Если цемент попадет на наружную часть блока, его нужно удалить, пока не произойдет затвердевание. Чтобы улучшить процесс укладки, следует замочить блоки водой.

При выполнении кладочных работ нужно следить за уровнем каждого ряда. Такую задачу выполняют с помощью натянутой нити. Для сохранения ровности важно наносить одинаковый объем раствора и тщательно его выравнивать. После завершения кладочных работ швы обрабатываются цементом или защитными пропитками.

Для придания блокам массивного и ухоженного вида межблочные растворы заглубляются. Важно обезопасить блоки от попадания жидкости, поэтому для защиты от дождя их поверхность накрывают пленкой.

Еще конструкцию можно покрыть гидрофобной жидкостью, которая защитит ее от негативных факторов и позволит удобно очищать покрытие от грязи.

Если придерживаться таких рекомендаций, забор из блоков «рваный камень» будет надежным и долговечным.

Декорирование

Ограждения на основе каменных блоков могут быть как однородными, так и разноцветными с интересной композицией и декоративными элементами. Если обустраивается забор с проемами, можно возвести ажурную композицию, используя цельные блоки с половинками. Для дополнительного оформления применяются живые растения или кованые элементы.

Преимущества и недостатки ограды из рваного камня

Забор из блоков «рваный камень» обладает массой преимуществ, которые делают его популярным и интересным решением. Ключевое достоинство — большой срок службы, который составляет не меньше 50 лет. А если придерживаться технологии производства, он может быть еще больше.

За счет натуральности и соответствия экологическим нормам материал не выделяет токсических веществ и вредных элементов в процессе эксплуатации. При совмещении разных блоков и фракций можно снизить конечную стоимость всех работ и создать красивое ограждение.

Еще блоки не подвергаются возгоранию, а строительные работы не требуют особых навыков или оборудования. Материал хорошо сочетается с разными стилями и эффектно дополняет композицию ландшафтного дизайна. Если сочетать камень с природными или искусственными материалами, удастся сделать красивый и стильный дизайн при минимальных затратах времени и финансов.

К другим преимуществам блоков относят:

  1. Широкий ассортимент размеров, расцветок и фактур материала.
  2. Большой срок службы и надежность.
  3. Соответствие нормам пожаро-, влаго- и морозостойкости.
  4. Совместимость с технологией двухсторонней кладки и различными материалами.
  5. Минимальные затраты на покупку раствора или морозостойкого клея.
  6. Доступность и небольшой вес.
  7. Устойчивость к механическим повреждениям.
  8. Отсутствие необходимости проводить дополнительные отделочные работы.
  9. Простота использования.

Забор «рваный камень» — это стильное и высокотехнологичное решение, которое позволит подчеркнуть оригинальность хозяев частного дома и защитить их от несанкционированного доступа на участок.

Бетонные блоки для столбов забора

Бетонные блоки в качестве забора завоевали заслуженное признание благодаря высоким эксплуатационным характеристикам и красивому внешнему виду. Они представлены в широком ассортименте и могут имитировать как гладкую оштукатуренную стену, так и неровную фактуру под рваный камень. Цветовое решение блоков для ограждения может быть практически любым.

Пример заборных столбов из бетонных блоков

Такой забор — красивое и надежное решение, а декоративные бетонные столбы могут использоваться сами по себе, в сочетании с другими материалами для изгороди.

Преимущества заборных блоков

  • Быстрый и простой монтаж. Бетонные блоки заменяют 6-7 кирпичей;
  • Высокая прочность и долговечность. Качественные бетонные изделия отличаются твердостью и служат очень долго;
  • Возможность осуществить монтаж своими руками;
  • Устойчивость к негативным факторам окружающей среды и биологическим поражениям;
  • Заборные блоки из бетона можно перекрашивать и оформлять по-новому;
  • Привлекательная цена: в соотношении цена — качество бетонным блокам нет равных;
  • Прекрасный внешний вид;
  • Столбовой блок из бетона органично сочетается с любым видом оград: из деревянного штакетника, ограждение из кованого металла, кирпичный забор, металлопрофиля, плит железобетона;

Ограда из деревянных досок и бетонных блоков

  • Пожаробезопасность: материал не горюч;
  • Разнообразие выбора;
  • Экологичность.
  • Вернуться к оглавлению

    Виды бетонных блоков

    Различие между бетонными блоками заключается в использовании разнообразных материалов для наполнения:

    1. Керамзит: заборные блоки легкие, с отличными внешними показателями.
    2. Гравий: блоки прекрасно сцепляются между собой, благодаря острым краям гравия.
    3. Щебень: закругленный камень придает поверхности декоративность.
    4. Бетонный бой: дешевый вариант изделия, с низкими эстетическими показателями.
    5. Гранитный отсев: небольшой камень придает готовому блоку красноватый оттенок.

    По методу изготовления блоки бывают:

    Декоративные блоки

    Г-образная форма декоративного блока, которая состоит из двух половин и, соединяясь, образует полость; в нее и устанавливаются арматурные прутья.

    Несколько вариантов конструкций бетонных блоков для заборных столбов

    Пустоты также предназначены для заполнения блока бетоном. В сочетании с армированием конструкция забора и опор получается очень крепкой и практически нерушимой.

    Декоративные блоки представлены в различных цветах, фактурах и отличаются поверхностью материала. Рваный камень — самая известная имитация бетонных блоков с шершавой, напоминающей расколотый камень поверхностью.

    Если природный рваный камень — материал дорогой, искусственный вариант намного дешевле, что совершенно не отражается на его внешнем виде.

    Имитация под рваный камень смотрится очень привлекательно и солидно. Благодаря технологии полусухого вибропрессования изделие приобретает схожесть с природным расколотым камнем. Заборные блоки с имитацией рваного камня могут быть с односторонним и двусторонним рисунком. Ровные края блока с фаской делают кладку легкой и аккуратной. В сочетании с прекрасными внешними характеристиками рваный или колотый блок приобретает все большую популярность.

    Сплиттерные блоки

    Сплиттерные блоки — две одинаковые половины с полостью. Блоки также располагаются вокруг арматуры и наполняются бетонным раствором. Ограда из сплиттерного блока собирается очень быстро благодаря большим размерам, приравненным к семи кирпичам. Внешний вид такой ограды мало чем отличается от забора облицованного природным камнем.

    Столбы из бетонных блоков для ограды

    Столбовой блок из бетона представляет собой наборные элементы с полостями, которые после сборки заполняются цементной смесью.

    Схема монтажа столбов из блоков

    Кроме этого, для дополнительной прочности столб укрепляется арматурой или стальной трубой. Пролет между столбов можно заполнить профнастилом или деревянными панелями. С блоками хорошо гармонируют камень и кованые элементы. Блоки для столбов также производятся с пазами, в которые можно установить промышленный секционный забор из железобетона.

    Варианты комбинаций с другими материалами — главное достоинство наборных опор; к тому же столбовой бетонный блок легко и быстро возводится своими руками.

    Установка наборных столбов

    Столбовой блок из бетона нуждается в мелкозаглубленном ленточном фундаменте или в отдельном бетонировании каждого столба. Вместо армирования в середину наборного столба можно установить металлическую трубу, которую заглубляют в грунт не менее чем на треть его длины.

    Монтаж наборных столбов для изгороди включает следующие этапы:

    1. Выкапывается траншея под основание, на дне обустраивается гравийная подушка, устанавливается опалубка и производится армирование фундамента. В местах расположения столбов арматура располагается вертикально, стальная труба просто забивается кувалдой на нужную глубину.
    2. Опалубка заливается цементом на 10–15 см выше уровня земли и оставляется на 3-4 недели для застывания.
    3. После упрочнения фундамента приступают к установке столбов забора. Столбовой блок располагается так, чтобы труба или арматура оказались в центре его полости.
    4. Пустоты заливают цементом и хорошо трамбуют каждый слой, и только после этого устанавливают следующую секцию столба.
    5. При установке столбов к арматуре или трубе заранее привариваются закладные, на которые будут крепиться поперечные лаги или ворота ограды. Столбовой блок может быть оборудован подсветкой, о проведении проводки внутри опоры нужно позаботиться заранее.
    6. Монтаж декоративно-защитного колпака, который предохранит внутреннюю полость от осадков и существенно продлит срок службы столбов.
    Читать еще:  Состав цементной штукатурки для наружных работ

    Столбовой блок из бетона достаточно просто установить своими руками. Надежные опоры из бетона под рваный камень, клинкерную плитку, кирпичную кладку или сланец станут красивым и функциональным украшением любой ограды.

    Производство блоков своими руками

    Изготовление блоков для изгороди своими руками — процесс достаточно несложный, как может показаться вначале.

    Несколько видов форм для заливки столбовых блоков

    Для производства блоков потребуются следующие материалы:

    • Цемент;
    • Песок и гравий;
    • Шлак;
    • Керамзит;
    • Пластификаторы;
    • Различные добавки: кварцевая, мраморная крошка, стекло;
    • Красящие пигменты.

    Чтобы бетонный блок получился прочным, кроме качественного сырья, понадобятся дополнительные приспособления:

    • Бетономешалка обеспечит тщательное смешение компонентов;
    • Вибростол необходим для удаления пустот и создания высокой плотности блока;
    • Изготовление бетонных изделий невозможно без наличия разнообразных форм.

    Приготовление бетонного состава

    На первом этапе нужно определиться с выбором смеси для бетонных блоков: в зависимости от качества исходного сырья можно получить декоративные изделия или малопривлекательный шлакоблок.

    Так выглядят готовые блоки бля набора заборных столбов

    Один из популярных составов для производства декоративных блоков включает в себя:

    • Цемент не ниже марки 400 с просеянным песком в соотношении 1:2;
    • СП-1 — пластификатор, усиливающий эластичность и морозостойкость состава;
    • Декорирующие добавки: мраморную крошку, стекло;
    • Воду. Добавляется понемногу, смесь должна быть только слегка увлажненной;
    • Колер при желании добавляется в белый цемент.

    Состав с добавлением шлака замешивается из такого расчета: семь частей угольного шлака смешивается с двумя частями керамзитового песка. Добавляется две части гравия фракцией не больше 15 мм и одна часть цемента. Состав не должен быть жидким.

    Формы для изготовления заборных блоков

    Формы можно изготовить своими руками или купить в готовом виде. Форма для блока может быть разной от простой до фактурной.

    Пример самодельной формы для изготовления блоков

    Формы из пластика и поливинилхлорида не отличаются прочностью, но только в них можно получить по-настоящему красивую фактуру и сложный рельеф. АБС-пластиковая форма намного прочнее и способна обеспечить до 300 циклов заливки.

    Форму из АБС-пластика не нужно дополнительно смазывать. Распалубка проводится легко и практически без брака.

    Стальная форма обеспечит идеальную геометрию изделия. Такие формы прочны и долговечны. Стоимость форм зависит от производителя и материала. Форму из пластика можно приобрести за 150 р. за штуку. Цена на стальные формы на 24–48 блоков может доходить до 60 000 р.

    Форму для бетонного блока при желании можно изготовить своими руками, используя доски, фанеру, листовую сталь. Прямоугольная форма должна быть без дна, ее устанавливают на ровную поверхность, застеленную полиэтиленом, и заливают цемент. Бетон хорошо трамбуют, когда он немного схватится, форму осторожно убирают, и блок оставляют набирать прочность не менее 3-4 дней.

    Чтобы получить пустоты, в форму устанавливают трубы или стеклянные бутылки. Чтобы сделать блоки с декоративным узором, в форму укладывают вставки, которые обеспечат рисунок на поверхности бетона.

    Основные рекомендации по изготовлению бетонных блоков

    • Форму лучше всего расположить под небольшим углом, это позволит стечь лишней воде;
    • Инструменты для формовки должны отталкивать влагу и легко отставать от бетонной массы;
    • Для столбов забора используются блоки меньшего размера, чем для пролетов изгороди;
    • Раствор должен хорошо утрамбовываться, при отсутствии вибростола используются подручные средства, которыми штыкуется бетон;
    • Подставку под форму обязательно покрывают полиэтиленом или присыпают песком;
    • Извлекать изделия из формы лучше до того, как оно сильно затвердеет. В этом случае меньше шансов повредить блок;
    • Блоки перед использованием тщательно просушивают два дня с одной стороны и столько же с другой.

    Процесс сушки блоков

    Создавая бетонные блоки для ограды своими руками, можно быть уверенным в их хорошем качестве, а также значительно сэкономить на материалах.

    Декоративные бетонные блоки для столбов забора и их цена

    Блоки для бетонных заборов могут использоваться для возведения комбинированных ограждений, где может быть предусмотрено различное заполнение пролетов. Столбы выстраиваются на ленточно-столбчатом или столбчатом фундаменте. Материалом служит высококачественный бетон, изготовленный по технологии вибролитья.

    Общие характеристики

    Стандартные параметры заборного блока 480*320*150 мм. Поверхность может быть простой или с имитацией колотого камня. Материал успешно комбинируется с пролетами, выполненными из различных материалов: кованые, сварные секции, металлический или деревянный штакетник, пластик ПВХ, профнастил, бетонные секции. Заборы легко вписываются в любой тип частной застройки.

    Если требуется возвести декоративные бетонные столбы для забора, следует учесть их устройство:

    • блоки бетонные – для сооружения, высотой 2 м потребуется 13 шт;
    • оголовок бетонный – с шаром или без;
    • полость столба заполняется бетоном марки М200, не ниже.

    В теле элемента размещается металлический сердечник (труба), — изделие монтируется на этапе возведения несущего основания. При выборе высоты необходимо принять во внимание расстояние от нижней части заполнения пролета до отлива или цоколя и от верхней части пролета до колпака на столбе.

    Столбы рекомендовано дополнять бетонными колпаками, которые выпускаются в качестве дополнительных элементов большинством производителей. Изделия могут быть выполнены не только из искусственного камня, но и из пластика, стеклопластика, кованого металла и пр. Оно несет не только декоративную, но и функциональную нагрузку. Высота стандартного оголовка составляет 130 мм, с шаром – 350 мм, металлические изделия меньше – 120-150 мм.

    Столб – это строительная конструкция, выполненная в виде колонны. Декоративный блок выступает основным конструктивным элементом и имеет форму полого параллелепипеда. Материал производиться по методике вибролитья из бетона. Стандартные габариты столба 320*480 мм, высота варьируется от 1.5 до 2.5 м.

    При выборе рекомендовано учитывать следующее:

    • размеры заборных блоков позволяют возводить ограждение только из блоков или комбинировать их с кирпичом;
    • кладка реализуется в разы быстрее и экономична по затратам;
    • полая конструкция модуля позволяет провести в теле столба электропроводку для систем контроля доступа, домофона, освещения;
    • после завершения кладки столб может быть окрашен в любой цвет, с использованием атмосферостойких красителей, предназначенными для работы по бетону;
    • каждый модуль весит не менее 30 кг, что требует обустройства несущего основания, с глубиной заложения не менее 1.5 м;
    • поверхность имитирует фактуру натурального камня со швами перевязки. Один модуль заменяет 12 кирпичей.

    Декоративные бетонные блоки используются для возведения заборных столбов, опорных столбов балконов, колонн различного назначения, лестниц, подпорных стенок.

    Технология монтажа столбов из бетонных блоков

    Опоры возводятся на ленточно-столбчатом или столбчатом фундаменте. Предварительно реализуется разметка участка и определяется место размещения входной группы – калитки и ворот. Отмечаются места размещения столбов.

    Устройство основания

    Последовательность действий раскрывается следующим образом:

    • соответственно разметке, под блочную конструкцию выкапывают ямы;
    • глубина выемки не должна превышать 1.5 м, длина, ширина – соответственно размерам блока, плюс 5-10 см;
    • по более простой технологии вместо квадратных выемок пробуривают скважины соответствующего диаметра;
    • на дно выкладывается песчано-гравийная подушка, материал трамбуется;
    • по центру монтируется металлическая труба. Обычно изделие отличается круглой формой, но могут быть исключения. Диаметр трубы для рядовой опоры составляет 60 мм. Если столб размещается у входной группы, диаметр может быть увеличен;
    • высота трубы должна совпадать с высотой опоры;
    • в выемке устанавливается арматурный каркас, отверстие послойно заливается бетоном.

    Особенности устройства ленточно-столбчатого основания для столбов

    Для обустройств этого типа несущего основания необходимо выполнить:

    • соответственно разметке по периметру забора выкапывается траншея;
    • глубина выемки 500 мм, ширина – 200-300 мм;
    • в тех местах, где будут размещаться опоры из блоков, пробуривают дополнительные выемки, диаметром 300 мм, глубиной 1.2 м;
    • на дно выкладывается песчано-гравийная подушка, проводится трамбовки;
    • в каждую выемку вставляется профильная или круглая металлическая труба и арматурный каркас. Это основной элемент жесткости, который по длине должен совпадать с высотой столба;
    • на дно траншеи выкладывается песчаная подушка;
    • в траншее устанавливают арматурный каркас, прутки фиксируются с арматурой, выступающей из отверстий под опоры;
    • такое армирование позволяет получить жесткую, максимально надежную конструкцию, вне зависимости от материала, используемого в пролете;
    • если реализуется комбинированный забор с цоколем, по краю траншеи выкладывается опалубка;
    • конструкция послойно наполняется бетоном. В первую очередь работают над отверстиями для столбов, затем – над траншеей и опалубкой;
    • залитый раствор обязательно уплотняется.

    Монтаж опор из бетонных блоков

    После того, как фундамент готов, можно приступать к реализации кладки бетонных блоков для столбов. Обычно, к работам можно приступать не менее, чем через неделю после заливки несущего основания.

    Принципы работ состоят в следующем:

    • модули последовательно выкладываются один на другой, — каждый элемент надевается на металлический сердечник;
    • для работы используется цементно-песчаный раствор;
    • к столбам предварительно подводят проводку и необходимые коммуникации;
    • провода пропускают в металлический короб, вмонтированный внутрь опоры;
    • после того, как проведен монтаж 2-3 декоративных бетонных блоков проводится заливка керамзитобетоном или бетоном.

    В процессе кладки монтируются закладные элементы, которые понадобятся для фиксации калитки, ворот, секций ограждения. После заливки все детали прочно зафиксируются в столбах. Дополнительно металлические элементы можно приварить к сердечнику. Монтаж завершается установкой оголовка.

    Декоративные блоки для столбов забора, цена

    Если требуется приобрести качественные, фактурные декоративные бетонные столбы для забора цена составит около 320 р/шт. На простые, гладкие блоки для заборных столбов цена значительно ниже и может опускаться до 120 р/шт.

    Стоимость изделий зависит не только от фактуры, но и от веса, — чем крупнее блок, тем он дороже. Для оптимизации затрат рекомендовано провести расчет блоков, которые потребуются на строительство, опираясь на габариты сооружения и используемых модулей.

    Самостоятельное строительство ограждения не требует специфических навыков и умений. Любой мастер, владея основами работ, может приступать к возведению забора, при наличии опыта декоративные блоки можно изготовить своими руками.

    Об видах и типах декоративных бетонных столбов для забора подробнее в видео:

    Книги по теме:

    Технология монолитного бетона и железобетона — Николай Евдокимов — 1 246 руб.- ссылка на обзор книги

    Справочник строителя — Виктор Аханов — 250 руб.- ссылка на обзор книги

    Читать еще:  Сколько сохнет бетон контакт

    Бетон и бетонные конструкции — Анатолий Зоткин — 205 руб.- ссылка на обзор книги

    Универсальный справочник строителя — Виктор Алексеев — 300 руб.- ссылка на обзор книги

    Отделочные работы в строительстве — А. Кокин — 500 руб.- ссылка на обзор книги

    Подбираем правильно бетонные блоки для строительства ограждения

    В возведении оградительных конструкций отличной альтернативой кирпичу станут бетонные блоки для забора. Причем технология кладки столбов, секций похожа, а сам процесс занимает гораздо меньше времени. Сооружение из этого материала отлично справляется с декоративной, защитной функциями. Следуя рекомендациям мастеров, построить такую ограду получится и своими руками.

    Состав, технология изготовления

    Основа изделий – чистый бетон или шлакобетон, песок. Остальные компоненты вспомогательные и добавляются в зависимости от способа производства. К их числу относят:

    • щебень;
    • гравий средней или мелкой фракции;
    • битый кирпич, куски бетона;
    • керамзит;
    • каменная крошка;
    • бой стекла;
    • шлак.

    Бой стекла добавляется к смеси только с декоративной целью, чтобы поверхность отблескивала разными цветами.

    Выпускают блоки полнотелые и пустотелые.

    Полнотелые практически не используются для заборных конструкций, поскольку дают большую нагрузку на фундамент, имеют высокую цену.

    Общепринятый материал для ограждений – пустотелые блоки. Легки по весу. Стоят недорого. Отверстия внутри изделия позволяют удобно спрятать внутрь кабели электрики, домофона, сигнализации.

    Чтобы усилить сооружение, кладку армируют, а в варианте опор надевают сверху металлического столба. Многие из них имеют специальные пазы, что упрощает монтаж, поэтому другое название блоков – наборные.

    Готовый материал получают двумя способами:

    1. Вибролитьем . На специальном вибростоле устанавливаются формы, в которые заливается жидкий бетонный раствор. Уплотнение смеси происходит за счет действия вибрации. Блок имеет гладкую поверхность. Выбор цветов большой, но прочность, морозостойкость невысоки.
    2. Вибропрессованием . Достигается за счет технологии полусухого бетона – ингредиенты смешивают с небольшим количеством воды. Уплотнение раствора выполняется как в горизонтальном – действует вибрация платформы, так и в вертикальном направлении – работает пресс. Поверхность шероховата. Выбор оттенков невелик, но блоки обладают высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температур.

    Для строительства долговечного забора лучше брать вибропрессованные блоки, хоть они и обойдутся дороже.

    Преимущества и недостатки материала

    Среди плюсов отмечают:

    1. Срок эксплуатации – до 100 лет.
    2. Хорошую шумоизоляцию и защиту от пыли – такое ограждение можно устанавливать вблизи автомагистралей.
    3. Огнестойкость. Материал становится преградой на пути распространения очага огня.
    4. Защиту двора от посторонних глаз.
    5. Выбор цветов, форм, текстур. Популярны имитации камня, дерева, песчаника.
    6. Быструю сборку. На кладку секций тратится меньше времени, чем при кирпичной порядовке.
    7. Устойчивость к механическим повреждениям.
    8. Доступные цены. Строительство забора из наборных блоков будет на порядок дешевле, чем из натурального камня, кирпича.

    Минусов у материала не так уж много:

    1. Внушительный вес требует обустройства основательного фундамента (ленточного), что влечет за собой лишние траты.
    2. Процесс кладки трудоемок.
    3. Если хочется ограду с применением необычной техники кладки, придется обращаться к мастеру.

    Но, когда забор строится на года, эти недостатки не столь значимы.

    Виды наборных блоков и их характеристики

    Средний вес одного блока – от 10 до 25 кг. Длина 30–50 см, ширина 15–25 см, высота 14–25 мм.

    Благодаря таким габаритам блок часто в 3 раза больше кирпича, что существенно ускоряет кладку.

    По составу, техническим характеристикам делятся на несколько типов. Разберем каждый из них подробнее.

    Керамзитобетонные

    Керамзитом называют глину, подверженную обжигу при высокой температуре. Благодаря добавлению керамзита снижается вес бетонного блока.

    Фото: Для защиты керамзитобетонных блоков от влаги используют фасадную краску, полимерные составы (гидрофобизаторы). Для нанесения краски следует применять краскопульт.

    Выбор цветов и фактур невелик. Поверхность часто шероховатая. Форма – прямоугольная.

    Декоративные

    Сырье – глина, искусственный камень, бетон и разные наполнители.

    По конструкционным особенностям бывают:

    Декоративный наборный блок для забора часто берется размерами 39*14*18,8 см. Из этого же материала изготавливают стандартные и двухскатные крышки для столбов.

    Выпускают для ограждений и декоративные плиты, что позволяет быстро собирать модульные сооружения, не требующие отделки.

    Фото: цветовая гамма блоков

    Поверхность таких блоков может имитировать:

    По структуре и размерам схожи с газоблоками, пеноблоками. Цена доступна. Широкий выбор цветов.

    Благодаря своему оригинальному виду, легкому весу получили популярность не только при сборке заборов, но и при строительстве домов, беседок.

    Строительные

    Сырье – чистый бетон. Имеют внушительный вес. Внутри есть полости. Сверху поверхность гладкая. Цвет – серый. Из-за непривлекательного вида редко используются при обустройстве оград в частным секторе, чаще в качестве столбового материала, или для заборов на промышленных объектах.

    Шлакоблоки

    Фото: камень полученный вибропрессованием — шлакоблок.

    Важные преимущества такой добавки – свойство удерживать тепло и разные оттенки. Последний фактор позволяет получать цветной материал без добавления красителей.

    Имеют небольшой вес. Морозостойки. Внутри есть полости.

    Другое название – бессер. В зависимости от производителя в состав добавляют щебенку, гравий, отсев. Эти компоненты усиливают структуру блоков, повышают прочность, устойчивость к механическим повреждениям. Цвет – серый с оттенками. Стоят недорого.

    Фото: строительный пустотелый блок из бетона

    У каждого изготовителя состав может быть различным.

    В основе производства – технология вспенивания компонентов.

    Популярные виды – газосиликатные и газобетонные.

    По структуре бывают цельными или пустотелыми.

    При возведении наборных столбов для забора нередко применяются пеноблоки. Это обусловлено малым весом и удобными размерами.

    Фото: после установки забора, следует позаботиться о защите от влаги и осадков. Один из способов — гидрофобная пропитка

    Габариты стандартного блока – 20*20*40 см.

    Часто берут материал, поверхность которого имитирует рваный камень.

    Готовые секции, столбы из блоков можно красить. Детально ознакомиться с процедурой, нюансами нанесения вы сможете здесь: «Покраска бетонного забора».

    Сплиттерные

    Это пустотелый материал, состоящий из двух половинок.

    Фото: пустотелые блоки без дна выполнены в различной цветовой гамме

    При строительстве пустоты сплитерных изделий армируются и заполняются бетонным раствором, а блоки становятся несъемной опалубкой.

    Известные производители

    Хорошо себя зарекомендовали следующие компании:

    1. «Евровазон» . Предприятие в Санкт-Петербурге. Блоки выпускаются по технологии «мытый бетон». В смесь добавляется крошка гранита, гальки. Благодаря этому блоки становятся очень похожи на натуральный камень как по виду, так и по свойствам.
    2. «4-ый Бастион» . Компания тоже из Санкт-Петербурга. Начала свою деятельность в 2001 году. Производит бетонные блоки, крышки для столбов в выбором фактур, цветов. Поставляет товар по всей России.
    3. «КонстантаЗабор» . Входит в группу компаний «МидГард». Начала работу в 2009 году. Занимается изготовлением ограждений разной сложности и конструкций, в том числе из бетонных блоков. Гарантия на всю продукцию – 5 лет.
    4. «Смик ХАУС» . Находится в Москве. Производит строительные материалы. Выполняет поставку во все регионы страны. Гарантия на продукцию – 3 года.

    Каждая из компаний принимает индивидуальные заказы на изготовление, а также монтирует заборы под ключ.

    Принцип установки ограждения из бетонных блоков

    Последовательность работ такая же, как и при возведении массивных ограждений из других материалов. Но все же есть свои нюансы на каждом из этапов кладки. Разберем подробнее особенности самостоятельного строительства.

    Нулевой цикл

    Заключается в выборе места, подготовке участка к разметке (очистке от мусора, избавлении от растительности). Разметка проводится по разработанной схеме. Если при подсчетах возникают трудности, то в дело идет строительный калькулятор.

    По периметру будущего ограждения в местах установки столбов вбиваются колышки и между ними натягивается веревка. Отмечается участок монтажа ворот и калитки. После чего определяется глубина заложения опор и всего фундамента.

    Лучший вариант обустройства основания – на 20–30 см ниже уровня промерзания грунта.

    Выбор вида фундамента

    Поскольку конструкция будет создавать внушительную нагрузку, лучше выбрать один из типов ленточного основания. Если забор будет стоять на устойчивой почве, то подойдет монолит. Но следует учесть, что ширина траншеи делается больше, чем размеры блока, чтобы оставалось место еще и для опалубки.

    Процедура заливки ленты следующая:

    1. Выкапывают траншею. Дно трамбуют.
    2. Создают дренажный слой из песка и щебня 20 см, по 10 см каждый, поливают водой, трамбуют.
    3. Выполняют гидроизоляцию: дно, стенки траншеи выстилают рубероидом.
    4. По периметру сбивают опалубку из деревянных досок.
    5. Из кусков арматуры, проволоки вяжут или варят каркас. Его габариты должны быть на 3–5 см меньше ширины траншеи.
    6. Оставляют выпуски арматуры 15–20 см для установки нижнего ряда блоков.
    7. Столбы могут армироваться с помощью крепежа металлической трубы по центру или выпускаться прутки проволоки на всю высоту опоры.
    8. Замешивают раствор. Брать следует цемент марки не ниже М200. Соотношение 5:1:3, где на 5 частей щебня идет одна часть цемента и три части песка плюс вода.
    9. Вокруг опалубки лучше закрепить распорки, чтобы бетонной смесью не деформировался фундамент.
    10. Траншею заливают бетонной смесью.
    11. Спустя неделю можно снимать опалубки.
    12. Верх оборачивают рубероидом и смазывают битумом.

    Монтаж и кладка столбов

    Для опор стоит брать трубу не менее 6 см в диаметре, а для установки в местах крепежа ворот, калитки – больше.

    Декоративные блоки просто нанизывают сверху трубы или прутков арматуры. Как только 3–4 блока будут зафиксированы, в полость заливают бетон, трамбуют и выпускают воздух. Следующие элементы укладывают по такой же схеме.

    Все работы проводят с применением строительного уровня.

    Пользователи часто ищут :

    Способы крепления секций из разных материалов

    Если секции будут делать из тех же бетонных блоков, то блоки пронизывают по вертикали через прутки проволоки, а по горизонтали армировкой служит кладочная сетка. Если длины арматуры не хватает, то ее довязывают. Между собой блоки скрепляют бетонным раствором, который заливают во внутреннюю полость.

  • Принцип кладки идентичен кирпичной – разбежка вертикальных швов на половину длины блока.

    Готовую секцию сверху накрывают декоративными навершиями из бетона, столбы – крышками.

    Если пролеты делают из профнастила, деревянного штакетника, к металлической трубе заранее приваривают закладную из профиля небольшого диаметра. Она выполнит функцию горизонтальной лаги, к которой будет производиться фиксация.

    Подробнее о способах крепежа секций из разных материалов вы прочтете в этой статье: «Установка забора с кирпичными столбами».

    Создание забора из бетонных блоков – процесс трудоемкий, но в результате хозяева получают красивый и долговечный забор по доступной цене, который можно полностью сделать своими руками.

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector