Стеклопластиковые формы для бетона

Стеклопластиковые формы для бетона во Владимире

Форма пластиковая для бордюра 1000х220х75 мм

Форма для бетона Hormusend «Универсальный камень&q.

Форма куба для бетона 2ФК-100 ГОСТ 25685-1989

Форма пластиковая профессиональная «Десерт».

Форма для бетона Hormusend «Бордюр классика».

Форма для заливки садовой дорожки — 40х40

Форма куба для бетона 2ФК-100 ГОСТ 22685–89

Форма пластиковая для брусчатки Булыжная мостовая 300х1.

Форма для отливки садовых дорожек «Мозаика» 4.

Форма Б для изготовления дорожек (монолит 3 см), 60х60х.

Пластиковая форма («геометрия-овал» (без ложе.

Форма куба для бетона 3ФК-100 ГОСТ 25685-1989

Форма пластиковая для тротуарной плитки Корабельная дос.

Пластиковая форма Звездочки

Форма для литья «Темный шоколад», пластиковая.

100 гр. Размер готового изделия: 85х60х25 мм. Пр-во: Россия

Берцы, форма для мыла пластиковая

Набор Оптимальный (формы для садовой дорожки 2 шт)

Форма пластиковая профессиональная «Восток».

3ФК-70.7 форма куб для изготовления контрольных образцо.

Форма для бетона Hormusend «Клинкерный камень&quot.

Коньяк — форма для мыла пластиковая

Форма пластиковая для брусчатки Клевер 270х220х60 мм

Профессиональная пластиковая форма МК «Восток&quot.

Пластиковая форма (Знак «STOP»)

Форма пластиковая для брусчатки Кирпич 200х100х45 мм

Форма для бетона Hormusend «Бордюр классика».

Форма пластиковая для брусчатки Ромб 296х171х45 мм

Пластиковая опалубка для колонн переменного сечения GEO.

Форма пластиковая для брусчатки Шестигранник 299х345х45.

Форма пластиковая Лев

Форма куба для бетона 3ФК-100 ГОСТ 25685-1989

Пластиковая форма «Текстурный лист. Узор с цветами.

Пластиковая форма (Амур)

Пластиковая форма «Кейк (основание)»

Форма для бетона Hormusend «Круглые камни», 8.

Форма для бетона Hormusend «Старый город», 60.

Форма пластиковая для брусчатки Клевер 270х220х60 мм

Форма пластиковая для брусчатки Булыжная мостовая 300х1.

Пластиковая форма (Старый город)

Форма пластиковая профессиональная «Сердце простое.

Форма пластиковая для бордюра 500х200х50 мм

Форма пластиковая для брусчатки Булыжная мостовая 300х1.

Форма для бетона Hormusend «Бордюрный камень».

Профессиональная пластиковая форма (Летний луг)

Пластиковая форма (Вьюнки полевые)

Форма для бетона Hormusend «Старый город», 60.

Форма пластиковая для тротуарной плитки Звезда 400х400х.

Форма пластиковая Лев

100 г Размер формы: 7 см х 15 см х 1 см Россия

Пластиковая форма для шоколадной плитки Лесенка

Пластиковая форма (Доброе утро)

Форма пластиковая для тротуарной плитки Галька 400х400х.

Пластиковая форма («геометрия-квадрат» (без л.

Пластиковая форма (Танк)

Форма пластиковая для тротуарной плитки Булыжник 400х40.

Форма для бетона Hormusend «Круглые камни», 8.

Пластиковая форма «Завитушка»

Форма для бетона Hormusend «Бордюрный камень».

Пластиковая форма «Птица»

Форма пластиковая для брусчатки Клевер узорный 270х220х.

Форма для бетона Hormusend «Клинкерный камень&quot.

Форма пластиковая профессиональная «Цветочная поля.

Форма Б для изготовления дорожек (монолит 3 см), 60х60х.

Форма для бетона Hormusend «Бордюр классика».

Форма пластиковая для брусчатки Греция малая 300х300х40.

форма для садовых дорожек опалубка пластиковая

Форма пластиковая для брусчатки Ромб 296х171х45 мм

Форма пластиковая для тротуарной плитки Галька 400х400х.

Пластиковая форма (Звёздочка)

Форма для бетона Hormusend «Универсальный камень&q.

Форма пластиковая для тротуарной плитки 8 кирпичей 400х.

Форма пластиковая для брусчатки Греческий орнамент 120х.

Форма для отливки садовых дорожек «Мозаика» 4.

Форма пластиковая профессиональная «Пазл», 16.

Форма пластиковая для брусчатки Кирпич 200х100х60 мм

Форма пластиковая для брусчатки Булыжная мостовая 300х1.

Форма для бетона Hormusend «Клинкерный камень&quot.

Как сделать (выбрать) формы для бетона из сверхпрочного пластика своими руками

Формы для бетона из сверхпрочного пластика используют при изготовлении товаров народного потребления. Компании, занимающиеся этой деятельностью, пользуются доверием у потребителей в России. Им предоставляется необходимая информация об оборудовании и технологическом процессе.

Выбор качественных форм для бетонных изделий

Изготовление сплошных изделий из искусственного материала требует применения качественных форм. Ранее использовали оснастку из гипса, дерева, металла.

Образцы подразделяют на 2 вида:

  • эластичные;
  • жесткие.

Грубые конфигурации изготавливают из таких материалов, как:

  • полипропилен;
  • армлен;
  • полиэтилен;
  • АБС-пластик;
  • ПВХ.

Жесткие марки из морозостойкого полипропилена используют для создания тротуарной плитки, брусчатки, бордюров.

Цена на формы

Формы для бетона из сверхпрочного пластика предлагают многие фирмы. Компания «Камелот НН» предлагает образцы из АБС, полипропилена, полиуретана.

Пластиковые конфигурации для тротуарной плитки продают по следующей цене:

  1. Паутина- 1280 руб./м².
  2. Колодец — 1280 руб./м².
  3. Ларнака — 1300 руб./м².

Полиуретановые виды предлагают по такой цене:

  1. Горный сланец — 2500 руб./шт.
  2. Под кирпич — 1200 руб./шт.
  3. Старый кирпич — 1800 руб.

В Москве фирмы предлагают большой выбор образцов:

  1. Конфигурация для изготовления заборной секции №46, стоимость — 1200 руб./шт.
  2. Тип пластиковый для брусчатки в виде ромба, размеры 296х171х45 мм, является бюджетным вариантом. Цена — 40 руб. за 1 шт.
  3. Форма пластиковая для производства тротуарного покрытия 8 кирпичей 400х400х40 мм, цена 1 шт.- 160 руб. Минимальный заказ — 6 шт.
  4. Образцы пластиковые для брусчатки, булыжной мостовой, размеры 300х150х40 мм, имеют блестящую поверхность, являются бюджетным вариантом. Стоимость 1 ед. — 60 руб.
  5. Конфигурация для создания дорожек в саду, опалубка из пластика, размеры 60х70 см, цена 625 руб. Доставка — 300 руб., возможен самовывоз.

Высокое качество и применение форм

Формы для бетонных изделий из пластика отличаются высоким качеством, они выполнены из полиуретана, стеклопластика, термопластичного полиуретана, АБС. В зависимости от материала конфигурации классифицируют на распространенные, универсальные, эластичные.

Высоким качеством обладают образцы из АБС пластика, применяемые с дополнительной опалубкой. Термопластичные конфигурации для полиуретана пригодны для изготовления небольших деталей, проявляющих повышенную устойчивость к действию жиросодержащих продуктов.

Высокое качество пластиковых образцов для бетона обеспечивают сополимеры, обладающие качественными физико-химическими свойствами.

Компания «Систром» предоставляет образцы, не требующие специальной обработки, имеющие высокую прочность, способные обеспечивать точность геометрических форм бетонных конструкций. Изменяя фактуру пластика, создают различную поверхность, имитирующую грубый камень или зеркальную поверхность. Пластиковые конфигурации для бетонных изделий применяют в таких городах, как Москва, Санкт-Петербург.

Формы из абс пластика

Модели из ударопрочной термопластической смолы представлены образцами для фасадов, ступеней, паркета, дорожных блоков. Для заливок применяют материал, обладающий высокой прочностью к ударам и большим нагрузкам, которые выдерживают высокую температуру.

Читать еще:  Снятие опалубки после бетонирования

Пластиковые модели пригодны для многократной отливки. Фирма Formpart продает конфигурации из АБС материала для изготовления дорожных блоков, ограждений. Пластиковые формы используют в индивидуальном строительстве, применяют во время работы по благоустройству скверов.

Преимущества моделей из АБС пластика:

  • прочность;
  • безопасность при воздействии высоких температур;
  • прочность в щелочной среде и составах, содержащих неорганические вещества;
  • способность растворяться в ацетоне, эфире, бензоле, анизоле;
  • стабильность к воздействию внешних факторов окружающей среды.

Компания Formpart реализует качественную продукцию, обладает обширным ассортиментом, проводит консультации.

Мастер модели из термостойкой смолы для изготовления форм

Изготовление мастер-моделей на сумму свыше 300000 руб. осуществляется благодаря вакуумной формовке, предназначенной для получения моделей из АБС и ПВХ пластика.

Бетонные формы представлены в ассортименте для Европейской брусчатки готового мощения:

  • мастер-моделью плитки Тетрис;
  • формы Тучка-2 и Жираф;
  • моделью памятника №19 «Крест с распятием».

Оборудование для производства изделий представлено следующими изделиями:

  • вибростолы с горизонтальной и вертикальной вибрацией;
  • вибросито;
  • барабанные сепараторы;
  • бетономешалки;
  • смесители для растворов;
  • станки для блоков.

Как сделать форму или скопировать мастер-модель, легко узнать, ознакомившись с технологией и имея материал для творчества. Своими руками можно сделать статуэтку, игрушку. Создают разрезную модель (заливают силикон и разрезают его).

Вакуумно-формовочные станки

Вакуумно-формовочный станок применяется для создания объемных конфигураций из пластика. Для их производства следует знать главные параметры формовочного станка. В процессе вакуумного формирования заготовка принимает нужную форму.

Изделие укладывают в специальную камеру. Она находится над матрицей. Из нее откачивают весь воздух, в результате разницы давления первичный материал принимает матричную конфигурацию.

Формовочные станки делят на несколько групп:

  • для изготовления крупных изделий, применяемых в промышленности;
  • станков для единичного производства;
  • мелкогабаритных — для индивидуальной деятельности.

Станки подразделяют на автоматы и полуавтоматы. Вакуумно-формовочные устройства предназначены для работы с изделиями из ПВХ, АBS, PMMA, акрила и других материалов.

В комплект устройства входят:

  • насосный узел;
  • вентиляторы, необходимые для охлаждения изделия;
  • электрические Тэны, применяемые для создания необходимой температуры;
  • подставка для станка;
  • станина;
  • герметичная коробка для вакуумного процесса;
  • компрессор, убирающий воду из камеры;
  • датчики;
  • регуляторы.

Оборудование для производства бетонных изделий

Формы для литья из бетона представлены в России следующим оборудованием:

  • вибропрессом ;
  • мини-заводом;
  • виброузлом;
  • деталями, предназначенными для формующей машины Resimart;
  • гидравлическим доводчиком.

Вибропресс-мини стоит 340000 руб. Предприятия предлагают вакуумный формовочный станок Корст, К-03.1032, вкладыш для корсетных изделий, вибропресс Ультра.

Бетонный завод «Риорей-Бетон-Конвейер 38» продает вибропрессы и бетон по цене 304000 руб. Станки для создания бетонных изделий представлены вибропрессом, формами из металла для ж/б изделий, бетонноотделочными машинами, моделями для облицовки и изготовления балясин.

Покупателю предлагают:

  • вибростолы с горизонтальной вибрацией;
  • вибросито;
  • барабанный сепаратор;
  • бетономешалку, снабженную лопастями.

Оборудование для производства различных моделей можно приобрести на предприятии «Завод Форм». Здесь выпускают станки для предприятий и частных лиц, которые хотят самостоятельно создавать изделия из бетона для получения прибыли.

Изделия, которые выпускает предприятие, не подвержены действию ультрафиолетовых лучей, газонепроницаемы, влагопоглощение составляет 4%. Они устойчивы к воздействию химических веществ, механическим ударам, производятся из экологически чистого сырья.

Форма для бетона — 4 вида приспособлений для изготовления изделий

Наилучшим вариантом для изготовления бетонной продукции является форма для бетона. Ее создание в домашних условиях требует проведение точных расчетов, знаний об особенностях используемого материала и будущего образца, контроля процесса производства. Матрицы прочны и устойчивы, легки в применении, рассчитаны на неоднократное применение, при производстве не нужна дополнительная строительная техника.

При небольших масштабах строительных работ по подсчетам специалистов отрасли самостоятельное изготовление форм для литья из бетона очень выгодно, так как экономия достигает 70%.

Когда нужны?

Формы для бетонных изделий незаменимы при изготовлении строительной и декоративной продукции способом литья. Чем меньше и утонченнее детали, тем выше требования к качеству матриц. С их помощью производятся различные строительные образцы и изделия для декораций из бетона:

Приспособления необходимы тем, кто изготавливает тротуарную плитку.

  • блоки для строительства;
  • ограждения;
  • тротуарная плитка;
  • железобетонные плиты;
  • архитектурные аксессуары;
  • блоки или кольца для каминов;
  • дренажные лотки;
  • монолитное или пустотелое изделия.

Из чего изготовляют?

Разнообразие бетонной продукции требует подходящего исходного материала для того, чтобы изготовить соответствующие формы для изделий из бетона в зависимости от специфики их использования. Материалы подбираются по техническим параметрам, методикам обработки, качественным характеристикам, ценовой категории готового продукта.

Эластомеры

Эластомерные формы служат при изготовлении усложненных объемных конструкций, нуждающихся в точных геометрических расчетах, образцов с небольшими деталями, высокоточных барельефов. В домашних условиях такую форму сделать сложно, так как нужна специализированная варочная и дробильная техника. Кроме того, из-за тонкостей работы с веществами перед началом работ обязательна консультация специалиста. Популярны недорогие силиконовые штампы из Китая для литья бетона под искусственный камень. При изготовлении эластомерных матриц применяются следующие компоненты:

  • резина из синтетического каучука;
  • формопласт;
  • компаунды из полиуретана или силикона.

Пластиковые

Производство крупногабаритных блоков и плит, не нуждающихся в точных расчетах, осуществляется с применением матриц из пластика. Основным методом производства пластиковых форм является вакуумная формовка. Материалы, из которых их производят, приведены в таблице:

Стеклопластиковые формы и штампы из АБС-пластика применяются реже при формовании бетонных изделий. Профессионалы-строители рекомендуют, делая блоки из бетона с использованием пластика, прослеживать, чтобы была жесткая опалубка. Благодаря ей образец обретет нужный рельеф, легко извлечется из формы и за период сушки не распадется.

Как изготовить своими руками?

Делаются формы для литья из бетона посредством подручных средств. Так, можно изготовить пенопластовый штамп, а затем залить его раствором из цемента и песка. Фигурная тротуарная плитка просто изготовляется в домашних условиях с помощью опалубок, собранных из кусков ламината, ДСП, фанеры, распиленных на части нужных параметров и соединенных винтами. Плитка в виде кубиков для дорожки в саду отштамповывается с применением контейнеров из пластика для пищевых продуктов. Для декорации или маскировки погрешностей отлитыми фигурками умелые мастера пользуются детскими песочными формочками. Бетонные блоки своими руками делаются с помощью самостоятельно изготовленных форм-опалубок из дерева либо металла.

У матриц для изготовления блоков дна не должно быть.

Читать еще:  При какой прочности бетона можно нагружать конструкцию

Деревянные

Разборная деревянная форма конструируется из 4 обрезков крепких досок, имеющих толщину около 35—50 мм. Габариты изделия зависят от запланированных объемов блока. Осуществление кладки маленькими блоками удобно, а крупными — более быстрое. Соединения в изделии производятся стяжными винтами. Для изготовления ручки подходит катанка с сечением 10 мм, концы которой расплющиваются для просверливания отверстий.

Металлические

Чертеж самодельных металлических форм идентичен чертежу для конструирования деревянных опалубок. Для производства одного блока требуется 4 прямоугольные пластины из железа толщиной 3—4 мм. Другие размеры зависимы от величины самой формы. На боках металлических листов вырезаются пазы для креплений, а ручки привариваются к торцам. Для разграничения будущих блоков в форме требуются дополнительные пластины из металла.

Изделия можно изготовить из нескольких пластин металла.

Как пользоваться?

Подготовленные формы для заливки бетона размещаются под накрытием на плоскости, застеленной тканью либо пленкой. Для легкого извлечения готового образца вся опалубка смазывается машинным маслом. Затем готовится раствор для заливки в формы будущих бетонных изделий. Заполнение матриц осуществляется смесью песка, гравия и извести в соотношении к цементу 1:4. Важно правильно подобрать количество воды, чтобы смесь не была излишне густой или текучей. Заливать воду лучше в условиях прохлады, чтобы она быстро не испарялась, провоцируя появление трещин в будущем изделии. Литье бетона в формы осуществляется доверху, после чего поверхность до гладкости разравнивается подручным инструментом. Схватывание смеси и приобретение ею наивысшего показателя прочности происходит через 4 недели.

Формы для бетонных изделий из эластомера, пластика

Строительные и декоративные бетонные изделия в большинстве случаев изготавливаются литьевым способом. Чем изысканнее форма и мельче детали продукции, тем больше требований к качеству формовочной оснастки. На сегодняшний день заводы и малые предприятия предлагают различные формы для производства бетонных изделий любой категории сложности.

Для производства всех изделий из бетона нужны формы.

Области применения

Матрицы для крупных строительных конструкций.

С тех пор, как бетон стал применяться в качестве строительного материала, стали расширяться возможности использования изделий из него.

Вот, что выходит из форм, и что мы видим ежедневно.

  1. Статуи, вазоны, бордюры в парках и скверах.
  2. Строительные бетонные блоки.
  3. Бетонная тротуарная плитка различной формы.
  4. Факсимильные копии.
  5. Архитектурные аксессуары.
  6. Лотки для дренажа.
  7. Железобетонные плиты для строительства.
  8. Заборы, в том числе декоративные.

Часто большое значение имеет смазка для матриц.

Обратите внимание! Чем выше деталировка продукта, тем качественнее должна быть форма для его отливки. Ассортимент материалов для формооснастки и относительная простота обработки позволяет изготовить своими руками штамп для выпуска собственной продукции.

Материалы для изготовления форм

В зависимости от требований к качеству готового продукта, используются соответствующие категории исходных материалов. У них разные технические характеристики, цена и способы обработки.

Эластомеры

Резиновая форма для искусственного камня из бетона.

Эластомерные формы применяются в тех случаях, когда необходима мелкая деталировка и создание максимально точных копий. Это — сложные объемные изделия, качественные высокоточные барельефы или художественные изделия.

В качестве компонентов для изготовления форм используется нижеследующее.

  1. Резина из синтетических каучуков.
  2. Компаунды из полиуретана.
  3. Формопласт (ПВХ пластикаты и пластизоли).
  4. Компаунды из силикона.

Расход данных материалов в расчете на 1 м2 колеблется в диапазоне 10-40 кг, в зависимости от глубины и особенности рельефа.

Вот краткий обзор основных характеристик данной продукции.

  1. Формопласт применяется в качестве оснастки сравнительно недавно (чуть более 50 лет). Основным их преимуществом принято считать возможность многократного использования и переработки. В производстве многооборотных форм инструкция предполагает четко отлаженный технологический процесс.

В данном случае вам понадобится специализированное варочное и дробильное оборудование. Кроме этого — высококлассные специалисты-технологи.

  1. Каучуковые (резиновые) формы производят способом горячей вулканизации. Предварительные модели из металла, по которым отливают продукт, а также щелочестойкая резина довольно дороги. Метод точного литья также, недешев. Поэтому, в нашей стране широкого применения данной продукции не наблюдается.
  2. Изделия из полиуретана очень популярны при производстве эластичных блочных форм способом холодной вулканизации. Технология и затраты достаточно просты и недороги, качество и количество отлитых изделий зависит от качества формовочного сырья.

На фото силиконовые формы.

  1. Силиконовые формы популярны у художников, скульпторов и архитекторов. Скульптуры или барельефы льются послойным методом или заливкой под кожух. Однако силикон склонен к усадкам, и имеет не достаточную щелочную стойкость для работы с бетоном.

Для производства крупногабаритной продукции с меньшими требованиями к высокоточным геометрическим показателям, используют пластиковые формы для изделий из бетона.

Однако многие фирмы с хорошей репутацией предлагают формы, способные на выпуск высокоточных изделий.

  1. Стеклопластиковые формы. Их изготавливают ручным способом, из эпоксидных или полиэфирных смол и армируют стеклосеткой. Недостатки – очень низкая совместимость с матрицей из цемента. Из-за этого применяются в основном для производства бетонной продукции с немедленной распалубкой. Это неблагоприятно сказывается на качестве изделий.

Формы из жестких видов пластика.

  1. Формы, сделанные из жесткого пластика. Выпускаются из полипропиленовых и полиэтиленовых сополимеров, литьем под высоким давлением. Они склонны к короблениям, поэтому, подходят для выпуска изделий малых размеров и невыраженного рельефа. Тротуарная плитка, бетонная брусчатка, бордюры – вот основной ассортимент для данной категории.
  2. Листовой пластик АБС. Как правило, толщина его от 2 мм до 4 мм. Он имеет особенность расслаиваться. К тому же, для уменьшения адгезии к бетонам потребуется смазка из силикона. Понятно, что в качестве формы для железобетонных изделий большого формата он не подходит.
  3. Листовой и пленочный полистирол до 1,5 мм точно передает фактурность, но плохо совместим с цементными матрицами. Еще один недостаток – повышенная хрупкость материала.

  1. ПВХ пластики имеют различные составы и толщину от 0,3 мм до 0,9 мм. Считаются самыми удачными по качеству в линейке аналогов. Имеют максимально низкую адгезию к бетону, не требуют очистки формы и смазки. Гибкие формы считаются достойным звеном между жестким пластиком и эластомерами.

Обратите внимание! При использовании пленочных пластиков обязательно присутствует жесткая опалубка (бортовая оснастка). Она придает форме необходимую жесткость, в то время как пластик обеспечивает рельефность и легкий выход готовой заготовки.

Советы по самостоятельному изготовлению

Самодельная форма для бетонных блоков.

Вначале следует обратить ваше внимание на то, что любые действия по окончательной обработке готового изделия проделываются только после его застывания.

Читать еще:  Самый прочный бетон в мире

Например, резка железобетона алмазными кругами нелогична, если продукт сырой.

  1. Изготовить форму самому можно из простых подручных средств. Например, из пенопласта. Вначале вырезается штамп, затем заливается цементно-песчаной смесью. Недостаток в том, что у вас получится изделие лишь в одном экземпляре.

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки.

  1. Формы для тротуарной плитки простой формы (квадрат, прямоугольник, треугольник) можно собрать самому, из обрезков ламината или ДСП. Гладкая поверхность позволит легко вытаскивать застывшую плитку.
  2. Очень удачными получаются элементы, залитые в использованные контейнеры из пластика. В них обычно продаются полуфабрикаты в магазинах. Имея несколько ванночек под рукой, можно отштамповать плитки для садовой дорожки.
  3. После того, как сделано алмазное бурение отверстий в бетоне, можно задекорировать, к примеру, забор или фасад. Здесь умельцы часто используют детские формочки для песочниц. Лишние отверстия или брак в работе мастеров можно замаскировать отлитыми фигурками. Морская звезда или цветок прекрасно впишется в роль декоративного элемента.

Если вы намерены заняться отливкой форм в крупных масштабах, лучше приобрести профессионально сделанные формы, рассчитанные на большое количество циклов. Но для частного использования вполне можно обойтись самодельными или подручными штампами. Не спешите покупать в магазине дорогие клише, оглянитесь по сторонам, все необходимое можно найти бесплатно (см.также статью «Потолочные перекрытия из бетона: монтаж перекрытий, сборка опалубки, армирование, схема заливки»).

Приложенное видео в этой статье наглядно покажет, как изготовить, а также как использовать формы для отливки.

Услуги изготовления стеклопластиковых форм

Наша компания развивается на рынке стеклопластиковых форм в связи с тем, что собственное производство полностью ориентировано на литье малых архитектурных форм из каменной крышки и бетона. Следовательно мы изготавливаем мастер модели и последующие матрицы для своих собственных нужд, а также для частных заказчиков.

Чаще всего данная услуга пользуется популярностью среди производителей малых архитектурных форм. Для заказчиков продукции завода торговой марки Евромосблаг мы изготавливаем формы нестандартных параметров согласно архитектурным проектам.

Если у вас возникает необходимость в формах для собственных проектов, мы с удовольствием сделаем все необходимые чертежи и 3D модели по вашим эскизам, согласуем и подготовим качественные стеклопластиковые изделия.

Наша компания развивается на рынке стеклопластиковых форм в связи с тем, что собственное производство полностью ориентировано на литье малых архитектурных форм из каменной крышки и бетона. Следовательно мы изготавливаем мастер модели и последующие матрицы для своих собственных нужд, а также для частных заказчиков.

Чаще всего данная услуга пользуется популярностью среди производителей малых архитектурных форм. Для заказчиков продукции завода торговой марки Евромосблаг мы изготавливаем формы нестандартных параметров согласно архитектурным проектам.

Если у вас возникает необходимость в формах для собственных проектов, мы с удовольствием сделаем все необходимые чертежи и 3D модели по вашим эскизам, согласуем и подготовим качественные стеклопластиковые изделия.

Основные преимущества стеклопластикового материала в 2020 году:

  • конкурентные цены от производителя
    У нас собственное производство матриц из стеклопластика, следовательно, мы предлагаем выгодные цены в отличие от перекупов. Смолы и композитные материалы мы приобретаем от качественных поставщиков в оптовых объемах, это делает производство более дешёвым.
  • весь проект «под ключ»
    Берём на себя все технические моменты по проектированию, разработки конструкции, 3D моделированию и визуализации мастер моделей. Согласовываем и дорабатываем до идеального состояния. Изготавливаем из собственных высококачественных материалов. Производим тестовую заливку, гарантируем качественное конечное изделие
  • выпуск заказа в короткие сроки
    Большой опыт в течение более чем 15 лет позволил нам отработать точные технологии создания стеклопластиковых форм любой сложности. Мы приобрели ценный опыт для максимально быстрого и качественного изготовления по срокам. Даже в условиях срочных заказов мы стремимся выполнить работу по полному циклу производства в соответствии со стандартами надежности и долговечности.
  • действующая система скидок в объемных партиях
    В зависимости от количества стеклопластиковых форм в заказе мы применяем оптимальную систему скидок. Величина скидок приводится так, чтобы было удобно и выгодно двум сторонам заключившим договор на изготовление. Мы стремимся использовать максимально качественные материалы, но закупаем их у проверенных поставщиков дешевле, позволяя сделать заказчику максимальную скидку на формы.
  • индивидуальный подход и самые сложные задачи
    В данный момент на рынке присутствует большое количество самозанятых и малых индивидуальных предпринимателей, умелых собственными руками изготавливать стеклопластиковые формы. Но их объемы изготовления настолько ничтожны, а порой и некачественны, что любой уважающий себя производитель побоится заказывать у них работы. К тому же вышеперечисленные ценовые причины не позволят в малых объемах закупить дешевле материалы, чем это сделает завод производитель. Бесспорно частник сможет произвести демпинг и работать в ноль себе, чтобы получить в дальнейшем ещё один заказ. Но статистика говорит о том, что срываются все сроки и не выполняются обязательства по ранним договорённостям. Мы в свою очередь чётко согласовываем все реальные моменты и прописываем это в договоре. Нам можно доверять, убедитесь лично приехав к нам на завод, а заодно увидите основную линию производства фактурных малых архитектурных форм из каменной крошки и высокопрочного бетона марки М 500.

Почему стеклопластик становятся передовым материалом в промышленности:

  • Легче металла в несколько раз.
    Низкая плотность стеклопластикового материала даёт ему важное преимущество перед металлами в качестве веса. Поэтому такие формы имеют массу легче стали примерно в 5 раз или алюминия в 2 раза.
  • Высокопрочные.
    Низкая плотность данного материала не говорит о том, что он будет иметь меньшую прочность по сравнению с металлами. Этот показатель сильно влияет на вес изделия, но кристаллическая решетка расположена в выгодной пространственной изометрии, делая данные стеклопластиковые формы высокопрочными как металлы.
  • Стойкие к коррозии.
    Стеклопластиковые материалы не бояться воды и кислорода, следовательно, не ржавеют и обладают устойчивостью к коррозии. Любые химические реагенты на поверхности практически не оставляют заметных следов и последствий от воздействия.
  • Пластичные в изготовлении и ремонте.
    Металлические изделия при механическом воздействии могут прийти в негодность и не подлежат восстановлению без литья. Стеклопластиковые формы имеют весомое преимущество в этом плане и позволяют восстановить внешний вид изделия из любого состояния. Путём послойного нанесения на поверхность изделия стекло мата и специальных эпоксидных смол мы ремонтируем матрицы до исходного состояния.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector