Содержание

Ремонт швов в бетонных полах

Ремонт усадочных швов в бетонном полу

Деформационные и усадочные швы необходимы для того, чтобы продлить срок эксплуатации бетонного пола, снизить вероятность появления трещин. Усадочные швы в бетонных полах снижают напряжение, вызванное уменьшением объема бетона вследствие его усадки. Деформационные швы обычно прорезаются сразу после застывания бетонного пола. Если не соблюдены требования по обустройству швов, в бетоне могут возникнуть трещины. Чтобы не допустить дальнейшего разрушения здания, следует быстро заделать их, соблюдая правильную технологию.

Специалисты нашей компании могут выполнить любую работу, связанную с бетонными полами: мы готовы провести монтаж пола с нуля, выполнить шлифовку покрытия и нарезку усадочных швов. Мы выполняем обустройство швов различной конструкции: с металлическим профилем из без него. Также мы проводим ремонт старых бетонных покрытий, устраняем деформационные трещины, сколы и другие повреждения.

Разновидности швов

Можно выделить следующие разновидности швов в зависимости от их назначения:

  • Усадочные. Нарезаются сразу после первичного затвердевания бетона. Снижают напряжение, возникающее вследствие усадки материала.
  • Температурные. Защищают от напряжения, которое возникает в результате перепадов температуры. Бетон, как и другие материалы, уменьшается в объеме при охлаждении, увеличивается при нагревании. Благодаря швам, это не приводит к образованию трещин.
  • Осадочные. После строительства здания оно может менять свою геометрию в процессе осадки. Швы компенсируют нагрузку, которую испытывают полы в результате этого процесса.
  • Изоляционные. Располагаются между фундаментом и полом, вокруг колонн и других архитектурных элементов. Исключают передачу деформации на пол от конструкции здания.
  • Сейсмические. Придают зданию устойчивость во время землетрясения.

Также все ремонт швов можно разделить на 2 категории в зависимости от их конструкции: с металлическим профилем или без него.

Без профиля

Для оборудования швов без металлического профиля применяются различные наполнители:

  • Уплотняющие полосы. Могут состоять из вспененных полимеров или эластичного жгута. Подходят для помещений с небольшой площадью. Для монтажа шва требуется применение герметика.
  • Профилированные ленты. Состоят из модифицированной резины или других полимеров. Устанавливаются во время заливки бетонного пола.
  • Силиконовые герметики. Подходят для помещений с небольшой площадью, где на площадь пола оказываются невысокие нагрузки.

С профилем

Применяются в больших помещениях с высокими статическими и динамическими нагрузками на поверхность пола. В России они часто устанавливаются в промышленных цехах и на крупных складах. Конструкция представляет собой двусторонний желоб сложной формы, внутри которого находятся резиновые или пластиковые вставки. Они одновременно герметизируют шов и защищают его от деформации.

Установка металлических профилей происходит следующим образом:

  1. На поверхности пола выполняется разметка для распилов.
  2. Распил бетонной стяжки осуществляется с помощью шоврезчика. Эта работа проводится неспешно и аккуратно. Важно получить ровные края распила и сохранить параллельность линий.
  3. Дно готовых канавок выравнивается углошлифовальной машинкой («болгаркой»). Равномерность глубины канавок проверяется лазерным нивелиром.
  4. Выровненное дно заливается неглубоким слоем упрочненного полимербетона. Оставшаяся глубина распила должна позволять установку металлического профиля.
  5. После застывания полимербетона его поверхность также выравнивается.
  6. Устанавливаются металлические профили и закрепляются по обеим сторонам распила.
  7. Выполняется укладка эластичной сменной вставки. Она кладется поверх профилей, а затем вдавливается вниз до упора.
  8. По обеим сторонам шва устанавливаются декоративные накладки. Для помещений с большими нагрузками на поверхность пола используются накладки из стали. Если планируется небольшая расчетная нагрузка, устанавливаются вкладки из алюминия.
  9. Устанавливается металлический кожух для защиты шва во время заливки стяжки. После застывания готового пола кожух снимается.

Нормативные требования

Усадочные швы в бетонных полах располагаются на одной линии со стыками железобетонных плит перекрытия, а также с осями колонн. Могут пересекаться только под прямым углом. Ширина и количество разрезов отдельно рассчитывается для каждого помещения, в зависимости от планирующихся нагрузок. Глубина разрезов – не менее 30% от толщины стяжки. Полости внутри швов заделываются пластичными полимерными материалами.

Разрезы можно выполнять во время застывания бетона или по готовому основанию. С момента заливки стяжки до выполнения разрезов должно пройти не менее 48 часов, чтобы покрытие набрало минимальную прочность. Допускается устанавливать рейки на месте будущих углублений на время заливки, а затем удалять их при застывании стяжки.

Деформационные швы в холодных помещениях со временем увеличиваются в ширину. Заделывать углубления герметиком можно через 5-6 месяцев с момента заливки пола. В отапливаемых помещениях можно заделывать швы сразу же после их прорезания, но рекомендуется подождать 3-4 часа до застывания стяжки.

Ремонт швов и трещин

Правильно выполненные швы способны продлить срок эксплуатации пола. Если около шва образовались трещины, где-то допущена ошибка. Возможно, неправильно рассчитан уровень нагрузок на поверхность пола, или неверно определены габариты и расположение швов, или была нарушена технология их монтажа.

Ремонт деформационных швов в бетонных полах начинается с выяснения причин, которые вызвали их повреждение. Возможно, будет необходимо увеличить число деформационных швов или установить конструкцию, рассчитанную на более высокие нагрузки. Например, заменить силиконовый герметик на установку металлических профилей.

Ремонт усадочных трещин и деформационных швов выполняется по аналогичной технологии. Существуют два основных способа ремонта: это инъектирование и заливка. Выбор методики зависит от глубины повреждений. Для глубоких трещин применяется инъектирование с помощью специальных трубок. Небольшие повреждения устраняются при помощи заливки.

Перед ремонтом необходимо провести сухую и влажную уборку пола. Во время уборки нужно продуть швы и трещины, очистив полости от бетонной пыли и другого мусора. Затем нужно повторно подмести пол, только после этого можно приступать к ремонту по выбранной технологии.

Инъектирование

Для выполнения процедуры необходимо следующее оборудование:

  • Инъекционный насос для нагнетания давления.
  • Пакера (трубки для подачи раствора в толщу материала).
  • Система трубопроводов, по которым идет раствор.
  • Контролирующая и запорная аппаратура.
  • Защитная лента для бетонной поверхности.

Если в бетоне образовалась трещина, инъектирование выполняется следующим образом:

  1. Трещина расширяется при помощи «болгарки».
  2. Делаются отверстия, в них вставляются паркеры.
  3. На пол наклеивается защитная лента по обе стороны от трещины.
  4. Трещина заливается строительным раствором.
  5. Через паркеры в бетон заливается инъекционный раствор.
  6. Трубки удаляются, выполняется зачистка поверхности.

Нужно дать строительному раствору высохнуть, только после этого по бетону можно будет ходить и ездить.

Если глубина трещины не превышает нескольких миллиметров, ремонт выполняется по следующей технологии:

  1. С помощью «болгарки» каждая небольшая трещина расширяется до 2 см в глубину и ширину.
  2. Углубление очищается от бетонной пыли при помощи строительного пылесоса.
  3. На дно и стенки полости наносится один слой грунтовки по бетону.
  4. Когда грунтовка высыхает, полость заполняется герметизирующей заливкой.

При ремонте крупных трещин, повреждения расширяются до 2 см и углубляется до 5 см. Затем полость также обрабатывается грунтовкой, после высыхания которой выполняется заливка.

Усадочные трещины

Перед ремонтом трещин можно выполнить простой тест, чтобы понять их природу. Поперек трещины через равные промежутки наклеиваются бумажные полосы. Если в течение 2 месяцев они останутся нетронутыми, трещина не будет углубляться и расширятся. Можно выполнить ремонт по описанной выше технологии.

Но если хотя бы одна полоса порвется, то трещина является деформационной. Она будет продолжать увеличиваться, поэтому ремонт усадочных трещин в бетоне выполняется по специальной технологии:

  1. Повреждение раскрывается на 2-5 см в глубину и ширину.
  2. Края трещины обрабатываются так, чтобы они расширялись снизу-вверх.
  3. Полость продувается строительным пылесосом для очистки от мусора.
  4. Выполняется заливка углубления по установленным маркерам.
  5. Когда залитая смесь застывает, маркеры аккуратно удаляются.
  6. Ровно посередине залитой смеси делается пропил «болгаркой».
  7. В пропил укладывается демпферный шнур.
  8. Полость заливается герметиком.

Нельзя заделывать деформационные швы и трещины материалами, которые твердеют со временем (эпоксидная смола, монтажная пена и т.д.) Заполнитель должен сохранять ограниченную подвижность, чтобы при деформации бетона в нем не образовывались трещины.

Специалисты нашей компании могут выполнить для вас любые работы, связанные с монтажом и ремонтом бетонных полов. Мы проводим заливку бетонных полов с нуля, выполнение деформационных швов по готовому основанию, ремонт трещин и сколов. Все работы проводятся оперативно, с использованием современного оборудования. На качество выполненных работ предоставляется гарантия.

Наши услуги

Заказать дефектовку бесплатно!

Деффектовка – это процесс обнаружения скрытых и явных деффектов напольного покрытия, а также выяснение причины их образования. Она помогает выбрать технологию ремонта пола, подобрать необходимые материалы и рассчитать смету на выполнение работ.

Портфолио выполненных работ

Посмотрите фото наших объектов по России до начала и после окончания работ

Читать еще:  Разница между щебнем и гравием

Ремонт деформационных швов в бетонных полах

Устройство и ремонт деформационных швов в бетонных полах является неотъемлемой частью строительного процесса. Несмотря на то, что бетон считается довольно крепкой и надежной конструкцией, он не избавлен от разрушительного действия атмосферных температур, динамических нагрузок и вредоносного воздействия различных химикатов и влаги.

Для продолжительного эксплуатационного периода стяжки необходимо уделить достаточное количество внимания устройству деформационных швов.

Когда возникает необходимость ремонта бетонного пола

Поверхность полов нуждается в реставрационных работах, когда теряется ее первоначальный вид. В этом случае причинами реконструкции могут быть следующие явления:

  • образование трещин, ям и бугров;
  • дисфункция усадочных швов, конструкционных и изоляционных швов в результате разрушения стяжки;
  • интенсивное выделение пыли.

Указанные выше дефекты покрытия существенно портят эстетический вид бетонного основания, что вызывает значительные затруднения в его эксплуатации. Чтобы исключить дальнейшее усугубление ситуации, необходимо как можно оперативно приступить к выполнению ремонта бетонных полов.

Для чего нужны деформационные швы в бетоне

Практически все полы состоят из двух элементов: облицовочное покрытие и основание. В качестве последнего преимущественно используется бетонная конструкция. Сам по себе бетон обладает довольно прочными, но при этом хрупкими свойствами, не выдерживающими пластическую деформацию. Если данный материал испытывает нагрузку, превышающую допустимый предел, его структура не способна искажаться без видимых повреждений, чего нельзя сказать, кпримеру, о пластике. После таких нагрузок во многих местах покрытия начинают появляться трещины, даже провалы.

Дополнительный риск образования дефектов в стяжке создают сезонные температурные колебания, и деформирующая усадка бетонного основания во время его высыхания. Чтобы предотвратить хаотичное появление трещин в полу, специалисты рекомендуют нарезку швов, способствующих свободному «движению» бетона при его затвердевании или деформирующем воздействии внешних факторов.

Систематизация технологических швов

При проектировании и создании основания одним из важных мероприятий является грамотное устройство технологических швов, смягчающих деформационные колебания бетона. В их число входит три типа швов:

Вот что они из себя представляют.

  1. Высыхание основы происходит неравномерно. Верхние слои стяжки теряют влагу намного быстрее, чем нижние слои. Вследствие этого возникает легкое закручивание краев, когда они становятся чуть выше центральной части пола. Появляются внутренние напряжения, вызывающие хаотичное растрескивание. Чтобы предотвратить подобное явление, выполняется нарезка усадочных швов. Когда пол будет высыхать, швы слегка разойдутся в заданных местах, не допустив появления беспорядочных трещин.
  2. Практически все сооружения в процессе эксплуатации испытывают деформационные колебания различной степени. Провоцирующими факторами могут выступать самые разные обстоятельства: влияние атмосферной температуры и влажности воздуха, грунтовые колебания, механическое воздействие. Для исключения передачи подобных явлений от стен и фундамента на пол устраиваются изоляционные швы по периметру соприкосновения основания и стен: колонны, локальные фундаменты для оборудования. Толщина швов в этом случае равна толщине стяжки. Когда данные мероприятия выполнены грамотно, покрытие становится независимым от деформации общей конструкции сооружения. В противном случае при капитальной сцепке бетонного пола с объектом повреждение пола неизбежно.
  3. Часто процесс заливки свежего раствора прерывается по окончании рабочей смены, оставляя сохнуть незаконченную стяжку. Залитый бетон за ночь приобретает определенную степень затвердения. В местах стыка новой и застывшей стяжки необходимо провести нарезку конструкционных швов. После того, как общий процесс работы закончен, и бетонный пол приобрел завершенный вид, эти швы заделываются свежим раствором.

Ремонт образовавшихся выбоин

Все ямы и выбоины требуют незамедлительного и обязательного устранения. Как правило, их появление связано с нарушением технологических норм и требований при сооружении конструкции пола. Потому что в случае выполнения всех необходимых предписаний проекта основание будет достаточно надежным.

Процесс устранения выбоин включает в себя следующие этапы работ:

  1. Используя алмазный диск, вокруг разрушения прорезается участок глубиной до 20 мм.
  2. После этого посредством перфоратора или других соответствующих инструментов деформированное место полностью удаляется.
  3. Освободившийся участок необходимо очистить от пыли и обломков с помощью строительного пылесоса или пескоструйной машины.
  4. Когда поверхность подготовлена, ее следует покрыть эпоксидной грунтующей смесью или грунтовкой для минеральных ремонтных составов.
  5. С помощью обычного строительного шпателя полость заполняется герметизирующей смесью. Когда вся яма будет забита, ее поверхность выравнивается мастерком или правилом по общему уровню пола.
  6. После окончательного затвердевания ремонтного состава покрытие затирается и шлифуется.

Если глубина выбоины составляет более 50 мм, состав следует наносить в два, три слоя. Данные мероприятия можно выполнять не только в местах повреждения напольного покрытия, но и на участках с высокими нагрузками. В этом случае снижается риск появления новообразованных разрушений основания.

Одно из достоинств данного метода ремонта полов – отсутствие необходимости останавливать эксплуатационный процесс здания на период выполнения ремонтных мероприятий, более подробно о нем можно почитать здесь.

Варианты герметизации деформационных швов

Профильная система для деформационных швов

Благодаря качественной герметизации швы не забиваются мусором и другими вредоносными засорениями. Также за счет герметизации вся стяжка защищена от трещин и сколов на местах соединений. Данные мероприятия особенно актуальны, когда финишное покрытие планируется выполнять керамической плиткой.

В качестве заполняющих материалов для швов можно использовать следующее:

  1. Специальный уплотнительный жгут, изготавливаемый из вспененного полиэстера. Его следует плотно укладывать непосредственно в глубину шва. Не поддается влиянию низких и высоких температур.
  2. Использование герметика и подобных ему мастик. После высыхания средство приобретает эластичные свойства, не пропуская влагу и мусор внутрь деформационного шва. Сама поверхность, заделанная герметиками не будет создавать пыль.
  3. Не менее эффективным способом является применение гидрошпонок – уплотнительный материал, имеющий в основе ПВХ, полиэтилен, резину. Изготавливаются в виде профильных лент. Укладка гидрошпонок в деформационные каналы выполняется во время заливки раствора.
  4. Специализированные профильные системы. Включают в себя резину, выдерживающую существенные температурные колебания, и металлический профиль из стали или алюминия. Монтаж подобных конструкций предотвращает образование трещин в бетоне, засорение самих швов. Профиль изготавливается накладной или встроенный.

Герметизация с помощью герметика

Реставрация деформационного шва

В процессе ремонтных работ могут использоваться различные типы герметиков. Отличительные признаки данного материала заключаются в составе – различают одно-, двухкомпонентные, на химической основе.

Ремонт шва с использованием шнура и герметика

Большим преимуществом сегодня пользуются акриловые, полиуретановые, латексные герметики. Но и среди указанных немалой популярностью отличается полиуретановая смесь, благодаря высоким характеристиками прочности и высокой продолжительности срока эксплуатации.

Процедура герметизации деформационного шва посредством двухкомпонентного состава подразумевает следующие этапы работы:

  1. Для выполнения данного мероприятия следует заранее подготовить необходимый инструмент и строительные материалы. Понадобится широкая кисть, узкий шпатель треугольной формы для выравнивания нанесенного слоя, грунтовка, строительный пистолет, герметик.
  2. Требуется качественно подготовить основу. Стоит обратить внимание, чтобы швы были сухими и очищенными, не рассыпающимися, не содержащие признаков грибка, жира, красок, т.п. Чтобы улучшить свойства сцепления, шов следует расшить и с помощью широкой кисти обработать концентрированной грунтовкой глубокого проникновения.
  3. В том случае, когда применяется двухкомпонентная смесь, пасту и затвердитель следует тщательно смешать на протяжении 4-6 минут до получения однородного состава. Категорически запрещается игнорировать нормы дозировки ингредиентов. Все требования подробно описаны в инструкции материала. Будет мало затвердителя, процесс застывания герметика не осуществится. Если затвердитель будет в большом количестве, смесь получит слишком жесткие свойства. Чтобы повысить вязкость средства, можно аккуратно развести смесь уайт-спиритом или бензином в соотношении 80 мл растворителя/1кг герметика.
  4. Наносится состав посредством строительного пистолета, заполняя шов ровным слоем по всей длине. Когда полость будет заполнена, излишек смеси снимается шпателем и выравнивается в уровень с полом. Чтобы получить гладкую поверхность соединения, шпатель можно смочить в мыльной воде. Процесс первичного застывания состава длиться 30-40 минут при условии соблюдения температурного режима 20°С. После того, как герметик застыл (поверхность заполнителя не размазывается), обработанный шов необходимо присыпать небольшим слоем сухого песка или цемента. Период окончательного затвердения, когда смесь приобретет требуемые свойства, длится от четырех суток до недели. Если реставрационные работы выполняются в закрытом помещении, после окончаний процедуры комнату следует хорошенько проветрить.

Эластичные свойства герметизирующих мастик позволяют применять их для заделки образовавшихся трещин и выбоин в бетонном полу и открытом дорожном полотне. Нижний и верхний температурный предел подобного материала варьируется от -50°С до +60°С зависимо от содержания компонентов, что дает возможность эффективно применять данное средство как для внутренних, так и для наружных работ.

Ремонт трещин и выбоин в бетонных полах

При замене напольного покрытия владельцам квартир часто приходится сталкиваться с необходимостью ремонта бетонного пола, который может представлять собой как бетонную стяжку, так и саму межэтажную плиту перекрытия. Несмотря на то, что бетон – долговечный и надежный материал, под воздействием различных факторов на нем могут появляться выбоины и трещины. Для предотвращения дальнейшего разрушения необходимы своевременные меры, ведь от состояния бетонного основания зависит срок службы финишного пола. Выясним, как отремонтировать бетонное покрытие, используя специальные смеси для ремонта бетонного пола.

Причины появления дефектов на бетоне

Дефекты на бетонном полу могут образовываться по разным причинам, которые связаны в первую очередь с нарушениями в процессе его обустройства.

Трещины часто появляются из-за отсутствия, несвоевременной нарезки или неправильного расчета толщины швов в бетонных полах, предназначенных для предотвращения напряжения бетона при температурном расширении и в процессе усадки. Правильно сделанный температурно-усадочный шов позволит избежать многих проблем.

Читать еще:  Производство малых архитектурных форм из бетона

К другим причинам появления трещин можно отнести:

  • большое количество воды в растворе при заливке бетонной стяжки или ее недостаток;
  • некачественное армирование;
  • отсутствие гидроизоляции основания.

Дефекты могут образовываться даже при качественно проделанной работе. Любое покрытие подвержено естественному износу, на него негативно действует избыток влаги. Выбоины появляются из-за физических воздействий. Нельзя исключать влияние внешних факторов на бетонное перекрытие. Слабое место – стык стены и пола, там часто появляются трещины.

Необходимо определить вид повреждения. Это позволит составить план работы и выбрать нужный материал. Часто сталкиваются со следующими разновидностями:

  • небольшие углубления, выбоины;
  • трещины различного размера;
  • тончайшие щели и сколы.

Ремонт надолго откладывать не стоит. Размер дефектов постепенно может увеличиваться, бетон начнет крошиться и отходить кусками, что усложнит заделывание проблемных мест.

Выбор смеси для ремонта бетонной поверхности

Перед тем как начинать ремонт пола в квартире своими руками, нужно подготовить смесь для восстановления бетонных поверхностей и конструкций. В строительных магазинах они представлены в большом количестве. Для того чтобы правильно выбрать марку смеси, нужно определить степень повреждения бетонной поверхности:

  1. Первая степень – присутствуют раковины, усадочные трещины.
  2. Вторая степень – шелушение поверхности, мелкие сколы.
  3. Третья степень – трещины в пределах 2 мм глубиной не более 40 мм.
  4. Четвертая степень – трещины более 2 мм, глубина до 10 см.
  5. Пятая степень – большие выбоины и трещины, глубина более 20 см.

Предназначение ремонтной смеси должно быть указано на упаковке. Заслуживают внимания такие производители смесей для восстановления бетонных поверхностей, как Emaco, «Бирсс», Ceresit, «Барс».

Можно использовать универсальные ремонтные смеси, например Ivsil Render.

Поскольку цена специальных тиксотропных составов, содержащих армирующие микроволокна и полимеры, достаточно высока, для небольшого объема работ смесь можно подготовить самостоятельно. Для этого берется 1 часть клея ПВА и смешивается с 4 частями воды. На данном растворе с помощью строительного миксера или специальной насадки на дрель замешивают песчано-цементную смесь в соотношении 1:3.

Подготовительные работы

После выбора материала для ремонта бетонных полов следует приступать к ремонту. Вначале идет подготовительный этап:

  1. Из комнаты выносятся все посторонние предметы.
  2. Имеющийся мусор, бетонную крошку и пыль выметают. Выбоины и трещины тщательно очищают пылесосом.
  3. Любые загрязнения, ржавчину, плесень или старый грунт убирают жесткой металлической щеткой.
  4. Для устранения жирных пятен нужно воспользоваться специальным раствором.
  5. Бетонный пол прометается мокрым веником, затем его нужно просушить.
  6. Если видна арматура, то ее следует зачистить наждачной бумагой и загрунтовать составом с антикоррозийными свойствами.

Участки бетонной поверхности, которые потеряли прочность, лучше обстучать молотком и расчистить. Правило распространяется и на края проблемных участков.

Заделывание выбоин в бетонном полу

Ремонт бетонных полов начинается с расширения и углубления выбоины по периметру. Лучше для этого использовать болгарку с алмазным диском.

  • Пропил делается на 1 см глубже дефекта. В стороны выбоина расширяется на 2–3 см. При необходимости эти показатели увеличивают.
  • С помощью перфоратора или молотка с зубилом на месте выбоины делается выемка, должно получиться прямоугольное углубление. Если применяется перфоратор, то посторонним лучше отойти.
  • Углубление тщательно очищается пылесосом и грунтуется.
  • Заделывать выбоину можно после высыхания грунта. Смесь тщательно разравнивают, она несколько раз протыкается для удаления воздуха. Можно использовать металлический штырь или мастерок. Разравнивают поверхность с помощью правила.

Имеет значение глубина выбоины. Если она больше 5–6 см, то состав заливается в несколько слоев. Максимальная толщина слоя – 2 см.

  • После застывания переходят к шлифовке. Добиться ровного бетонного основания поможет строительный уровень.

Работы рекомендуется проводить в респираторе, защитных очках и перчатках. Окна в процессе ремонта должны быть открыты. Пол можно покрыть краской по бетону, которая послужит дополнительной защитой. Ее подбирают специально для жилых помещений. Отремонтированный таким образом пол будет служить долго.

Правила ремонта трещин

Процесс заделывания трещин в бетонном полу отличается в зависимости от их размера.

  • Небольшие щели расширяются в глубину и ширину на 2–5 см. Для этого можно использовать зубило или болгарку.
  • Углубление очищается от кусков бетона и пыли, затем обрабатывается грунтовкой.
  • Для ремонта трещин в бетонном полу применяют самодельную смесь на основе ПВА. Ею заполняют трещину и дожидаются усадки.
  • Производится покрытие вторым слоем, высушивание и шлифовка.

В тех случаях, когда распил сопровождается сильным пылением, что говорит о том, что бетон ослаблен, необходимо использовать только специальные тиксотропные составы.

Ремонт трещин в бетонных полах не следует откладывать надолго. Если они деформационные, то к ним нужно отнестись с особым вниманием. Определить их вид можно с помощью полос бумаги. За несколько месяцев до ремонта они наклеиваются на трещины в бетонном полу. При усадочных щелях бумага останется целой, при деформационных полоски разорвутся, что говорит об их расширении.

  • Такая трещина пропиливается на 5 см в глубину и 3 см в ширину.
  • Края пропила сбиваются, образуется треугольная выемка.
  • После тщательного очищения углубление грунтуется.
  • В трещину вставляются маркеры с шагом в 3 м.

Маркерами служат тонкие гладкие металлические стержни. Можно сделать их самостоятельно из спиц от колеса велосипеда.

  • Трещина заполняется тиксотропным составом, использование самодельных смесей в подобных случаях не рекомендуется
  • Забетонированный участок после высыхания шлифуется.
  • Стержни-маркеры вынимаются, по отверстиям, оставшимся после них, вырезается новый деформационный шов.
  • Из шва удаляется пыль, и в него укладывается шнур «Вилотерм» или его аналог.
  • Шов окончательно заделывается герметиком на основе силикона или полиуретана.

Некоторые замечают на полу маленькие трещины-паутинки, как на следующем фото. Со временем они могут стать шире. При ослабевании бетона в этой части они зачищаются, покрываются грунтом. Для заделки можно приготовить свой состав или использовать магазинный.

Чтобы после ремонта бетонного пола в квартире мебель стояла ровно, необходимо на протяжении всего процесса пользоваться строительным уровнем.

Капитальный ремонт бетонного пола: стоимость

В случае сильного повреждения бетонного покрытия или при обустройстве системы «теплый пол» придется провести капитальный ремонт – полную замену бетонной стяжки. При обращении к специалистам эта процедура с учетом материалов обойдется в следующую сумму:

  • в Москве – от 420 руб./м2;
  • в СПб – от 380 руб./м2.

Демонтаж старой бетонной стяжки в эту сумму не входит, цена зависит от площади работ: чем она больше, тем дешевле.

(голосов: 5, средняя оценка: 4,00 из 5)

Как отремонтировать бетонный пол?

Бетонные полы отличаются высокой прочностью к различным механическим воздействиям, надежностью и долговечностью, но нет ничего вечного. Из-за появления различных дефектов периодически требуется ремонт бетонных полов. Наверняка многие задавались вопросом, как отремонтировать бетон на напольной стяжке? Но сложного нет ничего, его монтаж осуществляется без особых физических усилий и отличается невысокой стоимостью. При желании сэкономить еще больше, можно сделать ремонт бетонного пола своими руками, однако важно помнить, что его восстановление зависит от типа дефекта и причины возникновения.

Причины образования дефектов

Прежде чем ремонтировать бетонную поверхность, выявляют причины образования дефектов. Изъяны на полах появляются по следующим причинам:

  • Изменения уровня бетонной стяжки. Такое наблюдается, если оно было уложено сразу на грунт и поддалось сезонным колебаниям, что привело к неровностям.
  • Влажность пола. Обуславливается этот недостаток гигроскопичностью, которой обладает бетон, ведь за счет поглощаемой раствором воды происходит разбухание напольного материала.
  • Механические повреждения в виде сколов и трещин. Появляются из-за возможных ударов или больших нагрузок на поверхность.
  • Появление трещин и выбоин на основе напольного покрытия возможно из-за отсутствия усадочных швов, заливки раствором неправильной консистенции и отсутствия армирующей конструкции при строительстве.
  • Образование мелких отверстий по всему периметру возникают вследствие оставшихся пузырьков воздуха, которые недостаточно утрамбовали при заливке бетона.
  • Отслаивание стяжки происходит из-за недостаточно очищенной поверхности перед заливкой раствора.
  • Запыление стяжки является последствием заливки некачественного бетона.

Вернуться к оглавлению

Ликвидация выбоин

В результате неправильного технологического процесса заливки бетонным раствором поверхностей полов в период эксплуатации образуются выбоины. Вне зависимости от характера повреждений не стоит затягивать с ремонтом возникших углублений. Приступают к ликвидации выбоин как можно скорее, тогда сохранится целостность сооружения и не последует дальнейшее разрушение бетонных покрытий.

Предназначение ремонта выбоин бетонной стяжки состоит в заделывании углублений следующим образом. Делают прямоугольные надрезы по периметру образовавшегося углубления глубиной не больше 2 см. Надрезы выполняют с помощью болгарки, после чего убирают старое покрытие и поврежденные участки застывшего бетона. После этого избавляются от мусора и пыли. Затем покрывают бетонное основание грунтовкой и заполняют углубления выбоин специальными средствами. Далее отремонтированную бетонную поверхность равняют правилом или рейкой.

Для естественного равномерного схватывания отремонтированных выбоин, специальную смесь оставляют застывать на необходимое время. После приобретения смеси ее прочностных характеристик проводят полировку латок шлифовальным аппаратом.

Удаление неровностей

Разновидностью дефектов на бетонном полу являются неровные образования, возникшие в результате нарушения технологии укладки раствора. Они ухудшают прочностные характеристики конструкции, поэтому важно вовремя удалить их. Сделать это можно фрезеровальным прибором.

Читать еще:  Сколько сохнет бетонная стяжка

Процесс удаления неровностей начинается с проделывания углублений на нижнем уровне пола и их отшлифовки. Убирают образовавшуюся пыль и укрепляют проблемный участок грунтовкой с добавлением полиуретана или смолы.

Ремонт трещин

Бетонный пол зачастую подвергается растрескиванию и случается это из-за сильного напряжения на определенных участках. Проводить ремонт трещин нужно в кратчайшие сроки, что позволит предотвратить дальнейшее образование дефекта и проникновение пыли и влаги в середину стяжки. Закрытие трещин проводят с их расшивания, для чего болгаркой делают надрезы с ровными краями. Трещину очищают от образовавшегося мусора и пыли с помощью пылесоса и чистую поверхность обрабатывают грунтующим составом. После чего пространство заполняют специальным средством. Выжидают время для осадки смеси и ее полного застывания. После того как смесь осядет, сделанные надрезы еще раз заполняют раствором и также их шлифуют специально предназначенной машинкой.

При наличии большой длины трещин, ее крепят металлическими скобами. Для этого на участке, подлежащем ремонту, делают надрезы с шагом двадцать пять сантиметров и глубиной не больше двух сантиметров. В углубления погружают элементы арматуры, которые впоследствии бетонируют ремонтной смесью. После затвердения трещины, ее обрабатывают раствором до уровня всей поверхности. Далее шлифуют заделанную трещину.

Обеспыливание

При частой, интенсивной эксплуатации поверхности из бетона образуется увеличенное образование пыли. Цементная пыль может сильно навредить здоровью человека и поставить под сомнение целостность пола, который со временем разрушается. Такие проблемы с полом исправляют только ремонтом основания.

Обеспечить обеспыливание можно путем нанесения на поверхность красящих средств или специального состава, которым покрывают проблемные участки для снижения образования пыли. Красящий состав пропитывает стяжку глубиной на полсантиметра и служит барьером для пыли. Использование красящих материалов создает способность противостоять воздействию отрицательных температур. Такие составы сопротивляются химическим составам и увеличивают стойкость материалов к изнашиванию в различных условиях трения. При ремонте пола таким способом не потребуются большие финансовые затраты и физические усилия. Покраска пола от излишнего образования пыли пользуется популярностью за счет легкости выполнения работ и возможности собственноручного исполнения.

Реставрация деформационных швов

Прочность бетона проверена годами, однако со временем в процессе эксплуатации начинаются проблемы со швами бетонного основания. Исправить повреждения герметичности и образования разрушений можно следующим образом:

  • расширяют проблемный участок шва с помощью алмазного диска и обрезают неаккуратность краев;
  • убирают образовавшийся мусор, пыль и отслаивающиеся участки;
  • наносят эпоксидную грунтовку на внутреннюю сторону шва;
  • заполняют шов раствором из цемента и полимера;
  • ставят метки для определения шва с помощью специального маркера-стержня по длине шва, соблюдается шаг не меньше трех метров;
  • после застывания специального ремонтного состава швы шлифуют;
  • зафиксированные ранее маркеры-стержни достают и прорезают в том месте новый деформационный шов;
  • образовавшейся пыли убирают со шва и герметизируют применяя силиконовый герметик.

Вернуться к оглавлению

Ремонтные работы по стяжке напольного покрытия

В процессе эксплуатации может потребоваться ремонт стяжки пола. Однако ремонтные работы зависят от разновидности дефекта. Одним из популярных изъянов стяжки являются сколы и трещины, а также отслоения и скрытые пустые образования. Для обнаружения пустот нужно с помощью металлического стержня постучать по полу, нарушенные участки стяжки будут иметь отличительный глухой звук. При обнаружении проблемного участка площадью более 30%, напольная стяжка требует замены на новую. Участки повреждений меньшей площади поддаются реставрации.

При большой площади поврежденного участка потребуется капитальный ремонт стяжки, т.е. ее полная замена. Монтаж новой стяжки не требует больших усилий, однако требует соблюдения определенных правил:

  • Участок стяжки, требующий ремонта, очищают от возможного мусора, пыли и других загрязнений. Сделать это можно, используя очистительные растворы, предназначенные для бетона.
  • Для прочного сцепления ремонтной смеси с проблемным участком из бетона используют грунтующие составы. При повышенной влажности помещений применяют водоотталкивающие грунтующие средства.
  • Чтобы не нарушить прочность уложенной новой бетонной стяжки, эксплуатация начинается спустя 28 дней после заливки раствора, преждевременное использование приведет к снижению прочностных характеристик бетона.
  • Перед началом работ по заливке стяжки, пол требуется отшлифовать специально предназначенными машинами и избавиться от пыли и мусора.
  • Очищенный и отшлифованный участок покрывают грунтующим составом, а после чего- средством для самовыравнивания поверхности.
  • После заливки бетонным раствором зачастую на стяжке образуются пузырьки воздуха, для их удаления проходятся сверху игольчатым валиком. Если существует необходимость, наносят еще один слой раствора.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Полы из бетона имеют большую популярность среди строителей за счет преимущественных характеристик, которыми обладает бетонный раствор. Это прочность, надежность, морозостойкость, длительность эксплуатации, а также простота в обслуживании.

Чтобы сохранить все положительные качества бетона, нужно вовремя обращать внимание на образовавшиеся дефекты и в ближайшие сроки устранять их. Проводят ремонтные работы проблемных участков пола в зависимости от характера проблемы и причины ее возникновения. Придерживаясь инструкции по устранению дефектов можно увеличить срок эксплуатации бетонного пола и сократить затраты на монтаж нового основания.

А вовремя проведенное обеспыливание пола уменьшит количество пыли в помещении и сократит воздействие вредных компонентов на организм человека.

Ремонт стыков в бетонных полах: обзор технологии

Стыки между плитами – это самое «слабое» место любого бетонного пола. Ведь края плит складского или промышленного пола подвергаются разрушительному воздействию практически ежесекундно. При этом угрозу целостности может создать не только тяжелый погрузчик, но и относительно легкая складская тележка, травмирующая своими колесами кромку плиты.

Причем под влиянием фактически постоянной нагрузки кромки, в конце концов, крошатся, расширяя сам стык и провоцируя еще более разрушительное воздействие.

В чем проблема?

Словом, владельцы складских помещений и прочей коммерческой недвижимости должны уделить особое внимание и стыкам на кромках пола и оборудованию, травмирующему покрытие. Ведь сила действия равна силе противодействия. И разрушенный стык, рано или поздно, «ударит» и сам погрузчик, деформируя, в лучшем случае, колесные диски.

Такой итог объясняется как просчетами при укладке плит, которые монтировались без планирования маршрутов движения складской техники, так и недостаточной прочностью самого наполнителя. Ведь герметизация торцевых швов напольного покрытия должна быть не только прочной, но и жесткой. Причем максимальную прочность и жесткость герметизирующий состав должен демонстрировать именно на ожидаемых направлениях (трассах) движения складской техники.

Кроме того, герметик нужно менять практически постоянно, делая эту работу с определенной периодичностью. Итоги игнорирование последнего требования можно увидеть на вышеприведенных фотографиях С, D и E, которые демонстрируют стадии разрушения кромок плиты (от разрушения герметика на фото С, до раскрашивания поверхностного участка покрытия на фото D и E).

Герметизируем правильно: обзор технологии компании Concrete Grinding Ltd

Как видите: неверное решение проблемы герметизации стыка лишь провоцирует дальнейшее разрушение покрытия. Поэтому к поиску решения данной проблемы следует отнестись со всей серьезностью, что и сделала английская фирма Concrete Grinding Ltd, являющаяся лидером рынка ремонтно-восстановительных работ, проводимых на бетонных покрытиях.

Англичане предложили свой способ герметизации стыков, который, в поэтапном разборе, выглядит следующим образом:

  • На старте необходимо изучить состояние кромок на торцах плит покрытия. О возможной опасности просигнализируют мельчайшие сколы на торцах плит. Эти дефекты появляются под действием ударной нагрузки, генерируемой колесами погрузчиков. И если проблему не решить на данном этапе, то очень скоро аккуратный стык превратиться в самый настоящий провал с рваными краями (как на фотоD).
  • После диагностирования проблемы нужно переходить к устранению дефекта. Причем эта работа реализуется в три этапа: вначале стык расшивается абразивным диском, расширяющим расстояние между торцами плит, далее в расширенный пропил вводят заглушку из эластичного материала, нивелирующего линейные деформации и вибрацию, передаваемую плите колесами погрузчиков. Ну а в конце оставшийся объем стыка заполняется герметиком, который защитит кромки плиты от скалывания.

На данной схеме вы можете рассмотреть все три этапа технологии защиты легко поврежденного стыка, предлагаемой компанией Concrete Grinding Ltd.

Ну а что делать с теми стыками, повреждения которых заметны не при тщательном обследовании, а, скажем так, издалека? У компании Concrete Grinding Ltd есть ответ и на этот вопрос!

Для стыков с тяжелыми повреждениями кромок английская фирма предлагает следующую технологию:

  • Вначале стык расширяется на всю ширину трещины. Причем глубина такой штробы должна быть не менее 3,5 сантиметров.
  • Далее в штробу вводится эластичная вставка, шириной около 5 миллиметров.
  • В финале пространство между вставкой и краями пропила заполняется прочным составом с высокой адгезией.

В результате эластичная вставка нивелирует деформационные нагрузки, а жесткий состав защищает кромки плиты от механических повреждений, сбрасывая ударную нагрузку на ту же эластичную вставку.

На данной схеме показаны этапы борьбы с «тяжело травмированными» стыками, предлагаемые в рамках фирменной технологии защиты бетонного пола от компании Concrete Grinding Ltd.

Подведем итоги

Вышеописанные примеры борьбы с легкими и тяжелыми повреждениями стыков применяются специалистами компании Concrete Grinding Ltd почти полтора десятилетия. Причем те полы, которые подверглись как глубокой, так и легкой обработке, еще в 1997 году, служат своим владельцам и в наши дни. И этот факт является лучшим доказательством эффективности решения проблемы с деформированными стыками бетонных плит, предлагаемой компанией Concrete Grinding Ltd.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector