Содержание

Пигмент черный для бетона

Краситель (пигмент) для бетона: виды красителей, как сделать своими руками

С помощью пигментов делают более яркими и привлекательными бетонные садовые дорожки и бордюры, брусчатку, площадки, стены строений и заборы, садовую мебель, предметы ландшафтного дизайна (скульптуры, вазоны и др.). Прежде чем приобретать красители, надо узнать об их видах и свойствах, методах окрашивания и влиянии оттенка цемента на цвет изделия.

Какие красящие вещества для бетона существуют

По способу получения порошковые пигменты делятся на такие группы:

  • органические (натуральные) — отличаются насыщенностью цвета, высокой красящей способностью, получили широкое применение после того, как при производстве была улучшена их светоустойчивость повышением молекулярной массы и добавлением химических элементов с содержанием металлов;
  • неорганические (искусственные) — получают из минерального сырья, глины, известняка, измельчая их до порошкообразного состояния и подвергая термической и химической обработке.

Большая часть пигментов, применяемых для окрашивания бетона, железооксидные, в их состав входят оксиды или соли металлов.

Цвет красителя для бетона выбирают из базовых, которые хорошо зарекомендовали себя светоустойчивостью:

  • белый (с примесью двуокиси титана);
  • черный (с оксидом углерода или сажей);
  • красный (с оксидом железа);
  • коричневый (с окисью железа);
  • зеленый (с окисью хрома);
  • желтый (с окисью железа).

Кислотные пигменты

Окрашивание происходит за счет того, что неорганические соли в кислотном водном растворе реагируют с гидроксидом кальция в затвердевшем цементе, проникают в поры на глубину до 1-2 мм и становятся его частью, связывая и укрепляя поверхность.

Она не скользит под ногами и колесами и устойчива к выцветанию. Реакция на разных участках бетонного покрытия происходит всегда неодинаково, поэтому поверхность окрашивается по-разному.

Популярен кислотный колер для цемента из-за возможности покрывать старый бетон, выдерживать перепады температур -50…+50°С и более 300 циклов замораживания. Он может придать бетону слоистый вид или окрасить его так:

  • под мрамор и натуральный камень;
  • пятнами или крапинками.

Акриловый пигмент

Краситель, изготовленный на основе акрила, образует защитно-декоративное покрытие, отличающееся:

  • прочностью;
  • стойкостью к механическим нагрузкам, воздействию ГСМ, щелочей, влаги, ультрафиолета;
  • отсутствием токсичных испарений.

Акриловые пигменты применяют для покраски поверхностей снаружи и внутри помещений. Могут наноситься при отрицательных температурах.

Сухой краситель

Сухой краситель представляет собой порошок тонкого помола со специальными связывающими веществами. По его цвету сразу виден оттенок, в который будет окрашена конструкция. Его особенности:

  • дает наиболее яркие оттенки;
  • применим только для нового бетона, который раньше не обрабатывался;
  • выдерживает любые погодные условия;
  • белый сухой краситель устойчив к пожелтению;
  • высокая укрывистость и антикоррозийность.

Его главное преимущество заключается в том, что красящее вещество хорошо держится на цементной структуре и укрепляет ее.

Простые пигменты

Простые пигменты имеют невысокую стойкость к воздействию внешних факторов, быстро выгорают на солнце, поэтому рекомендуются к использованию внутри помещений. Порошки легко смешиваются, поэтому можно получить множество оттенков. Предварительно их следует замочить в небольшом количестве воды и процедить. Если добавить в краску сухие пигменты, они не смогут хорошо раствориться и при окрашивании поверхности появятся дефекты в виде ярких полос.

Цветные добавки

Пигменты (сухие или жидкие) вводятся в состав бетона при его замешивании. Этот метод окраски считается лучшим: цвет не выгорает со временем, при повреждении конструкции (появлении потертостей, сколов) ее поверхность остается однотонной, и дефекты менее видны. Готовые изделия имеют в основном ненасыщенный оттенок, т.к. прокрашивание всего бетонного слоя требует большого расхода пигмента.

Свойства красящих веществ

Главные свойства пигмента — цвет, термическая, коррозионная и химическая устойчивость — обеспечиваются его химическим составом. Он должен содержать минимум водорастворимых солей, вымываемых водой. Его свойства во многом зависят от дисперсности — чем тоньше частицы, тем выше такие показатели:

  1. Укрывистость — способность делать невидимым исходный цвет поверхности. Хорошая укрывистость, позволяющая получить плотное покрытие при минимальном расходе средств (20-60 г/м²), достигается при использовании пигмента с размерами частиц 0,2-10 мкм.
  2. Интенсивность окрашивания — способность передавать свой цвет смеси с белым пигментом.

Желая покрасить цементный раствор в насыщенный цвет, надо учесть, что интенсивность окраски может меняться до некоторого момента и дальнейшее добавление пигмента не способно повлиять на оттенок. Если содержание пигмента превысит 5-6% от массы цемента, прочность и морозостойкость бетона снизятся.

Другие важные свойства пигментов:

  • светостойкость — способность сохранять свой цвет при воздействии солнечных лучей, наиболее высокий показатель имеют природные пигменты, но и они со временем блекнут;
  • маслоемкость — способность 100 г пигмента удерживать на своей поверхности то или иное количество масла, показатель колеблется от 40 до 100 г, чем он меньше, тем прочнее будет покрытие;
  • устойчивость к щелочам — способность не менять цвет при соединении с цементными растворами.

Методы окрашивания бетона

Бетон окрашивают 2 способами:

  • в процессе приготовления;
  • после высыхания готового изделия.

При использовании первого варианта изделия служат долго, не теряя привлекательного вида и не нуждаясь в ремонте, но стоят дорого из-за применения большого количества пигмента. Раствор с пигментом надо замешивать так:

  1. Смешать песок с цементом и гравием.
  2. Добавить пигмент и необходимые дополнительные добавки, перемешать до однородности.
  3. Влить воду (не всю сразу) и замешать.
  4. Залить формы в соответствующих условиях (не допуская быстрого испарения воды и сквозняков).

Пигмент для окрашивания готовых изделий растворяется в жидком носителе, в зависимости от характеристик которого проникает в глубь бетона на 1-2 мм. Чем глубже, тем дольше сохранится цвет. Бетонный пол красят валиком или распылителем, декоративный камень — кистью. Цвет будет ярче, если нанести второй слой краски после впитывания первого. На результат влияют возраст бетона и уровень содержания в нем влаги.

Выбор цемента

Белый цемент рекомендуется выбирать при изготовлении бетона светлых тонов и зеленого цвета. При использовании черного пигмента цвет цемента не имеет значения, а если краситель темно-коричневый или красный, между изделиями на белой или серой основе не будет большой разницы. Для синего и желтого пигментов отличие ощутимее: чем более чистый и светлый цвет бетона необходимо получить, тем выше потребность в белом основании.

При изготовлении бетонных деталей, образующих цельную поверхность (тротуарная плитка, бордюры, фасады зданий), надо учитывать, что на разных заводах цемент одной марки может иметь разные оттенки. Также важно процентное содержание цемента в бетоне — чем качественнее бетон, тем ярче окрашенная поверхность.

Пигмент для бетона своими руками

Если нет возможности приобрести готовый пигмент для бетона, его можно сделать своими руками. Для этого понадобятся:

  • сухая известковая краска нужного цвета — 500 г;
  • хлористый кальций — 240 мл;
  • известь-пушонка — 1,5 кг;
  • мыло хозяйственное — 30 г;
  • вода чистая комнатной температуры — 6 л;
  • 3 емкости объемом примерно 10, 2 и 0,5 л.

Хлористый кальций (продается в гранулах) является ускорителем схватывания с поверхностью и противоморозной добавкой. В состав известковых красок входят алюминиевые квасцы, хлорид кальция и красящие вещества — минеральные неорганические пигменты, поэтому гамма цветов небогатая, преобладают светлые оттенки. Известковую краску также можно приготовить самостоятельно, в продаже встречаются ее компоненты.

  1. Высыпать в ведро известь и постепенно, помешивая, влить 5 л воды.
  2. В меньшей емкости краситель соединить с водой до получения 1 л жидкой краски, добавить хлористый кальций.
  3. Мыло измельчить, залить небольшим количеством горячей воды.
  4. В известковый раствор влить мыльный и смесь с краской, перемешать и процедить.

Советы, рекомендации

Для самостоятельного замешивания цветного бетона компоненты добавляют в таких пропорциях:

  • цемент — 1 часть;
  • песок — 2,5 части;
  • гравий мелкой фракции — 4 части;
  • вода — 0,25 части;
  • краситель — не более 5% от общей массы.
Читать еще:  Приклеивание линолеума на бетонный пол

В бетонном растворе не окрасятся кварцевый песок, гранитный и кремниевый щебень. Пластификаторы и другие ингредиенты, улучшающие качество бетона, добавляют согласно инструкции. Их наличие, а также содержание хлоридов может проявиться точечными дефектами в бетоне. Фиброволокно лучше добавлять до смешивания с водой. В противном случае время для замеса бетонного раствора необходимо увеличить в 2 раза.

К покраске чаще всего приступают через месяц после заливки. Исключение составляет использование сухого пигмента, разведенного пропиткой, — к работе можно приступать намного раньше. Поверхность подготавливают к окрашиванию так:

  • удаляют траву и мусор между швами тротуарных плиток;
  • убирают пыль и грязь, моют;
  • счищают металлической щеткой старую краску;
  • устраняют с помощью шпаклевки или герметика глубокие царапины, сколы;
  • удаляют масляные пятна (например, ортофосфорным раствором);
  • грунтуют смесями глубокого проникновения, предназначенными для бетона.

У разных производителей, изготавливающих красящие составы, качество пигментов может отличаться. При покупке надо учитывать, что использование низкосортных дешевых средств негативно отражается на результате.

Красители для бетона своими руками — 4 вида цветных средств

Необязательно бетонные изделия должны иметь унылый серый цвет. Легко можно приготовить краситель для бетона своими руками, и изготовленная конструкция приобретет любой цвет. Строительство включает в себя большое количество методов покраски без привлечения к делу сложных технологий. Если вооружиться детальной информацией и разобраться с тонкостями материала, станет ясно, что ничего сложного в процедуре нет.

Как сделать и использовать?

Бетонные изделия красятся двумя способами:

  • покраска уже готового изделия;
  • приготовление цветной смеси.

Масштабные бетонные конструкции предпочтительно красить уже после сооружения и полной осадки. Красящий состав должен глубоко проникать в структуру изделия, однослойные, поверхностные краски не применяются. Оптимальным вариантом окажется вещество, имеющее свойство проникать вглубь бетона на 1—3 мм. Стойкость цвета полностью зависит от глубины его проникновения.

Распространенным методом является уже цветной бетон. Плюсы материала:

  • Долговечность. Не боится механических и климатических воздействий.
  • Эксплуатация. Не требует подкрашивания через некоторое время, не выцветает и не стирается. Дополнительный уход не требуется.
  • Колеровка. Возможность индивидуального подбора в палитре цветов.

Единственным, но существенным минусом, является себестоимость цветного, декоративного бетона. Чтобы бетонное изделие имело ровный, насыщенный цвет нельзя экономить на объеме красителя, а пигментные вещества довольно дорогостоящие.

Один из вариантов реализации колеров — жидкие кислотные красители.

Красители для бетонного раствора различаются по форме выпуска, составу и технологии применения. Их виды:

  • кислотный;
  • акриловый;
  • порошковый;
  • цветные добавки.

Такой вид красителя считается самым востребованным и популярным. Форма выпуска — прозрачный порошок без запаха и токсических веществ. Цвет приобретается при взаимодействии вещества с бетоном. Цветовая гамма основана на 8 основных оттенках, которые в процедуре можно колеровать концентрацией вещества. Сделать самому колер для бетона можно с помощью таких приспособлений, как:

  • растворитель;
  • закрепитель;
  • клеящее средство.

При определении необходимых пропорций важно учитывать базовый цвет материала.

Способ приготовления и применения:

  1. Соединить сухие компоненты, размешать при помощи мешалки.
  2. Добавить кислотный краситель, пропорция вещества зависит от желаемого цвета. Белый бетон требует меньшую концентрацию, серый — большую.
  3. Конструкцию, которая будет окрашиваться, покрыть растворителем и выждать время до полного его высыхания.
  4. Разведенную краску нанести на изделие распылителем или с помощью кислотостойкой щетки, не имеющей металлических или синтетических деталей.
  5. Нанесенный краситель должен полностью высохнуть, примерно за 7—9 часов.
  6. По истечении времени изделие обмыть большим напором воды, чтобы убрать остатки пигмента.
  7. Конструкцию сушить еще сутки.

Железоокисные красители используются и для приготовления цветного бетона, из которого изготовливают декоративные детали, такие как тротуарная плитка, брусчатка, архитектурные элементы. Примерный расчет смесей — 1 кг вещества на полцентнера раствора. Чем сильнее концентрация красящего средства, тем насыщенней будет колерованный материал.

Для окрашивания бетонных изделий, которые нуждаются в долговечности и яркости цвета, используются акриловые красители. Положительные свойства:

  • Цветовая гамма. Нужный цвет можно выбрать самостоятельно, палитра красок поражает своим разнообразием.
  • Экологичность. Краситель не содержит токсических веществ, не имеет резкого запаха. Краску можно использовать как для внутренних работ, так и для наружных.
  • Простота в применении. Нанесение красящего элемента не требует специального инвентаря, красить можно обычными валиками, щетками или распылителем.
  • Быстрая сушка. Краска высыхает за короткое время, что сокращает сроки работы при потребности в нанесении второго слоя.

Сухой пигмент

Такой краситель — лучший вариант для самостоятельного окрашивания бетонных изделий. Отличительная черта — яркие, насыщенные цвета за минимальное вложение материальных средств. Оттеночная гамма сухого продукта полностью соответствует цвету, который приобретет после покраски изделие. Окрашенные конструкции отличаются устойчивостью оттенка, при этом краситель не боится дождя, солнца, мороза и циклов оттаивания. Минус — его нельзя применять на ранее окрашенных поверхностях, только на новом бетоне. При покупке следует обратить внимание на такие моменты:

Вещество не должно содержать следы влаги и крупные фракции.

  • Состояние порошка. Он должен быть сухим и не иметь в составе слипшихся элементов.
  • Цвет красителя. Если этикетка сообщает, что пигмент синий, он должен таким быть. Голубой оттенок говорит о том, что у него вышли сроки годности или материал хранился в неподходящих условиях.
  • Растворение цемента. Состав имеет свойство оседать на дно, поэтому его нужно постоянно размешивать во время процедуры окрашивания.

Цветные добавки

Такие красящие пигменты используются для приготовления декоративной бетонной смеси. Различают жидкие и порошковые добавочные средства, которые в бетон добавляются непосредственно во время замеса раствора. Цветная гамма включает в основном пастельные тона. Полученный цвет отличается долгосрочностью, так как краситель взаимодействует со структурой материала с момента самого приготовления смеси.

Другие средства

Красящие вещества для бетонных поверхностей могут носить и химический характер. Например, чтобы получить красный оттенок, используется красная окись железа, черный делается из марганца, белый приобретается при применении двуокиси титана, а также популярны охра или сурик. Самым дешевым вариантом является простой краситель. Его минус заключается в минимальной стойкости, он быстро выгорает и трескается на солнце, поэтому использовать лучше для внутренних работ. Для укрепления цвета такого вида краски используется пластификатор.

Как получить черный цвет бетона

Как сделать насыщенный черный цвет бетона – вопрос, интересующий многих мастеров и самоделкиных, поскольку получить его достаточно сложно.

Постараемся ответить на этот вопрос, проведя несколько экспериментов.

Перед этим надо отметить, что методы окраски бетона уже неоднократно рассматривались ранее на страницах kamsaddeco.com (например, здесь и по ссылкам в конце статьи). А также: какая окраска бетонной поверхности лучше перенесла непогоду, можно прочитать в соответствующей статье.

Сегодня стоит задача более узкого направления, связанного с получением максимально насыщенного черного цвета цементного камня.

Для эксперимента будем использовать методы, которые чаще всего применяют в своих работах мастера и самоделкины.

К ним можно отнести:

  • максимально допустимое количество железоокисного пигмента;
  • смесь пигмента с черной сажей;
  • пропитка поверхности камня;
  • нанесение лака;
  • окраска камня.

Всем известно, что введение большого количества пигмента приводит к снижению прочности бетона. Поэтому для отливки с целью компенсации разрушающего воздействия пигмента будем использовать состав мелкозернистого бетона. Ранее он применялся для увеличения прочности при изготовлении тонкостенных плиток под кирпич.

Сегодня будем отливать плитки небольшой толщины и одинаковой формы с ровной поверхностью. Это позволит легче найти отличия в окраске. А потом будет проще сравнить их по прочности.

С О Д Е Р Ж А Н И Е

  1. Черный цвет бетона на основе максимально допустимого количества вводимого пигмента и черной сажи.
  2. Насыщенный черный цвет бетона при использовании пропитки (мокрый камень).
  3. Покрытие черного бетона лаком по камню.
  4. Окраска камня.

Черный цвет бетона на основе максимально допустимого количества вводимого пигмента и черной сажи

Ранее черный цвет бетона был получен только один раз – при отливке ажурной бетонной решетки из цветов.

Тогда использовались две дозировки черного пигмента (минимальная и максимальная) – один и пять процентов.

При этом полученный черный цвет (даже при максимальной дозировке) назвать черным очень трудно. Он скорее напоминает старый серый асфальт. А хотелось бы получить черный бетон, похожий на только что уложенный асфальт (или асфальтобетон).

Некоторое осветление черному цвету бетона дала используемая в составе белая полипропиленовая фибра. Кроме этого часть черного цвета съела добавка белого цемента.

Поэтому для чистоты эксперимента не будем использовать эти компоненты. А для компенсации потери прочности вместо цемента марки М400 применим марку М500. Дозировку черного пигмента оставим максимальной (5%).

Читать еще:  Расчет объема бетона для ленточного фундамента

Так была сделана первая отливка.

Во второй отливке в смесь дополнительно было введено 5% черной сажи.

В третьей отливке присутствовало уже 10% сажи.

После выемки отливок из форм самой грязной была последняя.

Все плитки были вымыты и высушены.

На фото можно их увидеть в том же порядке сверху вниз.

И второе фото – слева направо.

На фото видно, что у последнего камня поверхность наиболее неровная.

Когда ее мыли, вода была очень черной от большого количества вымытой сажи. В результате поверхностный слой потерял окрашивающее вещество. Оголился песок. Это привело к осветлению и потери ровности поверхности.

Насыщенный черный цвет бетона при использовании пропитки (мокрый камень)

Известно, что существует ряд пропиток для пористых поверхностей. Они несколько упрочняют поверхность и создают эффект “мокрого камня”. Цвет становится более ярким и контрастным. Аналогичный результат получим намочив искусственный камень водой. Однако, высыхая, он снова становится бледным. После пропитки эффект остается надолго.

Кроме этого увеличиваются водоотталкивающие свойства камня.

Одну из таких пропиток будем использовать в нашем эксперименте.

Для удобства сравнения результатов нанесем раствор только на часть поверхности камней.

На фото видно, что пропитанные места стали более темными. Такую процедуру рекомендуется проделывать несколько раз.

Покрытие черного бетона лаком по камню и черной краской

В последних экспериментах вместо пропитки будем использовать лак по камню.

С промежуточной просушкой нанесем три слоя. Окончательный результат на фото.

Как и в случае с пропиткой покрытая лаком поверхность имеет более темный цвет.

И ради интереса проведем последний эксперимент с окраской поверхности тем же лаком. Но для этого в него добавим черный пигмент.

Результат конечно можно предугадать заранее.

И в более приближенном виде.

На последнем фото за счет увеличения наиболее четко видна разница в структуре поверхности отливок.

О формочках. Для всех экземпляров использовались одинаковые. Они сделаны из белого гладкого пищевого пластика.

Выводы:

  1. Использование даже максимально допустимого количества железоокисного пигмента среднего качества (Чехия) не позволяет получить чистый черный цвет бетона. Есть смысл попробовать применить в цементной смеси пигмент немецкого производства.
  2. Применение большого количества черной сажи (больше 5%) приводит к уменьшению прочности и ухудшению внешнего вида изделия. Тем не менее при этом черный цвет бетона становится более выраженным.
  3. Из проведенных экспериментов оптимальным вариантом можно считать получение черного бетона во второй отливке с нанесением лака или пропитки.
  4. Всегда выручит последний вариант – окраска изделия.

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddecocom.

Как и чем окрасить цементный раствор?

Раствор цемента применяется для строительных и ремонтных мероприятий, выполняемых с внутренней и наружной стороны помещения. Часто поверхности необходимо придать товарный вид, изменить цвет. Как лучше покрасить цемент? Ведь известно, что цементный состав отличается сероватым оттенком, который после испарения влаги становится светлее.

Специалисты по строительству знают, что получить яркий оттенок нужного цвета на такой поверхности проблематично. Можно пытаться красить имеющуюся поверхность или использовать колер для цементного раствора.

Первый вариант предполагает тщательную очистку, мытье и сушку поверхности, которая не должна быть влажной. Процесс трудоемкий, так как вначале используется краска белого цвета, а затем наносится второй окончательный слой. При этом качество красителя должно обеспечивать устойчивость к повышенной влажности и ультрафиолету.

Более выгоден и удобен второй вариант. Введённый в смесь пигмент для цемента позволяет получить любой оттенок. Колер для цемента должен обладать следующими свойствами:

  • Иметь повышенную устойчивость к щелочам.
  • Быть невосприимчивым к ультрафиолету.
  • Не растворяться в воде.
  • Обладать хорошей перекрываемостью, позволяющей закрасить серый оттенок бетона.

Комплексу этих требований в полной мере соответствуют железноокисные добавки, которые, несмотря на ограниченность цветовой гаммы, позволяют получить любые цветовые оттенки, многие из которых неповторимы. Они используются при промышленном изготовлении бетонной плитки, черепицы и фасадных изделий.

Что такое пигменты?

Пигменты могут изготавливаться из минерального сырья или органических составляющих. В зависимости от особенностей производства, они разделяются на следующие виды:

  • натуральные добавки, полученные рудным способом в месторождениях;
  • синтетические – результат обработки сырья с помощью химических реакций, применяемых при производстве литья.

В торговой сети краска для цементного раствора представлена в широком ассортименте. Выбирать приходится между сухими смесями, концентрированными пастами, микроскопическими капсулами и эмульсиями. Попробуем разобраться, каким образом происходит изменение цветовой гаммы растворов.

Характеристики добавок для рабочей смеси

Краситель для раствора разводится с помощью растворителей. Их подбирают в зависимости от веществ, содержащихся в основе:

  • Уайт-спирит хорошо растворяет алкидные смолы.
  • Вода смешивается с акриловыми красителями.
  • Ацетон контактирует с нитрокрасками.
  • Олифа взаимодействует с пигментами на масляной основе.

Среди основных характеристик пигментов выделяются:

  • Крупность фракции – важнейший показатель любого красителя, характеризующий способность перекрывать окрашиваемую поверхность. С уменьшением крупности частиц повышается надежность перекрашивания;
  • восприимчивость к свету, характеризует способность покрытия поверхности сохранять глубину цвета и не выгорать;
  • маслоемкость – показатель, определяющий способность состава удерживать некоторый объем масла;
  • щелочеустойчивость определяет способность пигмента контактировать с цементом;
  • укрывистость – характеристика, определяющая возможности перекрывать окрашиваемую поверхность.

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Для цементных поверхностей красители широко применяются, так как после затвердевания изделия не нужно подкрашивать. В процессе износа наружного слоя цементный состав сохраняет первоначальный оттенок.

Отметим важные эксплуатационные характеристики:

  • Безопасность добавок для здоровья.
  • Экономичность при использовании. Небольшая концентрация вещества позволяет получить насыщенную цветовую гамму.
  • Широкая возможность достижения различных цветовых оттенков при изменении концентрации добавок.

Несмотря на множество положительных моментов, имеются отрицательные стороны. Состав, окрашенный с помощью добавок, со временем теряет первоначальный цвет и приобретает желтоватый оттенок. Расходы на обустройство цветного бетонного покрытия весьма ощутимы.

Методы окраски цементного раствора

Как производится покраска рабочей смеси? Процесс получения окрашенного бетона более предпочтителен. Он позволяет выполнить однородную окраску всего массива, обеспечивающего сохранение цветовой гаммы даже при значительном износе поверхностного слоя.

Глубина цвета достигается путем введения значительного объема пигмента, который отличается высокой ценой. Используя данный метод, вы на длительный период забудете о необходимости обновления цементной поверхности.

Технологический процесс придания цементному раствору необходимого цвета осуществляется следующими путями:

  • в состав на основе цемента, предназначенный для заливки пола или изготовления продукции, добавляется один конкретный пигмент;
  • в форму заливаются составы разных цветовых оттенков. Способ применяется при единичном производстве бетонной продукции, обладающей декоративными свойствами;
  • в общей смеси в малой концентрации размешиваются различные добавки с оттенками одной цветовой гаммы, что позволяет обеспечить текстуру камня с прожилками;
  • покрытие формы для заливки до заполнения раствором.

Процесс окраски бетона после отвердения

Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости?

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности. Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

Технология положительно себя зарекомендовала при окраске значительных площадей и выполнении фасадных работ. Сохранение расцветки бетонного изделия определяется способностью вещества глубоко проникать в основу и его гидрофобностью (влагостойкостью) после отвердения.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Способность противодействовать истиранию – немаловажный момент. В процессе износа верхнего слоя, будет удаляться краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки осуществляют покраску цементной смеси, а не готовой продукции.

Самостоятельное приготовление красителя

Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:

  • Техническая вода в объеме 7 литров.
  • Сухой известковый пигмент в количестве 500 грамм.
  • Известь гидратная – до 1.5 литра.
  • Кальций хлористый – 250 грамм.
  • Обычное хозяйственное мыло – 0,03 кг.

Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель. Используя второй литр гашеной извести, приготовьте раствор хозяйственного мыла. Смешайте их в общей емкости и процедите полученный краситель от нерастворенных частиц.

Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента. Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе.

Читать еще:  Подсыпка под фундамент песок или щебень

Как приготовить кислотный краситель для цемента? Подготовьте следующее ингредиенты:

  • клеящую основу;
  • специальную красящую добавку;
  • растворитель;
  • дополнительные вещества, введение которых способствует закреплению результата.

Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава. Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки.

Какой цемент предпочтителен для окраски?

Применяйте различные марки цемента, согласно рекомендациям:

  • Портландцемент, отличающийся серым цветом, после затвердевания приобретает серый, грязноватый оттенок, приглушающий яркие тона.
  • Белый цемент в меньшей мере влияет на изменение цвета изделия после затвердевания и может использоваться для достижения сочной и яркой палитры светлых цветов бетона.

В зависимости от вида применяемого пигмента изменяется степень насыщенности и глубина оттенка. Выполнение предварительного замеса и заливка пробной партии состава позволяет определить цветовое решение будущего изделия.

Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов.

Выбор оттенка

Применяя различные пигменты в определенных процентных соотношениях, можно получить широкую палитру цветов. Наиболее применяемые цвета:

  • белый, образованный двуокисью титана;
  • зеленый, сформированный окисью хрома;
  • красный, полученный в результате взаимодействия с красной окисью железа;
  • желтый, основанный на окиси железа желтого цвета;
  • черный, полученный в результате смешивания с железной окисью черного оттенка.

Это далеко не полный перечень красителей, которые могут использоваться для изменения цвета цементного состава.

Рекомендации

Осуществляя покраску, придерживайтесь рекомендаций профессионалов:

  • Просеивайте, используя сито или марлю, все виды пигментов до разведения.
  • Процеживайте обязательно раствор.
  • Смешивайте с любыми видами красок умбру, железный сурик и оксид хрома.
  • Добавление красителя в раствор производите до тех пор, пока цвета не достигнут максимальной интенсивности.

Производя работы по окрашиванию цементной поверхности, соблюдайте технологию. Если имеются сомнения, лучше пригласите профессионалов! Они помогут приобрести необходимую добавку, правильно приготовить раствор и качественно выполнить окраску бетона.Как и чем окрасить цементный раствор?

Пигмент для бетона своими руками

Многие из нас привыкли к тому, что бетон имеет стандартный серый цвет. Но благодаря инновационным разработкам в области строительства, данный материал обрел разнообразную палитру оттенков. В раствор цемента добавляется порошковый пигмент для бетона, такая смесь может создать любой цвет материалу. Обычно окрашивание применяется для тротуарной плитки, бордюров и брусчатки. Иногда цветной бетон используется для украшения мелких элементов на фасадах зданий.

Методы окрашивания

Существует два основных метода окрашивания бетона. Каждый имеет свои особенности и нюансы, свои достоинства и недостатки.

Окрашивание готового объекта

Данный способ применяется в основном для придания оттенка уже готовому объекту, имеющему большие площади. По своей технологии он напоминает обычную окраску стен. Приготовленный состав наносится равномерным слоем по всей поверхности.

Пигменты проникают в бетон на 1-2 мм внутрь, поэтому краска должна иметь особый состав и консистенцию. Чем глубже смесь свяжется с основанием, тем дольше продержится на нем. Цвет не должен смываться под воздействием воды, выгорать под влиянием прямых солнечных лучей.

Также не стоит забывать особенность бетона: со временем при постоянной эксплуатации верхний слой бетона подвергается истиранию, поэтому с течением времени такие объекты нуждаются в новом окрашивании.

Производство цветного бетона

Пигменты вводятся в состав бетона в процессе его изготовления. Краска прочно схватывается с материалом, поэтому сохраняется надолго, практически на весь период эксплуатации объекта.

Такая поверхность не требует дополнительного подкрашивания. Но основным недостатком данного метода являются большие затраты на его осуществление. Порошки для пигментации стоят дорого, а для полного окрашивания бетона и для получения яркого и насыщенного цвета требуется большое количество материала.

На рынке строительных материалов представлен широкий ассортимент пигментов для окрашивания цементно-песчаной продукции. Каждый может не только подобрать необходимый оттенок изделия, но и учесть условия, при которых оно будет использоваться. Правильно выбранный краситель способен продлить срок эксплуатации бетона без дополнительного подкрашивания.

Красящие составы для бетона бывают нескольких типов:

  • кислотные или железоокисные;
  • акриловые;
  • сухие;
  • простые;
  • разноцветные.

Каждая из добавок имеет свои особенности приготовления и нанесения, достоинства и недоставки в процессе эксплуатации.

Кислотные красители

Самым востребованным красителем является кислотный пигмент. Он имеет прозрачную порошковую текстуру. Материал совершенно безопасен для человека и окружающей природы.

Порошковая смесь вступает в химическую реакцию с составом бетона и окрашивает его в определенный оттенок. Цветовая гамма не имеет широкой палитры, существует всего восемь стандартных цветов: белый, красный, желтый, зеленый, синий, черный и другие. Благодаря смешению их и увеличению концентрации создаются новые оттенки.

Для приготовления красящей смеси потребуется растворитель, клеящее вещество, закрепляющие добавки. Сначала смешиваются все порошковые элементы, затем добавляются жидкие.

При нанесении бетон тщательно очищают и покрывают растворителем. Затем при помощи распылителя или кисточки с кислостойкой щеткой красят всю его поверхность. Чтобы железоокисный пигмент не разъел нестойкие предметы, их следует перед работой убрать или закрыть. При нанесении краски своими руками рекомендовано обезопасить себя от кислоты, поэтому следует одеть защитный костюм.

Спустя 6 часов после высыхания пигмента все остатки необходимо тщательно смыть и просушить полученную конструкцию. На это потребуется около 24 часов. Элементы из бетона, обработанные таким образом, можно стилизовать под натуральный камень или создать эффект старины.
Смешение ингредиентов происходит при соблюдении пропорций. Для окрашивания необходимо 250-350 гр уже разведенного пигмента на 1 кв. м.

При приготовлении цветного бетона весом 50 кг потребуется от 0,5 до 1 кг сухого порошка. От количества железоокисного пигмента зависит интенсивность окрашивания. Цвет конструкции из такого замеса является практически вечным, он не выгорает на солнце и не вытирается.
Пропорции для изготовления цветного бетона:

  • песок – 2,5 части;
  • цемент – 1 часть;
  • гравий – 4 части;
  • вода – ¼ часть;
  • пигмент — 2 части.

При приготовлении железоокисной смеси рекомендуют отдавать предпочтение белому цементу. Он легче вбирает пигмент, чем данный компонент серого цвета.

Акриловые красители

Акриловый пигмент применяется для тех объектов, для которых важно прочное покрытие. Его часто используют для отделки пола и стен. В строительных магазинах представлен широкий выбор такой краски.

Она легко наносится своими руками с помощью валика, работы можно производить на открытом воздухе и в помещении. Чтобы ускорить процесс окрашивания, можно воспользоваться распылителем. Для придания более яркого оттенка следует нанести пигмент в два слоя.

Такое покрытие будет служить долго в том случае, если выбранные материалы будут качественного производства. Краска быстро сохнет и не выделяет в воздух вредных токсинов.

Простые красители

Основными достоинствами простых красителей является широкая палитра цветов и легкость нанесения на поверхность. Именно данная разновидность позволяет создавать самые яркие объекты. Главным недостатком такой краски является ее восприимчивость к внешним влияниям, поэтому ее рекомендуют использовать только в помещении. На улице под воздействием ультрафиолета она быстро выгорит.

Принцип работы с простым красителем схож с кислотным пигментом. Он имеет форму порошка. Для приготовления его необходимо развести водой или специальным растворителем. Для окрашивания подойдет обычный валик или губка. После нанесения слоя краска быстро высыхает.

Сухой пигмент

Данный краситель для бетона считается одним из самых лучших материалов. Он также имеет большую палитру оттенков. Из-за высоких устойчивых характеристик его целесообразно использовать для окраски под открытым небом. Пигмент подходит только для нанесения на новый бетон без какой-либо обработки.

Сухой краситель применяется только для обработки поверхности объекта, для замешивания пигмента в структуру бетона он не подходит. Наносится он своими руками при помощи шпателя и мастерка. Смесь оставляет на поверхности плотный однородный слой.

Цветные добавки

Данная разновидность краски замешивается внутрь сырого бетона. Они могут быть жидкой и сухой консистенции. Цветовая палитра преобладает светлых тонов. Оттенок конструкции держится долго и практически не выцветает.

Популярные марки-производители

Одной из самых покупаемых красок является фирма MAPEI, продукция которой отличается высоким качеством. Пигменты для бетона этого бренда имеют широкую палитру оттенков. Линия краски Elastocolor Paint выполняет дополнительную функцию – защита от резких перепадов температур. Она не растрескивается, не выцветает, скрывает мелкие неровности.

Краситель бетоксил производителя НПП «ГЦ» просто и легко наносится, быстро сохнет. Высокой износостойкостью обладает продукция Zinsser и «ТеоХим». Линия WaterTite имеет высокий уровень гидроизоляции.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector