Газосиликатный кирпич характеристики

Газосиликатный кирпич: особенности применения

Блок газосиликатный кирпич иногда довольно полезен в строительстве. Правда стоит сказать, что не всегда и не везде. Но иногда его довольно трудно заменить. Кирпич газосиликатный размеры позволяют его прекрасно комбинировать и с другим материалом такого типа. И это иногда довольно эффективно. Прежде чем делать дома из газосиликатного кирпича и другие строения, надо знать прежде всего не просто размер кирпича газосиликатного, а полностью знать его характеристики. И после этого решать применять газосиликат или кирпич.

Все о газосиликатном кирпиче

Строительство и материалы все время совершенствуются, сегодня можно приобрести такие строительные материалы, которые будут отличаться не только надежностью и долговечностью, но еще и привлекательным, роскошным внешним видом.

Газосиликатные блоки отличаются именно такими удивительными характеристиками, сегодня они пользуются спросом. Как правило, в сфере строительства, особенно если это касается строительства домов, принято использовать два вида такого строительного материала.

Виды данной продукции:

Которые способны застывать при обычной температуре, состав таких блоков является довольно простым, а значит, теперь не тяжело догадаться, почему материал можно приготовить с легкостью на строительной площадке.

Как известно, такой вид блоков данного типа наиболее распространен в современном мире, состав при этом является таким же самым, но вот чтобы произвести блоки, обязательно потребуется промышленное оборудование.

Область применения

Важно добавить, что такие блоки являются универсальными, ведь их можно использовать для возведений одноэтажных строений, также часто их используют и для строительства зданий, высота которых составляет – два-три этажа. Но в этом случае потребуется усиление кладки.

Нужно отметить, что блоки данного типа отличаются и необычными теплоизоляционными свойствами, а ведь и это немаловажное преимущество. Не тяжело догадаться, почему такой строительный материал сегодня так востребован.

Преимущества и недостатки

Выбирая кирпич или газосиликат, надо в первую очередь изучить особенности данного строительного материала.

Газосиликатные блоки отличаются необычными преимуществами.

  • Первым отличием можно назвать вес. Ведь он в 5 раз меньше чем у бетона;
  • Так же материал обладает довольно высокой прочностью. Которая соответствует Д500 (500 кг/м3).
  • Так же прочность на стяжке равна до 40 кг/см3.
  • Довольно высокая теплоизоляция, она выше от кирпича керамического в три раза и в восемь раз превышает бетон по этому показателю.
  • Обладает прекрасной звукоизоляцией, которая выше от кирпича в десять раз. Это достигается ячеистой структурой.
  • Это пожаробезопасный материал и к вам не будет иметь претензий пожарная охрана.
  • Прекрасная геометрия материала позволяет делать идеальную поверхность.
  • Размер газосиликатного кирпича можно сделать практически любой, он прекрасно обрабатывается.
  • Вполне реально делать кладку самостоятельно. Причем размеры большие и вы быстро выполните работу.

Все это позволяет понять, что приобретая газосиликатные блоки, вы убедитесь, что действительно материал является долговечным и надежным.

Но нет таких строительных материалов, которые бы отличались лишь положительными сторонами, всегда есть и недостатки, о которых нельзя забывать.

  • Материал сильно напитывает влагу и не является лицевым. Поэтому надо будет наносит дополнительное покрытие. В основном делается облицовка кирпичом газосиликата, тогда вы получаете утепленное помещение в прекрасным внешним видом.
  • Дома из кирпича газосиликатногоне обладают достаточной прочностью. Здесь вы не сможете сделать много этажей без дополнительно укрепления.
  • Морозостойкость, которая также является недостаточной, поэтому заранее учитывайте это.

Но, несмотря на наличие некоторых недостатков, хочется добавить, что действительно этот строительный материал достаточно популярен. Ведь все застройщики и потребители знают его, как практичный, функциональный и удобный в сфере строительства материал.

Особенности строительства

Но если вы желаете использовать этот материал для строительства того или иного объекта, важно учесть и некоторые особенности строительства, чтобы не было совершено ошибок.

  • Нельзя возводить конструкции из этого строительного материала на слабонесущих грунтах. Обязательно нужно применять ленточный фундамент, так как он идеально подойдет для строительства различных объектов, с использованием таких материалов.

Внимание: Не забывайте, что блоки данного типа являются довольно хрупкими, а значит, если произойдет даже незначительное смещение дома, то может пойти трещина. Так что, как только вы станете возводить фундамент, то нужно правильно подобрать марку бетона, а также изучить и ширину конструкции фундамента, ведь это так важно.

  • Начиная укладку первого ряда блоков, специалисты советуют внимательно выполнять данную работу, ведь нужно произвести качественную укладку на качественный гидроизоляционный слой, чтобы в стены не попадала влага в дальнейшем.
  • Размеры газосиликатного кирпича надо сразу правильно рассчитать. Ведь шов не должен совпадать. Это ослабит кладку.
  • Выполняя кладку блоков третьей категории, принято использовать исключительно цементно – песчаный раствор, так что обязательно нужно учитывать такие важные тонкости работы, чтобы не совершить ошибок.
  • Также нужно знать, говоря о блоках с небольшой плотностью, они имеют способность трескаться под большой нагрузкой, а это значит, что перед строительством, вы должны обязательно помнить об этом.

Внимание: Эту проблему можно решить, если через каждые три ряда блоков, вы станете проводить армирование, оно позволит качественно и правильно распределить нагрузку по всей поверхности стены.

  • Связка газосиликата с кирпичом довольно хорошая, но все равно лучше сделать качественную подготовку поверхности перед облицовкой.

Нулевой этап строительства. Особенности

Кладка данного материала имеет свои особенности. Особенно важно правильно начать, ведь здесь не должна проникнуть влага.

  • Те дома, которые будут построены их хрупких газосиликатных блоков, как правило, обязательно требуют использования монолитного ленточного фундамента, ведь, как известно, именно такой тип фундамента обеспечит не подвижность основания.
  • Если планируется облицовка газосиликатных блоков кирпичом, тогда нужно заранее позаботиться об увеличении ширины фундамента. Говоря о кладке цоколя, то здесь не стоит переживать, так как она является стандартной.
  • Как только цоколь будет установлен, и вы будете точно знат, то можно выстилать поверх него два слоя гидроизоляции, причем не забывайте, что ее качеству нужно уделять особое внимание.
  • Газосиликатный кирпич является гигроскопичным, поэтому старайтесь выполнять работу крайне осторожно. Всегда можно воспользоваться и обычным рубероидом, его принято укладывать слоями на цементный раствор.
  • Такой раствор принято использовать для того, чтобы получить в результате, достаточно прочное и ровное основание, ведь это так важно. Естественно, вы сами знаете, что степень горизонтальности можно проверить без особых проблем, для этого нужно использовать такой строительный инструмент, как уровень, или нивелир.

Внимание: Кстати, второй вариант инструмента, позволит выполнить такую работу с особой и большой точностью.

Как возвести стены домов из этого материала

Как только угловые блоки будут правильным и тщательным образом, зафиксированы на своих местах, то между ними нужно натянуть леску, это может быть и бечевка, ведь, как правило, именно по ней принято осуществлять установку остальных блоков данного ряда.

Внимание: Делать это нужно обязательно, ведь так можно обеспечить действительно ровную и качественную кладку, а это вас и должно интересовать больше всего.

  • Если блоки будут обладать пазогребневыми соединениями, то знайте, что на края вертикального шва нужно наносить полоски клея, ширина которой должны составлять – 2-3 см. Если вы сделаете это, то стык станет герметичным, более того внутри образуется специальная теплоизоляционная воздушная прослойка.
  • Начиная наносить клей на поверхность блока, то знайте, что лучше всего делать это с помощью зубчатого шпателя, можно воспользоваться и металлической теркой, она обладает зубчатыми гранями, как правило.
  • Для увеличения прочности и пространственной жесткости стен, вы должны знать, что их желательно усилить, для этого используется арматура, диаметр которой равен – 10-12 мм. Ее принято укладывать в горизонтальные швы, причем не забывайте, что паз должен обладать такими размерами, чтобы в него могла помещаться арматура.
  • Нужно понимать, что работа будет проведена тщательным и эффективным образом, только в том случае, если вы сможете качественно провести ее, для этого нужно следовать всем рекомендациям специалистов, тогда все получится.
Читать еще:  Гидроизоляция стен снаружи деревянного дома

Внешняя и внутренняя отделка газосиликатных стен

Нужно отметить, что нельзя эксплуатировать дом, который будет построен из этого материала, без внешней облицовки. Ведь абсорбируя воду, как правило, материал начинает крошиться, более того на нем начинают появляться различные темные пятна, возникает и неприятный запах.

Внимание: Внешняя облицовка обязательно должна быть водонепроницаемой, но в тоже время, она должна являться и паропроницаемой, ведь это наиболее важное условие.

Если у вас появилось желание произвести облицовку кирпичом, то здесь, как правило, есть два варианта ее выполнения, вам нужно выбрать наиболее подходящий и удобный для вас, и тогда проблема моментально решится.

  • Можно выполнять облицовку одновременно с кладкой стен, здесь в самом начале нужно выложить кирпичную версту, после чего вывести версты из газосиликатных блоков.
  • Необходимо выполнять перевязку кирпичей, блоков, а значит, выполнять эту работу нужно при помощи арматурной кладочной сетки, ведь именно этот вариант является традиционным и наилучшим, конечно, можно воспользоваться и специальной бандажной лентой из нержавеющей стали.
  • Так же можно произвести облицовку после возведения стен, желательно сразу же, в стены заложить кладочную сетку, или то, что вы станете использовать в качестве перевязке кирпичей.
  • Также нужно добавить, что есть и иные виды сухой облицовки, сегодня они наиболее распространены, например, вагонка или сайдинг, если говорить о сайдинге, то его можно монтировать, не дожидаясь момента, пока завершится осадка дома.

Внимание: Специалисты советуют использовать лишь минеральную вату в качестве утеплителя, ведь она является паропроницаемой и экологичной, что немаловажно.

Качественная облицовка газосиликата кирпичом даст вам прекрасное и качественное помещение. Теперь у вас есть инструкция и постарайтесь не упускать детали. Никогда не торопитесь и делайте все осознанно. Посмотрите фото и видео. Цена материала не высокая, но вы получите качественное помещение. Сделайте расчет материалов и после этого приступайте к работе.

Покупка лицевого материала

Облицовка кирпичом газосиликата делается после его правильной закупки. Здесь надо сделать выбор. На рынке продаж есть много данной продукции.

Доставка и хранение

Газосиликатный кирпич надо и правильно сохранить. Это ничем не отличается от хранения и других материалов. На видео изложены все параметры.

Полезная информация

Здесь вы найдете множество полезной информации, которая относится к этой статье. Строительство, это довольно многогранная отрасль, где есть довольно много составляющих. Здесь надо правильно произвести расчеты, которые помогут выбрать нужное количество материалов. Так же надо произвести их осознанный выбор выбор, ведь на рынке продаж есть и не качественная продукция. То что находится ниже поможет вам сделать правильный выбор.

Газосиликатный кирпич – одна из разновидностей ячеистого бетона

Хорошей популярностью пользуется этот материал, применяемый в качестве основного. Свойства и отличительные характеристики позволяют возводить объекты, в полной мере отвечающие параметрам, установленным нашей современностью. Рассуждая о соотношении стоимости и качества, можно уверенно заявить, что материал по праву занимает одно из первых мест. Газосиликатный кирпич, представляющий собой разновидность ячеистого бетона, прошел проверку временем, с успехом выполняет возложенные функции. Из него возводят виды конструкций и построек разного уровня сложности.

Особенности

Ряд свойств газосиликатного кирпича устроил революцию в сфере строительства:

  1. Вес кирпичного материала в три раза легче традиционного, что снижает нагрузочные усилия на фундаментное основание при строительстве, удешевляет окончательную стоимость конструкции.
  2. Способность сохранять тепловую энергию. Значит, при строительстве можно обойтись без дополнительного теплоизоляционного слоя. Такие особенности делают газосиликат популярным при строительстве бань.
  3. Газосиликатный материал не боится повышенного уровня влажности.
  4. Кирпич уверенно противостоит многочисленным циклам заморозки и разморозки.
  5. Газосиликат не горит, выдерживает воздействие температурного режима, сохраняя первоначальную структуру. Это возможно из-за того, что в производстве задействованы негорючие материалы. Кирпич газосиликатный способен выдержать открытое пламя в течение трех – семи часов.
  6. Материал имеет различные особенности конструктивного характера – шпунтованные кромки, пазы и гребни. Стало позволительно воплощать задумки дизайнеров в реальность. Кирпич легко обрабатывается ручными или электрическими инструментами, так что необходимые размеры придаются за короткий промежуток времени.
  7. Экологическая чистота. Материал не выделяет веществ, способных навредить организму. В производственном процессе задействовано сырье природного происхождения.
  8. Имеет высокую прочность на сжатие. Если применено армирование, то конструкция получается надежной. Стена из такого материала выглядит привлекательно.
  9. Отменная звукоизоляция увеличивается, если стены оштукатурить с двух сторон.

Стоимость газосиликатного кирпича на треть меньше, если сравнивать с прочими материалами.

Технология производственного процесса

При изготовлении используют массу из гашеной извести, просеянного песка и цемента, пропуская через автоклав и вспенивая с помощью добавления алюминиевого порошка либо магниевой пыли.

Подготовленная смесь разливается по формам, отличающимся определенными размерами. Процесс сушки и отвердения проводится двумя методами:

  • естественным образом;
  • в автоклаве, создающем давление и температуру.

В них имеются различия. Кирпич из автоклава, благодаря особенностям обработки, обладает повышенными показателями усадки во время сушки и прочности. Процесс технологичный и энергозатратный, и цена на такой вид материала несколько выше. Процесс сушки проводится при температурном режиме в 175 градусов, давление при этом должно составлять 0.8 – 1.2 Мпа. Данный вид обработки может выполняться только на крупных мероприятиях. Кирпич, изготовленный в автоклаве, не поддается гниению. Внутри его не заводятся грызуны.

В отношении неавтоклавного производства можно сказать, что процесс не потребует существенных финансовых затрат. Вот только материал будет иметь несколько худшие показатели, потому что смесь застывает без воздействия на процесс факторов внешнего характера.

Автоклавный метод позволит получать материал с улучшенной твердостью и устойчивостью к условиям негативного характера.

Достоинства

Положительными характеристиками газосиликатного кирпича считаются:

  • простота и легкость монтажных работ;
  • удобная механическая обработка;
  • открытый тип структуры ячеек строительного материала создает прекрасную паропроницаемость, придавая влагообмену оптимальность;
  • отличные звуко- и шумоизоляционные качества.

Если сравнивать с обычным кирпичом, то газосиликат пользуется большой популярностью на сегодняшний день.

Недостатки

Но при этом имеются и свои отрицательные моменты:

  • высокий показатель гигроскопичности, из-за чего при изменениях температурного режима стены объекта трескаются. Рекомендуется устраивать дополнительную защитную отделку, имеющую вентиляционный зазор;
  • повышенный показатель деформации на изгиб, усадка, которая может проявиться в точках большой нагрузки. Устранение возможно с помощью армированного междуэтажного пояса.

Технические характеристики

Основными показателями считаются:

  • плотность (D), пределы которой составляют от 200 до 1 200 кг/м. куб.;
  • отвердение.

По первому показателю кирпич газосиликатный разделяют на три категории, имеющие свои области применения:

Состав и применение газосиликатного кирпича

В современном строительстве востребован газосиликатный кирпич. Возведение бревенчатого дома стоит немалых денег. Жилье из кирпича или обычного бетона холодное и поэтому требует больших финансовых вложений для отопления. Поэтому необходимы материалы, из которых можно быстро и сравнительно дешево возвести теплый дом. Силикатные кирпичи обрели популярность среди профессиональных строителей, занимающихся возведением жилых зданий.

Размеры и характеристики

Газосиликатный кирпич выпускают более крупным, чем керамические строительные брикеты. Благодаря этому строительство здания происходит быстрее (в 4 раза), а количество швов и соединений уменьшается. Это значительно снижает затраты на рабочую силу и применение фиксирующих средств. Стандартный размер газосиликатного брикета — 60×20×30 см. Существуют также полублоки (60×10×30 см). В зависимости от производителя изготавливаются строительные материалы следующих параметров (в см):

Читать еще:  Гидроизоляция бетонного пола по грунту

Кирпич применяют при строительстве подвалов, крыш, реставрации построек, для отделочных работ. Силикатные изделия с различными поверхностями (гладкая, тесаная, шероховатая) используются при монтаже фасада или обшивке. Несмотря на долговечность, газосиликат не используется для укладки оснований домов, установки прачечных и ванн. Из-за воздействия сточных вод и под влиянием высоких температур газосиликатная продукция быстро разрушается и перестает выполнять свою функцию. Этот стройматериал используется для сборки стен, создания внешних и внутренних дизайнерских конструкций в условиях низкой влажности, а также для облицовки. Дом из газосиликатных кирпичей рекомендовано сочетать с фасадными отделочными материалами. К примеру, облицовка керамическим кирпичом будет иметь привлекательный вид, а здание получится надежным и теплым.

Состав кирпичного блока

Материал выпускают из извести и песка. Безобжиговый брикет в виде параллелепипеда получают из увлажненной смеси известково-кремнистых связующих и наполнителей путем гиперсжатия и автоклавного упрочнения. В силикатном блоке присутствуют шлаки и зола, которые частично или полностью заменяют зерна кварцевого песка, уменьшают плотность стройматериала из кремнезема, улучшают прочностные характеристики и теплоизоляционные свойства. Ингредиенты силикатной смеси включают следующие ингредиенты:

  • воздушная строительная известь;
  • овражный или речной кварцевый песок;
  • шлам белитовый;
  • зольные компоненты;
  • шлак;
  • щелочно-стойкие пигменты (оксид хрома);
  • мелкозернистая зола и смесь шлаков;
  • вода.

Вернуться к оглавлению

Области применения газосиликатного кирпича

Этот материал используется для малоэтажного строительства. Но благодаря своей прочности, при определенных условиях применяется и для возведения более высоких зданий. Стройматериалом плотностью 300—400 кг/м3 утепляют несущие стены. Из него можно создавать межкомнатные конструкции. Газосиликатный брикет практичнее, керамического строительного изделия, экономит время укладки (из-за его размеров) и не требует значительного расхода раствора для швов. Газосиликатные кирпичи, имеющие плотность 500 кг/м3, применяются для строительства зданий высотой не более 3 этажей. При плотности газосиликатного кирпича 700 кг/куб. м его используют для постройки многоэтажных зданий.

Газосиликат используется для изоляции потолков, в конструкциях крыш без чердака.

Преимущества и недостатки

Неоспоримые достоинства силикатных блоков перед керамическим кирпичом следующие:

  • простота и легкость установки;
  • удобство обработки (раскрой можно проводить ножовкой);
  • оптимальный влагообмен между строительными материалами, благодаря проницаемости изделия;
  • надежность шумо- и теплоизоляции при минимальной толщине стеновых перекрытий.
  • небольшой удельный вес.

Однако у него есть существенные недостатки:

  • Гигроскопичность, вследствие которой стены здания трескаются при температурных перепадах. Чтобы устранить этот недостаток требуется дополнительно защитить стену сайдингом с вентиляционным зазором для устранения избыточной влаги.
  • Повышенное деформирование при изгибе или усадка, которая возникает в местах усиленного напряжения. Устраняется с помощью арматурных полос между потолочными перекрытиями.

Чтобы получить комфортное, надежное и экономичное здание из газосиликатного материала, который не уступает по сроку службы кирпичу, не рекомендуется возводить постройку более 2 этажей. Газосиликатные брикеты необходимо утеплять паропроницаемыми материалами и обшивать стены сайдингом, при этом оштукатурив внутреннюю сторону стенового перекрытия. Следует обеспечить вентиляцию под утеплителем и залить крепкий фундамент, кладку необходимо армировать.

Производство и характеристики газосиликатных кирпичей

В последние годы все больше застройщиков выбирает в качестве основного материала для возведения несущих стен газосиликатный кирпич. Разные габариты и сфера применения газосиликата открывает широкие возможности. Стоит ознакомиться со всеми особенностями материала, чтобы сделать правильный выбор.

Газосиликатные кирпичи отличаются повышенной морозоустойчивостью и хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Технология производства газосиликата

Газосиликатный кирпич являет собой одну из разновидностей ячеистого бетона — современного материала с заданными свойствами.

Для его производства применяют смесь цемента, гашеной извести и песка, которую пропускают через автоклав и вспенивают путем добавления порошка алюминия или магниевой пыли.

Готовую массу газосиликата разливают в формы и формируют блоки с определенными габаритами. Высыхание и затвердение осуществляется двумя способами:

  • при естественных условиях;
  • в автоклаве в условиях высокой температуры и давления.

Автоклавный способ позволяет получить блоки с улучшенными свойствами по твердости и устойчивости к неблагоприятным условиям.

Оборудование для производства газосиликатного кирпича.

Простой состав из дешевых и распространенных компонентов делает газосиликатный кирпич экономически выгодным для массового строительства.

Группы газосиликата по свойствам и сфере применения:

  1. Кирпичи марки D200-D400 отличаются хорошими теплоизоляционными свойствами и морозоустойчивостью, но невысокой прочностью. Сфера их применения — утепление стен и закладка проемов при монолитном строительстве.
  2. Марка D500-D600 имеет усредненные характеристики, это прочные блоки, которые пригодны для возведения коробов малоэтажных домов и коттеджей.
  3. Марка D700-D900 имеет самую высокую прочность, такие блоки отличаются особой устойчивостью к неблагоприятным условиям и долговечностью.

Размеры и форма газосиликатных кирпичей

Производители предлагают газосиликатные кирпичи двух модификаций. Это влияет на их размеры.

  1. Блоки для возведения стен. Они имеют длину от 620 до 625 мм, ширину от 250 до 300 мм и высоту в 250 мм.
  2. Блоки для устройства перегородочных конструкций. Их размеры соответствуют стеновым, а ширина варьируется от 100 до 250 мм.

По форме кирпичи бывают в виде обычных гладких параллелепипедов или конструкции «гребень-паз». Пазогребневые блоки быстрее и надежнее стыкуются в конструкции, а также дают экономию на клеевых составах.

Цена газосиликатных кирпичей зависит от нескольких параметров:

Таблица сравнения свойств газосиликатных блоков и силикатного кирпича.

  • класса прочности;
  • сферы применения — стеновые дороже перегородочных;
  • особенностей конструкции — пазогребневые кирпичи стоят дороже;
  • от способа сушки — блоки после автоклавной сушки стоят дороже, чем аналоги, застывающие при естественных условиях температуры и влажности.

Цена на газосиликат на треть ниже в сравнении с другими строительными материалами.

Учитывая большие габариты блоков, застройщик получает значительную экономию при возведении домов и хозяйственных построек.

На сегодняшний день 1 м³ газосиликата имеет стоимость от 2,5 до 4,5 тыс. рублей.

Особенности газосиликата

Некоторые свойства газосиликата произвели настоящую революцию в сфере строительных технологий:

  1. Блоки из газосиликата в 3 раза легче традиционных кирпичей, что позволяет снизить нагрузку на фундамент при возведении стен и удешевить конструкцию.
  2. Низкая способность проводить тепло, что дает возможность обходиться без устройства теплоизоляции. Вот почему газосиликат особенно популярен при возведении бань.
  3. Устойчивость к условиям повышенной влажности. Материал рекомендуется применять в приморских регионах, где сказывается действие бризов и туманов.
  4. Устойчивость к многократным циклам замораживания и разморозки. Такие свойства дают возможность применять материал в северных районах, что актуально для нашей страны.
  5. Огнеустойчивость. Газосиликат не поддерживает горение и способен выдерживать воздействие высоких температур без разрушения структуры.
  6. Разнообразные конструктивные особенности материала — шпунтованные края, наличие пазов и гребней — позволяют воплощать дизайнерские задумки.
  7. Экологическая безопасность. Блоки не выделяют веществ, опасных для человека и животных, даже при воздействии критических температур.
  8. Размеры кирпичей ускоряют процесс возведения несущих конструкций.

Разновидности газосиликатных блоков.

Конечно, у газосиликата есть технологические недостатки, которые, впрочем, можно легко исправить, используя опыт профессионалов.

  1. Невысокая прочность на сжатие и разрыв может привести к образованию трещин в блоках нижних рядов. Устранение — создание армированных поясов.
  2. Способность вытягивать влагу из атмосферы и накапливать ее в порах. Устранение — устройство пароизоляции.
  3. Отсутствие внешней эстетики. Серые блоки придают дому непрезентабельный вид. Устранение — отделка наружных фасадов.

Отзывы застройщиков о материале

У каждого застройщика есть личный опыт применения газосиликата в качестве строительного материала. Большинство отмечает многочисленные плюсы домов, бань и хозяйственных построек: тепло, комфорт, отсутствие излишней сухости воздуха, сокращение финансовых затрат на строительство.

Если обобщить негативный опыт, то часто причина недовольства кроется в нарушении технологий, поэтому специалисты советуют:

  • правильно определять сферу применения газосиликатов различных марок;
  • проверять блоки при покупке — у разных производителей встречаются отступы от стандартов ГОСТ, на блоках, особенно дешевых, могут быть сколы и неровные поверхности;
  • при возведении более двух этажей из газосиликатных кирпичей требуется устройство усиливающих колонн;
  • стены из газосиликата не надо оставлять открытыми, требуется устройство наружной облицовки.
Читать еще:  Забор между соседями в частном секторе

Качество и надежность материала, а также его конструктивные особенности принесли ему заслуженную популярность, которая растет с каждым годом.

Газосиликатный кирпич: размеры и характеристики- Плюсы и минусы +Фото и Видео

Газосиликатный кирпич уверенно занимает лидирующую позицию на рынке строительных материалов. Такую популярность материал завоевал благодаря своим уникальным техническим характеристикам, которые отвечают требованиям современного мира. Кроме того, качество и цена кирпича соответствуют друг другу.

Не смотря на то, что газосиликат материал появился относительно недавно, он прошел проверку временем, и с успехом выполняет заявленные функции.

Материал используется для возведения любых конструкций, а также зданий разного назначения.

Общие сведения о газосиликатном кирпиче

Что же представляет собой газосиликатный кирпич? Попросту говоря – это вид ячеистого бетона. На выходе готовые блоки получались с пористой структурой, но обладали прочностью бетона. Именно поры в материале, обеспечивали малый вес блока. Чтобы добиться такого эффекта, еще в XIX столетии в бетонный раствор добавляли кровь свиньи или быка. Вступая в реакцию с другими элементами раствора, белок создавал пену.

В 30-х годах ХХ столетия, советский строитель Брюшков М.Н., подметил, что мыльный корень, способен наделять бетонный раствор способностью создавать пену. Подмешивая данное растение в раствор, получали увеличение объема состав, благодаря образованию пузырьков. И даже, после застывания такая структура сохранялась. Но, главную роль в создании пористого бетона отыграл шведский архитектор Альберт Эриксон. Именно он провел разработку технологии изготовления материала, при помощи подмешивания химических элементов, которые способствовали образованию газа. Тога же он и получил патент на свою разработку. Все же, интересен факт изготовления современного газосиликатного кирпича, ведь со временем технология однозначно менялась, благодаря тому, что технологический прогресс не стоит на месте.

На сегодняшний день, технология изготовления газосиликатного кирпича предусматривает использование таких компонентов как:

  • портландцемент высшего качества, в составе присутствует кальция силикат 50 % и трехкальциевый алюминат, не более 6%;
  • песок по ГОСТу 8736-77 с примесью ила и глины не более 2%, кварца не больше 85%;
  • чистая вода по ГОСТу 23732-79;
  • известь-кипелка кальциевая по ГОСТу 9179-77, не хуже третьего сорта. Состав должен гаситься за период 5 – 15 минут, не более 2% пережога. Состав оксида магния и оксида кальция – не менее 70%;
  • пудра алюминиевая ПАП–1, ПАП–2 – образует газ;
  • ПАВ и сульфанол С.

Газосиликатный кирпич в свою очередь изготавливается двух видов

  • Неавтоклавный.
  • Автоклавный.

Разница между ними заключается в процессе производства. Автоклавный газосиликат обладает высокими показателями усадки в процессе высыхания. Кроме того, уровень его прочности очень высок. Использование автоклава для производства кирпича данного типа характеризуется большими энергетическими и технологическими затратами. Стоимость изделия на выходе получается довольно высокой. Просушивают продукцию при температуре 175ºС, в уровнем давления 0,8 – 1,2 МПа. Учитывая это, производство автоклавного газосиликатного кирпича способны осуществлять лишь большие заводы и предприятия.

Неавтоклавный газосиликатный кирпич производят по упрощенной технологии, которая не требует больших денежных вложений. Но, к сожалению, качество такой продукции значительно уступает автоклавной. Приготовленную газосиликатную смесь оставляют застывать природным способом, без влияния извне.

Вес и размеры газосиликатного кирпича

Если сравнивать данный вид кирпича с обычным

…то невооруженным взглядом видно, что намного больше по размеру. За счет этого, скорость строительства домов возрастает в разы. Также, стоит отметить, что количество соединений и швов уменьшается. Данный нюанс позволяет снизить затраты труда и расход раствора для укладки блоков.

Размер газосиликатного кирпича имеет показатели длины, ширины и толщины. Обычный размер газосиликатного кирпича для укладки стен имеет пропорции 600 × 200 × 300 мм. Кроме того, есть полублочный стеновой кирпич с размерами 600 × 100 × 300 мм. Производители выпускают изделия с различными размерами, например: 588×150×288 мм, 500×200×300 мм и прочее.

Как видите, разнообразие размеров впечатляет, поэтому у вас не должно возникнуть трудностей в подборе нужно именно для вашей стройки. Зная толщину газосиликатного кирпича, его высоту и длину, можно сделать расчет для сравнения количества требуемого для строительства дома обычного кирпича и газосиликатного. При размере стандартного кирпича 250 × 120 × 65 мм и газосиликата 600 × 200 × 300 мм, объем первого материала будет равен 0,00195 м 3 , а второго – 0,036 м 3 . При делении, получим показатель того, что 1 газосиликатный блок равен количеству кирпича в 1,85 штук. Таким образом, на 1 м 3 необходимо взять 27,7 блоков, и 512 штук кирпичей.

Вес газосиликатного кирпича зависит от размеров и плотности. Чем выше показатели, тем больше вес. Обычный кирпич из газосиликата весит примерно 21 -29 кг. По сравнению с кирпичом, у которого показатель массы на 1 м 3 кирпичей равен: 512 штук × 4 кг = 2048 кг.

Газосиликатный блок – сколько кирпичей?

При использовании данной формулы для расчета 1 м 3 газосиликата получим результат: 27,7 × 21 = 581,7 кг. Как видите, разница огромная. Конечно же, на это в большей степени влияет особенность структуры газосиликатного кирпича.

Технические характеристики газосиликатного кирпича.

Отличительными особенностями материала являются:

  • Плотность;
  • Проводимость тепла;
  • Устойчивость к минусовым температурам.

Маркировка плотности изделия:

  • D400 и менее – изделия, которые используются в качестве материала для теплоизоляции стен;
  • D600 – D500 – показатели указывают на материал со средней плотностью, который применяется для сооружения дома из газосиликатного кирпича на 1 – 2 этажа и установки межкомнатных перегородок;
  • D700 – материал с высоки уровнем плотности, применяется для строительства многоэтажных домов и зданий.

Примечание. Высокая плотность материала указывает на отличные качества теплопроводимость.

Газосиликатный кирпич с высоким уровнем плотности имеет показатели 0,18 – 0,20 Вт/м°С, и это значительно ниже, нежели у красного кирпича. Блоки со средней плотностью имеют показатели 0,12 – 0,18 Вт/м°С. И, наконец, газосиликат с наименьшей плотностью имеет показатель проводимости тепла 0,08 – 0,10 Вт/м°С.

Примечание. Для сравнения, показатели проводимости тепла у древесины – 0,11 – 0,19 Вт/м°С. Газосиликатный кирпич имеет показатель выше. Кроме того, изделия такого типа имеют способность дышать. Данные показатели, относятся к сухому материалу, а у мокрого теплопроводимость повышается.

Устойчивость к минусовым температурам находится в прямой зависимости от размера пор в материале. Типовые блоки, которые производятся в природной обстановке, выдерживают от 15 до 35 циклов заморозки/разморозки

Автоклавный газосиликатный кирпич имеет более высокую устойчивость к морозам, рассчитанную на 50 – 100 циклов. Если брать во внимание ГОСТ 25485-89, среднее количество циклов заморозки/разморозки газосиликата не более 35.

Достоинства газосиликатного кирпича

Для изготовления данного строительного материала используются только экологически чистые компоненты, которые не несут вред человеческому здоровью. По уровню безопасности, газосиликатный блок, находится на втором, после древесине месте. Кирпич, произведенный путем применения автоклавы, не подвержены процессам гниения, образования плесени и грибка. Примечательно, что крысы и мыши равнодушны к данному материалу.

Высокий уровень пожаробезопасности также делает кладку из газосиликатного кирпича популярной в области строительных работ. Материал попросту не горит, кроме того применяется для создания преград на пути возможного возникновения открытого огня.

Пористая структура материала препятствует распространению шума. Также, специалисты отмечают чрезвычайную легкость обработки блоков. Для работы можно использовать обычные столярные инструменты.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector