Содержание

Виды несъемной опалубки для монолитного строительства

Несъёмная опалубка для стен и фундамента: преимущества и недостатки, виды, этапы монтажа, рекомендации специалистов

Сегодня строительные технологии прогрессивно развиваются и совершенствуются каждый день. Инновационные разработки проникают во все технологические этапы постройки различных зданий. Разумеется, особой сферой строительства, где новые материалы и методики особенно актуальны, является создание фундаментных оснований.

Любая постройка (жилой дом, офисный комплекс и т. п.) после составления и принятия инженерного проекта начинается с возведением фундамента. По старинке, ещё довольно часто его изготавливают с опалубкой из деревянных щитов или досок, однако нынешние технологии позволяют регулярно применять новаторские методы, среди которых несъёмная опалубка из различных материалов считается наиболее перспективной.

Рассмотрим подробнее виды, особенности, применение, сборку несъёмной опалубки для фундамента и много другой тематической информации.

Посмотрите видео об особенностях несъемной опалубки

Несъёмная опалубка – общие сведения

Несъёмная опалубка являет собой возводимую формовую конструкцию, используемую в современном строительстве при возведении фундамента или несущих стен некоторых построек.

Внешне выглядит она как единое, крепкое сооружение, изготовленное из блоков или панелей. После сборки конструкции, в её междупанельное пространство заливается цементно-песчаная масса, которая после застывания формирует бетонно-каркасный монолитный фундамент.

Преимущества несъёмной опалубки

Использование при строительстве монолитной опалубки, позволяющей создавать крепкий, надёжный фундамент (или стены), имеет множество достойных преимуществ:

— ускорение процесса укладки материалов и строительства необходимых сооружений;

— облегчение общего веса конструкции благодаря возможности уменьшения стеновой толщины;

— обеспечение великолепной звуко- и теплоизоляции;

— несъёмная опалубка может применяться почти в любых строительных проектах – типичные одно- или многоэтажные жилые дома, сложные торгово-офисные конструкции, необычные спортивно-развлекательные сооружения и т. п.;

— возможно использование современных материалов для такой опалубки (к примеру, арболит, армопонель, пенополистирол) в любых климатических условиях – ограничений не существует;

— декоративная функция – опалубка может иметь структурированную или отформованную лицевую поверхность, что позволит не использовать дополнительное декорирование фасада специальной плиткой или панелями.

Недостатки несъёмной опалубки

К наиболее существенным недостаткам рассматриваемой технологии строительства относится возможность её применения только для возведения фундаментов. Существуют, конечно, технологии малоэтажного строительства стен с применением несъёмной опалубки, но они очень дорогостоящие.

Например, можно над фундаментом наращивать стены, используя опалубку из облегчённого стекломагнезита, которая заполняется специальным вспененным бетонным раствором. Так создаются максимум двухэтажные дома со стенами из пенобетонной основы. Подобное строительство обходится очень недешёвое из-за дороговизны материалов и наёма специальной техники с опытными специалистами.

Виды несъёмной опалубки

Ранее было отмечено, что несъёмная опалубка, в зависимости от проекта, может возводиться из многих различных материалов. Наиболее часто применяемыми являются следующие разновидности:

1. Вспененный полистирол с внутренними пустотами – материал представлен в виде пластов (пластинных плит), соединяющихся в цельную конструкцию посредством специальных перемычек. Возводимая структура напоминает «Lego»-конструктор, в котором блоки соединяются в разнообразные крупные формы. В итоге, после заливки цементно-песчаной массы, образуется монолитный полистиролбетон, который нуждается во внешней (наружной) и внутренней отделке. Облицовка в основном необходима для защиты материала.

2. Армопанель – представлена в разных вариантах – плита Paroc, пенополистирол или Rockwool, покрытая с двух сторон металлической армсеткой. Во время монтажа между панелями под давлением заливается бетон. По завершении застывания раствора образуются своеобразные «сэндвич-панели», отличающиеся особой прочностью. Такая методика строительства рассматривается, как малобюджетная, обеспечивающая отличные эксплуатационные качества.

3. Несъёмная декоративная опалубка – это конструкция, характеризующаяся наличием готовой наружной облицовки. Её сборка осуществляется методом бесшовной кладки специальных блоков.

Важно! В такой вариант несъёмной опалубки нужно вкладывать какой-либо теплоизоляционный материал (пенополистирол или пласты минеральной ваты) между стенками конструкции!

После подготовки опалубки, в неё заливают бетонную смесь. В итоге получается монолитная, утеплённая бетонная конструкция с декоративной отделкой.

4. Арболит (деревобетонные панели или блоки) – это плиты, состоящие из деревянных опилок, смешанных с щепками и цемента. Собирается опалубка с использованием стяжек, длинных саморезов и гвоздей. Часто, при постройке в холодном климате в неё устанавливают теплоизолирующий пенополистирольный вкладыш. Затем кладут арматуру или прочие металлические стержни и в подготовленное сооружение заливается бетонно-песчаным раствором.

Внешняя поверхность требует выполнения декоративной отделки клинкером, фасадной штукатуркой, сайдингом или природным камнем. Изнутри можно исполнить отделку гипсокартоном или штукатурной смесью.

Более подробно о пенополистирольной опалубке

Стоит остановиться и рассмотреть пенополистирольный вариант несъёмной опалубки, поскольку именно она применяется сегодня в строительстве чаще всего.

Ключевой причиной её востребованности является простота и лёгкость установки пенополистирольных плит. Работа абсолютно не нуждается в привлечении квалифицированных специалистов или какой-либо техники. Блочные стеновые элементы прочно скрепляются между собой, а затем выполняется заливка бетона в сформированное пространство.

В заранее предусмотренных технологических проёмах прокладываются различные коммуникации. При такой методике монтажа получается утеплённая железобетонная стена с монолитной структурой.

Такая конструкция не требует проведения работ по обустройству дополнительной звуко- или теплоизоляции, поскольку пенополистирол великолепно выполняет такие функции. К тому же поверхность этого материала не впитывает влагу и совершенно не пропускает через себя водяные пары. Для монолитного фундамента с фиксированной пенополистирольной опалубкой не страшна неблагоприятная погода.

К достоинствам относится также устойчивость пенополистирола к растрескиванию и термического структурного расширения – то есть по такой технологии можно строить дома в жарких, сейсмоопасных регионах.

Структура несъёмной опалубки, собираемой из плит пенополистирола, несложная и состоит из следующих частей:

— стальные (с оцинкованным покрытием) Г-образные крюки, предназначенные для прочной фиксации пластиковых стяжек;

— наружные и внутренние облицовочные декоративные пластины. Они выполняются из бетонной смеси и обладают красивой внешней структурой.

Общие принципы и особенности монтажа несъёмной опалубки

Постройка фундамента с применением технологической методики несъёмной опалубки несложна, хотя и состоит из нескольких последовательных этапов, которые характеризуются специфическими особенностями. Рассмотрим их детально:

1. Подготовка земли на строительном участке

Создаваемый монолитный фундамент, в непосредственной зависимости от функционального предназначения строящегося здания, может непосредственно укладываться на выровненный грунт или в вырытую траншею. Хотя, независимо от избранного способа, при монтаже, под нижней поверхностью фундамента должна выполняться насыпка песчано-гравийной «подушки», толщиной более 11,0 см. Такой, тщательно утрамбованный, слой эффективно компенсирует расширение почвы и небольшие смещения её слоёв при изменениях температуры или изменения уровня грунтовых вод.

2. Установка конструкции несъёмной опалубки

Поскольку процесс конструирования (проектирование и монтаж) несъёмной опалубки очень прост, особенно из пенополистирольного материала, он доступен даже необученным специально работникам. Главное, чтобы работник обладал минимальными навыками строительно-технологического производства.

Несъёмная опалубка из нетяжёлых материалов устанавливается по принципу детского конструктора или классической кирпичной кладки.

Наборы деталей для создания такой опалубки от известных производителей содержат пенополистирольные листы, снабжённые специальными гребнями и пазами на торцевых поверхностях. Это нужно для плотного, качественного сцепления и фиксации листов.

Нюанс! Определённые разновидности несъёмной опалубки содержат в своей конструкции металлическую армирующую решётку, великолепно заменяющей внутренний арматурный остов. Кроме того, выпускаются модификации, в которых опалубка состоит из сочетания дерева, стекломагнезита и бетона!

Технология сборки несъёмной опалубки

Методика формирования несъёмной опалубочной конструкции предполагает выполнение следующей последовательности действий, с учётом того, что участок уже подготовлен (см. выше):

— наружная пластина укладывается на чистую ровную поверхность своей внешней (лицевой) стороной;

Важно! В материал плиты во время производства вставляются закладные фиксирующие гайки. Они выполняют роль основы, на которой закрепляются стальные крюки!

— противоположные блоки с помощью пластиковых стяжек скрепляются друг с другом. Стяжки можно самостоятельно делать любой нужной длины, в зависимости от ширины фундамента;

— выполняется закрепление стяжек на ввинченных крюках с выравниванием межблочного пространства;

— вся несъёмная опалубка собирается в единую структуру и производится контроль качества сборки (ровность, устойчивость, герметичность стыков);

— затем, сформированное между плитами пространство заполняется цементно-песчаной смесью;

Предупреждение! Выполняя заливку бетона, следует обращать внимание на равномерность его рассредоточения по всей площади опалубочного пространства. Чтобы обеспечить качественное распределение массы и предотвратить образование воздушных полостей, нужно использовать глубинный вибратор или контрольные проколы залитого раствора длинной арматурой на всю глубину фундамента!

— после полноценного высыхания и схватывания бетона, получится специфический «сэндвич». В нём между слоями утеплителя и декоративными плитами размещается металлическая или пластиковая стяжка, а внутри конструкции всё зафиксировано прочным бетоном.

Проводить последующее утепление и декоративную отделку не потребуется.

Заключение

Несъёмная опалубка – это уникальная разработка современных конструкторов-технологов, которые удачно совместили несколько конструктивных идей в одно решение. Такое сооружение служит одновременно ограничивающим барьером для жидкого раствора, а после застывания отливки, выполняет роль утеплительно-декоративного слоя.

Виды несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой возводимую конструкцию из блоков, между которыми впоследствии устанавливается арматура для большей прочности, и заливается бетон. Широко используются в строительстве, служат основой для стен или фундамента. После возведения является частью конструкции объекта, выполняет функцию удержания бетона до его застывания.

Виды несъемной опалубки

Различают несколько разновидностей несъемной опалубки согласно материалу, из которого она изготовлена:

  • Арболит. Изготавливается из деревянной щепы и цемента. На рынке представлен в виде полых блоков или панелей. Между собой может скрепляться гвоздями, стяжками и даже клеем.
Читать еще:  Заливка бетоном площадки под машину

За счет низкой теплопроводности арболит приобрел большую популярность. Иногда для лучшей изоляции между панелями или в блоки вставляется пенополистирол, после чего заливается непосредственно бетон.

  • Бетонная опалубка. Блоки из бетона наполняются пенополистиролом, укрепляются арматурой и заливаются бетоном. Основные качества несъемной опалубки из бетона – это надежность и долговечность, за счет чего блоки из бетона можно использовать для возведения фундамента, строительства несущих и опорных, подвальных стен, а также бассейнов.

Опалубка из стеклокерамзита

  • Стекломагнезит. Этот материал стал известен сравнительно недавно, так как в России еще не налажено его массовое производство. Состоит из металлического термопрофиля, со всех сторон окруженного стекломагниевым полотном.

Опалубка из пенополистирола

  • Пенополистирол. Блоки из пенополистирола являются одним из наиболее часто используемых материалов для возведения опалубки за счет универсальности и простоты использования. Соединяются между собой с помощью креплений «шип-паз», затем устанавливаются и армируются.

Пенополистирол характеризуется хорошей изоляцией тепла и звука и низкой горючестью.

Материал для строительства следует выбирать исходя из его свойств, области применения и индивидуальных факторов, таких, как планируемый вес здания и свойства почвы.

В качестве каркаса для несъемной опалубки могут выступать железные прутья, сетка или любая другая арматура.

Преимущества использования несъемной опалубки

  • Значительно сокращается время строительства за счет удобства: блоки легко переносить и устанавливать;
  • Снижается вес конструкции, что позволяет возводить здания в несколько этажей без существенного увеличения нагрузки на фундамент;
  • Существенная экономия в сравнении с использованием прочих строительных материалов, таких как кирпич или брус;
  • Уменьшение затрат на последующее утепление дома, так как одни из самых распространенных видов (арболит и пенополистирол) отлично удерживают тепло, также часто применяется закладка полистирола в бетонные блоки;
  • Строительство можно вести практически в любую погоду, бетон не замерзает даже при отрицательной температуре;
  • В случае использования блоков из пенополистирола значительно уменьшается толщина стен, следовательно, увеличивается внутреннее пространство в здании;
  • Не требует демонтажа, после застывания становится частью общей конструкции;
  • Строительные работы может выполнить один человек.

Если вы решили использовать в строительстве дома несъемную опалубку, то вам необходимо тщательно распланировать ход работ и сделать расчеты, исходя из которых будут выбраны материалы, и определена оптимальная площадь основания. Очень важными характеристиками для выбора являются вес здания и удерживающая способность грунта. Таким образом, для высокого и тяжелого здания оптимальным вариантом будет являться бетонная опалубка, а для небольшого, но теплого — из пенополистирола.

После этого можно приступать к подготовке местности: выравниванию почвы и нанесению разметки. Этот этап не менее важен, так как от него будет зависеть то, насколько долговечным получится здание.

Следующим пунктом идут непосредственно строительные работы. Сначала на подготовленной поверхности нужно вырыть траншею и уложить на ее дно смесь песка и щебня. После этого устанавливается сама опалубка, опционально прокладывается утеплитель – в большинстве случаев используется полистирол, армируется железными прутьями или сеткой и заливается бетоном.

Если вы решили не пользоваться услугами специалистов и возвести опалубку своими руками, идеальным вариантом для вас будет являться использование блоков из арболита или пенополистирола. Выбор данных материалов значительно упростит и удешевит процесс.

После установки опалубку можно отделать снаружи штукатуркой, сайдингом, декоративной плиткой, панелями или даже кирпичом, а изнутри – гипсокартоном.

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти .

Что такое термодом? Это здание построенное с использованием несъемной опалубки из пенополистирола. Построить здание по этой технологии своими руками достаточно .

Опалубка – это вспомогательная система возведенных конструкций, изготовляемая для придания требуемых форм для строительных смесей. Виды опалубок для стен Современное .

Опалубка из кирпича при монолитном строительстве. Для любого человека, соприкасавшегося со строительством, данное сочетание слов звучит несколько абсурдно. Ведь монолитное .

Разновидности, плюсы и минусы несъемной опалубки для дома

Несъемную опалубку для возведения фундаментов начали использовать еще 15 лет назад. Сам процесс строительства дома при этом остался неизменным, изменения коснулись только формирования опалубочной конструкции. При использовании съемной опалубки после застывания бетона она разбирается, несъемный же вариант (постоянный) позволяет значительно ускорить работы и не требует дополнительного времени и сил на демонтаж.

Всегда ли нужна несъемная опалубка

Как правило опалубочные конструкции этого типа используются при возведении ленточных фундаментов. В этом случае можно начать работы по отделке фундаментального основания еще в процессе того, пока бетон набирает необходимую прочность. С другой стороны, несъемная опалубка требует много сил и дополнительных, более дорогостоящих материалов (если съемную конструкцию можно сделать из фанеры и брусков, то с несъемной сэкономить не выйдет). Поэтому при самостоятельном возведении частного дома от нее нередко отказываются.

А вот полностью исключать опалубку во время строительства не стоит. Исключение может быть только в том случае, если вы возводите временный объект, который не предназначен для серьезных нагрузок.

Если говорить о выборе между съемной и несъемной опалубкой, то тут все зависит от ваших финансовых возможностей. Конструкции несъемного типа значительно увеличивают срок службы фундаментального основания. Если она изготовлена из качественных материалов, то она не будет требовать ремонта порядка 80 лет.

При использовании стандартных временных конструкций их фанеры основание теряет дополнительную защиту, но тем не менее все равно прослужит долгий срок. Но, при этом придется продумывать дополнительную теплоизоляцию, особенно если вы проживаете в регионе с холодным климатом.

Поэтому все зависит от этажности постройки и предъявляемых к ней требований. Если было решено сделать более надежный фундамент, то необходимо определиться с типом опалубочной конструкции.

Разновидности несъемной опалубки

Существует несколько вариантов обустройства такой конструкции. Рассмотрим те, используются в строительстве фундаментальных оснований.

Пенополистирольная

Подобные конструкции могут монтироваться по двум системам. Самая популярная и относительная недорогая из них предполагает, что утеплитель располагается снаружи, то есть с двух сторон устанавливаются плиты, модули или пустотные блоки, между которыми заливается бетон. Пенополистирол в этом случае крепится при помощи стальных или пластиковых перемычек. Внутри плит устанавливается арматура и начинается поэтапное формирование стены фундамента. Как только бетон затвердеет (еще до полного набора прочности) можно приступать к облицовке.

Как правило, для такой схемы укладки используются блоки длиной 1000-1500 мм и шириной 200-300 мм. Подобный тип опалубки подойдет для возведения монолитных построек высотой до 5 этажей.

Также есть система, при которой утеплитель располагается внутри. В этом случае с двух сторон от пенополистирола толщиной до 250 мм укладывается армирующая сетка. После этого выполняется нанесение бетона методом торкретирования (набрызгивания под большим давлением). Подобный метод используется в том случае, если нужно сократить сроки строительных работ еще на 20-30%. Кроме этого, при такой схеме требуется намного меньше бетонной смеси. Для фундамента его понадобится почти на 45% меньше.

Полезно! Стоит отметить, что пенополистирол не является экологичным материалом, он может быть опасен в случае пожара. Кроме этого этот материал не выдерживает морозов, поэтому он подходит только для регионов с теплым климатом.

Однако удобнее и быстрее всего работать с готовыми пенополистирольными блоками. Они продаются разной формы и крепятся по пазо-гребневой схеме. По сути вы собираете конструктор «Лего». Так как сами блоки значительно больше и легче бетонных, то их укладка производится в несколько раз быстрее.

Из экструдированного пенополистрирола

Этот тип конструкции многие путают с обычной «пенопластовой». Но, стоит отметить, что экструдированный пенопласт отличается повышенной прочностью. Он намного хуже горит и вообще не реагирует на мороз, поэтому подходит для укладки в любом регионе.

Конструкция такой опалубки немного отличается от первого варианта. В этом случае используются металлические штыри регулируемого типа. Работать с ними сложнее, но готовое сооружение получается намного прочнее и точно отвечает требованиям проекта.

Стекломагнезитная

Речь идет о листах СМЛ, которые начали применять для несъемных опалубочных конструкций в середине 20-го столетия. Этот материал представляет собой смесь оксида, хлорида натрия, стекловолокна, опилок и частиц полипропилена. Это совершенно безопасный для человека состав природного происхождения.

Стекломагнезитные опалубки применяются для так называемых слабых фундаментов. Сами листы легкие, поэтому их часто применяют и для стен, чтобы не нагружать готовую постройку. Это многофункциональный, огнеупорный, влагостойкий, эластичный материал, который обладает высокими показателями теплоизоляции.

Арболитовая

Для такой конструкции используются полые деревобетонные блоки или панели. 90% от общего объема таких блоков составляет древесная щепа, поэтому материал можно по праву назвать самым недорогим и экологически чистым. Единственный недостаток заключается в довольно большой толщине получаемых стен.

По сравнению с бетонными блоками, которые сегодня практически не используются для таких опалубочных конструкций, арболит отличается меньшим весом (не требует использования строительной техники), проще режется. Также этот материал устойчив к возгоранию (выдерживает до 90 градусов жары) и не промерзает.

Металлическая

Это самый дорогой материал для изготовления несъемной опалубки, поэтому чаще всего его используют при возведении объектов промышленного назначения. Такие сооружения выполняются из стальных или алюминиевых листов толщиной 1-2 мм, которые крепятся на металлическом каркасе. При этом важно правильно рассчитать, сколько потребуется фиксаторов для того чтобы листы металла не прогнулись после заливки бетонной смеси.

Каждый тип опалубки в большей или меньшей степени подходит для разных проектов.

На что обратить внимание

При выборе оптимального типа конструкции внимание уделяется самому материалу опалубки. Если речь идет о фундаменте, то толщина стены не является таким принципиальным параметром, так как в цокольном этаже редко кто-то борется за сантиметры лишнего пространства. Исходя из конкретных материалов, стоит выделить следующие нюансы:

  • Пенопластовую опалубку чаще всего используют для капитальных построек, предполагающих большие нагрузки на основание. При необходимости (и если позволяют финансы) таким же методом можно возвести стены дома и перемычки.
  • Арболитовые конструкции используют только для фундамента.
  • Стекломагнезит позволяет создавать довольно тонкие, но прочные стены, поэтому он подходит для перемычек и других элементов строения. После завершения строительных работ внешне такие стены будет не отличить от гипсокартонных, только с более высокими показателями прочности и звукоизоляции.
  • Экструдированный полистирол позволяет создавать гибкие конструкции, поэтому он лучше всего подходит для создания сложных форм.
Читать еще:  Гидроизоляционная краска для бетона

Также перед обустройством подобных опалубочных конструкций стоит обратить внимание на другие особенности.

Преимущества

В первую очередь стоит задуматься о монтаже фундамента в несъемной опалубке благодаря высоким показателям теплоизоляции готового основания. Также стоит выделить:

  • Устойчивость к окружающей среде. Такой фундамент дольше выдерживает агрессивное воздействие кислот и щелочей, которые образуются в почве. Особую стойкость в этом плане проявляет пенополистирол.
  • Скорость возведения и качество готовой конструкции. Съемную опалубку сложно подготовить без навыков в строительной сфере. Если же речь идет о несъемном варианте, то в этом случае большие блоки намного проще уложить и не допустить серьезных отклонений.
  • Простота отделки. Так как стена получается практически идеально ровной, процесс обработки будет протекать быстрее. Особенно в этом плане выигрывает арболит, так как он облает шершавой поверхностью.
  • Долговечность. Готовый дом на таком основании может простоять до 300 лет.
  • Меньшее количество отходов. Если возводить опалубку съемного типа, то по завершении строительства придется вывозить обломки фанеры или другого материала.

Несмотря на сплошные плюсы, справедливости ради стоит отметить и минусы таких сооружений.

Недостатки несъемной опалубки

В эту категорию можно отнести:

  • Необходимость обустройства вентиляции цоколя. Как правило, в домах с несъемной опалубкой наблюдается повышенная влажность.
  • Невозможность круглогодичного монтажа. Если бетонную смесь, залитую в опалубку из фанеры, зимой можно нагреть, то в случае с несъемной опалубкой такой трюк не пройдет. Поэтому монтаж возможен только в теплое время года.
  • Необходимость скорейшего заземления. Этот недостаток можно отнести к любым конструкциям с арматурой.

В заключении

Насколько бы фанера не была устойчивой к влаге, для несъемной опалубки ее применять не рекомендуется (хотя есть люди, которые используют ее в качестве постоянной конструкции). Даже самый дорогой ламинированный лист фанеры не прослужит долго, он начнет гнить. Поэтому предпочтение стоит отдавать более надежным решениям.

Разновидности несъемной опалубки для фундамента и монолитного строительства в целом

Если раньше опалубку сначала монтировали, а после полного застывания раствора ее демонтировали, то сейчас все большую популярность приобретает несъемная опалубка, которая становится неотъемлемой частью всей железобетонной конструкции. Несомненным достоинством такого вида опалубки является высокая скорость монтажа (время на демонтаж вообще не расходуется). Также она выступает в качестве утеплителя несущих стен здания, что значительно увеличивает энергосберегающие качества любого строения.

Разновидности несъемной опалубки

Виды несъемной опалубки в зависимости от материала, используемого для ее изготовления:

  • Пенополистирольная. Самый распространенный вид, применяемый для обустройства фундаментов и стен при монолитном строительстве малоэтажных зданий (до 4÷5 этажей). Для ее производства используют пенополистирол плотностью около 25÷30 кг/мᶟ (что в 2 раза больше, чем у пенополистирольных плит, применяемых только для утепления). Различные элементы такой пенополистирольной формы широко представлены на современном строительном рынке.
  • Щепоцементная (арболитовая). Изготавливают из пропитанной специальными составами древесной щепы (до 90% общего объема) и цемента (в качестве связующего компонента). Производят в виде пустотелых блоков или панелей. Является самой экологически безопасной.
  • Фибролитовая. Изготавливают на основе длинных (до 50 см) древесных волокон (около 70% общего объема) и магнезита. Характеризуется высокой прочностью на сжатие и изгиб, при этом ее легко пилить и обрабатывать.

  • Полистиролбетонная. Представляет собой пустотелые блоки из полистиролбетона или тонкие плиты, предназначенные для обустройства межкомнатных перегородок.
  • Керамзитобетонная. Представляет собой пустотелый шлакоблок. Довольно прочная и надежная, однако требует дополнительного утепления стен и довольно дорогая.
  • Несъемная бетонная опалубка выпускается в виде пустотелых блоков для фундаментов, стен (монолитное строительство) или тонких панелей, изготавливаемых методом полусухого вибропрессования.

  • Комбинированная: внешняя стенка изготовлена из пенополистирола, а внутренняя из листового материала (ОСП, ЦСП и им подобных).

Строительство из несъемной опалубки (независимо от материала, из которого она изготовлена) обладает целым рядом достоинств:

  • Сроки строительства значительно сокращены.
  • Для монтажа нет необходимости применять специальные механизмы и приспособления.
  • Несъемная опалубка своими руками может быть смонтирована даже неквалифицированным человеком, так как обустраивается она по принципу детского конструктора.
  • Удобство обустройства коммуникационных сетей (водопровод, канализация, электричество и так далее).

Несъемная опалубка из пенополистирола

Этот вид несъемной опалубки наиболее широко распространен и популярен у приверженцев монолитного строительства. Стандартный пустотелый блок из пенополистерола имеет длину 1200 мм, ширину 250 или 300 мм, высоту 250, 300 или 400 мм, толщину внутренней стенки 50 мм, толщину наружной стенки 50 или 100 мм (в зависимости от климатических условий места строительства). Каждое изделие имеет пазы в нижней части и гребни в верхней части. Монтаж несъемной опалубки очень прост и конструктивно напоминает детский конструктор “Lego”. Торцевые части элементов монтируются по системе шип-паз (никаких клеевых составов или растворов не требуется). Помимо основных стеновых блоков сейчас производят дополнительные монтажные элементы самой различной конфигурации: торцевые заглушки для обустройства проемов под двери и окна; готовые угловые модули; перемычки над окнами; радиальные элементы; изделия с вырезами для связки арматурного каркаса стены с армирующими элементами перекрытия; специальные элементы для отливки перекрытий и другие.

Первый ряд блоков монтируем на гидроизоляционный слой фундамента. Укладку начинаем от угла к середине стены, чтобы неполные блоки оказались ближе к середине. Последующие ряды укладываем со сдвигом в шахматном порядке. Углубления в поперечных перемычках служат для укладки продольных несущих арматурных прутьев, через вертикальные пустоты прокладываем вертикальные прутки арматуры, которые связываем с горизонтальными прутками.

Важно! Вертикальные армирующие элементы монолитной стены обязательно должны быть связаны с арматурой фундамента.

За один раз укладываем не более 4 рядов, так как одновременная заливка бетона при использовании пенополистирольных изделий допускается на высоту не более 1 м. При механизированной заливке бетона подачу раствора осуществляем с помощью насоса, работающего с небольшой скоростью. После этого раствор уплотняем с помощью узких погружных вибраторов (вибрационной иглы диаметром 40÷50 мм) или ручным методом с помощью арматурного прутка. После заливки бетона проверяем правильность вертикали стены с помощью отвеса и уровня.

Совет! Небольшие корректировки можно вносить только до застывания раствора.

После частичного схватывания раствора приступаем к укладке и армированию следующих рядов опалубки для стен.

Обустройство фундаментов с использованием несъемной опалубки

При обустройстве фундаментов (в особенности ленточных) давно и с успехом применяют несъемные элементы и плиты из различных материалов. Так как фундамент испытывает наибольшие нагрузки, является основой всего будущего строения и от него зависит не только прочность, но и долговечность здания, то для его изготовления лучше применять опалубку из материалов повышенной плотности (например, бетона или фибролита). Можно применить и пенополистирольную опалубку. Однако следует учитывать то, что несъемная опалубка для фундамента из стандартных блоков (шириной 250 или 300 мм) пригодна для обустройства ленты шириной не более 200 мм. Такой фундамент подходит для возведения только легких одноэтажных построек. А при использовании пенополистирольных плит можно создать и более широкий ленточный фундамент, установив поперечные крепежные перемычки необходимой длины.

Если фундамент с несъемной опалубкой строим для возведения здания с тяжелыми несущими стенами, то целесообразнее применить бетонные пустотелые элементы. Их производят шириной вплоть до 400 мм, и этот размер наилучшим образом подходит для ленточного фундамента. Монтаж несъемной бетонной опалубки для фундамента производим с использованием небольшого количества раствора. Блоки укладываем в шахматном порядке, начиная с углов. Армирование производим обычным способом. Высота блоков составляет 250÷300 мм, что соответствует шагу установки несущих горизонтальных армирующих прутьев: это способствует созданию наиболее прочного ленточного фундамента. Вертикальные арматуры устанавливаем через пустоты бетонных блоков и связываем с горизонтальными прутьями.

Межэтажные перекрытия с использованием несъемной опалубки

Для обустройства монолитных межэтажных перекрытий обычно используют два вида опалубки:

  • из металлического несущего профнастила (маркируется индексом Н): толщина листа 0,6÷0,7 мм и высота профиля от 57 до 114 мм;

  • из пенополистирольных плит-модулей (размером 600Х600Х190 мм) с отверстиями для специального металлического профиля, усиливающего прочность, и усеченными краями для укладки арматуры.

В обоих случаях несъемная опалубка для перекрытий подкрепляется снизу системой балок и стоек, которые впоследствии после полного затвердевания раствора убирают. Армирование перекрытия своими руками производят аналогично армированию цементно-песчаной стяжки. Арматурный пояс перекрытия обязательно связывают с металлическим каркасом монолитной стены. Для этого с внутренней стороны стеновых элементов прорезают горизонтальные отверстия по всему периметру перекрытия высотой, соответствующей толщине плиты перекрытия.

Важно! Для предотвращения излишнего перетекания раствора через отверстия в вертикальной стеновой опалубке заливку стен и перекрытия производят одновременно до верхнего уровня перекрытия.

Применение легких полипропиленовых модулей значительно уменьшает вес перекрытия, что, в конечном счете, уменьшает нагрузки на несущие стены и фундамент. При этом перекрытие получается тепло- и звукоизоляционным.

На заметку! Использование полипропиленовых элементов допускается только при длине перекрытий менее 12 м. При этом металлический профиль выбирают немного длиннее самого пролета, чтобы его концы заходили в отверстия элементов монолитной стены.

Технология несъемной опалубки довольно проста. При покупке элементов опалубки следует выбирать проверенного и хорошо зарекомендовавшего себя на строительном рынке производителя, тогда весь «конструктор» соберете без щелей и перекосов. Строгое соблюдение технических рекомендаций при монтаже несъемной опалубки для монолитного строительства позволит создать долговечный и теплый дом.

Дома из несъёмной опалубки. Часть 2: основные типы опалубки, цены

Во второй части статьи речь пойдёт о различных конструкциях несъёмной опалубки и о материалах, которые применяются для создания подобных систем. Также мы поговорим о том, насколько экономичным является данный способ строительства.

На рынке есть десятки фирм, выпускающих несъёмную опалубку. Подавляющее большинство производителей — это наши отечественные компании, многие из которых всячески дорабатывают известную технологию. Интересно, что им удаётся создавать не просто маркетинговые варианты, а системы с новыми рабочими характеристиками и более доступной ценой.

Читать еще:  Гидроизоляция двухкомпонентная для бассейна

Разновидности систем несъёмной опалубки

Конструктивное разнообразие несъёмной опалубки

По данному критерию выделим следующие варианты, которые существенно отличаются по технологии возведения и рабочим характеристикам:

  1. Плоские армированные панели.
  2. Каркасные системы:
    • литые блоки из пенополистирола;
    • сборные блоки из различных листовых материалов.

Несъёмная система, выполненная в виде каркаса, представляет собой два контура опалубки, внутрь которой закладывается стальное армирование и заливается бетон. Стена в разрезе имеет структуру «опалубка-железобетон-опалубка».

Данные конструкции имеют вид блоков, которые разводятся вертикальными швами в шахматном порядке и опираются друг на друга во время выставления (без применения клеёв и растворов). В некоторых случаях элементы опалубки разных рядов и по торцам могут соединяться посредством замков — пазов или выбранных четвертей, что существенно облегчает монтаж и исключает вытекание массы. Блоки бывают цельные литые или разборные.

Литая несъёмная опалубка в народе называется «термоблоком». Здесь всё изготовлено из газонаполненного пенополистирола или его производных (плотность от 25 до 40 кг/м 3 ), причём оба листа уже на стадии изготовления соединяются жёсткими перемычками из того же материала. Габариты литых блоков у разных производителей могут отличаться, но в среднем это порядка 1000х250х250 мм (вес около 1 кг). Толщина утеплителя находится в районе 5 сантиметров, толщина бетона — 150 мм (около 0,13 куба на метр квадратный стены). Интересно, что бетонировать можно не более 3 рядов, в идеале — два с половиной, чтобы шов располагался в середине блоков. Вибраторы применяются маломощные, часто уплотнение бетонной массы производится штыкованием.

  1. Внутри помещения образуется слой из пенопласта, который нужно защищать от повреждений (клеить ГКЛ, собирать каркасы и монтировать облицовки…).
  2. У ценителей экологичных материалов возникают опасения касательно эмиссии вредных веществ.
  3. Непредсказуемо ведёт себя точка росы внутри наружной стены. Из-за наличия утеплителя с внутренней стороны мы не можем должным образом прогреть бетонный сердечник. Поэтому при минусовой «забортной» температуре точка росы находится где-то в массиве, возле пенопласта помещения (значит, если имеется избыточная влажность и плохое отопление, то могут выпадать конденсаты).
  4. Так как блоки готовые и довольно объёмные, бывает сложно организовать их доставку и хранение.

Сборные блоки представляют собой два листа из различных материалов (арболит, пенопласт, гипс, цемент…), которые перед установкой в проектное положение собираются в объёмную пространственную конструкцию с помощью специальных комплектующих. Дистанция выдерживается посредством использования нескольких распорок, выполненных из полимеров, (чтобы не образовывалось мостиков холода). Распорки могут также и стягивать панели, но иногда для этих целей применяют съёмные стяжки, сделанные в том числе из металла.

По сравнению с литыми системами пирог стены может содержать более трёх слоёв, причём в любой комбинации материалов. Допустим, часто используют две жёсткие листовые облицовки, а возле наружного листа вкладывают пенополистирол в качестве утеплителя. Стена в разрезе выглядит так: «наружный жёсткий лист-пенопласт-железобетон-внутренний жёсткий лист».

Главное достоинство разборного блока заключается в возможности изменять ширину его внутренней полости, например, чтобы использовать более толстый утеплитель. Необходимо только заказать другой размер стяжек/распорок.

Здесь также легко решается вопрос блуждающей в стене точки росы. Пенопласт с внутренней стороны не ставят, и стена хорошо прогревается.

Разборные блоки можно изготавливать самостоятельно, они удобны для перевозки и хранения.

«Опалубка 3D» или армированные самонесущие панели — это довольно экзотический способ строительства, но уже проверенный временем и набирающий популярность на постсоветском пространстве. Здесь в качестве формообразующего элемента выступает плита из пенополистирола толщиной 100–270 мм и плотностью от 15 кг/м 3 , которая с обеих сторон армируется 4-миллиметровой чёрной сварной сеткой с ячейкой 50х50 (той, что применяется при заливке стяжек). Карты сетки соединены W-образной проволочной трассой, проходящей сквозь пенопластовую плиту. Армированные таким способом панели имеют размер порядка 1200х3000 мм, поэтому выставляются на высоту всего этажа и подпираются. Затем они с обеих сторон покрываются несколькими слоями прочного бетона (В30 и выше), в идеале, для нанесения массы используются торкетирующие установки (набрызг раствора под давлением), но производители одобряют и ручные технологии — типа набрасывания «шубы». Прослойка бетона с каждой стороны должна составлять порядка 5 см, она будет зажимать утепляющий сердечник и выполнять несущие функции. Хоть это и кажется неправдоподобным, но несущая способность получается очень высокая, как, впрочем, и ударная прочность — на основе этих панелей даже собирают перекрытия и кровлю.

По сути, разработчики объединили панельную и монолитную технологию. Сечение стены выглядит так: «пескобетон-армирование-теплоизолятор-армирование-пескобетон». Что замечательно в 3D панелях, так это:

  • возможность устанавливать утеплитель различной толщины;
  • возможность заливать наклонные плоскости и объёмные элементы (бетон не стекает из-за сеточного армирования);
  • нет пенопласта внутри помещения (экология, точка росы, необходимость дополнительной облицовки);
  • наружный бетон отлично защищает конструкции от воды и коррозии (если применять бетон судостроительного назначения, гидроизоляция не нужна вовсе).

Типы несъёмной опалубки по характеристикам утеплителя

Утеплитель в системе несъёмной опалубки может играть роль формообразующего элемента (термоблоки, армированные панели), а может идти как добавочный изоляционный слой. Во втором случае с утеплителями можно «поиграть» и получить какие-то дополнительные технологические и экономические бонусы. Например, если мы не хотим иметь пенопласт внутри помещения — выбираем сборный блок и прокладываем пенопласт только возле наружной панели. Мы можем вовсе отказаться от применения утеплителя, допустим, если мы льём перегородки, и нет особых требований по звукоизоляции, а может мы возводим колонны, забор или стены неотапливаемого помещения. Есть также опалубка, к наружной панели которой снаружи прикреплена базальтовая вата высокой плотности, подходящая для отделки фасада мокрым способом.

Кстати, если не брать во внимание сугубо пенопластовые термоблоки, материалом для изоляции может выступать не только пенополистирол, но также полиуретаны, вспученные перлиты, пеностекло, минеральная вата, маты растительного происхождения. Главное, чтобы плотность и проектное сопротивление теплопередаче этих материала позволяли применять их в системе несъёмной опалубки.

Типы несъёмной опалубки по материалам и расположению облицовок

Этот пункт больше относится к разборным блокам, так как формообразующие панели могут быть исполнены из самых разных материалов, зачастую в комбинации. В любом случае — это прочные листы, которые спокойно противостоят влаге.

Классика жанра — пенополистирол толщиной от 50 мм, применяемый, как правило, только снаружи (о причинах мы уже говорили).

Также для создания блока используют минеральные листы. Декоративный листовой бетон толщиной 30 мм часто служит финишной отделкой фасада, а гипсовые панели могут использоваться внутри здания (их сразу можно шпаклевать).

Промежуточным вариантом между пенопластом и минералом является полимербетон. Это — панели из цементного раствора с наполнением из крупных пенополистирольных гранул. Плюс данного материала — сниженный вес при увеличенном сопротивлении теплопередаче.

Особого внимания заслуживают экологичные плиты, созданные на основе цементного вяжущего и растительных волокон — арболиты. Наполнитель может составлять до 80% объёма изделия, для этих целей применяют древесные щепки, сельскохозяйственные отходы (солома, хлопчатник, измельчённая конопля и лён…). Применяется в опалубке также материал фибролит — смесь хвойной стружки и каустического магнезита.

Всё чаще на объектах можно увидеть несъёмную опалубку из стекломагнезита. По области применения этот материал — аналог ГВЛ, плотный (около 1000 кг/м 3 ) и влагостойкий, с хорошей адгезией к бетону. Производится он из каустического магнезита, армированного стеклотканью.

Стоит также иметь ввиду, что разборные блоки после заливки могут частично демонтироваться, что позволяет существенно сэкономить средства. Например, если вы возводите нежилое отапливаемое строение, типа склада или фермы, то внутренняя отделка не нужна. Приобретают такую опалубку и для строительства коттеджей. Снаружи проложен утеплитель, он остаётся и работает там, а внутренние панели снимаются и используются для сборки блоков следующих двух рядов. В такой конфигурации частично несъёмной опалубки используется влагостойкая фанера или ОСП толщиной от 20 мм. После возведения стен дорогой материал остаётся в хозяйстве.

Несъёмная опалубка: цены

Больше всего среднестатистического частного застройщика волнует экономия средств. Производители несъёмной опалубки заявляют о фантастической экономичности строительства по такой технологии, которая получается в разы дешевле традиционных вариантов. Так ли это? Многие люди, далёкие от строительства, видят высокую цену комплектующих для несъёмной опалубки и не представляют выгоды этой технологии, а между тем здесь необходимо учитывать экономию на последующих операциях и материалах для них, а также на организационных моментах. Другие — полностью верят в сверхдешёвую чудо-технологию. Суммировать стоимость панелей и плюсовать кубы бетона — не корректно. В любом случае, чтобы что-то сравнивать, придётся просчитать объект полностью, вывести стоимость квадратного метра здания по полу (такие сметы есть в свободном доступе, они вполне адекватно составлены). Конечно, показатели затрат в 3–4 раза меньше по сравнению, например, с домом из пеноблока никак не получаются. Особенно если соблюдать все строительные нормы, в части организации производительной вентиляции, соблюдения корректного процента армирования монолитов или изготовления необходимой марки бетона. А вот сэкономить треть бюджета — это вполне реально. Доступность всегда актуальна, но несъёмная опалубка радует начинающих строителей и другими прелестями.

И всё-таки цены: ориентировочная стоимость одного квадратного метра частного дома (конструкция в полтора этажа; черновые работы с учётом лестницы, окон, кровли…), который построен с применением блочной несъёмной опалубки, находится в районе 225 у. е. Похожая картина вырисовывается и при использовании 3D армированных панелей. Чтобы совсем конкретизировать, заметим, что квадратный метр стены обойдётся примерно в 65–100 долларов, в зависимости от её проектных характеристик. Сравним: для постройки квадратного метра (по полу) аналогичного дома из пеноблока, нужно заплатить более 300 у. е. Обратите внимание, что эти цифры получены с учётом применения фирменной опалубки и оплаты услуг строителей. Но если есть желание, то разборные блоки опалубки без проблем можно изготавливать самостоятельно, нужно только найти качественный материал и закупить у официальных поставщиков подходящие комплектующие — распорки, стяжки, крепежи.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector