Содержание

Гараж из газобетона своими руками

Строительство гаража из газобетона своими руками

Все автолюбители стараются выбрать экономически выгодный и качественный материал. Если выбрать шлакоблок и газоблок, то специалисты отдадут предпочтение второму варианту. Это обусловлено массой преимуществ. Ведь не придется сооружать массивный фундамент и тратить много сил на переноску материала. Но перед сооружением гаража из газобетона своими руками нужно изучить технологию и все нюансы, начиная от копки котлована и заканчивая крышей.

Варианты выбора газосиликата

Если сделать правильный выбор материала, то срок эксплуатации стен гаража из газоблока своими руками составит 50 лет и больше. Поэтому начинающие не особо вникают в марки блоков, и, полагаясь на мнение продавцов, часто покупают то, что не следовало бы. В первую очередь нужно сконцентрироваться на марках газобетона (Д400, Д500 и Д600).

Газобетон марки Д500 и Д600 больше подходит для сооружения одноэтажных домов. Здесь преимущество отдается высокой плотности материала, но при этом теряются теплоизоляционные свойства. А блоки марки Д300 немного слабее по прочности, но теплопотери низкие. Именно из них следует возводить малогабаритные здания, к примеру, бани и гаражи. Потому что газосиликатным стенам не нужно удерживать массивную крышу, в отличие от больших дач.

Плюсы и минусы

Газобетонные блоки превосходят керамзитоблоки по многим показателям. Поэтому перед покупкой сравниваются характеристики некоторых видов пористых материалов, а потом убедиться, что газосиликат лучше остальных. Неоспоримые достоинства:

  • качество тепло- и звукоизоляции на высшем уровне — это обусловлено пористой структурой изделий;
  • газобетонные блоки не сгорают при экстремально высоких и температурах, что обеспечивает пожарную безопасность дома;
  • материал экологически чистый, поскольку изготавливается из природных компонентов: песка, извести и портландцемента, поэтому про вред здоровью можно забыть;
  • хоть материал уступает шлакоблокам по прочности, но все равно способен выдерживать сильные механические удары;
  • масса изделия совсем легкая, что уменьшает расходы на строительство фундамента и повышается скорость работы.
  • Кладутся газоблоки не на цементный раствор, а на специальный клей, следовательно, мостики холода будут отсутствовать. К тому же швы междурядий составляют всего 2 — 3 мм, это снижает теплопотери. Стены из газосиликата в отличие от кирпичей и шлакоблока кладутся в 4 раза быстрее.

    Однако этот материал не лишен минусов:

    • возводя стены из газобетона, следует помнить, что их паропроницаемость очень высокая, и материал будет впитывать влагу, проблема решаемая, если воспользоваться отделкой гаража;
    • следующий недостаток — это низкая прочность из-за пористости, если автолюбитель вздумает подвесить полку и уложить на нее тяжелые предметы, то крепежи могут слететь.

    Чтобы не произошло проблем с трещинами и деформацией стен, необходимо правильно выполнять работу. А для подвеса гаражной мебели применяются металлические анкера. В крайнем случае можно построить металлический стенд, который не придется закреплять к стене.

    Технология строительства с нуля

    Без проекта невозможно строить гараж из газобетонных блоков. Поэтому создаются чертежи, высчитываются все размеры, подбирается форма крыши. Проще говоря, проект должен содержать все мелочи, касающиеся строительства постройки. А также не стоит забывать про смету, содержащую цены на клей, цемент, щебень, песок и остальной материал. Этот поможет избежать перерасхода.

    Чтобы не покупать лишний материал, подсчитывается общая площадь стен и вычитывается входной проем и оконные отверстия. Например: общая площадь стен гаража с параметрами 8*5*3 м составит 78 м. кв. Теперь вычитывается входной проем (2*3 м) и как минимум одно окно (1*1 м). В итоге получится 71 м. кв. материала. Полученное число делится на боковую площадь блока и можно точно узнать, какое количество потребуется купить. Однако рекомендуется прибавить несколько процентов на брак.

    Устройство фундамента

    После составления проекта и вычислений финансовых расходов приобретается материал. Первым делом сооружается основание для строения. Если почва не содержит высокий уровень грунтовой воды, то, как правило, выбирается ленточный вид. В остальном фундамент для гаража из газосиликатных блоков делается следующим образом:

    1. Сначала размечается периметр будущего сооружения. По углам монтируются колья, и натягивается шнур.
    2. Берется лопата и выкапывается канава шириной 50 см и глубиной 70—80 см.
    3. На дно траншеи укладывается подушка из песка и щебня, слои, которых составляют по 10 см. Затем прослойка проливается водой и трамбуется.
    4. Из арматуры диаметром 8 мм изготавливается армирующий каркас. По всей длине канавы ближе к стенкам с шагом 50 см устанавливаются прутья параллельно друг к другу. Они связываются перемычками. Потом берутся длинные куски арматуры и прокладываются вдоль котлована, закрепляясь к установленным стержням. Таким способом делается второй и третий ярус. Соединять несколько элементов можно проволокой и крючком или сваркой.
    5. Теперь из щитов, бруса и досок монтируется опалубка. Конструкция должна выступать над поверхностью земли на 10—15 см. Это убережет газоблоки от потоков воды во время дождя. Предпочтительнее закрепить на внутренние стенки опалубки полиэтиленовую пленку.
    6. Бетон создается из песка, щебня средней фракции М400 и воды. Пропорции стандартные 1 к 4. Раствор доводится до полужидкого состояния. Если будет густым, то он не сможет проникнуть во все пустоты, а слишком жидкий будет просачиваться в почву. Для большего эффекта в смесь добавляется моющее средство или пластификатор, обеспечивающий вязкость.

    Смесь заливается до краев бортиков опалубки и разравнивается мастерком. Фундамент под гараж из газосиликатных блоков высохнет только через 30 дней и все это время он периодически проливается водой. Если не поливать, то основание прекратит впитывать влагу, и появятся трещины.

    Возведение стен

    Правильная кладка стен из газобетона исключит деформацию и образование трещин. Нередко начинающие строители пренебрегают, казалось бы, ненужными мелочами, в итоге на коробе гаража появлялись дефекты. Порядок действий:

    1. На высохшую поверхность фундамента укладывается два слоя наплавляемой рулонной гидроизоляции. Первый приклеивается к основанию, а второй — на сам изолятор. Это убережет газосиликат от впитывания влаги.
    2. На углах устанавливаются металлические прутья, служащие для установки контрольной нитки. По мере роста стен шнур постепенно поднимается. Он располагается на уровне верхнего края блока. На поверхность рубероида слоем укладывается цементный раствор 2 см, на него устанавливается газосиликат. Неровности исправляются постукиванием резиновой киянкой. Так делается первый ряд, который должен быть предельно ровным, потому что он сформирует весь короб.
    3. Далее газоблоки будут укладываться в углах на специальный клей. Один устанавливается в одном направлении стены, а второй — в другом. Потом последует перевязка вертикального шва. Так делаются все углы.
    4. Затем 5-й ряд армируется тонкой металлической проволокой. Достаточно уложить 3 шт. вдоль поверхности возводимой стены. Ее толщина не должна превышать 3 мм. Армирование последует еще через 5 рядов и так далее, пока не сделается короб.
    5. В местах проемов устанавливаются металлические направляющие. Когда кладка дойдет до поверхности проема ворот или окна, то поверх блоков монтируется перемычка. Она должна быть прочной, поскольку на нее будет оказываться некоторое давление. Если будет применен тонкостенный металл, то изделие прогнется.

    Чтобы обойти неприятную ситуацию, когда швы междурядий похожи на морские волны, рекомендуется контролировать ровность каждого укладываемого блока. Шнур поможет подгонять газосиликат в горизонтальном положении и контролировать высоту между материалами, а строительный уровень обеспечит вертикальную ровность с боковых сторон. Однако при кривых швах может произойти деформация короба. Поэтому надо стараться выводить стены ровно.

    Внимание! Через несколько рядов внутренние углы короба периодически проверяются по диагонали с помощью рулетки. От угла одной стены измеряется длина до противоположного угла. Так можно просмотреть симметрию конструкции.

    Армированный пояс

    Углы короба со временем могут деформироваться. К тому же стропила не стоит устанавливать на газобетон, поскольку он не прочный и надежность фиксации крепежей станет сомнительной. Для этих целей делается армированный пояс, который будет удерживать углы гаража, не позволяя им смещаться, и послужит основой для строительства крыши:

    1. В первую очередь сооружается опалубка. Достаточно взять фанерные листы и закрепить их к стенке. Высота армированного пояса составляет 20—25 см, следовательно, опалубка также сооружается по таким параметрам. Важно сделать верхние края изделия ровными и симметричными друг другу — они сформируют поверхность бетонной конструкции. Чтобы бортики опалубки не выдавило, они через каждые 100 см закрепляются проволокой ближе к верху.
    2. Теперь внутри опалубки сооружается каркас из прутьев. Технология аналогичная с армированием фундамента. Для сцепления к поверхности стены всего пояса арматура вбивается в блоки с интервалом 60 см. Приделываются перемычки и укладываются продольные прутья. Должно получиться 2 яруса.
    3. При размешивании бетона в смесь добавляется керамзит. Материал пористый и легкий. Раствор создается средней густоты. Желательно залить бетон в опалубку за один раз. Тогда изделие получится монолитным.

    Армированный пояс из керамзита будет легким и не продавит газобетонные блоки. Он станет отличным основанием для стропильной системы.

    Кровельная конструкция

    Еще один сложный этап — это монтаж крыши. Автолюбитель должен определиться с формой конструкции: односкатная, двускатная или вальмовая. Обычно гаражи обустраивают односкатными или двускатными вариантами, они дешевле и быстро сооружаются. Процесс возведения:

    1. Перед заливкой армированного пояса следует выбрать вид стропил. Будет ли это металл или дерево. Если выбор пал на железо, то перед заливкой обвязки короба монтируются уголки. К ним приварятся стропила. А для деревянных балок придется сооружать мауэрлат.
    2. Обвязочный брус закрепляется к поверхности бетонного пояса анкерами. Расстояние между стропила составляет 80 см.
    3. Все элементы каркаса закрепляются металлическими уголками и саморезами.
    4. Стропильная нога должна выходить за пределы газобетонного короба на 20 см минимум.
    5. Скелет изнутри и снаружи обшивается досками толщиной 2 см.
    6. В ячейки между стропилами помещается минеральная вата или пенопласт.
    7. Сооружается обрешетка из брусков.
    8. Остается выбрать вид кровельного покрытия: шифер, ондулин или металлочерепицу.

    В принципе малогабаритные кровельные конструкции делаются очень быстро. В конце края стропильных ног обрезаются под углом 90 градусов. Далее сооружаются короба под крышей.

    Финишные работы

    Завершающим этапом строительства гаража из газобетона своими руками станет установка гаражных ворот, монтаж окна, утепление и отделка. По периметру проема монтируются швеллера. Створки приобретаются или изготавливаются самостоятельно. Они прикрепляются к шарнирам, которые предварительно были приварены к опорам.

    Потом устанавливается пластиковое или стеклянное окно. Первый вариант удобнее использовать. Достаточно разобрать окно, а раму прикрутить по краям проема. Все щели заделываются монтажной пеной, а потом оштукатуриваются. Затем осуществляется сборка пластикового окна в прежнее состояние.

    Уличные стены гаража обязательно утепляются пенопластом. Материал закрепляется специальными зонтиками и клеем. На поверхность утеплителя закрепляется малярная сетка. Делается первичный слой шпаклевки, а потом — вторичный. Неровности счищаются затирочной машинкой. В конце отделанные стены гаража из газоблоков окрашиваются в подходящий цвет. По возможности помещение обустраивается смотровой ямой.

    Гараж из газобетона своими руками

    Автомобиль требует особого ухода. Идеальные условия для технического обслуживания и хранения машины обеспечивает гараж. Это известно любому автовладельцу. Решить вопрос стоянки автомобиля можно разными способами. Например, можно купить готовый гараж, устроить навес на участке или просто оставлять автомобиль на открытой стоянке.

    Читать еще:  Бетонные панели для строительства дома

    Но чем проще решение, тем хуже для вашей машины. На открытом воздухе автомобиль подвержен всем негативным воздействиям окружающей среды: выгорает краска, появляется ржавчина и коррозия, приходят в негодность компоненты двигателя и другие детали механизмов и т.п. Поэтому, конечно, постройка капитального гаража гораздо предпочтительнее. Особенно если учесть, что построить гараж из газобетона своими руками довольно просто.

    Преимущества гаража из газобетона

    В этой статье мы расскажем, как построить гараж из газобетона своими руками. Газобетон – это современный строительный материал, отличающийся особыми преимуществами перед прочими материалами. Он изготавливается из вспененного бетона. Структура газобетона – пенистая.

    В зависимости от пропорций составляющих элементов газобетон может иметь различную прочность. Цемент, песок, пенообразователи смешиваются, разбавляются водой и разливаются по формам. Компоненты вступают в щелочную реакцию, благодаря которой смесь вспенивается. Затем заготовки высушиваются при высоких температурах. Результат – блоки одинакового размера с определенными характеристиками.

    Гараж из газобетона будет обладать следующими полезными свойствами:

    • Простота возведения. Газобетон довольно прост в обработке. Его можно пилить, резать, вбивать гвозди, вкручивать саморезы и пр. Для самостоятельного возведения гаража такой податливый материал – именно то, что нужно!
    • Небольшой вес. В сравнении с кирпичом газобетонный гараж более легкий, что существенно облегчает процесс его строительства, так как позволяет использовать простой фундамент.
    • Высокие показатели теплоизоляции. Гараж из газобетона, построенный своими руками, будет быстро прогреваться и хорошо сохранять тепло. Это создаст комфортные условия для осмотра и ремонта автомобиля, а также для его хранения;
    • Хорошая звукоизоляция. В гараже из газобетона можно будет производить шумные работы без особого риска помешать соседям;
    • Прочность, надежность, долговечность.

    Эти качества говорят в пользу того, что газобетон – отличный материал для самостоятельного возведения. И построить гараж из газобетона своими руками совсем несложно!

    Подсчет количества материалов для строительства

    Любое строительство начинается с определения цели – какой именно гараж из газобетона требуется построить своими руками. Это позволяет определиться с материалами и материальными затратами. Для подсчета количества материалов можно использовать различные методики:

    • Найти автоматические программы подсчета необходимого количества материалов по заданным параметрам объекта можно на специализированных интернет-ресурсах. Онлайн-калькуляторы просты и понятны в использовании и чаще всего – бесплатны. Это один из наиболее простых способов определить, сколько же материала необходимо для строительства;
    • Заказать расчеты в специализированной компании. Этот способ можно назвать действительно надежным и точным. Но, конечно, это не делается бесплатно. В специализированной компании можно заказать сразу проект будущей постройки и расчет материала.
    • Выполнить расчет материалов самостоятельно. Для этого необходимо знать, как выполняется расчет и как вычисляется расчетное количество. Рекомендуется изучить соответствующие нормативные документы, в которых указаны правила расчета толщины стен, а также требования к технологии возведения.

    Кроме подсчета непосредственно газобетона не забудьте также рассчитать необходимое количество клея или цементного раствора.

    Практика показывается, что портландцементный клей оказывается более выгодным, чем цементная смесь. А также работать с клеем существенно проще.

    В конечном итоге, если мы строим гараж из газобетона своими руками, газобетон выгоднее крепить клеем, так как это позволит дополнительно сократить и материальные, и нематериальные затраты. В соответствии с заявлениями производителей на 1 м³ газобетона требуется 25 кг клея, но лучше рассчитывать на 30 кг.

    Этапы строительства. Этап первый — проект

    Как только вы определились с материалами, можно начинать непосредственно строительство гаража из газобетона своими руками, основой которого является грамотно разработанный проект. Он должен отражать основные параметры конструкции:

    • Тип постройки. Гараж из газобетона своими руками можно выполнить в виде отдельной постройки или же пристроить к дому. Важно определиться с этим параметром до начала работ, так как он этого напрямую зависят все дальнейшие этапы.
    • Габариты постройки. Этот параметр каждый хозяин определяет самостоятельно в зависимости от собственных нужд и потребностей. Единственная рекомендация, которую можно привести, — это то, что в гараже должно быть достаточно места не только для машины, но и для хранения оборудования, покрышек, запчастей и прочих вещей, напрямую связанных с ремонтом и обслуживанием машины.
    • Необходимо определиться с наличием ямы;
    • Далее стоит определить необходимый тип фундамента. Так как газобетон отличается небольшим вестом, вполне достаточно будет ленточного фундамента;
    • Продумать освещение, отопление и прочие необходимые коммуникации. Эти параметры также зависят исключительно от ваших предпочтений, пожеланий и возможностей.

    Разработку проекта можно выполнить самостоятельно с помощью современных компьютерных программ, или же заказать в проектной организации.

    Если же вы хотите построить гараж из газобетона своими руками без излишеств, то вполне можете поискать готовые проекты в интернете на специализированных сайтах.

    Как уже говорилось, газобетон – относительно легкий материал. Поэтому, если вы решили построить гараж из газобетона своими руками, газобетон можно укладывать на простой ленточный фундамент. Но следить за качеством фундамента все равно необходимо очень пристально, ведь он определяет прочность и надежность всей конструкции. Работы осуществляются в следующем порядке:

    • Место строительства расчищается и ровняется;
    • Площадка размечается. Просто и быстро выполнить разметку помогут колышки и веревки. Колышки необходимо вбить в землю в основных углах будущей постройки и соединить веревкой. Таким образом размещают наружный и внутренний периметр конструкции с учетом толщины стен из газобетона.
    • Далее идет черед земляных работ. Между двумя периметрами разметки необходимо вырыть ленточный котлован, глубиной до 90 см. Необходимо следить за тем, чтобы дно траншеи было строго горизонтальным.
    • На дно укладывается подушка из гравия и песка;
    • Затем необходимо соорудить опалубку, уложить гидроизоляцию и выполнить обвязку из арматуры;
    • После этого можно заливать раствор. Перед началом дальнейших работ необходимо дождаться, когда фундамент станет достаточно прочным. Обычно для этого требуется около месяца.

    После того как фундамент набрал прочность, можно продолжать строительство гаража из газобетона своими руками.

    Следующий шаг – возведение стен. Это довольно просто, если вы решили построить гараж из газобетона своими руками. Газобетон укладывается легко и быстро, главное – правильно начать. Рабочий процесс можно разделить на следующие этапы:

    • Начальными точками возведения стен являются углы.
    • Выставляются угловые блоки;
    • Между ними натягивается нить;
    • Первый ряд боков выкладывается по натянутой нити;
    • Второй ряд кладется со смещением от первого, так, чтобы середина верхнего блока приходилась на стык двух нижних.
    • Таким образом укладка продолжается до необходимой высоты стен, соответствующей выбранному виду крыши. Если планируется один скат, то одна стена должна быть существенно ниже другой.

    Скрепление блоков можно осуществлять специальным клеем или цементным раствором. Работать нужно аккуратно и без спешки.

    Кладка должна быть идеально ровной в обеих плоскостях. В этом вам помогут отвес и строительный уровень.

    После возведения стен наступает время кровельных работ.

    Выбор крыши в каждом случае определяется персонально. Наиболее простой и доступный вариант – это односкатная крыша, которая хорошо подходит для такой постройки как гараж.

    Для её устройства сверху кладки стен необходимо сделать армированную бетонную стяжку. Поверх стяжки положить мауэрлат. Затем – соорудить стропильную систему и покрыть кровельным материалом. Для этого можно использовать долговечный, практичный и доступный по цене профнастил. Подойдет также металлочерепица, ондулин и любой другой кровельный материал.

    Если вы строите гараж из газобетона своими руками, то вполне можете соорудить и двухскатную крышу, но это более трудоемкая работа, которая потребует больше сил и времени.

    Все деревянные элементы крыши необходимо обработать огнеупорными составами, чтобы избежать возгорания.

    Ворота необходимы в каждом гараже. Современный рынок предлагает широкий выбор разнообразных конструкций, но если мы говорим о самостоятельной установке, то лучше всего остановить свой выбор на обычных распашных воротах. Их можно приобрести в готовом виде или сделать своими силами. Установка ворот осуществляется в следующем порядке:

    • Ворота крепятся к каркасу при помощи досок и распорок;
    • Над воротами устанавливается перемычка;
    • Изготавливается металлический каркас для ворот, который раствором фиксируется на внутренней стороне блоков;
    • Сверху устанавливается балка, которая закрепляется в кладке по 20 см с каждой стороны;
    • На подготовленный каркас устанавливаются створки ворот.

    Если гараж рассчитан на одну машину, то проем ворот должен составлять не менее 2,5 метром. Для двух автомобилей – 6 метров.

    Газобетон хорошо удерживает тепло. Поэтому при строительстве гаража из газобетона своими руками конструкцию обычно не утепляют.

    Но гидроизоляция и утепление сделают ваш гараж только лучше. Наиболее простой и доступный способ выполнить гидроизоляцию, звукоизоляцию и теплоизоляцию гаража из газобетона, — это использовать пенопласт, полиэтилен и гипсокартон. Данные материалы укладываются слоями: 1 слой – пенопласт, 2 слой – полиэтилен, 3 слой – гипсокартон. Также можно использовать минеральную вату. Для этого изнутри стены покрываются штукатуркой, а снаружи укладывается слой минеральной ваты, оставляется воздушная прослойка и выполняется обшивка облицовочным кирпичом. Этот способ более затратный и по средствам, и по времени, но он позволит создать наиболее комфортные условия в помещении, а также придаст постройке эстетичный внешний вид. Вопрос и необходимости утепления гаража из газобетона своими руками, а также способ гидро-, звуко-, и теплоизоляции каждый владелец решает в соответствии с собственными возможностями и потребностями.

    Завершение строительства гаража из газобетона своими руками

    Возведение гаража из газобетона своими руками – задача, с которой справится любой человек, хоть немного знакомый с основами строительства.

    Простота обработки, относительно небольшой вес, широкие возможности в реализации архитектурных решений – все это делает работу легкой и даже приятной.

    Отдельно стоит сказать о том, что самостоятельное строительство обойдется гораздо дешевле, чем обращение в специализированные компании по строительству под ключ.

    Читайте наши инструкции о том, как построить гараж из газобетона своими руками. Видео также помогут вам лучше понять суть всех работ и выполнить их на профессиональном уровне! Результат такого строительства не уступит по качеству работам профессионалов и будет радовать вас на протяжении многих лет! Вы обзаведетесь надежным «домом» для вашего авто и местом для его комфортного обслуживания без лишних затрат!

    Как построить гараж из газобетона своими руками — технология, пошаговый план

    Автомобиль нуждается в защите от неблагоприятных факторов окружающей среды, таких как осадки, прямые солнечные лучи, перепады температур и прочее. Если автомобиль находится на гаражном хранении, то его срок эксплуатации существенно выше. Поэтому многие автомобилисты после покупки машины задумываются о приобретении гаража.

    Если у вас есть собственный земельный участок или вы живете в частном доме, то вполне можете построить гараж из газобетона своими руками . Нужно лишь владеть базовыми знаниями строительства. Если это не про вас, то можете воспользоваться услугами строительства гаражей

    Гараж своими руками из газобетона — преимущества материала

    Он обладает массой положительных свойств:

    • Высокие показатели по степени теплоизоляции – как известно воздух плохой проводник тепла, а газобетон обладает пористой ячеистой структурой, благодаря которой тепло удерживается внутри помещения.
    • Малый вес готовой конструкции – гараж из газобетона не дает повышенную нагрузку на фундамент. Это очень важный показатель, который позволяет существенно сэкономить на фундаменте.
    • Прочность — за счет ячеистости материал обладает повышенными прочностными характеристиками. Из газобетонных блогов можно строить 2-х и даже 3-х этажные здания, высокая прочность и малый удельный вес материала это вполне позволяют.
    • Простота сооружения – возведение из газоблоков не представляет большой сложности, для этого не нужно обладать специфическими знаниями, блоки хорошо ложатся на раствор, и к тому же для транспортировки нет нужды применять грузоподъемные технические средства.
    • Доступная цена – конечная стоимость постройки с учетом всех необходимых материалов даже в Москве отличается лояльным ценником. К тому же можно существенно сократить стоимость проекта, скачав типовой вариант (4*6*2.4 метра) из интернета, они есть в общем доступе.
    • Хорошая паропроницаемость – материал несмотря на высокие теплоизоляционные показатели достаточно хорошо пропускает водяной пар что позволяет поддерживать оптимальную влажность и микроклимат внутри помещения.
    • Устойчивость к резким перепадам температур – при резком охлаждении или нагреве газобетон не трескается и не лопается. Это очень важный показатель для регионов с экстремально высокими или наоборот низким температурами.
    • Экологическая безопасность материала – при производстве газобетона d500 не применяются вещества, которые могут оказывать негативное воздействие на окружающую среду. Сами блоки также нетоксичны и не выделяют никаких вредных веществ.
    Читать еще:  Как зажелезнить бетонный пол

    Помимо все вышеперечисленных достоинств хочется отметить то что материал легко поддается обработке и подгонке без применения специальных режущих и шлифовальных инструментов, достаточно болгарки и перфоратора. Единственной ложкой дегтя в этой бочке меда является то что газобетон сильно гигроскопичен и впитывает влагу почти как губка. Впрочем, этот недостаток можно нивелировать, оштукатурив стены или отделав сайдингом фасады.

    Подготовительные мероприятия

    Перед строительством следует провести ряд подготовительных мероприятий обязательных для любого строительства:

    1. Разработать проект с соответствующей документацией или подобрать уже готовый в соответствии с грунтом и рельефом.
    2. Произвести расчеты чтобы определиться с требуемым количеством строительного материала.
    3. Подготовить или приобрести строительные инструменты.

    После того как вы это все осуществили можно приступать непосредственно к стройке. Хорошая подготовка — это залог успеха, поэтому мы более детально рассмотрим каждый из пунктов.

    Проектирование

    Это самое первое что нужно сделать после того как у вас появилась идея обзавестись собственным гаражом. Вы можете разработать проект самостоятельно если обладаете соответствующими знаниями или воспользоваться ресурсами глобальной сети, скачав готовый или создав свой при помощи упрощенных инженерных программ.

    Если проект слишком сложный, то лучшим вариантом будет обратиться к квалифицированному архитектору, который поможет вам создать именно то что вы хотите в соответствии с установленными нормативами и техническими возможностями. Самым лучшим вариантом решения будет все-таки обратится к профессионалам, поскольку типовые проекты гаражей зачастую создаются с рядом допусков, которые не всегда учитываются при строительстве.

    Расчет материала

    В качестве примера расчета можно привести типовой проект гаража из газобетона площадью 4 на 6 метров и высотой стенок 2.4 метра. Стандартная величина блока 0.2х0.3х0.6 м. При расчете используется формула (L х Н — Sп) х 1,05 х В = V, где L – длина всех стен, Н – высота, Sп – площадь всех проемов, окон, ворот и дверей, коэффициент 1.05 это поправка на подгонку и стыки блоков при возведении сооружения (в среднем 5%), В – толщина блока, а V – весь объем газобетонных блоков. Также можно сделать расчет блоков исходя из площади стен помещения.

    При расчете необходимо округлять величины до целых значений в плюс поскольку нужно также учитывать бой и брак материала. Наиболее оптимальная толщина стен 150 мм , однако в регионах с холодным климатом стоит делать не меньше 40 см (или 30, но с доп. утеплением).

    Подготовка материалов и инструментов

    После всех расчетов нужно провести инвентаризацию инструментов и если чего-то не хватает, то купить вместе с материалом. Для работы понадобится:

    • Ножовка для газобетона.
    • Штроборез.
    • Набор щеток.
    • Каретка для распределения клея по блоку.
    • Шпатель с зубчатой кромкой.
    • Кельма ковш для газобетона.
    • Отвес.
    • Уровень.
    • Резиновая киянка.
    • Лопаты.
    • Емкость для разведения клеевого раствора.

    Помимо самих блоков вам понадобятся следующие материалы:

    • Щебень.
    • Цементный раствор .
    • Песок.
    • Доски для возведения опалубки.
    • Арматура (для обвязки).
    • Клей для укладки блоков.

    Выбор блоков не представляет сложности так как качество примерно везде одинаково. Ориентируйтесь на среднюю цену и не переплачивайте. Наиболее оптимальным временем строительства будет май — июнь. В это время почва уже достаточно просохла и прогрелась что обеспечит как качество постройки итак и комфортные условия работы. В среднем на постройку уйдет от 2 до 3 месяцев.

    Технология и этапы стройки

    Строительство гаража происходит в строго определенной последовательности:

    1. Создание проекта.
    2. Проведения всех расчетов и подготовка материалов.
    3. Возведение фундамента.
    4. Постройка стен.
    5. Покрытие бетонной коробки кровлей.
    6. Установка окон и дверей в проемах.
    7. Установка ворот.
    8. Гидроизоляция.
    9. Утепление.
    10. Отделка.

    Разметка ленточной основы или монолитной плиты

    Это первоначальный этап. Разметка происходит следующим образом: первоначально копается котлован по натянутым шнурам соответствующих размеров в который и будет заливаться бетон натяги.

    Так как общий вес конструкции невысок, то можно снизить затраты на возведении фундамента. В зависимости от типа грунта можно выделить следующие типы фундаментов

    • Монолитный или свайный: если в грунте неглубокое залегание грунтовых вод.
    • Свайно- ленточный: нормальные плотные грунты не подверженные подтоплению и сползанию.

    Для постройки смотровой ямы лучше использовать именно ленточный тип фундамента, это существенно облегчит работу и сократит финансовые издержки. Первоначально для установки фундамента снимают слой грунта на 70 – 90 см, после чего трамбуют получившийся котлован чтобы предотвратить проседание. Затем дно укрепляется арматурой и засыпается песком.

    Оптимальный вид арматуры — это пруток диаметром 8, типа А400. После заполнения песка на 20 см необходимо повторно утрамбовать получившийся слой. Затем засыпают еще 20 см песка, уплотняют и засыпают 10 см щебня, который также трамбуют. После всех этих манипуляций устанавливают опалубку из досок, которая укрепляется арматурным каркасом и заливается бетонной смесью.

    Строительство стен

    При укладке газобетонных блоков нельзя использовать обычный раствор как для кирпичей – нужна специальная клеевая смесь. Благодаря ей обеспечиваются тонкие ровные швы (до 1 мм). Это обеспечивает соответствующую тепло- и гидроизоляцию. В целом кладка ничем не отличается от кирпичной, главное не забывать о вентиляции и укреплении оконных проемов арматурой.

    Монтаж кровли

    Моет быть как односкатной, так и двускатной, зависит от особенностей отвода осадков на данной местности и рельефа поверхности. Первоначально устанавливается гидроизоляция, затем возводятся стропила, на которые крепится профнастил или рубероид.

    Как сделать пол с ямой для осмотра

    После кровли, если позволяет грунт можно выкопать смотровую яму. Для этого делаем в центре помещения заглубление размерами 1.8*0.8*1.5 метра, трамбуем дно песком или глиной, затем кладем гидроизолирующий слой рубероида и заливаем цементом на 10 см. Если гараж расположен в сыром регионе, то лучше выложить дно шлакоблочным кирпичом. И не забудьте укрепить и гидроизолировать края и стены. Это можно сделать битумной мастикой.

    Установка ворот

    В проем устанавливается металлическая скоба на 20-сантиметровые штыри. Затем на нее навариваются петли и вешаются ворота. Все гараж готов. После установки ворот гаража можно заниматься дополнительной отделкой и утеплением, но основные функции он уже будет выполнять.

    Утепление гаража

    Главный недостаток блоков из газобетона – они разрушаются под действием влаги. Поэтому стоит озаботиться внешней отделкой чтобы существенно продлить срок эксплуатации помещения. Утеплить помещение можно пенопластом, а сверху покрыть гидрофобной штукатуркой и покрасить по своему вкусу. Если в гараже качественная вентиляция, то утеплять изнутри необязательно, нужно только оштукатурить и окрасить стены

    Внутренняя отделка

    Внутренняя отделка подразумевает утепление, штукатурку стен и покраску. Если вы проживаете в холодном регионе, то утепление обязательно. Если же вы решили не делать теплый гараж, то стоит покрыть поверхность газобетонных блоков слоем краски, чтобы предотвратить проникновение водяных паров внутрь блоков.

    Проект и строительство гаража из газобетона своими руками, расчет материалов

    Строительство гаража – процесс трудоемкий, требующий навыка и опыта. Появление новых видов стройматериалов упрощает процесс возведения сооружений. Гараж из газобетона – надежная, доступная по цене постройка для сохранности личного автомобиля. Облегченный стройматериал не требует применения спецприспособлений для перемещения и укладки. Стандартное помещение гаража можно построить своими руками в течение 2 месяцев.

    Характеристики и особенности газобетона

    Газобетон – современный строительный материал, получаемый вспениванием водной смеси цемента, песка, извести при помощи алюминиевой пудры. Способы затвердения: автоклавный при температуре до 200 градусов или воздушный.

    Пористый материал имеет низкие показатели:

    • удельного веса;
    • теплопроводности;
    • коэффициента сжатия;
    • горючести.

    В строительстве гаражей используются марки сибита (газобетона, полученного автоклавным способом) от D300 до D800.

    Отличия газобетона по показателям связаны с удельным весом, который зависит от марки цемента и наполненности воздухом.

    По соотношению цены и качества для строительства гаража предпочтительнее газобетон марок D400-D600, имеющих показатели:

    1. D400:
    • удельный вес – 400 килограммов/кубический метр;
    • показатель прочности – 2,17 Мегапаскаля;
    • коэффициент теплопроводности – 0,096;
    • пористость – 75 %.
    1. D500:
    • 500 килограммов/кубический метр;
    • 2,5 Мегапаскаля;
    • 0,112;
    • 55-75 %.
    1. D600:
    • 600 килограммов/кубический метр;
    • 3,2 Мегапаскаля;
    • 0,141;
    • 40-55 %.

    Выбор марки газобетона зависит от климатических условий, состояния грунта (залегания грунтовых вод и состава почвы), проекта.

    Отрицательные свойства газобетонных блоков

    К недостаткам газобетона относятся: хрупкость, высокая влагоемкость. Низкая способность к деформации означает повышенные требования к фундаменту и кладке. Вспучивание грунта, несоблюдение уровня приведут к разрушению, растрескиванию стройматериалов, из которых возведен гараж.

    Пористый материал, при перепадах температуры с внешней и внутренней сторон гаража, покрывается конденсатом на границе с более холодным воздухом. Сырые блоки со временем разрушаются, что ухудшает внешний вид гаража.

    Классификация блоков по форме и размеру

    Классификация газобетона основана на форме и толщине (в миллиметрах):

    • прямая – толщина 200/300;
    • с ручками для захвата, боковыми пазами – 375/400;
    • с ручками – 300/375/400;
    • с боковыми пазами – 300/375/400;
    • для перегородок – 150/100;
    • U-образная – 200/300/400.

    Общими для всех марок газобетона являются длина и высота: 625 и 250 миллиметров соответственно. Исключение составляют одна из разновидностей прямых блоков с высотой 300 миллиметров и U-образные, для перемычек монолитных поясов, имеющих длину 500 миллиметров.

    Газобетон отличается от газосиликата по составу и технологии изготовления. Газосиликат изготавливают автоклавным способом из песка и извести.

    Проектирование

    Проект гаража необходим для планирования строительных работ, определения количества и стоимости стройматериалов.

    Существуют 3 способа получить проект гаража:

    • заказать у специалистов;
    • найти на нашем портале;
    • сделать расчет самому.

    Самостоятельное проектирование гаража требует определенных знаний, включая использование проекта с нашего портала. Особенности гаража зависят от количества автомобилей: на 2 машины или 1.

    Основные параметры гаража для 1 легкового автомобиля:

    • оптимальные размеры гаража – 6х4х2,4 метра (ДхШхВ);
    • ширина ворот – 3 метра;
    • толщина стен – 20 или 30 сантиметров, в зависимости от региона;
    • крыша – односкатная или двускатная;
    • смотровая яма (если позволяет фундамент).

    Основные строительные материалы:

    Перечень необходимых инструментов:

    Для заливки фундамента понадобится бетономешалка, лопаты, трамбовка. Клеевой раствор готовится в специальной емкости. При изготовлении каркаса понадобится сварочный аппарат.

    Как рассчитать количество материалов для строительства

    Ценник на стройматериалы зависит от параметров и количества газоблоков. Требуемый расход можно определить в штуках, кубических метрах.

    Количество газобетона, необходимого для возведения стен, можно просчитать несколькими способами:

    1. Определить теоретический объем будущих стен и уменьшить на объем ворот и окон. Полученный результат разделить на объем 1 штуки, увеличить на 5 % и округлить в большую сторону. Применение коэффициента 1,05 позволяет иметь запас стройматериалов на случай разрушения.
    2. Провести поштучный расчет по рядам, учитывая перевязку каждого последующего ряда на 20 % по отношению к нижележащему. Полученное число умножить на 1,05 и округлить в большую сторону.
    3. Применить строительную формулу:

    объем газобетонных блоков = (сумма длины стен х высота стен – площадь проемов) х 1,05 х толщина.

    Читать еще:  Железнение бетона своими руками

    Расчетные единицы: метр; квадратный метр; кубический метр.

    Как построить гараж из газобетона своими руками

    Строительный цикл имеет логическую последовательность. На подготовительном этапе определяется тип грунта, выравнивается площадка, где будет находиться гараж. Делается разметка, по которой будут возводиться фундамент и стены, навешиваться ворота. На участках, где в дождливую погоду скапливается влага, проводится дренирование.

    Закладываем фундамент

    Тип фундамента, его глубина зависят от близости грунтовых вод, глубины промерзания и характера почвы:

    • ленточный – для нормальных условий;
    • ленточно-свайный – при подъеме грунтовых вод во время дождей;
    • монолитный – для глинистых;
    • свайно-монолитный – для глинистых, с высоким уровнем подземных источников.

    От прочности фундамента зависит устойчивость гаража, отсутствие перекосов, щелей, трещин.

    Заглубление должно быть ниже границы промерзания и выше уровня подъема воды.

    1. Ленточный способ. Глубина траншеи по периметру – 50-70 сантиметров. Ширина должна быть на 3-5 сантиметра шире блока с внутренней стороны гаража.

    Основание траншеи уплотняется, засыпается песком слоем 20 сантиметров с минимальной примесью глины. Заливается водой для уплотнения на сутки. Во избежание усиленного испарения можно прикрыть траншею подручными средствами или выполнять работу в прохладную погоду.

    Следующий слой в 10 сантиметров – из щебня мелкой или средней фракции. Песчано-щебеночная подушка трамбуется для подготовки к укладке арматуры в 2 ряда.

    Устанавливается деревянная опалубка, возвышающаяся над уровнем земли на 30 сантиметров. Доски, дно траншеи закрываются полиэтиленовой пленкой, рубероидом. Укладывается прут (диаметр – 8-10 миллиметров).

    Соотношение компонентов в бетоне: 1:2:3 (цемент, песок, щебень). Объем воды равен ½ цемента. Слой бетонной заливки на арматуру – от 10 до 20 сантиметров. Время схватывания и осадки бетона – до двух-трех недель, в зависимости от температуры воздуха, толщины слоя.

    1. Свайно-ростверковый (ленточно-свайный) фундамент. Применяется на зыбких почвах. В качестве свай используются трубы небольшого сечения или бетонная заливка в скважины.

    Начальный этап – разметка для свай. Для периметра в 20 метров понадобится проделать 14 скважин на глубину ниже промерзания грунта. Трубы вкручиваются в грунт по отвесу и заливаются цементно-песчаной стяжкой. При установке бетонных свай необходимо армирование.

    Через 2-3 суток по разметке прокапывается канава, на дно которой укладывается рубероид. Устанавливается армированный пояс и заливается ростверк. Готовность фундамента – через 14 дней. Поверхность ростверка промазывается гудроном и закрывается рубероидом для гидроизоляции.

    1. Монолитный, свайно-монолитный фундаменты необходимы на тяжелых грунтах. На глинистой почве с глубоким залеганием грунтовых почв помещают на всю площадь гаража железобетонную плиту толщиной 20 сантиметров. Подготовка участка такая же, как при выборе ленточного, ленточно-свайного. Полный цикл застывания бетона – не менее месяца.

    Стены и обустройство каркаса

    Возведение начинают с высокого угла. Устанавливают первый ряд на цементный раствор, используя уровень, не допуская погрешностей. В блоках по периметру прорезают два параллельных желоба для арматуры. После прокладки заливают клеем.

    Последующие блоки выкладывают со смещением, армируя через каждые 2 ряда. Для кладки рекомендуется специальный клей при толщине шва 1-3 миллиметра. Цементный раствор не дает такого сцепления и толщины, и в итоге приведет к растрескиванию и продуванию швов.

    Смотровая яма

    Смотровую яму выкапывают, если позволяет уровень залегания грунтовых вод. Стандартный размер – 1,8 х 0,8 х 1,5 (длина х ширина х глубина в метрах). Утрамбованное дно засыпают песком и щебнем, закрывают рубероидом и заливают бетоном.

    Боковины ямы выкладывают силикатным кирпичом, обрабатывают битумной мастикой. После прокладки электропроводки поверхности оштукатуривают. Края смотровой ямы укрепляются рамкой из сварного уголка, к которой в последующем прикрепляют проволоку для армирования пола. Деревянная крышка изолирует гараж от сырости.

    Обшивка стен

    Пористый материал поглощает из воздуха влагу, которая, накапливаясь в ячейках, увеличивает теплопроводность, а при замерзании разрушает газобетонный блок. Обшивка наружных стен позволяет улучшить теплоемкость строения, предохранить от растрескивания.

    Наружные материалы: силикатный кирпич, вентилируемый фасад, штукатурка по утеплителю.

    Вариант установки крыши, не требующий заливки армированного железобетонного пояса:

    1. Последние 3 ряда блоков подрезаются до угла наклона не менее, чем на 5 градусов.
    2. Делаются прорези под балки для кровли.
    3. Балки пропитываются антисептиком.
    4. Производится укладка балок в прорези на цементно-песочный раствор.
    5. Установка обрешетки.
    6. Укладка металлочерепицы.

    В остальных случаях перед установкой мауэрлата заливается железобетонный пояс, для равномерного распределения веса крыши.

    Каждый тип ворот имеет свои нюансы при установке. Общим требованием является ширина ворот: от 2,6 до 3 метров. Гаражный проем укрепляется металлической коробкой из сварного швеллера, не зависимо от типа ворот. Для крепления к стенам привариваются штыри, длиной не менее 20 сантиметров.

    Коробка устанавливается по отвесу и уровню. Места соединения коробки и стен должны быть из монолита, полнотелого кирпича. Над проемом заливается железобетонный пояс, для снижения нагрузки на каркас и исключения перекоса.

    Внутренняя отделка

    Внутренняя отделка предполагает оштукатуривание газобетонных блоков и покраску. Утепление внутри гаража, при хорошей вентиляции, делать не обязательно. Пол заливается на песчано-цементную подушку с гидроизоляцией и армированием.

    Как самостоятельно построить гараж из газоблоков

    Для возведения несущих стен сегодня используются разные материалы, но чаще всего предпочтение отдается газоблоку, который имеет многочисленные преимущества и уже зарекомендовал себя с самой лучшей стороны. Гараж из газобетона обладает рядом достоинств и недостатков, о которых стоит знать перед тем, как приступить к стройке. Сам процесс (особенно, если делать все своими рукам) также имеет нюансы.

    Как выбрать нужную марку газоблоков?

    Гараж из газобетона может прослужить очень долго — до 100 лет и более. Продолжительный период эксплуатации гарантируется только при условии правильного выбора блока. Главным показателем является плотность, зависящая от пористости структуры. Для одноэтажных строений подходит газобетон марок от D300 (300 кг/м3) до D500 (500 кг/м3), но нужно помнить: чем показатель ниже, тем лучше теплоизоляционные свойства. Если планируется одноэтажный гараж на две машины — рекомендуются блоки D600.

    Этапы строительства по шагам

    Сначала составляется смета на строительство гаража с учетом всех видов работ и используемых материалов. Именно на этом этапе определяется конечная сумма. Если вы решили делать все самостоятельно, тогда можно будет сэкономить на некоторых пунктах (земляные, кладочные, кровельные и транспортные работы). В смете обязательно должны быть предусмотрены непредвиденные расходы (временный электрощиток, замена вышедшего из строя инструмента) — около 10-20 % от рассчитанной суммы.

    Когда проект гаража разработан и проведены расчеты, можно производить закупку материалов и приступать к строительству, которое начинаются с возведения фундамента. Ленточный тип основания используется при стабильном грунте на участке. Благодаря тому, что газобетон имеет небольшой вес, не нужно рыть глубокую траншею — достаточно 40-50 см.

    Руководство по устройству основания

    Ленточный фундамент под гараж выполняют следующим образом:

    • Удаление верхнего слоя почвы шириной, соответствующей размерам газоблока.
    • Утрамбовка грунта.
    • Засыпка и уплотнение слоя песка. Поверх него – щебень.
    • Установка опалубки.
    • Армирование фундамента (например, сварными металлическими прутьями).
    • Приготовление и заливка бетона (выполняется за один заход).

    Последующие строительные работы выполняются только после полного затвердевания фундамента (как правило, ждать придется 28-30 дней).

    Инструкция по кладке газоблоков

    Следующий этап – возведение коробки. Для придания кладке прочности рекомендуют использовать арматурную сетку, укладываемую на каждый второй ряд блоков. Толщина стен гаража должна составлять не меньше 200 мм.

    Список основных инструментов, которые понадобятся для проведения работ:

    • киянка;
    • штроборез;
    • ковшик;
    • терка;
    • пила по газобетону;
    • емкость для приготовления клеевого раствора;
    • шпатель для нанесения клея;
    • наждак.

    Советы по укладке газоблоков:

    1. Обычно для кладки газобетона используют цементный раствор, однако предпочтительным вариантом будет применение специального клеящего состава (кладочной смеси).

    2. Начинать возведение стен гаража рекомендуется с самого высокого угла. Как правило, он размещен в противоположной стороне от проема для ворот.

    3. После того, как уложены угловые блоки, по ним натягивается нить, относительно которой будет контролироваться ровность кладки по горизонтали.

    4. Клей наносится сначала на боковую, а потом на горизонтальную поверхность блока.

    5. Второй ряд газоблоков укладывается со смещением относительно первого. Верхний блок должен своей серединой перекрывать стык двух нижних и так далее, пока стены не достигнут необходимой высоты.

    6. Ровность вертикальных поверхностей контролируется с помощью строительного уровня или отвеса.

    7. Поправлять уложенные блоки можно при помощи резинового молотка или деревянной киянки.

    Крыша, дверные проемы и отделка

    Если планируется парковать две машины, тогда следует заранее подготовить двое ворот стандартных размеров (по 3 м в ширину) или одни большие (6 м). Металлический каркас вставляется в дверной проем, после чего делается еще один или два верхних ряда кладки.

    На гараж из газоблоков устанавливается крыша, которая может быть двух- или односкатной. Остается сделать потолок, смонтировать полотна ворот и выполнить внутреннюю отделку.

    Сегодня можно заказать постройку гаража под ключ. Эта услуга обойдется дороже дороже, нежели самостоятельное выполнение всех работ, однако в результате вы получите полностью готовое здание, возведенное профессионалами.

    Для улучшения эксплуатационных характеристик составляется схема утепления стен и потолка, которая используется как руководство на данном этапе работ. Самая эффективная — это трехслойная система, включающая тепло-, звуко- и гидроизоляцию. Для этих целей применяются: пенопласт (первый слой), полиэтилен (второй) и гипсокартон (третий).

    Цены на газобетон и расценки на строительство под ключ

    На стоимость газобетонного блока сильнее всего влияет его марка по прочности. В таблице ниже приведены средние цены на наиболее распространенные газоблоки стандартных размеров.

    Стоимость под ключ зависит от объема работ, параметров строения и сложности проекта. Из списка можно убрать:

    • Выполнение отделки гаража.
    • Устройство подвала или смотровой ямы.
    • Укладку пола (можно самостоятельно залить бетонный или засыпать грунтовый).

    Отдают предпочтение самостоятельному проведению работ люди, которые имеют навыки и не любят прибегать к помощи специалистов. При четком соблюдении технологий получится прочный и надежный гараж из газобетонных блоков.

    В помощь любителям-самоучкам предлагаются разные видео, а отзывы других застройщиков, которые уже прошли этот этап в своей жизни и знают не понаслышке о свойствах газобетона, могут быть очень познавательными и полезными. На самом деле не столь важно, кто будет выполнять работы, главное, чтобы постройка из легких газоблоков была надежной, прочной, теплой и прослужила очень долго.

    Выбирая строительный материал, в первую очередь нужно учитывать его характеристики и свойства. Газобетону присуще довольно высокое качество и доступность. Но кроме этого он обладает и другими достоинствами, которые положительно сказываются на строительстве гаража и его эксплуатации:

    • Имеет легкий вес, что исключает необходимость в устройстве мощного фундамента под несущие стены.
    • Благодаря высоким показателям прочности строение может выдерживать большие нагрузки.
    • Вещества, входящие в состав газоблока, экологически чистые.
    • Хорошие показатели тепло- и звукоизоляции.
    • Устойчивость к высоким температурам и возгоранию увеличивает пожаробезопасность здания.
    • Тонкий слой клеевого состава (1-3 мм) улучшает герметизацию швов.
    • Кладка легких блоков по сравнению с кирпичом выполняется в 3-4 раза быстрее.

    Но, несмотря на многочисленные преимущества, строительство гаража из газобетонных блоков имеет некоторые недостатки:

    1. Гигроскопичность газоблока способствует повышению сырости внутри помещения, поэтому необходимо использовать дополнительно наружную отделку.

    2. Из-за высокой паропроницаемости требуется правильно подбирать штукатурные составы: цементно-песчаные смеси не подходят, так как они ухудшают эти показатели.

    3. Интенсивное взаимодействие с фундаментом приводит к тому, что в стенах со временем появятся трещины. Избежать этого можно, если учесть особенности грунта и правильно выбрать тип основания.

    4. Наличие в структуре пузырьков исключает возможность крепления стандартными средствами, поэтому придется использовать специальные анкера для газоблока.

    При возведении гаража из автоклавного газобетона необходимо строго соблюдать технологию, только тогда результат вас порадует.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector